JPH0433068Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433068Y2 JPH0433068Y2 JP1986101753U JP10175386U JPH0433068Y2 JP H0433068 Y2 JPH0433068 Y2 JP H0433068Y2 JP 1986101753 U JP1986101753 U JP 1986101753U JP 10175386 U JP10175386 U JP 10175386U JP H0433068 Y2 JPH0433068 Y2 JP H0433068Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- threaded rod
- tube
- base
- solid cosmetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、脆い固形化粧料等を収容する繰出し
容器に係るものである。
容器に係るものである。
「従来の技術と考案が解決しようとする課題」
筒体に螺旋昇降手段を講じた繰出し容器は、口
紅等の棒状化粧品容器として周知であるが、近
来、この種の繰出し容器に、使用中に或いは携行
中に強い力やシヨツク等が加わると崩れてしまう
ような、例えば、粉末を押し固めたような各種の
脆い固形化粧料を収容したいとの要望があり、緩
衝手段を備えた実公昭57−38097号公報、実公昭
57−38098号公報等のものが開発されている。
紅等の棒状化粧品容器として周知であるが、近
来、この種の繰出し容器に、使用中に或いは携行
中に強い力やシヨツク等が加わると崩れてしまう
ような、例えば、粉末を押し固めたような各種の
脆い固形化粧料を収容したいとの要望があり、緩
衝手段を備えた実公昭57−38097号公報、実公昭
57−38098号公報等のものが開発されている。
これらのものは、螺筒の内部に支持台を起立さ
せるともに、該支持台の上端に回転自在な固形化
粧料用緩衝受座を装備させ、かつ、その螺筒内に
固形化粧料保護用外筒を下端部で螺合させて螺出
入自在に装着し、該外筒の内部に緩衝部材を介し
て固形化粧料用割入れ収容筒を連設して、該収容
筒に前記緩衝受座を囲成させ、また、その螺筒に
着脱自在に装着したキヤツプの内部に固形化粧料
用緩衝手段を講じて成り、上昇させた割入れ収容
筒内に固形化粧料を収容してその下面を緩衝受座
に着座させ、上面をキヤツプ内の緩衝手段に当接
させるようにしている。而して、その固形化粧料
を使用するときは、キヤツプを外し、螺筒を螺動
させることにより、割入れ収容筒内の固形化粧料
を繰出しさせる。
せるともに、該支持台の上端に回転自在な固形化
粧料用緩衝受座を装備させ、かつ、その螺筒内に
固形化粧料保護用外筒を下端部で螺合させて螺出
入自在に装着し、該外筒の内部に緩衝部材を介し
て固形化粧料用割入れ収容筒を連設して、該収容
筒に前記緩衝受座を囲成させ、また、その螺筒に
着脱自在に装着したキヤツプの内部に固形化粧料
用緩衝手段を講じて成り、上昇させた割入れ収容
筒内に固形化粧料を収容してその下面を緩衝受座
に着座させ、上面をキヤツプ内の緩衝手段に当接
させるようにしている。而して、その固形化粧料
を使用するときは、キヤツプを外し、螺筒を螺動
させることにより、割入れ収容筒内の固形化粧料
を繰出しさせる。
しかし、割入れ収容筒は金属製又は硬質合成樹
脂製であり、固形化粧料へと適度に圧接させるこ
とは困難である。したがつて、割入れ収容筒と固
形化粧料との間に隙間が生じ易く、隙間が生ずる
と、携行時等に固形化粧料が割入れ収容筒内で踊
り、折角外力を緩衝部材で吸収しても、この内部
的原因で崩れることがある。
脂製であり、固形化粧料へと適度に圧接させるこ
とは困難である。したがつて、割入れ収容筒と固
