JPH04330979A - 有機性廃棄物の発酵処理装置 - Google Patents
有機性廃棄物の発酵処理装置Info
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- JPH04330979A JPH04330979A JP3014409A JP1440991A JPH04330979A JP H04330979 A JPH04330979 A JP H04330979A JP 3014409 A JP3014409 A JP 3014409A JP 1440991 A JP1440991 A JP 1440991A JP H04330979 A JPH04330979 A JP H04330979A
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- organic waste
- stirring
- chamber
- stirring blades
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭の台所ゴミ又は業
務用キッチンから発生する有機性廃棄物等を発酵処理す
る装置に関する。
務用キッチンから発生する有機性廃棄物等を発酵処理す
る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、小型の有機性廃棄物の発酵処
理装置に関する技術は公知とされているのである。例え
ば実開昭６２−１２６３３７号公報に記載の技術の如く
である。
理装置に関する技術は公知とされているのである。例え
ば実開昭６２−１２６３３７号公報に記載の技術の如く
である。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】上記従来の有機性廃棄物の発
酵処理装置においては、発酵室が全体として１室に構成
されているので、原料投入口から投入し発酵室の内部を
通過する間に、徐々に発酵処理が成され、原料投入口と
は逆の位置の取出口において、数週間後に発酵済みのコ
ンポストを取り出すこととなり、発酵室の内部において
数週間前に投入した有機性廃棄物と、その日に投入した
有機性廃棄物とを混合することが出来なかったのである
。故に、温度の低い冬季等においては、前に投入した有
機性廃棄物の発酵処理が遅くなるので、後からの有機性
廃棄物を投入出来ないという不具合があったのである。 また、発酵室において有機性廃棄物の全体を攪拌出来な
いので、新たに投入したゴミに発酵菌が付着せずに、発
酵が遅れるという不具合があったのである。本発明は、
１台の有機性廃棄物の発酵タンクの内部に、複数の発酵
室を設けて、該発酵室の内部では古いものも、新しいも
のも常時攪拌すべく構成し、一定期間だけ一方に新たな
有機性廃棄物を投入した後は、他方の発酵室にはその間
は新たな有機性廃棄物を投入させずに、発酵に専念させ
るように構成したものである。
酵処理装置においては、発酵室が全体として１室に構成
されているので、原料投入口から投入し発酵室の内部を
通過する間に、徐々に発酵処理が成され、原料投入口と
は逆の位置の取出口において、数週間後に発酵済みのコ
ンポストを取り出すこととなり、発酵室の内部において
数週間前に投入した有機性廃棄物と、その日に投入した
有機性廃棄物とを混合することが出来なかったのである
。故に、温度の低い冬季等においては、前に投入した有
機性廃棄物の発酵処理が遅くなるので、後からの有機性
廃棄物を投入出来ないという不具合があったのである。 また、発酵室において有機性廃棄物の全体を攪拌出来な
いので、新たに投入したゴミに発酵菌が付着せずに、発
酵が遅れるという不具合があったのである。本発明は、
１台の有機性廃棄物の発酵タンクの内部に、複数の発酵
室を設けて、該発酵室の内部では古いものも、新しいも
のも常時攪拌すべく構成し、一定期間だけ一方に新たな
有機性廃棄物を投入した後は、他方の発酵室にはその間
は新たな有機性廃棄物を投入させずに、発酵に専念させ
るように構成したものである。
【０００４】
【課題を解決する手段】本発明の解決すべき課題は以上
の如くである、次に該課題を解決する手段を説明する。 即ち、発酵室・攪拌軸・攪拌羽根・原料投入口・取出口
