JPH04332308A - 燃焼式脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱効率よく脱臭できし
かもコンパクトに構成されうる燃焼式脱臭装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】臭気を燃焼によって脱臭する脱臭装置の
一例としては、臭気を含んだガスをダクトに勢いよく流
し該ダクトの所要部位に付設されたバーナーによって臭
気を燃焼により脱臭する装置や、熱源が納設された大容
積の脱臭室内に臭気を含んだガスを導入しこれを熱源回
りに通過させて燃焼により脱臭する装置等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ダクト
を通過するガスをバーナーで燃焼させる前者の装置によ
る場合には、ダクトを流れるガスの風量、流速が非常に
大きいために、火炎をよほど強くしないとガスにより火
炎が寸断されて脱臭が極めて不完全なものとなった。又
バーナーで発生した熱はガスに伴われて次々と逃げてし
まい、所定場所に止まって持続するということがなかっ
た。このようなことから前者の装置は熱効率が非常に悪
い問題があった。

【０００４】一方後者の装置は、熱源の納設された大容
積の脱臭室内にガスを導入して脱臭するものであっため
、脱臭室が巨大でその設置に広いスペースを要する問題
があった他、脱臭室に広がった大容積のガスを脱臭する
ためには相当の熱量を必要とし、熱効率の面においても
改善の余地があった。

【０００５】本発明は係る問題点に鑑みて開発されたも
のであり、熱効率の向上を図って効率的に脱臭できしか
も装置のコンパクト化を図りうる燃焼式脱臭装置の提供
を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る燃焼式脱臭
装置（以下脱臭装置という）１は、燃焼筒１２の導入側
の端部１３をダクト１１に連設してなり，該燃焼筒１２
は、径の異なる複数の円筒体１９を同心に配して形成さ
れた、最内側の円筒体の内側の空間室２２及び隣り合う
円筒体間に形成された空間室２１の夫々について、その
導入側の端部１３から排出側の端部２６に向け螺旋状に
捩じれて連続し且つその幅方向が円筒体１９の半径方向
に略合致せしめられてなる螺旋翼２５の複数を、捩じれ
方向を合わせ且つ所要間隔をおいて配設してなり，又ダ
クト１１には、噴射口３６が導入側の端部１３の略中央
部に対向し且つ噴射口１６から噴射された火炎が該導入
側の端部１３の全体に吹付けられる如くバーナー１７を
付設したことを特徴とするものである。

【０００７】前記導入側の端部１３は、その全体を網状
体（金網やセラミックス塗装された網等からなる網状体
）３２で覆い、バーナー１７の火炎を該網状体３２を通
して燃焼筒１２内に導入させるのがよい。

【０００８】

【作用】然して、バーナー１７の噴射口１６から火炎を
噴射すると該噴射された火炎は燃焼筒１２の導入側の端
部１３の全体に吹き付けられ、ダクト１１を流れてきた
ガスと共に、燃焼筒１２の各空間室２１，２２内を、螺
旋翼２５に案内されて旋回状態を呈して円滑に通過する
。この通過により、燃焼筒１２の内部はその螺旋翼２５
を含めて赤熱状態になる。このようなことから、燃焼筒
１２を通過するガスは、火炎によって直接的に燃やされ
又燃焼筒１２内の赤熱状態にある螺旋翼２５等との接触
によって燃やされ、効率よく脱臭される。

【０００９】燃焼筒１２の導入側の端部１３の全体が網
状体３２で覆われているときには、バーナー１７の火炎
はこの網状体３２を通過することにより、網状体３２の
邪魔板としての作用によって導入側の端部１３の各部に
均一状態に分散され、従って火炎は燃焼筒１２内を各部
均一の状態で通過する。同時に、ダクトを流れてきたガ
スは、網状体３２により減速されて燃焼筒１２内に流入
し、より時間をかけて燃焼筒を通過する。このようなこ
とから脱臭効率の一層の向上が図られる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は、本発明に係る脱臭装置１が汚泥乾燥装置２
に組込まれた場合を示すものである。

