JPH04332464A

JPH04332464A - アルミニウム／酸化銀バッテリー・システム

Info

Publication number: JPH04332464A
Application number: JP3260976A
Authority: JP
Inventors: Nicholas Shuster; ニコラス　シュスター
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Current assignee: Westinghouse Electric Corp
Priority date: 1990-09-13
Filing date: 1991-09-12
Publication date: 1992-11-19
Also published as: EP0476916A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高クーロン効率（ｃｏｕ
ｌｏｍｂｉｃ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）且つ低出力密度
レベルで放電させることのできるアルミニウム／酸化銀
バッテリー・システム、特に、低出力密度レベルで効率
的に放電させることができるだけでなく、低出力密度レ
ベルの少なくとも約８倍の高出力密度レベルでも効率的
に放電させることのできるアルミニウム／酸化銀バッテ
リー・システムに係わる。

【０００２】

【従来の技術】船内に搭載の電源システムは、電動式魚
雷、可動標的、可動機雷、救命用移動体、音響撹乱装置
などのような水中移動体の推進に利用される。この種の
移動体のうちには長時間に亘って異なる速度で移動する
ものがある。例えば、“索敵”モードでは１時間以上の
長時間に亘って低速移動し、“追跡”モードでは最長１
時間低速の約２倍の速度に切り換えられるように設計さ
れた新型魚雷がある。このような用途では、電源システ
ムは相手の探知を遅らせるためほとんど無音であるだけ
でなく、信頼性の点でできるだけ安全且つ構造が簡単で
なければならない。さらには、移動体の負担とならない
ようにこのシステムは軽量でなければならない。

【０００３】例えば２段速魚雷のような多段速移動体を
駆動するのにボイラー及び／またはバッテリーを並列に
した独立動力源を利用する方式が提案されている。しか
し、並列システムによって実際に得られる総エネルギー
は作動条件が設計上の条件にいかに近似出きるかによっ
て決定される。例えば、設計によっては、２段速魚雷の
理論上総エネルギーが、（低速移動効用の）低出力シス
テムと（高速移動用の）高出力システムに等分されるも
のがある。しかし、低速移動または高速移動がほとんど
起こらないで条件で展開される場合、魚雷は総エネルギ
ーの約１／２以下を利用するに過ぎない。このような場
合に並列二重動力源の代りに単一動力源を採用すれば、
利用可能な総エネルギーを他のモードにおける魚雷の動
作時間を伸ばすのに利用することができる。重要な点は
、このような設計によって低出力索敵時間が著しく増加
することである。

【０００４】ボイラー及びその付属装置はノイズ・レベ
ルが極めて高く、しかも安全性に問題があるから２段速
魚雷などのような移動体に採用するには不適当である。

【０００５】バッテリーのアノードの電力密度が腐食電
流にも拘らず優れたアノード利用率を可能にするほど高
い場合、高エネルギー密度バッテリー・システムが魚雷
を高速で駆動するのに有用であることはすでに実証ずみ
である。高出力レベルにおいては、アルミニウム／酸化
銀バッテリー・システムが特に有用である。この電気化
学システムの理論上のｅｍｆは、発表された自由エネル
ギーフォーメーション・データによれば＋２．８７ボル
トである。また、理論上の比エネルギーは（水酸化ナト
リウムが使用されると仮定して）反応物の単位重量当り
約９１５Ｗｈｒ／ｋｇ（４１５Ｗｈｒ／ポンド）である
。６Ｍ水酸化ナトリウム電解液を使用し、１．６ボルト
において約６００ｍＡ／ｃｍ２の電流密度で放電し（約
１．０Ｗ／ｃｍ２の有効アノード表面積）、腐食電流が
約１００ｍＡ／ｃｍ２以下の高出力密度アルミニウム／
酸化銀バッテリー・システムがすでに開発されている。しかし、このバッテリー・システムは許容限度を超える
高い腐食電流を伴なって約１２５ｍＡ／ｃｍ２以下で放
電するから、出力レベルが単位有効アノード表面積当り
約０．１２５Ｗ／ｃｍ２以下となる、魚雷を半速以下で
駆動する低電源システムとして使用しても所期の効果は
得られない。出力は速度の３乗に比例するから速度の半
減はバッテリー・システムの出力が１／８に低下するこ
とを意味する。アノード及び電解質の消耗に加えて、腐
食反応が多量の熱（−９６．２ｋｃａｌ／ｇｒーモルＡ
ｌ）を発生させるからこれを除く手段が必要となり、さ
らに水素をも発生させるからこれを逃す手段も必要とな
る。アルカリ性電解液中で下記反応が起こる。

