JPH043308B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH043308B2 JPH043308B2 JP57156101A JP15610182A JPH043308B2 JP H043308 B2 JPH043308 B2 JP H043308B2 JP 57156101 A JP57156101 A JP 57156101A JP 15610182 A JP15610182 A JP 15610182A JP H043308 B2 JPH043308 B2 JP H043308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- ink
- nozzle cap
- ink jet
- cleaner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16544—Constructions for the positioning of wipers
- B41J2/16547—Constructions for the positioning of wipers the wipers and caps or spittoons being on the same movable support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
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- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16541—Means to remove deposits from wipers or scrapers
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電卓やコンピユータの端末機器等に
用いられるプリンタに於いて、特にインクジエツ
トヘツドのノズル先端を清掃するクリーナに付着
した汚物処理に関するものである。
用いられるプリンタに於いて、特にインクジエツ
トヘツドのノズル先端を清掃するクリーナに付着
した汚物処理に関するものである。
従来よりインクジエツトヘツドを搭載したプリ
ンタは、数多く商品化されているが、高い信頼性
を確保するために、高度な技術を擁して複雑な機
構になつている。特にインクジエツトヘツドは、
インクの乾き、目詰り、ノズルの汚れ、ノズル内
への気泡混入等独特の問題点をかかえており、こ
れらの問題点解決がプリンタの信頼性を決めてい
るといつてもよい。
ンタは、数多く商品化されているが、高い信頼性
を確保するために、高度な技術を擁して複雑な機
構になつている。特にインクジエツトヘツドは、
インクの乾き、目詰り、ノズルの汚れ、ノズル内
への気泡混入等独特の問題点をかかえており、こ
れらの問題点解決がプリンタの信頼性を決めてい
るといつてもよい。
従来のインクジエツトプリンタでは、上記問題
を解決するために、特にインクの乾きや、ノズル
の目詰り、ノズル内での気泡混入を防止するため
にノズルキヤツプが設けられ、ノズルの汚れをク
リーニングするのにクリーナが設けられていた。
これらのノズルキヤツプとクリーナは、動作を操
返すたびにノズルより排出されたインクや、周囲
のほこりやゴミ等によつて汚されていた。これら
の汚れの除去対策として、薄板で削り取る方式
や、多孔質部材でふき取る方式が用いられていた
が、これらはいずれもプリンタ本体側に設けられ
ているため、長期の使用により、汚物が蓄積され
過ぎそれによつてプリンタ本体あるいはインクジ
エツトツドへの悪影響を及ぼす欠点を有してい
た。
を解決するために、特にインクの乾きや、ノズル
の目詰り、ノズル内での気泡混入を防止するため
にノズルキヤツプが設けられ、ノズルの汚れをク
リーニングするのにクリーナが設けられていた。
これらのノズルキヤツプとクリーナは、動作を操
返すたびにノズルより排出されたインクや、周囲
のほこりやゴミ等によつて汚されていた。これら
の汚れの除去対策として、薄板で削り取る方式
や、多孔質部材でふき取る方式が用いられていた
が、これらはいずれもプリンタ本体側に設けられ
