JPH04333065A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH04333065A JPH04333065A JP3102521A JP10252191A JPH04333065A JP H04333065 A JPH04333065 A JP H04333065A JP 3102521 A JP3102521 A JP 3102521A JP 10252191 A JP10252191 A JP 10252191A JP H04333065 A JPH04333065 A JP H04333065A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jam
- cause
- counter
- specific
- occurrence rate
- Prior art date
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- Granted
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像形成装
置の保守、点検に必要なジャムデータの制御に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to control of jam data necessary for maintenance and inspection of image forming apparatuses such as copying machines.
【0002】0002
【従来の技術】従来の複写機等の画像形成装置において
は、装置内の紙搬送路にジャム検知センサを設け、該ジ
ャム検知センサによってジャムを検知し、その検知信号
に基づいてジャム発生箇所を表示するとともに複写機の
動作を停止させていた。2. Description of the Related Art In a conventional image forming apparatus such as a copying machine, a jam detection sensor is provided in a paper conveyance path within the apparatus, the jam detection sensor detects a jam, and the location of the jam is determined based on the detection signal. At the same time, the copier stopped operating.
【0003】これら従来のものは、ジャムが発生した時
に使用者がジャムの発生箇所を知ってジャムした用紙を
容易に取り除くことができるようにするためのものであ
った。[0003] These conventional paper sheets are designed to enable the user to easily remove the jammed paper by knowing the location where the jam occurred when the paper jam occurred.
【0004】0004
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは保守
、点検時にサービスマンが必要な情報を得るためのもの
ではなかったので、サービスマン自らが複写機の使用者
にジャム発生状況を確認したり、実際にジャムを再現さ
せるための複写を行わなければならなかった。[Problems to be Solved by the Invention] The conventional system described above was not designed to allow service personnel to obtain necessary information during maintenance and inspection, so service personnel themselves had to check with copying machine users about the occurrence of jams. or had to make copies to actually recreate the jam.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1は実施
例に示したように、用紙搬送路内のジャムを検知するた
めのジャム検知センサ(1)と、上記ジャム検知センサ
(1)からの信号に基づいてジャムが発生したか否かを
判定するジャム判定手段(2a)と、上記ジャム判定手
段からの信号に基づいてジャム原因を判定するジャム原
因判定手段(2c)とを備えた画像形成装置において、
上記ジャム判定手段(2a)からの信号に基づいて現在
の複写回数から予め設定された所定回数前までの間に発
生したジャム回数をカウントするジャムカウンタ(2b
)と、上記ジャム原因判定手段(2c)からの信号に基
づいて現在の複写回数から所定回数前までの間に発生し
た原因別のジャム回数をカウントする原因別ジャムカウ
ンタ(2d)と、上記ジャムカウンタ(2b)のデータ
と上記原因別ジャムカウンタ(2d)のデータに基づい
て現在の複写回数から所定回数前までの間に発生した原
因別ジャム発生率を演算する原因別ジャム発生率演算手
段(2e)と、上記原因別ジャム発生率演算手段(2e
)によって演算されたデータと予め設定されたジャム発
生率の基準値とを比較して判定する原因別ジャム発生率
比較判定手段(2f)と、必要に応じて上記原因別ジャ
ム発生率比較判定手段(2f)による比較判定結果に基
づいて原因別ジャム発生率のデータを表示する表示手段
(4)とを備えたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] Claim 1 of the present invention, as shown in the embodiment, includes a jam detection sensor (1) for detecting a jam in a paper conveyance path, and the jam detection sensor (1). a jam determining means (2a) for determining whether a jam has occurred based on a signal from the jam determining means; and a jam cause determining means (2c) for determining the cause of a jam based on a signal from the jam determining means. In the image forming device,
A jam counter (2b) counts the number of jams that have occurred between the current number of copies and a preset number of copies before, based on a signal from the jam determining means (2a).
), a cause-specific jam counter (2d) that counts the number of jams for each cause that have occurred between the current number of copies and a predetermined number of times before based on the signal from the jam cause determining means (2c); Cause-specific jam occurrence rate calculation means (cause-specific jam occurrence rate calculating means) that calculates the cause-specific jam occurrence rate that has occurred between the current number of copies and a predetermined number of times before based on the data of the counter (2b) and the data of the cause-specific jam counter (2d). 2e) and the cause-based jam occurrence rate calculation means (2e
) and a cause-specific jam occurrence rate comparison/judgment means (2f) that compares and makes a decision by comparing the data calculated by The present invention is characterized by comprising a display means (4) for displaying data on the jam occurrence rate by cause based on the comparative determination result in (2f).