【０００６】　　アノード：　　２Ａｌ＋８ＯＨ−→２ＡｌＯ２−＋
４Ｈ２Ｏ＋６電子　　カソード：　　３ＡｇＯ＋３Ｈ２
Ｏ＋６電子→３Ａｇ＋６ＯＨ−　　全体的な電気化学反
応：　　　　　　　　　　２Ａｌ＋３ＡｇＯ＋２ＯＨ−→２
ＡｌＯ２−＋３Ａｇ＋Ｈ２Ｏ　　腐食：　　２Ａｌ＋２
Ｈ２Ｏ＋２ＯＨ−→２ＡｌＯ２−＋３Ｈ２　　再生：　
　ＡｌＯ２−＋２Ｈ２Ｏ→Ａｌ（ＯＨ）３＋ＯＨ−本発
明の目的は，低出力密度及びこれよりもはるかに高い出
力密度において効率よく作用するアルミニウム／酸化銀
バッテリー・システムを提供することにある。本発明の
他の目的はこれら２通りの出力密度において長時間効率
よく作用するバッテリー・システムを提供することにあ
る。本発明のさらに他の目的は安定した低出力密度から
これよりもはるかに高い安定出力密度へ迅速に切り換え
ることのできるバッテリー・システムを提供することに
ある。

【０００７】

【当該発明が解決しようとする課題】上記の目的に鑑み
、本発明は低出力密度及びその約８倍以上の高出力密度
で効率よく放電するアルミニウム／酸化銀バッテリー・
システムを提案する。該システムは複数セルで構成され
たバッテリー・スタックから成り、各セルはアルミニウ
ムアノード及び酸化銀カソードを有し、両電極は電解質
水溶液中に配置される。電解液の水酸基濃度はシステム
が低出力密度で作用する際には約０．１Ｍ乃至１Ｍであ
り、システムが高出力密度で作用する際には少なくとも
３Ｍである。アルカリ性電解質としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムのようなアルカ
リ性水酸化物が好ましい。電解液にアルカリ性電解質を
添加するため、電解液と流体通過関係にタンクを設け、
該タンクと連携する注入手段によってアルカリ性電解質
水溶液にアルカリ性電解質を注入してシステムを低出力
密度の約８倍以上の高出力密度で作用させる。本発明の
バッテリー・システムは約０．１２５Ｗ／ｃｍ２以下及
び約１Ｗ／ｃｍ２以上の有効アノード表面積で効率よく
作用し、５０％以上の高クーロン効率が得られる。このようなシステムのシステム比エネルギーはバッテリ
ー・システム総重量に基づき少なくとも約２００Ｗｈｒ
／ｋｇである。本発明の好ましい実施例は少なくとも約
１Ｗ／ｃｍ２の高出力密度及び約０．０５Ｗ／ｃｍ２以
下の低出力密度で作用し、いずれの動作モードにおいて
もクーロン効率は少なくとも８５％である。このような
バッテリー・システムの比エネルギーは少なくとも約３
５０Ｗｈｒ／ｋｇである。