ているため、長期の使用により、汚物が蓄積され
過ぎそれによつてプリンタ本体あるいはインクジ
エツトツドへの悪影響を及ぼす欠点を有してい
た。
本発明は、これらの欠点を除去するため、ノズ
ルキヤツプとクリーナに付着した汚物を取り除く
多孔質部材を、交換部品であるインクを貯蔵する
タンクに一体組み込みされることを特徴とする。
その目的は、汚物等蓄積した多孔質部材がタンク
の交換と同時に交換されるため、汚物等の蓄積さ
れ過ぎが防止され、ノズルキヤツプとクリーナに
付着した汚物を確実に取り除くことができるた
め、高信頼性のプリンタを提供することである。
ルキヤツプとクリーナに付着した汚物を取り除く
多孔質部材を、交換部品であるインクを貯蔵する
タンクに一体組み込みされることを特徴とする。
その目的は、汚物等蓄積した多孔質部材がタンク
の交換と同時に交換されるため、汚物等の蓄積さ
れ過ぎが防止され、ノズルキヤツプとクリーナに
付着した汚物を確実に取り除くことができるた
め、高信頼性のプリンタを提供することである。
以下に本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。第１図は本発明のプリンタ１の全体を示す部
分断面の平面図である。２は印刷手段で２色の印
刷を行なう一対のインクジエツトヘツド３に、タ
ンク４，５が搭載されている。印刷手段２は、印
刷紙６に平行に往復運動し、一行づつ印刷してい
く。７は印刷手段２を往復運動させる駆動源とし
てのモータであり、紙送りドラム８の内側に位置
している。９はモータ７のモータ軸１０に取りつ
けられた歯車であり、１１はモータ歯車９から力
を受けて回転する歯車で軸１２に支持されてい
る。歯車１１には外周に溝１１ａがあり、一部を
固定してロープ１３が巻かれ、さらにロープ１３
は、フレーム１４の底部裏側に配置されるプーリ
１５，１６，１７に巻かれて張られる。さらにロ
ープ１３の一部は印刷手段２に固定されている。
紙送りドラム８の一端内周８ａにはモータ１８の
力を伝達されて回転する回転軸１９が挿入され、
両者の間には紙送り用のコイルバネ２０が配置さ
れている。また回転軸１９には、ノズルキヤツプ
２１が挿入され、両者の間にはノズルキヤツプ回
転用のコイルバネ２２が配置されている。ノズル
キヤツプ２１は円筒状の回転部材で、枠２３に弾
力性を有する部材２４が挿入された構造になつて
いる。印刷手段２には、板バネ２６が固定され、
さらに板バネ２６に永久磁石２７が固定される。
永久磁石２７は、印刷手段２が図左端Ａに位置し
た時（二点鎖線）フレーム１４の端面１４ａに吸
着するが、端面１４ａには電磁石２８が配置され
る。紙送りドラム８の外周にはゴムリング３１，
３２が装着されており記録紙６をスムーズに送
る。
る。第１図は本発明のプリンタ１の全体を示す部
分断面の平面図である。２は印刷手段で２色の印
刷を行なう一対のインクジエツトヘツド３に、タ
ンク４，５が搭載されている。印刷手段２は、印
刷紙６に平行に往復運動し、一行づつ印刷してい
く。７は印刷手段２を往復運動させる駆動源とし
てのモータであり、紙送りドラム８の内側に位置
している。９はモータ７のモータ軸１０に取りつ
けられた歯車であり、１１はモータ歯車９から力
を受けて回転する歯車で軸１２に支持されてい
る。歯車１１には外周に溝１１ａがあり、一部を
固定してロープ１３が巻かれ、さらにロープ１３
は、フレーム１４の底部裏側に配置されるプーリ
１５，１６，１７に巻かれて張られる。さらにロ
ープ１３の一部は印刷手段２に固定されている。
紙送りドラム８の一端内周８ａにはモータ１８の
力を伝達されて回転する回転軸１９が挿入され、
両者の間には紙送り用のコイルバネ２０が配置さ
れている。また回転軸１９には、ノズルキヤツプ
２１が挿入され、両者の間にはノズルキヤツプ回
転用のコイルバネ２２が配置されている。ノズル
キヤツプ２１は円筒状の回転部材で、枠２３に弾
力性を有する部材２４が挿入された構造になつて
いる。印刷手段２には、板バネ２６が固定され、
さらに板バネ２６に永久磁石２７が固定される。
永久磁石２７は、印刷手段２が図左端Ａに位置し
た時（二点鎖線）フレーム１４の端面１４ａに吸
着するが、端面１４ａには電磁石２８が配置され
る。紙送りドラム８の外周にはゴムリング３１，