【0006】本発明の請求項2は、用紙搬送路内のジャ
ムを検知するためのジャム検知センサ(1)と上記ジャ
ム検知センサ(1)からの信号に基づいてジャムが発生
下か否かを判定するジャム判定手段(2a)と、上記ジ
ャム判定手段からの信号に基づいてジャム原因判定する
ジャム原因判定手段(2c)とを備えた画像形成装置に
おいて、上記ジャム判定手段(2a)からの信号に基づ
いて現在の複写回数から予め設定された所定回数前まで
の間に発生したジャム回数をカウントするジャムカウン
タ(2b)と、上記ジャム原因判定手段(2c)からの
信号に基づいて現在の複写回数から所定回数前までの間
に発生した原因別のジャム回数をカウントする原因別ジ
ャムカウンタ(2d)と、上記原因別ジャムカウンタ(
2d)のデータと予め設定された基準値とを比較して判
定する原因別ジャムデータ比較判定手段(2g)と、必
要に応じて上記原因別ジャムデータ比較判定手段(2g
)による比較判定結果に基づいて原因別ジャムカウンタ
(2d)のデータを表示する表示手段(4)とを備えた
ことを特徴とする。A second aspect of the present invention is a jam detection sensor (1) for detecting a jam in the paper conveyance path, and a signal from the jam detection sensor (1) to determine whether or not a jam is occurring. In an image forming apparatus, the image forming apparatus includes a jam determining means (2a) for determining a jam, and a jam cause determining means (2c) for determining a cause of a jam based on a signal from the jam determining means, wherein the signal from the jam determining means (2a) is a jam counter (2b) that counts the number of jams that have occurred between the current number of copies and a predetermined number of copies before the current number of copies based on the jam counter (2b); A cause-specific jam counter (2d) that counts the number of cause-specific jams that occurred between the number of jams and a predetermined number of times before, and a cause-specific jam counter (2d)
2d) and a cause-specific jam data comparison/judgment means (2g) that makes a decision by comparing the data of 2d) with a preset reference value;
The present invention is characterized by comprising a display means (4) for displaying data of a cause-specific jam counter (2d) based on the comparative judgment results obtained by the method (4).
【0007】[0007]
【作用】以上のような画像形成装置によれば、必要に応
じてジャム発生状況を正確に把握することができるので
、サービスマンによる保守、点検を迅速且つ正確に行う
ひとが可能となる。[Operation] According to the image forming apparatus as described above, it is possible to accurately grasp the jam occurrence situation as needed, so that maintenance and inspection can be carried out quickly and accurately by service personnel.
【0008】[0008]
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図1は本発明に係る複写機の概略構成を示す
断面図である。図2は本発明に係る複写機の操作パネル
部の要部構成図である。図3は本発明に係る複写機の制
御フローチャートである。図4は本発明に係る複写機の
制御ブロック図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a copying machine according to the present invention. FIG. 2 is a diagram showing the main part of the operation panel section of the copying machine according to the present invention. FIG. 3 is a control flowchart of the copying machine according to the present invention. FIG. 4 is a control block diagram of the copying machine according to the present invention.
【0009】まず、本発明に係る複写機の構成について
説明する。11は複写機の本体であって、その上面部に
は原稿カバー12が設けられ、その下方略中央には感光
体13が設けられる。上記感光体13の周囲には、その
回転方向上流側からメインチャージャ14、露光装置1
5、現像装置16、転写チャージャ17、クリーニング
装置18、除電ランプ19が順次設けられる。20は用
紙搬送路であって、複写機本体11は該用紙搬送路20
を境として、例えば定着排紙側に設けられた枢軸を中心
として上下に分離可能に設けられる。上記用紙搬送路2
0の給紙側には給紙トレイ21と給紙ローラ22等紙設
けられる。First, the configuration of a copying machine according to the present invention will be explained. Reference numeral 11 denotes the main body of the copying machine, and a document cover 12 is provided on the upper surface of the main body of the copying machine, and a photoreceptor 13 is provided approximately in the center below. Around the photoconductor 13, from the upstream side in the direction of rotation, there is a main charger 14, an exposure device 1, etc.