形化粧料との間に隙間が生じ易く、隙間が生ずる
と、携行時等に固形化粧料が割入れ収容筒内で踊
り、折角外力を緩衝部材で吸収しても、この内部
的原因で崩れることがある。
また、螺筒と外筒とを直接的に螺合させるの
で、螺合部が最大径となり、螺動操作が直接的な
ものとなつて重くなるばかりでなく、螺合部に固
形化粧料からこぼれる粉末や外部からの塵埃が侵
入して噛み込まれ、該螺合部に渋りを来す欠点が
ある。
で、螺合部が最大径となり、螺動操作が直接的な
ものとなつて重くなるばかりでなく、螺合部に固
形化粧料からこぼれる粉末や外部からの塵埃が侵
入して噛み込まれ、該螺合部に渋りを来す欠点が
ある。
本考案は、これらの欠点を除去しようとするも
のである。
のである。
「課題を解決するための手段」
かかる目的達成のため、本考案は、基筒１の内
部に螺棒２を起立させるとともに、該螺棒の上端
に回転自在な固形化粧料用緩衝受座を装備させ、
かつ、該螺棒の上方に該螺棒と前記基筒１との間
へと挿入可能に軟材質の収容筒３を配し、該収容
筒の下端部１４内周に螺条１０を設けて前記螺棒
２に下降可能に螺合させ、また収容筒３には、外
周面複数箇所にて、下部に端を発し、上部に至
り、再び下部に折り返すコ字状の切込み１１……
を入れて、切込みの内側を弾性片１２……に形成
し、これらの弾性片１２……の上端部外面に同一
レベルに揃えた凹溝１３……を形成し、これらの
凹溝にＯリング１５を掛けて、各弾性を内側へと
付勢させ、而して、その収容筒３の外側に適宜な
空間６を隔てて且つ前記基筒１内へと挿入可能に
外筒４を設けて、該外筒の下端部を収容筒の下端
部１４に固定させ、その外筒４乃至基筒１にキヤ
ツプ５を着脱自在に装着し、該キヤツプ内上部に
前記収容筒３に収容した固形化粧料の上面を当接
させる緩衝手段を講じたことを特徴とする。
部に螺棒２を起立させるとともに、該螺棒の上端
に回転自在な固形化粧料用緩衝受座を装備させ、
かつ、該螺棒の上方に該螺棒と前記基筒１との間
へと挿入可能に軟材質の収容筒３を配し、該収容
筒の下端部１４内周に螺条１０を設けて前記螺棒
２に下降可能に螺合させ、また収容筒３には、外
周面複数箇所にて、下部に端を発し、上部に至
り、再び下部に折り返すコ字状の切込み１１……
を入れて、切込みの内側を弾性片１２……に形成
し、これらの弾性片１２……の上端部外面に同一
レベルに揃えた凹溝１３……を形成し、これらの
凹溝にＯリング１５を掛けて、各弾性を内側へと
付勢させ、而して、その収容筒３の外側に適宜な
空間６を隔てて且つ前記基筒１内へと挿入可能に
外筒４を設けて、該外筒の下端部を収容筒の下端
部１４に固定させ、その外筒４乃至基筒１にキヤ
ツプ５を着脱自在に装着し、該キヤツプ内上部に
前記収容筒３に収容した固形化粧料の上面を当接
させる緩衝手段を講じたことを特徴とする。
「作用」
如上の構成であり、収容筒３内に脆い固形化粧
料Ａを収容するが、該固形化粧料は、外周及び高
さを収容筒３の内周及び高さに適合させて予め形
成し、一旦キヤツプ５を外し、基筒１を下限にま
で十分に下降させた状態での収容筒３内に、上方
から挿入して緩衝受座上に着座させる。
料Ａを収容するが、該固形化粧料は、外周及び高
さを収容筒３の内周及び高さに適合させて予め形
成し、一旦キヤツプ５を外し、基筒１を下限にま
で十分に下降させた状態での収容筒３内に、上方
から挿入して緩衝受座上に着座させる。
而して、化粧に供するときは、キヤツプ５を外
し、外筒４を支えて基筒１を螺動上昇させれば、
固形化粧料Ａの上部が収容筒３から上方へと突出
する。なお、その基筒１を螺動下降させ、固形化
粧料Ａを軽く押し下げれば、固形化粧料Ａは、再
び収容筒３内に没する。
し、外筒４を支えて基筒１を螺動上昇させれば、
固形化粧料Ａの上部が収容筒３から上方へと突出
する。なお、その基筒１を螺動下降させ、固形化