【０００８】添付の図面に沿って本発明の好ましい実施
例を以下に説明する。

【０００９】

【実施例】図１は水上または水中移動体を種々の速度で
有効に駆動するためのバッテリー・システム１０を略示
する説明図である。特に図２から明らかなように、バッ
テリー１２はアルカリ性電解質水溶液１６中に複数の双
極セル１４から成るスタック１３を内臓している。各セ
ル１４は電解液１６が循環する約０．０５ｍｍ乃至約１
０ｍｍ（約２０乃至５００ミル）の狭い電極ギャップ２
３によって互いに隔てられているアルミニウムアノード
２０及び酸化銀カソード２２を有する。スタック１３は
、１つのセル１４のアノード２０と隣接セル１４のカソ
ード２２が例えばニッケル箔のような非多孔質の導電性
双極壁２４によって互いに隔てられるように構成するの
が普通である。各セル１４の電極ギャップ２３は小さい
スペーサー、例えば、アノード２０またはカソード２２
に取り付けた小ビーズ２５によって保持される。セル１
４の小ビーズ２５を整列させ、セル１４を圧縮すること
により機械的に安定なスタック１３を形成することがで
きる。アノード２０は金属アルミニウムまたはアルミニ
ウム合金で形成すればよい。電解質としては、水酸化ナ
トリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウムのようなア
ルカリ性水酸化物またはこれと等価のその他の化合物が
好ましい。バッテリー１２の内部で電気化学反応及び腐
食反応が進行するのに伴なって、電解液が反応熱を吸収
し、水酸化アルミニウム濃度は上昇するが水酸化物濃度
は低下する。電解液はバッテリー１２から短いライン２
６を介してセパレーター２７に流入し、セパレーター２
７は腐食反応から生じた水素をライン２８を介して逃す
。セパレーター２７は動的セパレーターでも静的セパレ
ーターでもよい。ブリード・ライン３２に配設した操作
弁３０を利用してシステムから少量の電解液を排出する
ことによって電解液濃度を制御することができる。補給
水は例えばライン３４においてシステム１０に導入すれ
ばよく、その場合、操作弁４０を有するライン３８に配
設したポンプ３６を利用する。多くの場合、補給水を周
囲の水域から採取し、電解液を周囲の水中に放出するの
が普通である。

【００１０】アルカリ性電解液１６は熱交換器４４を通
過しながら熱を吸収される。その場合、周囲の水によっ
て吸熱を行うのが普通である。電解液の最高温度は約１
２０℃以下である。熱交換器４４からのライン５２にお
ける電解液１６の温度を制御するには、バイパス・ライ
ン４８に配設した操作弁４６などを利用すればよい。冷
却された電解液１６は再びバッテリー１２に流入する。図示のように、ライン５２に配設したポンプ５４を利用
することによりシステム１０内に電解液１６を循環させ
る。低速駆動時の流量は高速駆動時の流量の約１０％ま
たはそれ以下で十分である。熱を奪い、且つ反応生成物
を除去するのにポンプ５４を間欠的に作動させるだけで
よい実施例も考えられる。さらに他の実施例ではポンプ
５４の代りに、索敵モード時に低ノイズ・レベルで動作
するポンプと、追跡モード時に動作するポンプとの（図
示せず）２つのポンプを使用する。

【００１１】ライン６２から成るフロー・ループに配設
したタンク６０は電解液１６と連通関係にあり、注入弁
６４などのような適当な注入手段を介してタンク６０内
の濃縮電解液１６を電解液に添加する。電解液を熱交換
器４４からタンク６０に通してポンプ５４より手前のラ
イン５２に流入させ、両電解液を十分に混合するのにポ
ンプ５４を効果的に利用できるようにするのが好ましい
。或いは電解液を他の場所でシステム１０に添加しても
よい。例えば、直接バッテリー１２内へ添加してもよい
。また、タンク６０内の電解質を（溶液ではなく）固形
とし、溶液の熱が電解液の温度を約３０℃乃至約１００
℃まで上昇させることによって出力密度レベルを急激に
増大させることができる。この実施態様ではタンク６０
の上流側に設けた（図示せず）遮断弁を利用すればよい
。

【００１２】展開された魚雷の“索敵”モード時におけ
るバッテリー・システム１０の作用について説明すると
、電気化学反応及び腐食反応においてアルミニウムと反
応する水酸化物を補充するため連続的または周期的に電
解液１６に電解質を注入するように注入弁６４を調整し
た状態で１時間以上に及び長時間に亘って電解液１６を
循環させることができる。電気化学反応ではカソードに
おいて、腐食反応及び水酸化物再生反応ではアノードに
おいてそれぞれ反応する反応水を補充するためには、ポ
ンプ３６によって連続的または周期的に補給水を注入す
ればよい。

【００１３】反応生成物濃度を許容最高レベル以下に維
持するには、必要に応じライン３２を介してシステム１
０から電解液１６を排出させればよい。電解液１６によ
って吸収されない発生水素はセパレーター２７において
電解液１６から分離し、ライン２８を通って外部へ逃す
。魚雷が索敵モードから追跡モードに切り換えられると
、注入弁６４が開いて多量の電解質を電解液に注入する
ことにより水酸基濃度が約０．１Ｍ乃至約１Ｍ水酸化物
から約３Ｍ水酸化物以上に増大する。