5, a developing device 16, a transfer charger 17, a cleaning device 18, and a static elimination lamp 19 are provided in this order. 20 is a paper transport path, and the copying machine main body 11 is connected to the paper transport path 20.
It is provided so as to be separable up and down, for example, about a pivot provided on the fixing paper discharge side. Above paper conveyance path 2
A paper feed tray 21, a paper feed roller 22, etc. are provided on the paper feed side of No. 0.
【0010】上記給紙トレイ21と転写チャージャ17
との間には給紙部のジャムを検知する給紙検知センサ1
aと紙停止ローラ23が、転写チャージャ17から排紙
側にかけては剥離部のジャムを検知する剥離検知センサ
1b、定着装置24、定着出紙部のジャムを検知する出
紙検知センサ1c、排紙トレイ25が順次設けられる。
また、操作パネル26部には複写条件、ジャムデータ等
を表示する表示手段4、ジャム原因キー3等の各種キー
が設けられる。The paper feed tray 21 and the transfer charger 17
There is a paper feed detection sensor 1 between the
a and the paper stop roller 23, from the transfer charger 17 to the paper ejection side, there is a peeling detection sensor 1b that detects a jam in the peeling section, a fixing device 24, a paper output detection sensor 1c that detects a jam in the fixing paper output section, and a paper discharge side. Trays 25 are sequentially provided. Further, the operation panel 26 is provided with various keys such as a display means 4 for displaying copying conditions, jam data, etc., and a jam cause key 3.
【0011】ここで上記複写機の複写プロセスについて
説明する。まず、上記メインチャージャ14のマイナス
コロナ放電により感光体13の表面を均一に帯電させ、
続いて露光装置15のコピーランプ15aを光源として
原稿の光像を集束性光伝送体15bによって感光体13
上に結像させ、光の当たった部分の抵抗値を減少させて
負電荷を取り除く。これによって感光体13表面には静
電潜像が形成される。次に、上記現像装置1bによって
上記感光体13上の静電潜像を可視化する。可視化され
た上記感光体13上の像は、複写のタイミングに合わせ
て上記給紙トレイ21から用紙搬送路20を搬送されて
来た用紙に、上記転写チヤージャ17の放電によって転
写される。転写後の用紙は上記定着装置24部に搬送さ
れて加熱加圧定着された後に排紙トレイ25に排紙され
る。[0011] Here, the copying process of the above-mentioned copying machine will be explained. First, the surface of the photoreceptor 13 is uniformly charged by negative corona discharge from the main charger 14,
Next, using the copy lamp 15a of the exposure device 15 as a light source, the optical image of the original is transferred to the photoconductor 13 by the convergent light transmitter 15b.
The image is focused upwards, reducing the resistance value of the area hit by the light and removing negative charges. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor 13. Next, the electrostatic latent image on the photoreceptor 13 is visualized by the developing device 1b. The visualized image on the photoreceptor 13 is transferred by discharge from the transfer charger 17 onto a sheet of paper conveyed from the paper feed tray 21 through the paper conveyance path 20 at the timing of copying. After the transfer, the paper is conveyed to the fixing device 24, where it is fixed under heat and pressure, and then discharged to the paper discharge tray 25.
【0012】一方、転写後の感光体13は上記クリーニ
ング装置18によって感光体13上の残留トナーが除去
され、その後上記除電ランプ19によって感光体13上
の残留電荷が取り除かれる。以後、転写毎に上記転写サ
イクルがくり返される。次にジャム検知について説明す
る。上記用紙搬送路3ケ所に設けられたジャム検知セン
サ1a,1b,1cからの検知信号の制御部2へ送信さ
れ、上記制御部2内のジャム判定手段2aによってジャ
ムが発生したか否かを判定される。例えば、給紙部にお
いてジャムが発生した場合には、給紙ローラ22が給紙
トレイ21内に収納された用紙の最上部の1枚を給紙し
てから予め定められた時間内に上記給紙検知センサ1a
がオンされなければジャムが発生したと判定する。On the other hand, after the transfer, the residual toner on the photoreceptor 13 is removed by the cleaning device 18, and then the residual charge on the photoreceptor 13 is removed by the charge removal lamp 19. Thereafter, the above transfer cycle is repeated for each transfer. Next, jam detection will be explained. Detection signals from the jam detection sensors 1a, 1b, and 1c provided at three locations on the paper transport path are sent to the control unit 2, and the jam determination means 2a in the control unit 2 determines whether or not a jam has occurred. be done. For example, if a jam occurs in the paper feed section, the paper feed roller 22 feeds the topmost sheet of paper stored in the paper feed tray 21, and then the paper is fed within a predetermined time. Paper detection sensor 1a
If it is not turned on, it is determined that a jam has occurred.