【００１１】該汚泥乾燥装置２の構成及び作用の概略を
説明すれば、乾燥ドラム３内に供給された汚泥は、熱風
発生装置６から乾燥ドラム３内に導入された熱風に晒さ
れた状態で攪拌装置５により攪拌されて細かい粒子とな
り、次第に乾燥せしめられ、乾燥によって得られた粉体
と、水分、空気の混合体は、送風機７の送り出し作用に
よってサイクロン９に吹き込まれ、粉体はサイクロン９
で回収される一方、水分や空気はサイクロンの排出口１
０より排出されるごとくなされている。そして、このサ
イクロンから排出された臭気を含む排ガスは、ダクト１
１を通過して本発明の脱臭装置１に導入され、該脱臭装
置１を通過して脱臭された後、大気に排出されるごとく
なされている。

【００１２】脱臭装置１の具体的構成を図２〜３に基づ
いて説明すれば、該脱臭装置１は、燃焼筒１２の導入側
の端部１３をダクト１１に連設しなり、又ダクト１１に
は、導入側の端部１３の略中央部に噴射口１６が対向し
且つ該噴射口１６から噴射された火炎が導入側の端部１
３の全体に吹付けられる如くバーナー１７を付設してな
るものである。

【００１３】該燃焼筒１２は、径の異なる複数（本実施
例においては四本）の円筒体１９を同心に配置するとと
もに、円筒体相互を、例えばその両端部において、後述
する螺旋翼の端部を円筒体の内面部に溶接することによ
り一体に連結してなり、隣り合う円筒体間には等間隙の
空間室２１を形成してなる。そして最内側の円筒体１９
ａの内側の空間室２２及び隣り合う円筒体間に形成され
た空間室２１の夫々について、所要枚数の螺旋翼２５を
取り付けてなる。（螺旋翼は、図２においては便宜上省
略されている）該螺旋翼２５は、燃焼筒１２の導入側の
端部１３から排出側の端部２６に向け螺旋状に捩じれて
連続しており、その幅は、円筒体間に形成された空間室
２１の幅（円筒体半径方向の幅）に略等しく設定されて
いる。そして該螺旋翼２５は、その幅方向を円筒体１９
の半径方向に合致させ且つ各螺旋翼の捩じれ方向を合わ
せて配設してなる。

【００１４】このような構成を有する燃焼筒１２は、そ
の導入側の端部１３の周縁に設けられたフランジ２７を
ダクト１１の端部周縁に設けられたフランジ２９に当接
させてボルト固定することによりダクト１５に連設され
ている。なお必要に応じ、燃焼筒１２の排出側の端部２
６にはその周縁に設けられているフランジ３０を用いて
排気管３１が連設される。

【００１５】特に本実施例においては、ステンレス製の
線材あるいはセラミックス塗装された線材を用いて形成
されてなる網状体３２の所要枚数を以て、導入側の端部
１３の全体を覆ってなる。該網状体３２は、例えば図４
に示すごとく、噴射口側に存する荒い網目の網３３と導
入側の端部に略接する細かい網目の網３５とを小間隔を
おいて重なり状態に組み合わせて構成してなる。

【００１６】又ダクト１１には、導入側の端部１３の略
中央部に噴射口１６が対向するように且つ該噴射口１６
から噴射された火炎が導入側の端部１３の全体（本実施
例においては網状体３２の全体）に吹き付けられるよう
に、バーナー１７を付設してなる。

【００１７】なお、図２において符号３６は、脱臭装置
の導入側の端部１３に向けてのガスの流れを円滑化する
調整板である。

【００１８】然して汚泥乾燥装置２を稼働させると、サ
イクロン９より排出された臭気を含んだガスが、ダクト
１１を通って脱臭装置１に導入される。そしてバーナー
１７の噴射口１６から噴射された火炎（例えば８００℃
程度）３６は、図２，図５に示すごとく、燃焼筒１２の
導入側の端部の全体を覆う網状体３２の全体に吹き付け
られるのであるが、この火炎は、網状体３２の火炎分散
作用により、導入側の端部１３の各部に均一状態に分散
されて空間室２１，２２内に流入し、螺旋翼２５に案内
されて旋回状態を呈して燃焼筒１２を円滑に通過する（
通過状態を図３において白抜きの矢印で示す）。この火
炎通過により、網状体３２は赤熱状態に加熱され且つ燃
焼筒１２の内部もその螺旋翼２５を含めて赤熱状態に加
熱（例えば４００〜６００℃程度）とされる。

