JPH04333496A - 搬送台車 - Google Patents
搬送台車Info
- Publication number
- JPH04333496A JPH04333496A JP13349991A JP13349991A JPH04333496A JP H04333496 A JPH04333496 A JP H04333496A JP 13349991 A JP13349991 A JP 13349991A JP 13349991 A JP13349991 A JP 13349991A JP H04333496 A JPH04333496 A JP H04333496A
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- Japan
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- frame
- vehicle body
- running
- fork
- longitudinal direction
- Prior art date
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- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、中高層ビル等の建築工
事現場における各階のフロアで、工事用リフトなどによ
って揚重された荷をフロア内の所定箇所に運搬する、い
わゆる水平運搬を行うなどに用いられる搬送台車に関す
る。
事現場における各階のフロアで、工事用リフトなどによ
って揚重された荷をフロア内の所定箇所に運搬する、い
わゆる水平運搬を行うなどに用いられる搬送台車に関す
る。
【0002】
【従来の技術】上述のような荷の運搬を行うものとして
は、従来、フォークリフトを各階のフロアに揚重してお
き、揚重された荷を所定箇所にフォークリフトで搬送す
るとか、台車上に積載した状態で所定階まで荷を揚重し
、その台車を降ろしてから、各階に予め揚重しておいた
牽引車に連結し、その牽引走行によって荷を所定箇所に
搬送するものがあった。
は、従来、フォークリフトを各階のフロアに揚重してお
き、揚重された荷を所定箇所にフォークリフトで搬送す
るとか、台車上に積載した状態で所定階まで荷を揚重し
、その台車を降ろしてから、各階に予め揚重しておいた
牽引車に連結し、その牽引走行によって荷を所定箇所に
搬送するものがあった。
【0003】ところが、前者の場合、積載能力を高くし
ようとすると、カウンターバランスウェイトの重量を増
大しなければならず、それに連れて、荷の積載時に、前
輪による接地圧が増大し、フロアなどに対して、車体重
量に荷の重量が加わった大きな重量が局部的にかかり、
床スラブ等の損傷を招く虞があるなど安全性が低下する
欠点があった。
ようとすると、カウンターバランスウェイトの重量を増
大しなければならず、それに連れて、荷の積載時に、前
輪による接地圧が増大し、フロアなどに対して、車体重
量に荷の重量が加わった大きな重量が局部的にかかり、
床スラブ等の損傷を招く虞があるなど安全性が低下する
欠点があった。
【0004】また、鉄筋等の長尺物を搬送しようとする
ときに、その長尺物の長手方向に対して走行方向が直交
するため、方向転換がしにくく操縦性が悪くて作業性が
低下する欠点があった。殊に、建築現場では、荷を揚重
するリフトがエレベータシャフトを利用して据え付けら
れることが多く、エレベータホールへの出入り口が狭く
て運搬できないような場合もあり、そのような場合は人
手に頼らざるを得ず、より一層作業性を低下するととも
に、人件費が高くなって不経済になる欠点があった。
ときに、その長尺物の長手方向に対して走行方向が直交
するため、方向転換がしにくく操縦性が悪くて作業性が
低下する欠点があった。殊に、建築現場では、荷を揚重
するリフトがエレベータシャフトを利用して据え付けら
れることが多く、エレベータホールへの出入り口が狭く