【0013】剥離部でのジャムの場合には、紙停止ロー
ラ23がオンしてから予め定められた時間内に上記剥離
検知センサ1bがオンされなければジャムが発生したと
判定する。In the case of a jam in the peeling section, if the peel detection sensor 1b is not turned on within a predetermined time after the paper stop roller 23 is turned on, it is determined that a jam has occurred.
【0014】また、上記剥離検知センサがオンしてから
予め定められた時間内に上記出紙検知センサ1cがオン
されなければ出紙部でジャムが発生したと判定する。Further, if the paper output detection sensor 1c is not turned on within a predetermined time after the peel detection sensor is turned on, it is determined that a jam has occurred at the paper output section.
【0015】続いて、制御フローについて図3、図4に
従って説明する。まず、ステップn1において上記ジャ
ム判定手段2aによるジャム判定が行われる。ジャム判
定の結果、ジャムが発生したと判定された場合にはステ
ップn2へ進んで、現在の複写回数から予め設定された
所定複写回数前までの間、例えば1000回前までの間
に発生したジャム回数が演算されてジャムカウンタ2b
がカウントアップされる。上記ジャムカウンタ2bはジ
ャム原因に関係なくジャムが発生する度にカウントアッ
プされる。尚、ステップn1でジャムが発生しなかった
と判定された場合にはステップn12へ進む。Next, the control flow will be explained with reference to FIGS. 3 and 4. First, in step n1, a jam determination is performed by the jam determining means 2a. As a result of the jam determination, if it is determined that a jam has occurred, the process proceeds to step n2, and the jam that occurred between the current number of copies and a preset number of copies before, for example, 1000 copies, is detected. The number of times is calculated and the jam counter 2b
is counted up. The jam counter 2b is counted up every time a jam occurs, regardless of the cause of the jam. Note that if it is determined in step n1 that no jam has occurred, the process advances to step n12.
【0016】ジャムカウンタ2bがカウントアップする
とステップn3へ進み、ジャム原因判定手段2cによっ
てジャム原因が予め設定された給紙部でのジャム(原因
1)であるか否かが判定される。給紙部でのジャムと判
定された場合にはステップn4へ進み、原因別ジャムカ
ウンタ2dによって現在の複写回数から予め設定された
所定回数前までの間に発生したジャム原因1のジャム回
数が演算されてカウントアップされる。続いて、ステッ
プn5へ進み、原因別ジャム発生率演算手段2eによっ
て上記ジャムカウンタ2bのデータと上記原因別ジャム
カウンタ2dのデータに基づいてジャム原因1のジャム
発生率が演算される。When the jam counter 2b counts up, the process proceeds to step n3, where the jam cause determining means 2c determines whether the cause of the jam is a preset jam in the paper feed section (cause 1). If it is determined that the jam is in the paper feed section, the process advances to step n4, and the cause-specific jam counter 2d calculates the number of jams for cause 1 of jams that have occurred between the current number of copies and a preset number of times before. is counted up. Next, the process proceeds to step n5, where the cause-specific jam occurrence rate calculation means 2e calculates the jam occurrence rate for jam cause 1 based on the data of the jam counter 2b and the data of the cause-specific jam counter 2d.
【0017】ステップn3において、ジャム原因1でな
いと判定された場合にはステップn6へ進み、ジャム原
因が予め設定された剥離部でのジャム(原因2)である
か否かの判定が行われる。ジャム原因が原因2であると
判定された場合にはステップn7へ進み、原因別ジャム
カウンタ2dによって、現在の複写回数から予め設定さ
れた所定回数前までの間に発生したジャム原因2のジャ
ム回数が演算されたカウントアップされる。続いて、ス
テップn8へ進み、原因別ジャム発生率演算手段2eに
よってジャム原因1の場合と同様にジャム原因2のジャ
ム発生率が演算される。If it is determined in step n3 that the cause of the jam is not cause 1, the process proceeds to step n6, where it is determined whether the cause of the jam is a jam at a preset peeling portion (cause 2). If it is determined that the cause of the jam is cause 2, the process advances to step n7, and the cause-specific jam counter 2d calculates the number of jams for jam cause 2 that have occurred between the current number of copies and a preset number of times before. is calculated and counted up. Next, the process proceeds to step n8, where the cause-specific jam occurrence rate calculation means 2e calculates the jam occurrence rate for jam cause 2 in the same manner as for jam cause 1.