【００１９】このようなことから、ダクト１１より燃焼
筒１２に導入されたガスは、火炎によって直接的に燃や
される他、赤熱状態にある網状体１２との接触によって
燃やされ、又螺旋翼２５に案内されて旋回状態を呈して
燃焼筒１２を通過する際における螺旋翼２５等との接触
によって燃やされることにより、効率よく脱臭される。

【００２０】

【発明の効果】本発明に係る脱臭装置を構成する燃焼筒
の内部は、同心に配された複数の円筒体によって複数の
空間室に分割されるとともに各空間室が螺旋状に捩じれ
る螺旋翼によって分割されている。

【００２１】そのため、燃焼筒の導入側の端部から流入
したガスや火炎は螺旋翼に案内されて旋回状態を呈して
燃焼筒内を流れ、火炎により、燃焼筒の内部はその螺旋
翼を含めて赤熱状態となる。かかることから、バーナー
で発生した熱は、従来のように次々と逃げてしまうよう
なことはなく、その多くが燃焼筒に蓄熱されることとな
り、従って、ダクトから燃焼筒に導入された臭気を含ん
だガスはバーナーによって直接的に燃やされる他、螺旋
翼に案内され旋回状態を呈して燃焼筒を通過する間にお
いても、赤熱状態にある螺旋翼等と接触して効率的に燃
やされることとなる。

【００２２】以上のようなことから、ダクトを通過する
ガスに火炎を単純に吹き付けるに過ぎなかった従来の脱
臭装置における場合とは全く異なり、バーナーで発生し
た熱を効率よく活用して脱臭することができ、省エネル
ギ効果を達成でき、ひいてはバーナーが小型のものです
むことから脱臭装置のコンパクト化を図ることができ又
脱臭装置の製造コストの低減を期しうる。このコンパク
ト化に関しては、大容積の燃焼室を必須とした従来の脱
臭装置と対比した場合、その効果は顕著である。かかる
ことから本発明の脱臭装置は、汚泥乾燥装置等の、臭気
を発生する装置に個別的に組み込むことができる。

【００２３】特に脱臭室の導入側の端部の全体を網状体
で覆う場合には、該網状体による火炎分散作用によって
火炎を燃焼筒内の各部に均一状態で通過させることがで
きる。又赤熱状態となる網状体による燃焼作用によって
も脱臭できる。しかも網状体は、ダクトを流れてきたガ
スを減速させガスが燃焼作用を受ける時間を長くするた
め、装置全体としての脱臭効率を一層向上させうる。ひ
いては、使用バーナーの一層の小型化を図りうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る脱臭装置の使用状態を示す斜視図
である。

【図２】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図３】燃焼筒及びバーナーを示す一部欠切斜視図であ
る。

【図４】網状体を示す一部欠切斜視図である。

【図５】燃焼筒に向けての火炎の噴射状態を説明する説
明図である。

【符号の説明】

１　　脱臭装置 １２　　燃焼筒 １３　　導入側の端部 １５　　ダクト １６　　噴射口 １７　　バーナー １９　　円筒体 ２５　　螺旋翼 ２６　　排出側の端部 ３２　　網状体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　燃焼筒１２の導入側の端部１３をダク
   ト１１に連設してなり、該燃焼筒１２は、径の異なる複
   数の円筒体１９を同心に配して形成された、最内側の円
   筒体の内側の空間室２２及び隣り合う円筒体間に形成さ
   れた空間室２１の夫々について、その導入側の端部１３
   から排出側の端部２６に向け螺旋状に捩じれて連続し且
   つその幅方向が円筒体１９の半径方向に略合致せしめら
   れてなる螺旋翼２５の複数を、捩じれ方向を合わせ且つ
   所要間隔をおいて配設してなり、又ダクト１１には、噴
   射口１６が導入側の端部１３の略中央部に対向し且つ噴
   射口１６から噴射された火炎が該導入側の端部１３の全
   体に吹付けられる如くバーナー１７を付設したことを特
   徴とする燃焼式脱臭装置。
2. 【請求項２】　　導入側の端部１３の全体を網状体３２
   で覆い、バーナー１７の火炎を該網状体３２を通して燃
   焼筒１２内に導入させる請求項１記載の燃焼式脱臭装置
   。