・通気孔・排気孔・隔壁・制御板・ヒータを有し、発酵
室を攪拌軸の軸方向に複数配設すると共に、有機性廃棄
物を該複数の発酵室に交互に投入し発酵させるものであ
る。また、攪拌羽根を、攪拌軸の発酵室の側壁寄りは、
羽根の方向が発酵室の中央へ有機性廃棄物を寄せる方向
に、攪拌軸の軸心方向に対して傾斜した２本の長い攪拌
羽根を配置し、発酵室の中央寄りの攪拌羽根は長短の２
本で、攪拌軸の軸心に対して異なる方向に傾斜した攪拌
羽根を配置したものである。
の如くである、次に該課題を解決する手段を説明する。 即ち、発酵室・攪拌軸・攪拌羽根・原料投入口・取出口
・通気孔・排気孔・隔壁・制御板・ヒータを有し、発酵
室を攪拌軸の軸方向に複数配設すると共に、有機性廃棄
物を該複数の発酵室に交互に投入し発酵させるものであ
る。また、攪拌羽根を、攪拌軸の発酵室の側壁寄りは、
羽根の方向が発酵室の中央へ有機性廃棄物を寄せる方向
に、攪拌軸の軸心方向に対して傾斜した２本の長い攪拌
羽根を配置し、発酵室の中央寄りの攪拌羽根は長短の２
本で、攪拌軸の軸心に対して異なる方向に傾斜した攪拌
羽根を配置したものである。
【０００５】
【作用】次に本発明の作用を図４において説明する。本
発明は発酵室１を複数室に構成しており、該複数の発酵
室は一定期間、例えば１週間毎に使用を切り替えるので
ある。そして一方は集中投入をし、他方は発酵のみを専
念して行うのである。そして攪拌羽根５・６・７・８は
常時攪拌するのでは無くて、６時間に１回１．５分間程
度の攪拌をシーケンス制御により行うのである。面ヒー
タ２２は温度が４０度を境にＯＮ−ＯＦＦするのである
。発酵期間の間には有機性廃棄物が発酵し容量が減るの
で次に、この上に有機性廃棄物を集中投入し、新規の有
機性廃棄物により一杯になった方の発酵室は、１週間程
度の発酵期間に入るのである。原料投入口１０の蓋を開
けると、本体に設けられた近接スイッチが作動して、攪
拌軸３の回転が停止し、有機性廃棄物を投入する際にお
いて、人身事故を発生することの無いよう構成している
。該原料投入口１０から最初に有機性廃棄物を投入する
際において、通気性改良剤と種菌を投入しこれを攪拌す
る。原料投入口１０が閉じると自動的に攪拌軸３が回転
し、制御板１１により設定されたシーケンス制御に従っ
て、攪拌羽根５・６・７・８が一定周期で回転するので
ある。
発明は発酵室１を複数室に構成しており、該複数の発酵
室は一定期間、例えば１週間毎に使用を切り替えるので
ある。そして一方は集中投入をし、他方は発酵のみを専
念して行うのである。そして攪拌羽根５・６・７・８は
常時攪拌するのでは無くて、６時間に１回１．５分間程
度の攪拌をシーケンス制御により行うのである。面ヒー
タ２２は温度が４０度を境にＯＮ−ＯＦＦするのである
。発酵期間の間には有機性廃棄物が発酵し容量が減るの
で次に、この上に有機性廃棄物を集中投入し、新規の有
機性廃棄物により一杯になった方の発酵室は、１週間程
度の発酵期間に入るのである。原料投入口１０の蓋を開
けると、本体に設けられた近接スイッチが作動して、攪
拌軸３の回転が停止し、有機性廃棄物を投入する際にお
いて、人身事故を発生することの無いよう構成している
。該原料投入口１０から最初に有機性廃棄物を投入する
際において、通気性改良剤と種菌を投入しこれを攪拌す
る。原料投入口１０が閉じると自動的に攪拌軸３が回転
し、制御板１１により設定されたシーケンス制御に従っ
て、攪拌羽根５・６・７・８が一定周期で回転するので
ある。
【０００６】通気孔２４から発酵室１Ｌ・１Ｒの下部に
圧縮空気が供給されて、排ガスが排気孔１７から排出さ
れる。発酵室１Ｌ・１Ｒは隔壁２により２室に分離され
ており、所定期間だけ特定の室に原料を投入し、複数の
発酵室１Ｌ・１Ｒを順番に、投入室と分解専門室として
使用することが出来るのである。故に投入室として使わ
れる方は、連続投入しても円滑な減量化が出来るのであ
る。また発酵室の下部外壁には面ヒータ２２が取付られ
ており、冬季のように外気温度が低い場合にも、内部の
発酵部の温度が上昇し、微生物の働きを活発にすべく構
成している。それ以降は自己発生熱により高温が維持出
来るのである。連続投入して、一方の発酵室１Ｌ・１Ｒ
の量が一杯になると、全量もしくは一部を取り出して、
投入可能な状態とする。そして、発酵終了物を取り出す