３２が装着されており記録紙６をスムーズに送
る。
以上簡単にプリンタ１の構造を述べてきたが、
この動作について詳しく説明する。印刷手段２は
主としてインクジエツトヘツド３（第２図に示
す）とタンク４，５から構成される。第２図に示
すインクジエツトヘツド３は、インクオンデマン
ド型インクジエツトヘツドで、圧電素子２９に高
電圧を印刷することにより、ノズル３ａよりイン
クを噴射させて印刷を行なう。インクはタンク４
または５に貯蔵されている。印刷手段２は、モー
タ７の駆動によつて、歯車９，１１、ロープ１３
を介して、印刷紙６と平行に移動する。モータ７
は、パルス入力によつてステツプ状の回転運動す
るパルスモータで、印刷手段２も、モータ７に同
期して、往復運動を行なう。
この動作について詳しく説明する。印刷手段２は
主としてインクジエツトヘツド３（第２図に示
す）とタンク４，５から構成される。第２図に示
すインクジエツトヘツド３は、インクオンデマン
ド型インクジエツトヘツドで、圧電素子２９に高
電圧を印刷することにより、ノズル３ａよりイン
クを噴射させて印刷を行なう。インクはタンク４
または５に貯蔵されている。印刷手段２は、モー
タ７の駆動によつて、歯車９，１１、ロープ１３
を介して、印刷紙６と平行に移動する。モータ７
は、パルス入力によつてステツプ状の回転運動す
るパルスモータで、印刷手段２も、モータ７に同
期して、往復運動を行なう。
次にノズルキヤツプについて説明する。
第４図に示されるようにノズルキヤツプ２１は
円筒状の回転部材で枠２３に弾力性を有する部材
２４が挿入されている。回転軸１９とコイルバネ
２２は密着状態にあり、コイルバネ２２の一端２
２ａは、枠２３の切り欠き部２３ａに係合してい
る。モータ１８の回転により回転軸１９は、矢印
のように時計方向に回転する。コイルバネ２２は
バネクラツチの働きをし、回転軸１９に巻きつけ
られ、コイルバネ２２の端部２２ａが枠２３の切
り欠き部２３ａを引つかけて、矢印方向に回転さ
せる。それによつてノズルキヤツプ２１は矢印方
向に回転する。また紙送り時は、反時計方向に回
転するが、この場合、回転軸１９とコイルバネ２
２との密着が緩み、両者の間で滑りを生ずる。よ
つて回転軸１９の回転は、ノズルキヤツプ２１に
伝達されない。
円筒状の回転部材で枠２３に弾力性を有する部材
２４が挿入されている。回転軸１９とコイルバネ
２２は密着状態にあり、コイルバネ２２の一端２
２ａは、枠２３の切り欠き部２３ａに係合してい
る。モータ１８の回転により回転軸１９は、矢印
のように時計方向に回転する。コイルバネ２２は
バネクラツチの働きをし、回転軸１９に巻きつけ
られ、コイルバネ２２の端部２２ａが枠２３の切
り欠き部２３ａを引つかけて、矢印方向に回転さ
せる。それによつてノズルキヤツプ２１は矢印方
向に回転する。また紙送り時は、反時計方向に回
転するが、この場合、回転軸１９とコイルバネ２
２との密着が緩み、両者の間で滑りを生ずる。よ
つて回転軸１９の回転は、ノズルキヤツプ２１に
伝達されない。
部材２４の外周にはクリーナ２４ａと凹部２４
ｂがある。印刷手段２がＡの位置（第１図に示
す）にあるとき、ノズルキヤツプ２１の矢印方向
への回転によつて、クリーナ２４ａがインクジエ
ツトヘツド３のノズル３ａ，３ｂの先端面をこす
つてクリーニングする。次にインクジエツトヘツ
ド３のノズル３ａ，３ｂの先端面が、ノズルキヤ
ツプ２１に押圧された状態を第３図に示す。ノズ
ル３ａ，３ｂの先端面は、ノズルキヤツプ２１の
凹部２４ｂによつて一部空隙を保ちながら押圧さ
れる。空隙は、約1.5μlの容積で、インクジエツ
トヘツド３のノズル３ａまたは３ｂより噴射され
たインクが満されている。このインクの組成は、 染料 ……2wt％ 界面活性剤 ……0.5wt％ グリセリン ……12wt％ エチレングリコール ……28wt％ 水 ……57wt％ からなる。弾力性を有する部材２４は、ガス透過
率及び吸水率が小さく、また硬度がシヨアA15〜
30で非常に柔らかく、50ｇ以上の押圧で、空隙部
は外気と全く遮断される。
ｂがある。印刷手段２がＡの位置（第１図に示
す）にあるとき、ノズルキヤツプ２１の矢印方向
への回転によつて、クリーナ２４ａがインクジエ
ツトヘツド３のノズル３ａ，３ｂの先端面をこす
