JPH04331894A - ホースの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ホースをパイプに接続
する際の接合面でのシール性を高めたホースの接続構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ホースの接続構造においてはパイ
プとホースの接合面のシール性を保持するために、パイ
プとホースとを接着剤を介して接着させたり、その接合
面にシール剤を塗布したり、Ｏリングを介在させて接続
している。しかし、パイプの接合面に接着剤やシール剤
を塗布して接合する場合には、ホースの接続時に接着剤
やシール剤の塗布膜にボイドなどが発生して接合全面で
の接着やシールが困難である場合が多い。そのため接続
前に前記の塗布膜を加熱エージングすることが必要とな
る。また、Ｏリングを介在させてパイプとホースを接続
する場合には、ホースを接続する際にパイプに取り付け
たＯリングが外れたり、ずれたりしてホースとの接合面
で充分なシール性を付与することが困難となる場合があ
る。

【０００３】またゴムホースと硬質パイプとの接続構造
においては、シール性を向上するために接合外周面をか
しめや金属バンドで締めてシール性を高めて係止してい
るが、硬質パイプの外周側のホースに無理な力が加わり
易くホースの内周面に傷が着いたりする場合がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたもので、ホースとパイプとの接続構造に
おいて、ホース内周面の傷着きを防止してシール性が一
層向上したホースの接続構造とすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のホースの接続構
造は、ホースと、筒状の基部と該基部の外周表面より突
出する抜け止め用突部とよりなるパイプとからなり、該
ホースに該パイプが挿入され該抜け止め用突部が該ホー
ス内周表面に圧接されたホースの接続構造において、該
抜け止め用突部は該基部より軟質な材料からなり２色成
形により該基部と一体的に形成されていることを特徴と
する。

【０００６】本発明のホースの接続構造は、ホースと、
パイプとで構成されている。ホースは、通常のゴムホー
スあるいは樹脂ホースが使用され、特に限定されない。 パイプは、筒状の基部と、基部のホースとの接触する外
周面に突出し基部より軟質な材料で２色成形で一体的に
形成された抜け止め用突部を有する。

【０００７】基部は、筒状で外径がホースの内径とほぼ
同じかやや小さく形成され、６ー６ナイロン、６ナイロ
ンなどの通常の樹脂で形成される。抜け止め用突部より
硬質とするために無機質の充填剤やガラス繊維などを配
合した樹脂で形成してもよい。たとえば、基部をガラス
繊維入りの６ー６ナイロンで形成し、抜け止め用突部を
ガラス繊維が入っていない６ー６ナイロンの２色成形で
形成することもできる。

【０００８】抜け止め用突部は、基部より軟質材料で無
機質の充填剤などを含まない樹脂、軟質化添加剤を配合
して変性した樹脂、軟質の樹脂あるいはゴムなどの弾性
体で形成することができる。すなわち、抜け止め用突部
は、基部より軟質な材料で突出して形成されていること
で、接合面のシール性を高めることができる。この抜け
止め用突部は、基部の外周面に２色成形で形成されるこ
とで固定されはずれたり、ずれたりするのが防止できる
。また抜け止め用突部の材質を、基部と同種の材質ある
いは相溶性の良いも材質で形成することでより強固に基
部に固定することができる。

【０００９】この抜け止め用突部は、基部の周方向にリ
ング状に形成し、軸方向に複数個形成するのが好ましい
。抜け止め用突部の形状は、たとえば、断面鋸歯状とす
ればホースの挿入がし易くなり、かつ外れにくくなる。 さらにその他山形状あるいは球面形状などとすることも
できる。そして基部の全周に連続したリング状でなくて
もよく、部分的な突出であってもよい。

【００１０】この抜け止め用突部がパイプに一体化され
て形成されているので、ホースとの接続時に外れたり、
ずれたりすることがなく、また軟質部材で形成されホー
ス内周面に圧接されているので接合面でのシール性を低
下が向上する。

【００１１】

【作用】本発明のホースの接続構造では、ホースと、筒
状の基部と基部の外周表面より突出する抜け止め用突部
とよりなるパイプとからなり、ホースにパイプが挿入さ
れ軟質の抜け止め用突部がホース内周表面に圧接されて
いる。このため従来のＯリングを接合面に介して接合し
た場合と異なり、抜け止め用突部は基部より軟質で２色
成形により基部に一体化されて形成されているので、ホ
ースの挿入時に外れたり、ずれたりすることがない。ま
た、軟質部材で形成されているので接合面で圧接されシ
ール性を保持することができる。さらに、パイプでホー
スの内周面が傷付けられることを防ぐことができる。

【００１２】

【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。図１
にこのホースの接続構造の要部の部分断面図を示す。こ
のホースの接続構造は、ホース１と、筒状の基部２と基
部２の外周表面にリング状で断面鋸歯状に突出し、基材
２の端部より内側に向かって山が高くなる形状の抜け止
め用突部３が軸方向に等間隔で３列形成されたパイプ４
とからなる。

【００１３】ホース１はゴム製で内径がパイプの外径と
ほぼ同じ径である。パイプ４を構成する基部２は筒状で
３０重量％のガラス繊維入りの６ー６ナイロンで成形さ
れている。抜け止め用突部３は基部２より軟質の変性６
ー６ナイロンで基部２と同時に２色成形で一体的に形成
されている。このため軟質の突部３は基部２に融合して
強固に一体化している。

【００１４】このホースの接続は、パイプ４にゴムホー
ス１を所定の位置まで挿入する。この時軟質の突部３は
ホース１の挿入側より円錐台形状に外径が大きくなって
いるので、ホース１の挿入が容易にでき圧接されて抜け
防止ができ、かつシール性を高めた結合構造となる。図
２はパイプ４を三口としそれぞれホース１を接続した状
態を示す部分断面図である。パイプ４にはそれぞれ抜け
止め用突部３がリング状に等間隔で形成されており、ホ
ース１で圧接されて接合面を形成している。このため抜
け止めができシール性が高まる。また、接合面の外周側
から金属バンドでかしめることもできる。この場合は、
軟質の突出が存在するので硬質パイプとホースとの接触
によりホース１の内面に傷がつくのが防止できる。

【００１５】また図３に示すように、基部２に断面リン
グ状の溝を設けて、相溶性の有る軟質樹脂を溝に埋め込
んだ形状で強固に一体化させた抜け止め突部３を形成し
もよい。

【００１６】

【発明の効果】本発明のホースの接続構造によれば、パ
イプの外周面に軟質部材で抜け止め用突部が基部成形時
に２色成形で一体的に形成されている。このため抜け止
め用突部は基部に強固に固定され、ホースとの接続時に
従来のＯリングのように外れたり、ずれたりすることが
ない。またこの抜け止め用突部は、基部より軟質部材で
形成されているので、ホースに圧接されて接合面のシー
ル性を向上させることができる。また抜け防止をするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本実施例のホース接続構造の要部の部分断
面図である。

【図２】　　本実施例の他のホース接続構造の要部の部
分断面図である。

【図３】　　本実施例の他のパイプ構造の要部の断面図
である。

【符号の説明】

１　　ホース、　　２　　基部、　　３　　抜け止め用
突部、４　　パイプ、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ホースと、筒状の基部と該基部の外周
   表面より突出する抜け止め用突部とよりなるパイプとか
   らなり、該ホースに該パイプが挿入され該抜け止め用突
   部が該ホース内周表面に圧接されたホースの接続構造に
   おいて、該抜け止め用突部は該基部より軟質な材料から
   なり２色成形により該基部と一体的に形成されているこ
   とを特徴とするホースの接続構造。