場合には、全部を取り出すことなく、一部を残して種菌
の役目をさせて、攪拌羽根５・６・７・８により新規に
投入した有機性廃棄物と混合して、種菌を別に投入する
必要の無いように構成している。攪拌羽根５・６・７・
８は内側の２本ずつの２組は長短に構成し、それぞれ内
側と外側に搬送すべく傾斜しており、外側の２本ずつの
２組は、内側に向けて、取出口１２への押し出しを可能
としている。また圧縮空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒから送
り空気量よりも、排気孔１７から引く吸引空気量の方が
大にして、発酵室１Ｌ・１Ｒの内部が負圧となるように
構成している。
圧縮空気が供給されて、排ガスが排気孔１７から排出さ
れる。発酵室１Ｌ・１Ｒは隔壁２により２室に分離され
ており、所定期間だけ特定の室に原料を投入し、複数の
発酵室１Ｌ・１Ｒを順番に、投入室と分解専門室として
使用することが出来るのである。故に投入室として使わ
れる方は、連続投入しても円滑な減量化が出来るのであ
る。また発酵室の下部外壁には面ヒータ２２が取付られ
ており、冬季のように外気温度が低い場合にも、内部の
発酵部の温度が上昇し、微生物の働きを活発にすべく構
成している。それ以降は自己発生熱により高温が維持出
来るのである。連続投入して、一方の発酵室１Ｌ・１Ｒ
の量が一杯になると、全量もしくは一部を取り出して、
投入可能な状態とする。そして、発酵終了物を取り出す
場合には、全部を取り出すことなく、一部を残して種菌
の役目をさせて、攪拌羽根５・６・７・８により新規に
投入した有機性廃棄物と混合して、種菌を別に投入する
必要の無いように構成している。攪拌羽根５・６・７・
８は内側の２本ずつの２組は長短に構成し、それぞれ内
側と外側に搬送すべく傾斜しており、外側の２本ずつの
２組は、内側に向けて、取出口１２への押し出しを可能
としている。また圧縮空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒから送
り空気量よりも、排気孔１７から引く吸引空気量の方が
大にして、発酵室１Ｌ・１Ｒの内部が負圧となるように
構成している。
【０００７】
【実施例】次に本発明の実施例を説明する。図１は本発
明の有機性廃棄物の発酵処理装置の全体正面断面図、図
２は同じく側面断面図、図３は模式的に示した本発明の
有機性廃棄物の発酵処理装置の正面断面図、図４は本発
明の有機性廃棄物の発酵処理装置の作用フロチャートで
ある。図１・図２・図３において有機性廃棄物の発酵処
理装置の全体的な構成を説明する。全体の装置は支持フ
レーム２３の上に配置されている。そして発酵タンク２
０の内部に複数の発酵室１Ｌ・１Ｒが構成されている。 該発酵室１Ｌ・１Ｒは上部はタンク蓋４により密閉され
ており、下部は発酵タンク２０の内部に配置したＵ型壁
板９により発酵室１Ｌ・１Ｒの壁部を構成している。該
Ｕ型壁板９の前面側に取出口１２が設けられており、該
取出口１２から取出口蓋板１３がＵ型壁板９の部分まで
突設されており、該取出口蓋板１３によりＵ型壁板９に
開けた取出口の部分を閉鎖すべく構成している。
明の有機性廃棄物の発酵処理装置の全体正面断面図、図
２は同じく側面断面図、図３は模式的に示した本発明の
有機性廃棄物の発酵処理装置の正面断面図、図４は本発
明の有機性廃棄物の発酵処理装置の作用フロチャートで
ある。図１・図２・図３において有機性廃棄物の発酵処
理装置の全体的な構成を説明する。全体の装置は支持フ
レーム２３の上に配置されている。そして発酵タンク２
０の内部に複数の発酵室１Ｌ・１Ｒが構成されている。 該発酵室１Ｌ・１Ｒは上部はタンク蓋４により密閉され
ており、下部は発酵タンク２０の内部に配置したＵ型壁
板９により発酵室１Ｌ・１Ｒの壁部を構成している。該
Ｕ型壁板９の前面側に取出口１２が設けられており、該
取出口１２から取出口蓋板１３がＵ型壁板９の部分まで
突設されており、該取出口蓋板１３によりＵ型壁板９に
開けた取出口の部分を閉鎖すべく構成している。
【０００８】本発明においては、発酵タンク２０の内部
に左右の発酵室１Ｌ・１Ｒの２室を構成しており、両発
酵室１Ｌ・１Ｒの間を隔壁２により仕切っている。そし
て左右の発酵室１Ｌ・１Ｒはそれぞれ対称に構成してお