粧料Ａを軽く押し下げれば、固形化粧料Ａは、再
び収容筒３内に没する。
ところで、軟材質の収容筒３は、固形化粧料Ａ
を柔らかく支持するとともに、外力を吸収し、外
筒４は、外側で外力から保護し、また、外力によ
り外筒４が変形しても、内部の空間６がその外力
を遮断し、収容筒３に至るのを阻止する。
を柔らかく支持するとともに、外力を吸収し、外
筒４は、外側で外力から保護し、また、外力によ
り外筒４が変形しても、内部の空間６がその外力
を遮断し、収容筒３に至るのを阻止する。
更に、複数の弾性片１２……が凹溝１３……に
掛けたＯリング１５で内側へと付勢され、収容し
た固形化粧料Ａに適度に圧接されて、固形化粧料
Ａを拘束し、固形化粧料Ａの踊りを阻止する。
掛けたＯリング１５で内側へと付勢され、収容し
た固形化粧料Ａに適度に圧接されて、固形化粧料
Ａを拘束し、固形化粧料Ａの踊りを阻止する。
「実施例」
図面は、本考案の実施例を示している。
図示のものは、有底の基筒１の底部中央から螺
棒２を膨隆起立させ、該螺棒の上面中央に横断面
円形の嵌合凹部７を設け、螺棒上面に座板８を配
し、該座板の下面中央から突子９を突出させて、
該突子を嵌合凹部７に回転自在に嵌着し、座板８
上に発砲パツキング１９を載置して、回転自在な
固形化粧料用緩衝受座を形成している。
棒２を膨隆起立させ、該螺棒の上面中央に横断面
円形の嵌合凹部７を設け、螺棒上面に座板８を配
し、該座板の下面中央から突子９を突出させて、
該突子を嵌合凹部７に回転自在に嵌着し、座板８
上に発砲パツキング１９を載置して、回転自在な
固形化粧料用緩衝受座を形成している。
螺棒２の上方には、これより大径の内径と基筒
１の内径より小さな内径を有する軟材質から成る
収容筒３を配し、該収容筒の下端部内周に小幅の
内向きフランジを形成するとともに、該内向きフ
ランジに螺条１０を設けて、螺棒２に下降可能に
螺合させ、かつ、その内向きフランジを上昇限に
て上記座板８の周縁部に突き当てるようにして抜
け止めを図つている。
１の内径より小さな内径を有する軟材質から成る
収容筒３を配し、該収容筒の下端部内周に小幅の
内向きフランジを形成するとともに、該内向きフ
ランジに螺条１０を設けて、螺棒２に下降可能に
螺合させ、かつ、その内向きフランジを上昇限に
て上記座板８の周縁部に突き当てるようにして抜
け止めを図つている。
収容筒３には、前後左右４面において、下部に
端を発し、上部に至り、再び下部に折り返すコ字
状の切込み１１……を入れて、切込みの内側を弾
性片１２……に形成し、これらの弾性片の上端部
外面に同一レベルに揃えた凹溝１３……を形成
し、これらの凹溝にＯリング１５を掛けて、弾性
片１２……を内側へと付勢させ、下端部１４の外
周をやや大径に形成している。
端を発し、上部に至り、再び下部に折り返すコ字
状の切込み１１……を入れて、切込みの内側を弾
性片１２……に形成し、これらの弾性片の上端部
外面に同一レベルに揃えた凹溝１３……を形成
し、これらの凹溝にＯリング１５を掛けて、弾性
片１２……を内側へと付勢させ、下端部１４の外
周をやや大径に形成している。
収容筒３の外側には、適宜な空間６を隔てて外
筒４を設け、該外筒の下端部を収容筒３の下端部
１４に嵌着固定し、上端を内側へ絞つている。
筒４を設け、該外筒の下端部を収容筒３の下端部
１４に嵌着固定し、上端を内側へ絞つている。
基筒１は、上端部１６の外周を小径に形成し
て、該部にキヤツプ５を着脱自在に嵌着させてお
り、該キヤツプは、上部内周に弾性環１７を備え
て、該弾性環を上記外筒４の上部外周へと着脱自
在に嵌合させている。
て、該部にキヤツプ５を着脱自在に嵌着させてお
り、該キヤツプは、上部内周に弾性環１７を備え
て、該弾性環を上記外筒４の上部外周へと着脱自
在に嵌合させている。
また、キヤツプ５は、頂壁内面に上記弾性環１