【００１４】最大限約６００ｋＷの出力を有する特に好
ましいアルミニウム／酸化銀バッテリーを使用すれば、
“索敵”モードでは全速の３３％で、“追跡”モードで
は全速で魚雷を推進させることができる。バッテリー・
システムはそれぞれが約２１５個の双極セルから成って
互いに並列に配設された２組のバッテリー・スタックを
有し、各セルは約１３５０ｃｍ２の有効アノード表面積
を有する。アノードはＲＸ８０８の名称で知られる米国
海軍の開発にかかるアルミニウム合金か、または優れた
高アルカリ性電解液用として当業者に公知の類似の合金
で形成する。

【００１５】“追跡”モードにおける全速移動時には、
電解液が少なくとも約６Ｍの水酸化物を含有すると共に
、防食剤として好ましくは約２０ｇ／リットルまたはそ
れ以下の錫酸ナトリウムを含有する。他の実施例では、
バッテリー・スタック中に樹枝状晶が形成されるのを軽
減または防止するため、電解液が錫酸ナトリウムの代り
に、またはこれとは別に亜鉛または例えばＥＤＴＡ（エ
チレン・ジアミン・テトラ酢酸）のような有機化合物を
防食剤として含有する。錫酸ナトリウム及びＥＤＴＡの
使用は限られたテストにおいて極めて有効であることが
立証された。全速移動時において、バッテリー・システ
ムの出力密度は約１Ｗ／ｃｍ２、放電電流密度は１．６
ボルトにおいて約６４０ｍＡ／ｃｍ２である。腐食密度
は約７０ｍＡ／ｃｍ２、アルミニウムアノード利用率は
約９０％である。このような高出力密度条件下で、発生
廃熱総量は約７５００ｋｃａｌ／分である。また、（標
準温度及び標準圧において）約２８０リットル／分の水
素が発生する。

【００１６】魚雷が“索敵”モードにおいて全速の約３
３％で移動する場合、バッテリー・システムの出力密度
は０．０３２４Ｗ／ｃｍ２の有効アノード表面積と低く
、総出力は約２０ｋＷに過ぎない。

【００１７】低速時出力％　　＝　　（分数）３（全速
）１／３速時出力％　　＝　　（１／３）３（６００ｋ
Ｗ）１／３速時出力％　　〜　　２０ｋＷ公称電圧１ボルトにおいて、低速時でのバッテリーの低
出力電流密度は約３２ｍＡ／ｃｍ２に過ぎず、これは高
出力電流密度の約５％に過ぎない。後述するテスト結果
から明らかなように、３乃至４ｇの錫酸ナトリウム防食
剤を含有する０．２５Ｍ水酸化物溶液を電解液として使
用すれば、高いクーロン効率（４７℃、４．５時間に亘
る測定値で約８７％）が得られる。このような溶液を使
用した場合の負荷電流密度は（テスト結果によれば）約
３１ｍＡ／ｃｍ２（１．３ボルトにおいて）、腐食電流
密度は約４．６ｍＡ／ｃｍ２となる。このような腐食電
流密度では、低出力（即ち、全速の３３％）時に発生す
る水素が全速時の約６．６％に過ぎない。速度に関係な
く電解液の温度上昇が一定なら、低出力密度時の電解液
流量は高出力密度時における流量の約６％に過ぎない。

【００１８】１／３速から全速への、即ち、低出力密度
から高出力密度への切り換えは電解液１リットルに対し
て約２５０ｇの水酸化ナトリウム及び約１５ｇの錫酸ナ
トリウムを循環ループに急速添加することで効果的に行
われる。水酸化ナトリウムを無水固形物の形で添加する
と、電解液の温度が約４０℃から約１００℃に上昇する
。

【００１９】２段速魚雷を駆動するのに最適のアルミニ
ウム／酸化銀バッテリー・システムは約１．５ボルトで
作動し、魚雷の移動速度に関係なく単位重量の反応物に
対して約４００Ｗｈ／ｋｇ（１８０Ｗｈ／ポンド）以上
の出力を提供する。定エネルギー・システムの場合、バ
ッテリーは９０％のクーロン効率で約１．５ボルト以上
の電圧において低出力及び／または高出力を提供するこ
とで、展開条件に関係なく、システム総重量に対して２
２０Ｗｈ／ｋｇのバッテリー・システム比エネルギーを
実現する。