り、タンク蓋４の部分には、左右一対の原料投入口１０
が設けられており、また発酵タンク２０の下方の正面に
は、左右一対の取出口１２が配置されている。また発酵
タンク２０の正面の左側に制御板１１が配置されており
、攪拌軸３を一定時間毎に回転可能としている。該攪拌
軸３は制御板１１のスイッチの操作により駆動モーター
が回転すべく構成されている。そして該攪拌軸３の上に
は、左右の発酵室１Ｌ・１Ｒ毎に、８本ずつの攪拌羽根
が植設されている。即ち、発酵室１Ｌ・１Ｒ内に露出し
て回転する攪拌軸３の４箇所毎に、２本ずつの攪拌羽根
が配置されているのである。
に左右の発酵室１Ｌ・１Ｒの２室を構成しており、両発
酵室１Ｌ・１Ｒの間を隔壁２により仕切っている。そし
て左右の発酵室１Ｌ・１Ｒはそれぞれ対称に構成してお
り、タンク蓋４の部分には、左右一対の原料投入口１０
が設けられており、また発酵タンク２０の下方の正面に
は、左右一対の取出口１２が配置されている。また発酵
タンク２０の正面の左側に制御板１１が配置されており
、攪拌軸３を一定時間毎に回転可能としている。該攪拌
軸３は制御板１１のスイッチの操作により駆動モーター
が回転すべく構成されている。そして該攪拌軸３の上に
は、左右の発酵室１Ｌ・１Ｒ毎に、８本ずつの攪拌羽根
が植設されている。即ち、発酵室１Ｌ・１Ｒ内に露出し
て回転する攪拌軸３の４箇所毎に、２本ずつの攪拌羽根
が配置されているのである。
【０００９】図１と図３において、右側の発酵室１Ｒの
室内の攪拌羽根５・６・７・８の配置を説明する。該攪
拌羽根５・６・７・８の位置にそれぞれ２本づつが植設
配置されているのである。即ち攪拌羽根５ａ・５ｂ・６
ａ・６ｂ・７ａ・７ｂ・８ａ・８ｂの如くである。そし
て発酵室１Ｒの左右両端部分の攪拌羽根５ａ・５ｂは２
本とも長い支持杆と先端の攪拌羽根５ａ・５ｂを具備し
た長い羽根に構成されており、該攪拌羽根５ａ・５ｂは
どちらも、発酵室の内側に向けて有機性廃棄物を移動す
る方向に、攪拌軸３の軸心方向に対して傾斜されている
のである。同様に、攪拌軸３の右側の端部に植設された
攪拌羽根８ａ・８ｂも、発酵室１Ｒの中央よりに有機性
廃棄物を搬送する方向の傾斜角を、攪拌軸３の軸心方向
に対して設けられているのである。故に、攪拌羽根５ａ
・５ｂと攪拌羽根８ａ・８ｂの傾斜の方向は、逆となっ
ているのである。
室内の攪拌羽根５・６・７・８の配置を説明する。該攪
拌羽根５・６・７・８の位置にそれぞれ２本づつが植設
配置されているのである。即ち攪拌羽根５ａ・５ｂ・６
ａ・６ｂ・７ａ・７ｂ・８ａ・８ｂの如くである。そし
て発酵室１Ｒの左右両端部分の攪拌羽根５ａ・５ｂは２
本とも長い支持杆と先端の攪拌羽根５ａ・５ｂを具備し
た長い羽根に構成されており、該攪拌羽根５ａ・５ｂは
どちらも、発酵室の内側に向けて有機性廃棄物を移動す
る方向に、攪拌軸３の軸心方向に対して傾斜されている
のである。同様に、攪拌軸３の右側の端部に植設された
攪拌羽根８ａ・８ｂも、発酵室１Ｒの中央よりに有機性
廃棄物を搬送する方向の傾斜角を、攪拌軸３の軸心方向
に対して設けられているのである。故に、攪拌羽根５ａ
・５ｂと攪拌羽根８ａ・８ｂの傾斜の方向は、逆となっ
ているのである。
【００１０】また攪拌羽根５と８との間に配置された攪
拌羽根６ａ・６ｂは長い支持杆と短い支持杆の２本が別
々の長さに構成されており、短い方の攪拌羽根６ｂは有
機性廃棄物は中の方向に搬送すべく構成しており、長い
方の攪拌羽根６ａは有機性廃棄物を外側に搬送する方向
の、攪拌軸３の軸心方向に対しての傾斜角を具備してい
る。攪拌羽根７ａ・７ｂについても同様であり、長い支
持杆により支持された攪拌羽根７ａは、外側方向に搬送
する方向の傾斜角を付けられており、短い方の支持杆に
支持された攪拌羽根７ｂは、発酵室の内側に有機性廃棄
物を搬送する方向の傾斜角を具備されている。発酵室１
Ｌに設けられた攪拌羽根５・６・７・８についても同様
に構成されている。
拌羽根６ａ・６ｂは長い支持杆と短い支持杆の２本が別
々の長さに構成されており、短い方の攪拌羽根６ｂは有
機性廃棄物は中の方向に搬送すべく構成しており、長い
方の攪拌羽根６ａは有機性廃棄物を外側に搬送する方向
の、攪拌軸３の軸心方向に対しての傾斜角を具備してい
る。攪拌羽根７ａ・７ｂについても同様であり、長い支