て運搬できないような場合もあり、そのような場合は人
手に頼らざるを得ず、より一層作業性を低下するととも
に、人件費が高くなって不経済になる欠点があった。
【0005】一方、後者の牽引車を使用するものでは、
台車上の荷を降ろすときに多くの人手を必要とし、人件
費が高くついて不経済になる欠点があった。また、牽引
車に台車を連結するために、車体全長が走行方向に長く
なり、方向転換がしにくく、操縦性が悪くて作業性が低
下する欠点があった。
台車上の荷を降ろすときに多くの人手を必要とし、人件
費が高くついて不経済になる欠点があった。また、牽引
車に台車を連結するために、車体全長が走行方向に長く
なり、方向転換がしにくく、操縦性が悪くて作業性が低
下する欠点があった。
【0006】そこで、本発明者らは、先に、互いに平行
な第1の走行フレームと第2の走行フレームとを横フレ
ームで連結し、第1の走行フレームと第2の走行フレー
ムとの間に荷の抱き込み空間を形成し、第1および第2
の走行フレームそれぞれに、抱き込み空間側に駆動出退
可能に、かつ、上下方向に駆動変位可能にフォークを設
けて構成した搬送台車を提案した(特開平2−2821
96号公報参照)。
な第1の走行フレームと第2の走行フレームとを横フレ
ームで連結し、第1の走行フレームと第2の走行フレー
ムとの間に荷の抱き込み空間を形成し、第1および第2
の走行フレームそれぞれに、抱き込み空間側に駆動出退
可能に、かつ、上下方向に駆動変位可能にフォークを設
けて構成した搬送台車を提案した(特開平2−2821
96号公報参照)。
【0007】これにより、複数のフォークによって荷を
両側から抱きかかえるようにして保持し、その荷の重量
を3個以上の車輪に分散し、車輪による接地圧を減少し
て、接地圧増大に起因する床スラブ等の損傷を回避して
安全性を向上できるように、また、長尺物であっても、
その長手方向と同じ方向に運搬走行し、第1の走行フレ
ームと第2の走行フレームとが対向する間隔分だけの幅
が有りさえすれば走行でき、操縦を容易にできて作業性
を向上できるようにしている。
両側から抱きかかえるようにして保持し、その荷の重量
を3個以上の車輪に分散し、車輪による接地圧を減少し
て、接地圧増大に起因する床スラブ等の損傷を回避して
安全性を向上できるように、また、長尺物であっても、
その長手方向と同じ方向に運搬走行し、第1の走行フレ
ームと第2の走行フレームとが対向する間隔分だけの幅
が有りさえすれば走行でき、操縦を容易にできて作業性
を向上できるようにしている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た搬送台車では、左右の走行フレームを前後一対の横フ
レームで連結しているため、車体前後方向に長い長尺物
の搬送には適しているものの、車体前後方向には短いが
高さのあるような荷は、横フレームが邪魔になって搬送
できず、未だ改良の余地があった。
た搬送台車では、左右の走行フレームを前後一対の横フ
レームで連結しているため、車体前後方向に長い長尺物
の搬送には適しているものの、車体前後方向には短いが
高さのあるような荷は、横フレームが邪魔になって搬送
できず、未だ改良の余地があった。
【0009】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、車体前後方向に長い長尺物はもちろん
のこと、車体前後方向には短いが高さのある荷をも良好
に搬送できるようにして汎用性を向上するとともに、構
成を簡略化できるようにすることを目的とする。
たものであって、車体前後方向に長い長尺物はもちろん
のこと、車体前後方向には短いが高さのある荷をも良好
に搬送できるようにして汎用性を向上するとともに、構
成を簡略化できるようにすることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の搬送台車は、上
述のような目的を達成するために、複数個の車輪を備え