【0018】ステップn6においてジャム原因2でない
と判定された場合にはステップn9へ進み、ジャム原因
が予め設定された出紙部でのジャム(原因3)であるか
否かの判定が行われる。ジャム原因が原因3であると判
定された場合にはステップn10へ進み、原因別ジャム
カウンタ2dによって、現在の複写回数から予め設定さ
れた所定回数前までの間に発生したジャム原因3のジャ
ム回数が演算されてカウントアップされる。続いてステ
ップn11へ進み、原因別ジャム発生率演算手段2eに
よってジャム原因1,2の場合と同様にジャム原因3の
ジャム発生率が演算される。If it is determined in step n6 that the cause of the jam is not cause 2, the process proceeds to step n9, where it is determined whether the cause of the jam is a jam in a preset paper output section (cause 3). If it is determined that the cause of the jam is cause 3, the process advances to step n10, and the cause-specific jam counter 2d calculates the number of jams caused by jam cause 3 that have occurred between the current number of copies and a preset number of times before. is calculated and counted up. Next, the process proceeds to step n11, where the cause-specific jam occurrence rate calculation means 2e calculates the jam occurrence rate for jam cause 3 in the same manner as for jam causes 1 and 2.
【0019】ステップn9においてジャム原因3でない
と判定された場合にはステップn12へ進む。サービス
マンが保守、点検時に操作パネル26等に設けられた操
作キー3を必要に応じてオンさせることによってn13
以降のステップへ進む。If it is determined in step n9 that the cause of the jam is not 3, the process advances to step n12. n13 by turning on the operation key 3 provided on the operation panel 26 etc. as necessary during maintenance and inspection
Proceed to the next step.
【0020】ステップn13では、ジャムカウンタ2b
でカウントされた現在の複写回数から予め設定された所
定回数前までの間に発生したジャム回数データが操作パ
ネル26上の表示手段4に例えば2秒間表示される。In step n13, the jam counter 2b
Data on the number of jams that have occurred between the current number of copies counted and a preset number of times before is displayed on the display means 4 on the operation panel 26 for, for example, two seconds.
【0021】続いてステップn14へ進み、原因別ジャ
ム発生率比較判定手段2fによりステップn5で演算さ
れたジャム原因のデータが予め設定された基準値(例え
ば10%)以上であるか否かが判定される。その結果が
基準値以上であった場合にはステップn15へ進み、ジ
ャム原因1のジャム発生率データが表示手段4に例えば
2秒間表示される。基準値より小さかった場合にはステ
ップn15を飛ばしてステップn16へ進む。[0021] Next, the process proceeds to step n14, where it is determined by the jam occurrence rate comparison and determination means 2f by cause whether or not the jam cause data calculated in step n5 is greater than or equal to a preset reference value (for example, 10%). be done. If the result is equal to or greater than the reference value, the process proceeds to step n15, and the jam occurrence rate data for jam cause 1 is displayed on the display means 4 for, for example, 2 seconds. If it is smaller than the reference value, skip step n15 and proceed to step n16.
【0022】以降、ステップn16乃至ステップn19
において、ジャム原因2、ジャム原因3のジャム発生率
データ比較判定と表示とが上記ジャム原因1の場合と同
様に行われる。[0022] From then on, steps n16 to n19
In this step, the comparison and display of jam occurrence rate data for jam cause 2 and jam cause 3 are performed in the same manner as in the case of jam cause 1 described above.
【0023】上記実施例においては、現在の複写回数か
ら予め設定された所定回数前までの間に発生したジャム
データに基づいて処理が行われるように構成したが、そ
の他例えば現在から過去一定期間前までの間に発生した
ジャムデータに基づいて上記実施例と同様の処理が行わ
れるように構成してもよい。In the above embodiment, processing is performed based on jam data that occurred between the current number of copies and a predetermined number of times before copying. The same process as in the above embodiment may be performed based on the jam data that has occurred up to this point.