【００２０】以下に述べるテストから明らかなように、
本発明の実施例としてのアルミニウム／酸化銀バッテリ
ー・システムは約０．１２５Ｗ／ｃｍ２以下の低出力密
度及び１２５ｍＡ／ｃｍ２以下の電流密度で長時間に亘
り効率よく作用する。

【００２１】第１のテストでは、それぞれが６０ｃｍ２
の有効アノード表面積を有する２５個のセルから成り、
６乃至８Ｍ水酸化物電解液を使用するアルミニウム／酸
化銀バッテリー・システムを６５分間に４５回に亘り、
０．０１３Ｗ／ｃｍ２の有効アノード表面積の低出力レ
ベルから１．８５Ｗ／ｃｍ２の高出力レベルまでのパル
ス動作させた。なお、この出力密度変化の範囲内に上記
バッテリー・システムの出力密度０．０３２４Ｗ／ｃｍ
２乃至１．５Ｗ／ｃｍ２を含む。この実験用バッテリー
はテスト時間全体に亘って安定した、再現性の高い性能
を示した。また、出力レベル変化に伴う有害な影響は全
く見られなかった。

【００２２】第２のテストでは、有効アノード表面積が
２５ｃｍ２の単一セルからなるアルミニウム／酸化銀バ
ッテリー・システムを３時間に３５回以上、約０．０１
３Ｗ／ｃｍ２の設計上低出力レベルから１．８５Ｗ／ｃ
ｍ２の設計上高出力レベルまでの間でパルス動作させた
。低出力密度及び高出力密度における電解液の水酸基濃
度は６乃至８モルであった。低出力密度では電解液を最
適化したり腐食を制御したりする試みは全くなされなか
った。即ち、このテストの目的は電解液モル濃度が高く
なるとほとんど瞬時的に出力レベルが切り換えられるこ
とを立証することにあったからである。

【００２３】図３は、３時間テストにおけるシステムの
出力電流（アンペア）及び出力電圧をトレース７０及び
７２でそれぞれ示す。定電流線７４は設計上の電流密度
１．８５アンペア／ｃｍ２を示す。定電圧線７６は各セ
ルの設計上最低電圧１ボルトを示す。図４及び５は２５
番目及び２７番目のパルスにそれぞれ対応する出力切り
換えを拡大して示す図である。図３、４及び５から明ら
かなように、出力レベル変化は急激であり、全く困難を
伴わずに行われる。３時間テストでは、必要に応じてパ
ルスとパルスの間で循環ポンプを停止し、高出力への切
り換え直前に作動させる。図４の点８２及び８４は２５
番目のパルスにおけるポンプの作動及び停止時点を示し
、図５の点８６及び８８は２７番目のパルスにおけるポ
ンプの作動及び停止時点を示す。図５の点９０は２６番
目のパルスに続くポンプの停止時点を示す。図４及び５
のトレース７０及び７２が示唆しているように、実施態
様によっては低出力時には電解液流量を著しく低下させ
てもよく、場合によっては自然な電解液循環で十分であ
る。バッテリー・システムが長時間に亘って低出力を提
供しなければならない電気的な魚雷推進手段として上記
のようなバッテリー・システムを使用すれば、低出力時
に循環ポンプをゼロに近い流量で作用させることによっ
てエネルギーを維持し、且つ探知可能なノイズを制御す
ることができる。

【００２４】第３のテスト・シリーズでは有効アノード
表面積が４ｃｍ２の電極を採用した実験セルを種々の使
用条件下で約０．０３２Ｗ／ｃｍ２の設計低出力で放電
させることにより、想定される腐食条件下での低出力性
能を測定した。アルミニウムアノードとして、厚さが０
．２ｍｍ（８ミル）、ニッケルで裏張りしたものを使用
した。電極ギャップは１０ｍｍ（３７５ミル）であった
。図６のトレース９２は０．０３２Ｗ／ｃｍ２の有効ア
ノード表面積を表わす設計上の点を示す。トレース９４
は０．３８Ｍ水酸化ナトリウム電解液を約１時間に亘っ
て６７℃に維持したテストにおけるセルの出力レベルを
示す。アルミニウムアノード利用率は測定しなかった。トレース９８は防食剤として３乃至４ｇ／リットルの錫
酸ナトリウムを含有する０．２５Ｍ水酸化ナトリウム電
解液を４時間以上に亘って４７℃に維持したテストにお
けるセルの出力レベルを示す。アルミニウムアノード利
用率は初期重量に対して８７％であった。アルミニウム
が消費されつくした時点で３時間テストが終了した。も
っと重く、もっと厚いアノードを使用すればテスト時間
をさらに延長することができる。なお、図６の時間目盛
りは変動的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例としてのバッテリー・
システムを示す簡略図である。