持杆により支持された攪拌羽根７ａは、外側方向に搬送
する方向の傾斜角を付けられており、短い方の支持杆に
支持された攪拌羽根７ｂは、発酵室の内側に有機性廃棄
物を搬送する方向の傾斜角を具備されている。発酵室１
Ｌに設けられた攪拌羽根５・６・７・８についても同様
に構成されている。
【００１１】またＵ型壁板９の内側には、面ヒータ２２
が貼設されており、該面ヒータ２２により発酵室１Ｌ・
１Ｒの内部の温度を発酵に必要な最低限度の温度、例え
ば４０度に上昇させている。ある程度発酵が進展した段
階では、発酵により温度が上昇するので、面ヒータ２２
による加温が必要無くなるのであるが、有機性廃棄物の
投入初期においては、発酵が進展していないので、面ヒ
ータ２２により温度上昇してやる必要があるのである。 また発酵菌は空気が必要であり、Ｕ型壁板９の下方の位
置に通気孔２４を設けて該通気孔２４から圧縮空気を供
給している。図３において示す如く、加圧ポンプ１９に
より圧縮空気を供給し、圧縮空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒ
に分岐して、左右の通気孔２４に供給している。該圧縮
空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒの中途部分に開閉バルブ２１
・２１が設けられており、圧縮空気の供給を一方だけ停
止することも可能としている。
が貼設されており、該面ヒータ２２により発酵室１Ｌ・
１Ｒの内部の温度を発酵に必要な最低限度の温度、例え
ば４０度に上昇させている。ある程度発酵が進展した段
階では、発酵により温度が上昇するので、面ヒータ２２
による加温が必要無くなるのであるが、有機性廃棄物の
投入初期においては、発酵が進展していないので、面ヒ
ータ２２により温度上昇してやる必要があるのである。 また発酵菌は空気が必要であり、Ｕ型壁板９の下方の位
置に通気孔２４を設けて該通気孔２４から圧縮空気を供
給している。図３において示す如く、加圧ポンプ１９に
より圧縮空気を供給し、圧縮空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒ
に分岐して、左右の通気孔２４に供給している。該圧縮
空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒの中途部分に開閉バルブ２１
・２１が設けられており、圧縮空気の供給を一方だけ停
止することも可能としている。
【００１２】また通気孔２４の部分には通気網１５が架
設されており、該通気網１５の位置は通気孔２４の中途
部の位置としており、攪拌羽根５・６・７・８の回転に
際して、通気網１５と攪拌羽根５・６・７・８の先端と
の間には、有機性廃棄物の一部通気網１５の上に残るよ
うに構成している。該圧縮空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒに
より、左右の発酵室１Ｌ・１Ｒの内部に圧縮空気を送り
込み、有機性廃棄物の内部を通過した後に、上方の排気
孔１７・１７ａを介して吸引ポンプ１８により吸引して
、外部に排出するのである。図３において、２６は発酵
タンク２０を駆動する為のスプロケットである。
設されており、該通気網１５の位置は通気孔２４の中途
部の位置としており、攪拌羽根５・６・７・８の回転に
際して、通気網１５と攪拌羽根５・６・７・８の先端と
の間には、有機性廃棄物の一部通気網１５の上に残るよ
うに構成している。該圧縮空気パイプ１６Ｌ・１６Ｒに
より、左右の発酵室１Ｌ・１Ｒの内部に圧縮空気を送り
込み、有機性廃棄物の内部を通過した後に、上方の排気
孔１７・１７ａを介して吸引ポンプ１８により吸引して
、外部に排出するのである。図３において、２６は発酵
タンク２０を駆動する為のスプロケットである。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、従来の技術の如く、連続的に原料投入口か
ら投入し、逆の位置に設けた取出口から取り出す場合の
如く、古い有機性廃棄物と新規に投入した有機性廃棄物
の間で攪拌が禁止されないので、自由に古いものも新規
なものも攪拌することができ、発酵菌の混合が速くなり