つてクリーニングする。次にインクジエツトヘツ
ド３のノズル３ａ，３ｂの先端面が、ノズルキヤ
ツプ２１に押圧された状態を第３図に示す。ノズ
ル３ａ，３ｂの先端面は、ノズルキヤツプ２１の
凹部２４ｂによつて一部空隙を保ちながら押圧さ
れる。空隙は、約1.5μlの容積で、インクジエツ
トヘツド３のノズル３ａまたは３ｂより噴射され
たインクが満されている。このインクの組成は、 染料 ……2wt％ 界面活性剤 ……0.5wt％ グリセリン ……12wt％ エチレングリコール ……28wt％ 水 ……57wt％ からなる。弾力性を有する部材２４は、ガス透過
率及び吸水率が小さく、また硬度がシヨアA15〜
30で非常に柔らかく、50ｇ以上の押圧で、空隙部
は外気と全く遮断される。
第４図は、ノズルキヤツプ２１の斜視図であ
る。凹部２４ｂは第１図に示す如く、２色の印刷
を行なう一対のインクジエツトヘツド３のそれぞ
れに対応するよう２つの凹部からなる。そのため
第３図のように、インクジエツトヘツド３のノズ
ル３ａ，３ｂとノズルキヤツプ２１との押圧状態
においては、一対のインクジエツトヘツド３の異
色インクがそれぞれ混り合うことはない。
る。凹部２４ｂは第１図に示す如く、２色の印刷
を行なう一対のインクジエツトヘツド３のそれぞ
れに対応するよう２つの凹部からなる。そのため
第３図のように、インクジエツトヘツド３のノズ
ル３ａ，３ｂとノズルキヤツプ２１との押圧状態
においては、一対のインクジエツトヘツド３の異
色インクがそれぞれ混り合うことはない。
次にクリーニングについて説明する。
インクジエツトヘツド３とノズルキヤツプ２１
との押圧が解除され、第５図に示す如く、ノズル
キヤツプ２１が矢印の方向に回転する。クリーナ
２４ａはインクジエツトヘツド３のノズル３ａ，
３ｂの先端面をこすつてクリーニングする。この
時第３図に示す圧電素子２９ａに高電圧を印加し
てノズル３ｂよりインクを噴射させる。この噴射
方法としては、印刷用のノズルと同様にインク粒
として噴射させる方法、印刷用のノズルより大き
なインク粒として噴射させる方法、インク粒とい
うよりも、ノズルより流れるようにする方法等が
あるが、本実施例では、３番目のインクが流れ出
る方法にした。この時の条件は、縦５mm、横10
mm、厚さ0.2mmの圧電素子２９ａに、約50Vの電
圧を1ms印加、1msオフを繰り返すよう制御す
る。またノズル３ｂの先端断面は、１辺が0.2mm
の正方形である。これによりノズル３ｂより噴射
されたインクは、第７図の如く、ノズル３ｂの先
端面にたまる。矢印Ｇ方向に回転するノズルキヤ
ツプ２１のクリーナ２４ａは、インクを押し流し
ながら、ノズル３ａの先端面をクリーニングして
いく。ノズル３ｂからは、さらに新しいインクが
流れ出されるため、クリーニングを繰返すことに
よつてノズル３ａの先端面に付着した粘度の高い
インク、乾燥したインク、ゴミ、ほこり等が完全
にクリーニングされ、インクジエツトヘツド３の
適正な性能が確保されるようになる。この時、ノ
ズル３ｂのかわりに印刷用のノズル３ａからイン
クを噴射しながらクリーニングを行なつてもよ
い。
との押圧が解除され、第５図に示す如く、ノズル
キヤツプ２１が矢印の方向に回転する。クリーナ
２４ａはインクジエツトヘツド３のノズル３ａ，
３ｂの先端面をこすつてクリーニングする。この
時第３図に示す圧電素子２９ａに高電圧を印加し
てノズル３ｂよりインクを噴射させる。この噴射
方法としては、印刷用のノズルと同様にインク粒
として噴射させる方法、印刷用のノズルより大き
なインク粒として噴射させる方法、インク粒とい
うよりも、ノズルより流れるようにする方法等が
あるが、本実施例では、３番目のインクが流れ出
る方法にした。この時の条件は、縦５mm、横10
mm、厚さ0.2mmの圧電素子２９ａに、約50Vの電
圧を1ms印加、1msオフを繰り返すよう制御す
る。またノズル３ｂの先端断面は、１辺が0.2mm
の正方形である。これによりノズル３ｂより噴射
されたインクは、第７図の如く、ノズル３ｂの先
端面にたまる。矢印Ｇ方向に回転するノズルキヤ
ツプ２１のクリーナ２４ａは、インクを押し流し
ながら、ノズル３ａの先端面をクリーニングして
いく。ノズル３ｂからは、さらに新しいインクが
流れ出されるため、クリーニングを繰返すことに