【図２】図２は、セルから成るバッテリー・スタックを
示す拡大図である。

【図３】図３は、実験用バッテリー・スタックの経時的
な電流及び電圧トレースを示すグラフである。

【図４】図４は、図３に示したトレースの一部をそれぞ
れ拡大して示すグラフである。

【図５】図５は、図３に示したトレースの一部をそれぞ
れ拡大して示すグラフである。

【図６】図６は、他の実験用バッテリー・スタックの経
時的な出力密度トレースを示すグラフである。

【符号の説明】

１３　　バッテリー・スタック１６　　アルカリ性電解質水溶液２０　　アルミニウムアノード２２　　酸化銀カソード２７　　セパレーター３６，５４　　ポンプ６０　　電解液タンク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　低出力密度及びその約８倍以上の高出
力密度で放電するアルミニウム／酸化銀バッテリー・シ
ステムにおいて、それぞれが水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム及び水酸化リチウムから選択されたアルカリ性
電解質水溶液中に配置されたアルミニウムアノード及び
酸化銀カソードを有する複数のセルから成り、システム
が低出力密度で作用する時電解液が約０．１Ｍ乃至約１
Ｍの水酸基濃度を有し、システムが低出力密度の約８倍
以上の高出力密度で作用する時少なくとも約３Ｍの水酸
基濃度を有するよう構成されたバッテリー・スタックと
；アルカリ性電解質を内臓し、システム内のアルカリ性
電解質水溶液と流体連通関係にあるタンクと；アルカリ
性電解質水溶液にアルカリ性電解質を注入または固形水
酸化物を混入するためタンクと連携させた注入弁とより
なることを特徴とするアルミニウム／酸化銀バッテリー
・システム。
【請求項２】　　バッテリー・システムが少なくとも約
１Ｗ／ｃｍ２の有効アノード表面積の高出力密度で作用
し、約０．１２５Ｗ／ｃｍ２以下の有効アノード表面積
の低出力密度で作用することを特徴とする請求項１に記
載のバッテリー・システム。
【請求項３】　　バッテリー・システムが約０．０５Ｗ
／ｃｍ２以下の有効アノード表面積の低出力密度で作用
することを特徴とする請求項２に記載のバッテリー・シ
ステム。
【請求項４】　　システムの比エネルギーが少なくとも
約２００Ｗｈ／ｋｇであることを特徴とする請求項１に
記載のバッテリー・システム。
【請求項５】　　システムの比エネルギーが少なくとも
約３５０Ｗｈ／ｋｇであることを特徴とする請求項４に
記載のバッテリー・システム。
【請求項６】　　クーロン効率が少なくとも５０％であ
ることを特徴とする請求項１に記載のバッテリー・シス
テム。
【請求項７】　　クーロン効率が少なくとも８５％であ
ることを特徴とする請求項６に記載のバッテリー・シス
テム。
【請求項８】　　タンクがアルカリ性電解質水溶液の形
でアルカリ性電解質を内臓していることを特徴とする請
求項１に記載のバッテリー・システム。
【請求項９】　　タンクが固形物の形でアルカリ性電解
質を内臓していることを特徴とする請求項１に記載のバ
ッテリー・システム。
【請求項１０】　　それぞれが水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム及び水酸化リチウムから成る群から選択され
た約０．１Ｍ乃至約１Ｍのアルカリ性水酸化物、及び錫
、亜鉛、ＥＤＴＡ及びこれらの混合物からなる群から選
択された防食剤を含有するアルカリ性電解質水溶液中に
配置されたアルミニウムアノード及び酸化銀カソードを
有する複数セルから成るバッテリー・スタックと；アル
カリ性水酸化物を内蔵し、システム内のアルカリ性電解
質水溶液と流体連通関係にあるタンクと；アルカリ性電
解質水溶液の濃度を少なくとも３Ｍアルカリ性水酸化物
まで高めるのに十分な量のアルカリ性水酸化物をタンク
からシステム内の前記アルカリ性電解質水溶液に注入す
るためタンクと連携させた注入手段とよりなることを特
徴とするアルミニウム／酸化銀バッテリー・システム。