７で支持される発砲パツキング１８を有し、該発
砲パツキングを前記収容筒３の上端に当接させ
て、その収容筒３に収容した固形化粧料の上面を
当接させる緩衝手段を講じている。
７で支持される発砲パツキング１８を有し、該発
砲パツキングを前記収容筒３の上端に当接させ
て、その収容筒３に収容した固形化粧料の上面を
当接させる緩衝手段を講じている。
而して、収容筒３内に予め適宜に形成された脆
い固形化粧料Ａを収容して、座板８上の発砲パツ
キング１９の上に載せ、周面に収容筒３の弾性片
１２……を圧接させる。
い固形化粧料Ａを収容して、座板８上の発砲パツ
キング１９の上に載せ、周面に収容筒３の弾性片
１２……を圧接させる。
よつて、キヤツプ５を外し、外筒４を持つて収
容筒３とともに螺動させれば、収容筒３が下降
し、この下降に伴い固形化粧料Ａが収容筒３とと
もに回転しつつ突出し、この際、その螺動に伴つ
て座板８及び発砲パツキング１９も回転して、固
形化粧料Ａに無理な力を加えない。
容筒３とともに螺動させれば、収容筒３が下降
し、この下降に伴い固形化粧料Ａが収容筒３とと
もに回転しつつ突出し、この際、その螺動に伴つ
て座板８及び発砲パツキング１９も回転して、固
形化粧料Ａに無理な力を加えない。
「考案の効果」
本考案によれば、脆い固形化粧料Ａを収容でき
て、これを任意に繰出し、没入させることができ
ることは勿論のこと、軟材質の収容筒３で固形化
粧料Ａが柔らかく支持されるとともに、収容筒３
の複数の弾性片１２……が凹溝１３……に掛けた
Ｏリング１５で内側へと付勢されて、収容した固
形化粧料Ａに適度に圧接されることにより、固形
化粧料Ａが拘束され、踊りが阻止されるので、内
部的原因での固形化粧料Ａの崩れを確実に防止で
き、勿論、その収容筒３の弾性及び収容筒３の外
側に空間６を介して設けられた外筒４で固形化粧
料Ａに加わるはずの外力が吸収され、保護される
ので、外力による固形化粧料Ａの崩れも的確に防
止できる。
て、これを任意に繰出し、没入させることができ
ることは勿論のこと、軟材質の収容筒３で固形化
粧料Ａが柔らかく支持されるとともに、収容筒３
の複数の弾性片１２……が凹溝１３……に掛けた
Ｏリング１５で内側へと付勢されて、収容した固
形化粧料Ａに適度に圧接されることにより、固形
化粧料Ａが拘束され、踊りが阻止されるので、内
部的原因での固形化粧料Ａの崩れを確実に防止で
き、勿論、その収容筒３の弾性及び収容筒３の外
側に空間６を介して設けられた外筒４で固形化粧
料Ａに加わるはずの外力が吸収され、保護される
ので、外力による固形化粧料Ａの崩れも的確に防
止できる。
また、大径の基筒１の内部に起立させた小径の
螺棒２と収容筒の下端部１４内周に設けた螺条１
０とを螺合させているので、その基筒１と螺棒２
の径差により基筒１の螺動操作力を力学的に軽減
させることができ、しかも、たとえ固形化粧料か
らこぼれる粉末や外部からの塵埃が侵入しても直
接にその螺合部に入り込んで噛み込まれるような
ことはなく、該螺合部に渋りを来すこともない。
したがつて、基筒１の螺動操作、固形化粧料Ａの
繰出しを軽快に行うことができる。
螺棒２と収容筒の下端部１４内周に設けた螺条１
０とを螺合させているので、その基筒１と螺棒２
の径差により基筒１の螺動操作力を力学的に軽減
させることができ、しかも、たとえ固形化粧料か
らこぼれる粉末や外部からの塵埃が侵入しても直
接にその螺合部に入り込んで噛み込まれるような
ことはなく、該螺合部に渋りを来すこともない。
したがつて、基筒１の螺動操作、固形化粧料Ａの
繰出しを軽快に行うことができる。
図面は、本考案の実施例で、第１図は、截断側
面図、第２図は、分解斜視図である。 １……基筒、２……螺棒、３……収容筒、４…
…外筒、５……キヤツプ、６……空間、７……嵌
合凹部、８……座板、９……突子、１０……螺
条、１１……切込み、１２……弾性片、１３……