、有機性廃棄物の発酵速度を早めることができたのであ
る。また一方を集中投入室とし、他方を発酵専念室とし
て使い分けるので、発酵専念室は発酵のみに専念するこ
とができ、新たな有機性廃棄物が投入されないので、発
酵速度を速くすることが出来たのである。またこの発酵
専念室と集中投入室の操作を繰り返すことにより、徐々
に発酵後でも内部の有機性廃棄物の量が多くなっていく
のであるが、一定量を越えると、内部の発酵済の有機性
廃棄物を取出し、一定の種菌に該当する量だけ有機性廃
棄物を残すことにより、新たに種菌を投入することなく
新規に投入される有機性廃棄物に、古い有機性廃棄物を
混合し、種菌を付着させることが出来るのである。
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、従来の技術の如く、連続的に原料投入口か
ら投入し、逆の位置に設けた取出口から取り出す場合の
如く、古い有機性廃棄物と新規に投入した有機性廃棄物
の間で攪拌が禁止されないので、自由に古いものも新規
なものも攪拌することができ、発酵菌の混合が速くなり
、有機性廃棄物の発酵速度を早めることができたのであ
る。また一方を集中投入室とし、他方を発酵専念室とし
て使い分けるので、発酵専念室は発酵のみに専念するこ
とができ、新たな有機性廃棄物が投入されないので、発
酵速度を速くすることが出来たのである。またこの発酵
専念室と集中投入室の操作を繰り返すことにより、徐々
に発酵後でも内部の有機性廃棄物の量が多くなっていく
のであるが、一定量を越えると、内部の発酵済の有機性
廃棄物を取出し、一定の種菌に該当する量だけ有機性廃
棄物を残すことにより、新たに種菌を投入することなく
新規に投入される有機性廃棄物に、古い有機性廃棄物を
混合し、種菌を付着させることが出来るのである。
【００１４】請求項２の如く、中央の２本組の攪拌羽根
６ａ・６ｂと攪拌羽根７ａ・７ｂは、長短として、内外
の方向への搬送角度を具備しているので、常時中央の有
機性廃棄物を側方に送ることができ、また端部の攪拌羽
根５ａ・５ｂと攪拌羽根８ａ・８ｂは、２本とも長い支
持杆により支持し、内側に送るように構成したことによ
り、常時有機性廃棄物を内外に間で循環し、混合性能を
向上することが出来たのである。また外の攪拌羽根５ａ
・５ｂと攪拌羽根８ａ・８ｂが取出口１２の方向に有機
性廃棄物を搬送するので、発酵終了後の有機性廃棄物の
取出時において、発酵室１Ｌ・１Ｒの内部に残留する有
機性廃棄物を減少することが出来たのである。
６ａ・６ｂと攪拌羽根７ａ・７ｂは、長短として、内外
の方向への搬送角度を具備しているので、常時中央の有
機性廃棄物を側方に送ることができ、また端部の攪拌羽
根５ａ・５ｂと攪拌羽根８ａ・８ｂは、２本とも長い支
持杆により支持し、内側に送るように構成したことによ
り、常時有機性廃棄物を内外に間で循環し、混合性能を
向上することが出来たのである。また外の攪拌羽根５ａ
・５ｂと攪拌羽根８ａ・８ｂが取出口１２の方向に有機
性廃棄物を搬送するので、発酵終了後の有機性廃棄物の
取出時において、発酵室１Ｌ・１Ｒの内部に残留する有
機性廃棄物を減少することが出来たのである。
【図１】本発明の有機性廃棄物の発酵処理装置の全体正
面断面図である。
面断面図である。
【図２】同じく側面断面図である。
【図３】模式的に示した本発明の有機性廃棄物の発酵処
理装置の正面断面図である。
理装置の正面断面図である。
【図４】本発明の有機性廃棄物の発酵処理装置の作用フ
ロチャートである。
ロチャートである。
１Ｌ・１Ｒ 発酵室
２ 隔壁
３ 攪拌軸
４ タンク蓋
５ａ・５ｂ 攪拌羽根
６ａ・６ｂ 攪拌羽根
７ａ・７ｂ 攪拌羽根
８ａ・８ｂ 攪拌羽根
９ Ｕ型壁板
１０ 原料投入口
１１ 制御板
１２ 取出口
２０ 発酵タンク
２４ 通気孔
Claims (2)
- 【請求項１】 発酵室・攪拌軸・攪拌羽根・原料投入
口・取出口・通気孔・排気孔・隔壁・制御板・ヒータを
有し、発酵室を攪拌軸の軸方向に複数配設すると共に、
有機性廃棄物を該複数の発酵室に交互に投入し発酵させ
ることを特徴とする有機性廃棄物の発酵処理装置。 - 【請求項２】 請求項１において、攪拌羽根を攪拌軸
の発酵室の側壁寄りは、羽根の方向が発酵室の中央へ有
機性廃棄物を寄せる方向に、攪拌軸の軸心方向に対して