【0024】また上記実施例では、ジャムカウンタ2b
と原因別ジャムカウンタ2bのカウンタでは現在の複写
回数から予め設定された所定回数前までの間に発生した
ジャムデータを演算してカウントするように構成したが
、上記カウンタ2b,2dでは単にカウントだけを行っ
て、そのデータに基づいて別に設けた演算するように構
成してもよい。Furthermore, in the above embodiment, the jam counter 2b
The counter of the cause-based jam counter 2b is configured to calculate and count the jam data that occurred between the current number of copies and a preset number of times before, but the counters 2b and 2d simply count. The configuration may be such that a separate calculation is performed based on the data.
【0025】また上記実施例では、原因別ジャム発生率
のデータをその基準値と比較して表示するように構成し
たが、図5、図6に示したように、例えば現在の複写回
数から予め設定された所定回数前までの間に発生した原
因別のジャムデータがそのジャム発生回数基準値(例え
ば10回)以上であるか否か比較判定して、基準値以上
であった場合に原因別ジャムカウンタ2dのデータを表
示するように構成してもよい。Furthermore, in the above embodiment, the data on the jam occurrence rate by cause is displayed in comparison with its standard value, but as shown in FIGS. It is compared and determined whether or not the jam data for each cause that occurred up to a predetermined number of times is equal to or higher than the reference value for the number of jam occurrences (for example, 10 times), and if it is greater than or equal to the reference value, the data for each cause is determined. The configuration may be such that the data of the jam counter 2d is displayed.
【0026】[0026]
【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、必要に
応じてジャム発生状況を正確に把握することができるの
で、サービスマンによる保守、点検を迅速且つ正確に行
うことが可能となる。According to the image forming apparatus of the present invention, the jam occurrence situation can be accurately grasped as needed, so that maintenance and inspection by service personnel can be carried out quickly and accurately.
【図1】本発明に係る複写機の概略構成を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a copying machine according to the present invention.
【図2】本発明に係る複写機の操作パネル部の要部構成
図である。FIG. 2 is a configuration diagram of main parts of an operation panel section of a copying machine according to the present invention.
【図3】本発明に係る制御フローチャートである。FIG. 3 is a control flowchart according to the present invention.
【図4】本発明に係る制御ブロック図である。FIG. 4 is a control block diagram according to the present invention.
【図5】本発明の他の実施例の制御フローチャートであ
る。FIG. 5 is a control flowchart of another embodiment of the present invention.
【図6】本発明の他の実施例の制御ブロック図である。FIG. 6 is a control block diagram of another embodiment of the present invention.
1 ジャム検知センサ
2a ジャム判定手段
2b ジャムカウンタ
2c ジャム原因判定手段
2d 原因別ジャムカウンタ
2e 原因別ジャム発生率演算手段
2f 原因別ジャム発生率比較判定手段2g 原因
別ジャムデータ比較判定手段4 表示手段1 Jam detection sensor 2a Jam determination means 2b Jam counter 2c Jam cause determination means 2d Cause-specific jam counter 2e Cause-specific jam occurrence rate calculation means 2f Cause-specific jam occurrence rate comparison and determination means 2g Cause-specific jam data comparison and determination means 4 Display means
Claims (2)
ム検知センサと、上記ジャム検知センサからの信号に基
づいてジャムが発生したか否かを判定するジャム判定手
段と、上記ジャム判定手段からの信号に基づいてジャム
原因を判定するジャム原因判定手段とを備えた画像形成
装置において、上記ジャム判定手段からの信号に基づい
て現在の複写回数から予め設定された所定回数前までの
間に発生したジャム回数をカウントするジャムカウンタ
と、上記ジャム原因判定手段からの信号に基づいて現在
の複写回数から所定回数前までの間に発生した原因別の
ジャム回数をカウントする原因別ジャムカウンタと、上
記ジャムカウンタのデータと上記原因別ジャムカウンタ
のデータに基づいて現在の複写回数から所定回数前まで
の間に発生した原因別のジャム発生率を演算する原因別
ジャム発生率演算手段と、上記原因別ジャム発生率演算
手段によって演算されたデータと予め設定されたジャム
発生率の基準値とを比較して判定する原因別ジャム発生
率比較判定手段と、必要に応じて上記原因別ジャム発生
率比較判定手段による比較判定結果に基づいて原因別ジ
ャム発生率のデータを表示する表示手段と、を備えたこ
とを特徴とする画像形成装置。1. A jam detection sensor that detects a jam in a paper conveyance path, a jam determination device that determines whether a jam has occurred based on a signal from the jam detection sensor, and a jam detection device that detects a jam from the jam determination device. In an image forming apparatus including a jam cause determination means for determining the cause of a jam based on a signal, the occurrence of a jam occurrence between the current number of copies and a preset number of times before based on the signal from the jam determination means. a jam counter that counts the number of jams; a cause-based jam counter that counts the number of jams that have occurred by cause from the current number of copies to a predetermined