よつてノズル３ａの先端面に付着した粘度の高い
インク、乾燥したインク、ゴミ、ほこり等が完全
にクリーニングされ、インクジエツトヘツド３の
適正な性能が確保されるようになる。この時、ノ
ズル３ｂのかわりに印刷用のノズル３ａからイン
クを噴射しながらクリーニングを行なつてもよ
い。
次にインクジエツトヘツド３の内部に万一気泡
が発生した場合とか、ノズル３ａのインクの粘度
が上がつた場合は、ノズル３ａ及びノズル３ｂの
両者からインクを噴射させながらクリーニングを
行なう。これは、わずかずつノズル３ａからにじ
み出るインクが、クリーナ２４ａですき取られ、
噴射とクリーニングを繰り返すことによつて、イ
ンクジエツトヘツド３の内部の気泡や粘度の上が
つたインク等が出され、完全に印字可能な状態に
回復されるからである。ノズル端面をつたつて落
ちるインクは流路３ｃを通つて廃液タンク（図示
せず）へ回収される。またノズルキヤツプ２１に
付着したインク、汚物等は、多孔質部材２５によ
つて取り除かれる。この多孔質部材２５は、第６
図に示す如く、タンク４，５と一体に組み込まれ
ており、タンク４，５の交換と同時に交換される
ため、交換の毎に新しくなり、ノズルキヤツプ２
１に付着した汚物を確実に取り除くことできる。
また一対になつたインクジエツトヘツド３のそれ
ぞれに多孔質部材２５が設けられているため、た
とえ２色印刷を行なう場合でも、それぞれのイン
クが混色することはない。ノズルキヤツプ２１の
外径は30mm、回転数は100〜500r.p.m.である。
が発生した場合とか、ノズル３ａのインクの粘度
が上がつた場合は、ノズル３ａ及びノズル３ｂの
両者からインクを噴射させながらクリーニングを
行なう。これは、わずかずつノズル３ａからにじ
み出るインクが、クリーナ２４ａですき取られ、
噴射とクリーニングを繰り返すことによつて、イ
ンクジエツトヘツド３の内部の気泡や粘度の上が
つたインク等が出され、完全に印字可能な状態に
回復されるからである。ノズル端面をつたつて落
ちるインクは流路３ｃを通つて廃液タンク（図示
せず）へ回収される。またノズルキヤツプ２１に
付着したインク、汚物等は、多孔質部材２５によ
つて取り除かれる。この多孔質部材２５は、第６
図に示す如く、タンク４，５と一体に組み込まれ
ており、タンク４，５の交換と同時に交換される
ため、交換の毎に新しくなり、ノズルキヤツプ２
１に付着した汚物を確実に取り除くことできる。
また一対になつたインクジエツトヘツド３のそれ
ぞれに多孔質部材２５が設けられているため、た
とえ２色印刷を行なう場合でも、それぞれのイン
クが混色することはない。ノズルキヤツプ２１の
外径は30mm、回転数は100〜500r.p.m.である。
以上、本発明の実施例について詳しく説明して
きたが、本発明のプリンタの大きな特徴として、
ノズルキヤツプとクリーナに付着した汚物を取り
除く多孔質部材を、交換部品であるインクを貯蔵
するタンクに一体組み込みされることである。こ
れにより、ノズルキヤツプやクリーナに付着した
ノズルからの排出インク、周囲のほこり、ゴミ等
を取り除く多孔質部材が、インクを貯蔵するタン
クの交換と同時に交換されるため、汚物等の蓄積
され過ぎが防止され、ノズルキヤツプやクリーナ
に付着した汚物を確実に取り除く効果がある。
きたが、本発明のプリンタの大きな特徴として、
ノズルキヤツプとクリーナに付着した汚物を取り
除く多孔質部材を、交換部品であるインクを貯蔵
するタンクに一体組み込みされることである。こ
れにより、ノズルキヤツプやクリーナに付着した
ノズルからの排出インク、周囲のほこり、ゴミ等
を取り除く多孔質部材が、インクを貯蔵するタン
クの交換と同時に交換されるため、汚物等の蓄積
され過ぎが防止され、ノズルキヤツプやクリーナ
に付着した汚物を確実に取り除く効果がある。
また一対になつたインクジエツトヘツドのそれ
ぞれに多孔質部材が設けられているため、たとえ
２色印刷を行なう場合でも、それぞれのインクが
混色することがなく、確かな品質を得る効果があ
る。
ぞれに多孔質部材が設けられているため、たとえ
２色印刷を行なう場合でも、それぞれのインクが
混色することがなく、確かな品質を得る効果があ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図であ