傾斜した２本の長い攪拌羽根を配置し、発酵室の中央寄
りの攪拌羽根は長短の２本で、攪拌軸の軸心に対して異
なる方向に傾斜した攪拌羽根を配置したことを特徴とす
る有機性廃棄物の発酵処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01440991A JP3352703B2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 有機性廃棄物の発酵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01440991A JP3352703B2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 有機性廃棄物の発酵処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04330979A true JPH04330979A (ja) | 1992-11-18 |
| JP3352703B2 JP3352703B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=11860250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01440991A Expired - Fee Related JP3352703B2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 有機性廃棄物の発酵処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3352703B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716559A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Hiroshi Shimizu | 生ごみ発酵処理装置及びその方法 |
| JPH11333424A (ja) * | 1998-05-22 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 生ゴミ処理装置 |
| KR20220102182A (ko) * | 2021-01-11 | 2022-07-20 | 최성희 | 동물 사체 처리장치 |
| JP2023006047A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | 豊田興産株式会社 | 有機物ごみ処理装置 |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP01440991A patent/JP3352703B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716559A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Hiroshi Shimizu | 生ごみ発酵処理装置及びその方法 |
| JPH11333424A (ja) * | 1998-05-22 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 生ゴミ処理装置 |
| KR20220102182A (ko) * | 2021-01-11 | 2022-07-20 | 최성희 | 동물 사체 처리장치 |
| JP2023006047A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | 豊田興産株式会社 | 有機物ごみ処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3352703B2 (ja) | 2002-12-03 |
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Legal Events
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