number of times before based on a signal from the jam cause determining means; cause-specific jam occurrence rate calculating means for calculating the cause-specific jam occurrence rate that has occurred between the current number of copies and a predetermined number of times before based on the counter data and the cause-specific jam counter data; and the cause-specific jam occurrence rate calculation means; a means for comparing and determining the jam occurrence rate by cause, which compares and determines the data calculated by the occurrence rate calculation means and a preset reference value of the jam occurrence rate; and, if necessary, a means for comparing and determining the jam occurrence rate by cause. 1. An image forming apparatus comprising: display means for displaying data on jam occurrence rate by cause based on comparative determination results.
のジャム検知センサと、上記ジャム検知センサからの信
号に基づいてジャムが発生したか否かを判定するジャム
判定手段と、上記ジャム判定手段からの信号に基づいて
ジャム原因を判定するジャム原因判定手段とを備えた画
像形成装置において、上記ジャム判定手段からの信号に
基づいて現在の複写回数から予め設定された所定回数前
までの間に発生したジャム回数をカウントするジャムカ
ウンタと、上記ジャム原因判定手段からの信号に基づい
て現在の複写回数から所定回数前までの間に発生した原
因別のジャム回数をカウントする原因別ジャムカウンタ
と、上記原因別ジャムカウンタのデータと予め設定され
た基準値とを比較して判定する原因別ジャムデータ比較
判定手段と、必要に応じて上記原因別ジャムデータ比較
判定手段による比較判定結果に基づいて原因別ジャムカ
ウンタのデータを表示する表示手段と、を備えたことを
特徴とする画像形成装置。2. A jam detection sensor for detecting a jam in a paper conveyance path, a jam determination means for determining whether a jam has occurred based on a signal from the jam detection sensor, and the jam determination means. In the image forming apparatus, the image forming apparatus is provided with a jam cause determining means for determining the cause of the jam based on a signal from the jam determining means, from the current number of copies to a preset number of times before based on the signal from the jam determining means. a jam counter that counts the number of jams that have occurred; a cause-specific jam counter that counts the number of jams that have occurred by cause from the current number of copies to a predetermined number of times before based on a signal from the jam cause determining means; Cause-specific jam data comparison/determination means compares and determines the cause-specific jam counter data with a preset reference value, and if necessary, the cause-specific jam data comparison/judgment means determines the cause. An image forming apparatus comprising: display means for displaying data of a separate jam counter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102521A JP2703836B2 (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102521A JP2703836B2 (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333065A true JPH04333065A (en) | 1992-11-20 |
| JP2703836B2 JP2703836B2 (en) | 1998-01-26 |
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ID=14329648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3102521A Expired - Fee Related JP2703836B2 (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703836B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1726998A3 (en) * | 2005-05-24 | 2009-02-11 | Xerox Corporation | Contextual Fault Handling Method and Apparatus in a Printing System |
| JP2021091509A (en) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Sheet conveying device, image forming device and sheet conveying method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS56164358A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-17 | Fuji Xerox Co Ltd | Copying machine |
| JPS58219570A (en) * | 1982-06-15 | 1983-12-21 | Canon Inc | Copy machine |
| JPS61193943U (en) * | 1985-05-24 | 1986-12-03 | ||
| JPH03219265A (en) * | 1990-01-25 | 1991-09-26 | Konica Corp | Copying device |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3102521A patent/JP2703836B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2021091509A (en) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Sheet conveying device, image forming device and sheet conveying method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2703836B2 (en) | 1998-01-26 |
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