凹溝、１４……下端部、１５……Ｏリング、１６
……上端部、１７……弾性環、１８……発砲パツ
キング、１９……発砲パツキング、Ａ……脆い固
形化粧料。
面図、第２図は、分解斜視図である。 １……基筒、２……螺棒、３……収容筒、４…
…外筒、５……キヤツプ、６……空間、７……嵌
合凹部、８……座板、９……突子、１０……螺
条、１１……切込み、１２……弾性片、１３……
凹溝、１４……下端部、１５……Ｏリング、１６
……上端部、１７……弾性環、１８……発砲パツ
キング、１９……発砲パツキング、Ａ……脆い固
形化粧料。
Claims (1)
- 基筒１の内部に螺棒２を起立させるとともに、
該螺棒の上端に回転自在な固形化粧料用緩衝受座
を装備させ、かつ、該螺棒の上方に該螺棒と前記
基筒１との間へと挿入可能に軟材質の収容筒３を
配し、該収容筒の下端部１４内周に螺条１０を設
けて前記螺棒２に下降可能に螺合させ、また、収
容筒３には、外周面複数箇所にて、下部に端を発
し、上部に至り、再び下部に折り返すコ字状の切
込み１１……を入れて、切込みの内側を弾性片１
２……に形成し、これらの弾性片１２……の上端
部外面に同一レベルに揃えた凹溝１３……を形成
し、これらの凹溝にＯリング１５を掛けて、各弾
性を内側へと付勢させ、而して、その収容筒３の
外側に適宜な空間６を隔てて且つ前記基筒１内へ
と挿入可能に外筒４を設けて、該外筒の下端部を
収容筒の下端部１４に固定させ、その外筒４乃至
基筒１にキヤツプ５を着脱自在に装着し、該キヤ
ツプ内上部に前記収容筒３に収容した固形化粧料
の上面を当接させる緩衝手段を講じたことを特徴
とする繰出し容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986101753U JPH0433068Y2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986101753U JPH0433068Y2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638816U JPS638816U (ja) | 1988-01-21 |
| JPH0433068Y2 true JPH0433068Y2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=30972772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986101753U Expired JPH0433068Y2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433068Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2594325Y2 (ja) * | 1992-05-27 | 1999-04-26 | ヤマト株式会社 | 固形のり容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738098U (ja) * | 1980-08-09 | 1982-03-01 | ||
| JPS6132078Y2 (ja) * | 1980-08-11 | 1986-09-18 |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP1986101753U patent/JPH0433068Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638816U (ja) | 1988-01-21 |
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