JPH04331332A - 溶融金属温度測定装置の保護管の溶損防止方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、放射温度計による溶
融金属温度測定装置の保護管の溶損防止方法および装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】製銑から製鋼に至る工程の自動化、また
ＡＩ制御を達成するためには、溶銑や溶鋼等の溶融金属
の温度を高精度で連続的に測定することが不可欠である
。

【０００３】溶銑等の温度を測定するために放射温度計
が使用されていた。しかしながら、第４図に示すように
、放射温度計により溶銑１の温度を測定する場合、放射
温度計２を単に出銑樋３のカバー４に取り付けたのでは
、出銑樋３内を流れる溶銑１上のスラグ等の浮遊物５に
よって溶銑１の放射率が変動して、測定温度に誤差が生
じるという問題が生じる。

【０００４】このような問題を解決するための放射温度
計が、日本鉄鋼協会発行の「材料とプロセス」Ｖｏｌ２
（１９８９）−１４４６に開示されている。この放射温
度計は　　第３図に示すように、溶銑１中に浸漬される
先端が閉塞されている保護管６と、保護管６の先端内面
から放射される放射光を受光部７Ａに受けて溶銑１の温
度を測定するための放射温度測定器７と、保護管６と放
射温度測定器７を接続する接続管８とからなっている。 そして、接続管８はステンレスを使用しており、保護管
６にはＺｒＢ２　系セラミックスを使用している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＺｒＢ
２　系セラミックスを使用した保護管で溶銑温度を測定
すると、保護管のスラグに接触している部分が早期に溶
損し、保護管の寿命が短いという問題点がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】保護管のスラグ接触部分
が早期に溶損する原因を調査した結果、スラグとの接触
部に酸素が存在するとＺｒＢ２　が酸化してＺｒＯ２　
に変化し、これがスラグ中に流出することによって溶損
が進行することが分かった。本発明はこの知見に基づい
てなされたものである。

【０００７】その一つは、放射温度計による溶融金属温
度測定装置の保護管を溶融金属に浸漬し温度を測定する
に際し、浸漬した保護管の溶融金属表面上部部分の周囲
雰囲気を不活性ガス雰囲気とすることを特徴とする溶融
金属温度測定装置の保護管の溶損防止方法である。

【０００８】他の一つは、溶融金属の温度を放射温度計
で測定するために浸漬した保護管の溶融金属表面上部部
分の周囲空間を密閉するカバーと、カバー内に不活性ガ
スを供給する供給配管と、前記カバー内のガスを排出す
る排出配管とからなる溶融金属温度測定装置の保護管の
溶損防止装置である。

【０００９】さらに他の一つは、溶損防止装置の排出管
に酸素濃度測定器を取り付けたものである。

【００１０】

【作用】浸漬した保護管の溶融金属表面上部部分の周囲
雰囲気を不活性ガス雰囲気にすることにより、保護管の
スラグとの接触部に酸素が存在しなくなるから、ＺｒＢ
２　の酸化が防止できる。

【００１１】保護管の溶融金属表面上部部分の周囲空間
を密閉するカバー内に供給管から不活性ガスを供給する
と同時に、排出管からカバー内の空気を排出してカバー
内の雰囲気を不活性ガスに置換することにより、ＺｒＢ
２　の酸化が防止される。

【００１２】溶損防止装置の排出管に酸素濃度測定器を
取り付けることにより、カバー内の空気の不活性ガスに
よる置換状態を把握することができる。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて以下に説明
する。第１図は本発明の保護管溶損防止装置の断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図である。第２図に示すよ
うに出銑樋３の途中に樋底を深く形成した箇所を設け、
当該箇所に間隔を隔てて溶銑流からスラグ５を分離する
２枚の仕切板９、９が設けられている。通常、仕切板９
の設けられている箇所をスキンマーという。溶銑流上の
スラグ５の大部分は、上流の仕切板９で溶銑流から分離
されるが、一部のスラグは溶銑流に巻き込まれて上流の
仕切板９の下を通過し、２枚の仕切板の間の溶銑上に浮
上する。放射温度計は、その保護管６の下部をスキンマ
ーの２枚の仕切板９、９の間の溶銑１中に浸漬して溶銑
１の温度を計測する。

【００１４】上記のような設備において本発明の保護管
溶損防止装置は次のように構成されている。スキンマー
の仕切板９の上端および出銑樋３の両側上縁１０に、下
方開放の箱状カバー１１を被せている。カバー１１の天
井板の中央に放射温度計の保護管６および接続管８の挿
入穴が設けられており、この挿入穴に保護管６および接
続管８が挿入される。カバー１１の天井板の一方に、Ａ
ｒ，Ｎ２　ガス等の不活性ガスを供給する供給管１２が
、その先端をカバー１１内に貫入して設けられ、供給管
１２の途中に仕切弁１３が設けられている。カバー１１
の天井板の他方には、カバー１１内のガス（空気等）を
排出する排出管１４が、その後端をカバー内に貫入して
設けられ、排出管１１の途中に仕切弁１５が設けられて
いる。また、排出管１４の後端と仕切弁１５の間の配管
に排出ガスの酸素濃度を測定する酸素濃度測定器１６が
接続されている。

【００１５】次に、保護管溶損防止装置の使用方法を以
下に説明する。出銑が開始されスキンマーを溶銑１が流
れ出したら、仕切弁１３および仕切弁１５を開け、供給
管１２を通してＡｒ等の不活性ガスをカバー１１内に供
給する。溶銑１の表面とカバー１１で囲まれた空間２０
の空気は排出管１４を通して排出され、空間２０が不活
性ガスで置換された後、仕切弁１３および仕切弁１５を
閉じ、放射温度計の保護管６を溶銑１に浸漬して温度測
定を開始する。空間２０の不活性ガスによる置換状態は
、排出管１４に接続された酸素濃度測定器１６によって
確認することができる。

【００１６】上記実施例は、溶銑温度を測定する場合に
ついて述べたが、本発明は溶鋼等の他の溶融金属の温度
を測定する放射温度計の保護管にも適用できる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているか
ら、溶融金属の温度を計測する放射温度計の保護管の酸
化による溶損を防止することができ、保護管の寿命延長
が図れるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の保護管溶損防止装置の断面図である。

【図２】第１図のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】従来の保護管浸漬型放射温度計の説明図である
。

【図４】従来の保護管を使用しない放射温度計の説明図
である。

【符号の説明】

６　　保護管 ７　　放射温度測定器 ８　　接続管 １１　　カバー １２　　供給管 １３　　仕切弁 １４　　排出管 １５　　仕切弁 １６　　酸素濃度測定器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　放射温度計による溶融金属温度測定装
   置の保護管を溶融金属に浸漬し温度を測定するに際し、
   浸漬した保護管の溶融金属表面上部部分の周囲雰囲気を
   不活性ガス雰囲気とすることを特徴とする溶融金属温度
   測定装置の保護管の溶損防止方法。
2. 【請求項２】　　溶融金属の温度を放射温度計で測定す
   るために浸漬した保護管の溶融金属表面上部部分の周囲
   空間を密閉するカバーと、カバー内に不活性ガスを供給
   する供給配管と、前記カバー内のガスを排出する排出配
   管とからなる溶融金属温度測定装置の保護管の溶損防止
   装置。
3. 【請求項３】　　排出管に酸素濃度測定器を取り付けた
   請求項２記載の溶融金属温度測定装置の保護管の溶損防
   止装置。