た細幅で車体前後方向に長い第1の走行フレームと、少
なくとも一個の車輪を備えた細幅で車体前後方向に長い
第2の走行フレームそれぞれの車体前後方向後端側の上
部どうしを、平面視においてU字状の空間が形成される
状態で横フレームによって連結し、第1および第2の走
行フレームそれぞれに、U字状の空間側に出退変位可能
に、かつ、上下方向に変位可能にフォークを設けるとと
もに、そのフォークを水平方向に駆動変位する水平駆動
機構と上下方向に駆動変位する上下駆動機構とを設けて
構成する。
述のような目的を達成するために、複数個の車輪を備え
た細幅で車体前後方向に長い第1の走行フレームと、少
なくとも一個の車輪を備えた細幅で車体前後方向に長い
第2の走行フレームそれぞれの車体前後方向後端側の上
部どうしを、平面視においてU字状の空間が形成される
状態で横フレームによって連結し、第1および第2の走
行フレームそれぞれに、U字状の空間側に出退変位可能
に、かつ、上下方向に変位可能にフォークを設けるとと
もに、そのフォークを水平方向に駆動変位する水平駆動
機構と上下方向に駆動変位する上下駆動機構とを設けて
構成する。
【0011】
【作用】本発明の搬送台車の構成によれば、工事用リフ
トなどによって揚重された荷を第1および第2の走行フ
レームで跨ぐように走行してU字状空間内に荷を位置さ
せ、フォークを水平方向に駆動移動することにより荷の
下に突入するとともに、上下方向に駆動移動することに
より荷を持ち上げ、U字状空間内に保持した状態で荷を
運搬し、そして、所定箇所に運搬するに伴い、上述の場
合と逆の動作によりフォークを抜き出して荷を降ろすこ
とができる。
トなどによって揚重された荷を第1および第2の走行フ
レームで跨ぐように走行してU字状空間内に荷を位置さ
せ、フォークを水平方向に駆動移動することにより荷の
下に突入するとともに、上下方向に駆動移動することに
より荷を持ち上げ、U字状空間内に保持した状態で荷を
運搬し、そして、所定箇所に運搬するに伴い、上述の場
合と逆の動作によりフォークを抜き出して荷を降ろすこ
とができる。
【0012】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。
する。
【0013】図1は搬送台車の全体側面図、図2は全体
平面図、図3は全体背面図であり、これらの図において
、1は第1の走行フレーム、2は第2の走行フレームを
それぞれ示し、第1および第2の走行フレーム1,2そ
れぞれの車体前後方向後端側の上部どうしが、平面視に
おいてU字状の空間Sが形成される状態で横フレーム3
によって連結され、車体前後方向に長い長尺物や、車体
前後方向には短いが高さの有る物のいずれをも良好に運
搬できるように構成されている。
平面図、図3は全体背面図であり、これらの図において
、1は第1の走行フレーム、2は第2の走行フレームを
それぞれ示し、第1および第2の走行フレーム1,2そ
れぞれの車体前後方向後端側の上部どうしが、平面視に
おいてU字状の空間Sが形成される状態で横フレーム3
によって連結され、車体前後方向に長い長尺物や、車体
前後方向には短いが高さの有る物のいずれをも良好に運
搬できるように構成されている。
【0014】第1および第2の走行フレーム1,2それ
ぞれにおいて、その下部の車体前後方向後端側に駆動車
輪4が、そして、車体前後方向前端側にキャスター車輪
5がそれぞれ取り付けられている。
ぞれにおいて、その下部の車体前後方向後端側に駆動車
輪4が、そして、車体前後方向前端側にキャスター車輪
5がそれぞれ取り付けられている。
【0015】駆動車輪4は、図4の拡大断面図に示すよ
うに、車輪ホルダ6に回転自在に保持され、駆動車輪4
のハブ部分にモータ収容用の凹部7が形成され、その凹
部7内に位置するようにモータ支持ケース8が車輪ホル
ダ6に取り付け支持され、モータ支持ケース8に正逆転
可能な走行用電動モータ9が設けられ、この走行用電動
モータ9と駆動車輪4とがギア式減速機構10を介して
連動連結されている。