る。第２図、第３図はインクジエツトヘツドのキ
ヤツピングを示す側断面図で、第４図がノズルキ
ヤツプの斜視図、第５図がノズルキヤツプのクリ
ーニングを示す側断面図であり、第６図はインク
タンクを示す。 １……プリンタ、２……印刷手段、３……イン
クジエツトヘツド、４，５……タンク、６……印
刷紙、１４……フレーム、２１……ノズルキヤツ
プ、２４……（弾力性を有する）部材、２４ａ…
…クリーナ、２４ｂ……凹部（空隙）、２５……
多孔質部材。
る。第２図、第３図はインクジエツトヘツドのキ
ヤツピングを示す側断面図で、第４図がノズルキ
ヤツプの斜視図、第５図がノズルキヤツプのクリ
ーニングを示す側断面図であり、第６図はインク
タンクを示す。 １……プリンタ、２……印刷手段、３……イン
クジエツトヘツド、４，５……タンク、６……印
刷紙、１４……フレーム、２１……ノズルキヤツ
プ、２４……（弾力性を有する）部材、２４ａ…
…クリーナ、２４ｂ……凹部（空隙）、２５……
多孔質部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インク滴を噴射して印刷を行なうインクジエ
ツトプリンタにおいて、ノズルの形成されたヘツ
ドと、該ヘツドのノズル端面に選択的に接触する
部材と、該部材に付着した汚物を取り除く多孔質
部材から構成され、前記多孔質部材は前記ヘツド
にインクを供給するタンクと一体的に形成されて
いることを特徴とするインクジエツトプリンタ。 ２ ノズル端面に選択的に接触する部材は、ノズ
ルキヤツプであることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のインクジエツトプリンタ。 ３ ノズル端面に選択的に接触する部材は、ノズ
ルクリーナであることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のインクジエツトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156101A JPS5945162A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | インクジエツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156101A JPS5945162A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | インクジエツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945162A JPS5945162A (ja) | 1984-03-13 |
| JPH043308B2 true JPH043308B2 (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=15620328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57156101A Granted JPS5945162A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | インクジエツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945162A (ja) |
Families Citing this family (24)
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Family Cites Families (10)
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-
1982
- 1982-09-08 JP JP57156101A patent/JPS5945162A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5945162A (ja) | 1984-03-13 |
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