うに、車輪ホルダ6に回転自在に保持され、駆動車輪4
のハブ部分にモータ収容用の凹部7が形成され、その凹
部7内に位置するようにモータ支持ケース8が車輪ホル
ダ6に取り付け支持され、モータ支持ケース8に正逆転
可能な走行用電動モータ9が設けられ、この走行用電動
モータ9と駆動車輪4とがギア式減速機構10を介して
連動連結されている。
【0016】車輪ホルダ6に一体の支軸11が、第1お
よび第2の走行フレーム1,2それぞれに鉛直方向の軸
芯周りで回転可能に取り付けられるとともに、支軸11
の上端と正逆転可能な操向用電動モータ12とがギア式
伝動機構13を介して連動連結され、車体の走行方向を
変更できるとともに、車体前後方向に回転する走行姿勢
と車体左右方向に回転する幅寄せ姿勢とに姿勢変更でき
るように構成されている。
よび第2の走行フレーム1,2それぞれに鉛直方向の軸
芯周りで回転可能に取り付けられるとともに、支軸11
の上端と正逆転可能な操向用電動モータ12とがギア式
伝動機構13を介して連動連結され、車体の走行方向を
変更できるとともに、車体前後方向に回転する走行姿勢
と車体左右方向に回転する幅寄せ姿勢とに姿勢変更でき
るように構成されている。
【0017】前記横フレーム3は、図5および図6の断
面図に示すように、第1の走行フレーム1に一体的に取
り付けられた四角筒状の第1の横フレーム3aに、その
筒軸芯方向に摺動により伸縮可能に四角筒状の第2の横
フレーム3bを外嵌して構成され、駆動車輪4を車体左
右方向に回転する幅寄せ姿勢に変更して駆動することに
より、第1および第2の走行フレーム1,2の対向間隔
を変更できるように構成されている。
面図に示すように、第1の走行フレーム1に一体的に取
り付けられた四角筒状の第1の横フレーム3aに、その
筒軸芯方向に摺動により伸縮可能に四角筒状の第2の横
フレーム3bを外嵌して構成され、駆動車輪4を車体左
右方向に回転する幅寄せ姿勢に変更して駆動することに
より、第1および第2の走行フレーム1,2の対向間隔
を変更できるように構成されている。
【0018】この構成により、工事用リフトなどにより
搬送台車そのものを揚重ならびに搬送するような場合と
か、保管したりする場合には、第1および第2の走行フ
レーム1,2を接近させてコンパクトな状態にし、揚重
ならびに搬送を容易に行うことができ、また、資材など
の搬送すべき荷の大きさに応じ、後述するフォーク14
…を荷の下部に十分に挿入し、安定した搬送状態を得る
ことができる。
搬送台車そのものを揚重ならびに搬送するような場合と
か、保管したりする場合には、第1および第2の走行フ
レーム1,2を接近させてコンパクトな状態にし、揚重
ならびに搬送を容易に行うことができ、また、資材など
の搬送すべき荷の大きさに応じ、後述するフォーク14
…を荷の下部に十分に挿入し、安定した搬送状態を得る
ことができる。
【0019】また、第1の横フレーム3a内には、その
筒軸芯方向に直交する方向に出退可能にロックピン15
が設けられるとともに、第2の横フレーム3bに、その
筒軸芯方向に、例えば、10cmピッチなど所定間隔を
隔ててロック穴16…が形成され、そして、第1の横フ
レーム3a内に設けられたロック用シリンダ17とロッ
クピン15とが、ベルクランク18を介して連動連結さ
れ、第1および第2の走行フレーム1,2の対向間隔を
所定間隔に調整した状態で固定するように構成されてい
る。
筒軸芯方向に直交する方向に出退可能にロックピン15
が設けられるとともに、第2の横フレーム3bに、その
筒軸芯方向に、例えば、10cmピッチなど所定間隔を
隔ててロック穴16…が形成され、そして、第1の横フ
レーム3a内に設けられたロック用シリンダ17とロッ
クピン15とが、ベルクランク18を介して連動連結さ
れ、第1および第2の走行フレーム1,2の対向間隔を
所定間隔に調整した状態で固定するように構成されてい
る。
【0020】第2の走行フレーム2は、第2の横フレー
ム3aに車体左右方向の軸芯周りで回動可能に設けられ
、図7の全体概略斜視図に示すように、第1の走行フレ
ーム1と第2の走行フレーム2とを相対的に傾斜させ、
駆動車輪4やキャスター車輪5がケーブルや鉄筋などを
踏んで走行するときに、第1の走行フレーム1と第2の
走行フレーム2とが個別に回動して乗り越え、車体が大
きく傾くことを防止して安定した状態で走行できるとと
もに、搬送している荷に大きな衝撃力がかかったりする
ことを防止できるように構成されている。
ム3aに車体左右方向の軸芯周りで回動可能に設けられ
、図7の全体概略斜視図に示すように、第1の走行フレ
ーム1と第2の走行フレーム2とを相対的に傾斜させ、
駆動車輪4やキャスター車輪5がケーブルや鉄筋などを
踏んで走行するときに、第1の走行フレーム1と第2の
走行フレーム2とが個別に回動して乗り越え、車体が大
きく傾くことを防止して安定した状態で走行できるとと
もに、搬送している荷に大きな衝撃力がかかったりする
ことを防止できるように構成されている。
【0021】第1および第2の走行フレーム1,2それ
ぞれには、図8の一部省略側面図および図9の要部の背
面図に示すように、その前後の縦向きフレーム部分に昇
降ガイド19が設けられ、一方、車体前後方向に所定間
隔を隔てて2個のフォーク14,14を設けたフォーク
支持フレーム20の長手方向両端それぞれにローラ支持
フレーム21a,21bが設けられるとともに、ローラ
支持フレーム21a,21bに取り付けたガイドローラ
22…が昇降ガイド19に作用するように設けられてい
る。
ぞれには、図8の一部省略側面図および図9の要部の背
面図に示すように、その前後の縦向きフレーム部分に昇
降ガイド19が設けられ、一方、車体前後方向に所定間
隔を隔てて2個のフォーク14,14を設けたフォーク
支持フレーム20の長手方向両端それぞれにローラ支持
フレーム21a,21bが設けられるとともに、ローラ
支持フレーム21a,21bに取り付けたガイドローラ
22…が昇降ガイド19に作用するように設けられてい
る。
【0022】ローラ支持フレーム21a,21bの上端
にチェーン23a,23bが連結され、両チェーン23
a,23bがフレーム枠に沿ってガイドシーブ24…に
巻回されるとともに、1本の主チェーン25に連結され
ている。
にチェーン23a,23bが連結され、両チェーン23
a,23bがフレーム枠に沿ってガイドシーブ24…に
巻回されるとともに、1本の主チェーン25に連結され
ている。
【0023】第1および第2の走行フレーム1,2それ
ぞれの中間フレーム26に、図10の要部の平面図に示
すように、電動式の昇降用パワーシリンダ27が設けら
れるとともに、その可動ロッド28の先端にガイドシー
ブ29,29が設けられ、また、中間フレーム26の一
端側に中間ガイドシーブ30が設けられ、前記主チェー
ン25が中間ガイドシーブ30からガイドシーブ29,
29に巻回され、その主チェーン25の先端が中間フレ
ーム26に連結固定されている。
ぞれの中間フレーム26に、図10の要部の平面図に示
すように、電動式の昇降用パワーシリンダ27が設けら
れるとともに、その可動ロッド28の先端にガイドシー
ブ29,29が設けられ、また、中間フレーム26の一
端側に中間ガイドシーブ30が設けられ、前記主チェー
ン25が中間ガイドシーブ30からガイドシーブ29,
29に巻回され、その主チェーン25の先端が中間フレ
ーム26に連結固定されている。
【0024】この構成により、可動ロッド28を伸縮す
ることによって、フォーク支持フレーム20の長手方向
両端を吊り下げて引っ張り、フォーク14,14を上昇
させ、一方、主チェーン25およびチェーン23a,2
3bを弛めて自重や荷の重量によりフォーク14,14
を下降させるように上下駆動機構が構成されている。
ることによって、フォーク支持フレーム20の長手方向
両端を吊り下げて引っ張り、フォーク14,14を上昇
させ、一方、主チェーン25およびチェーン23a,2
3bを弛めて自重や荷の重量によりフォーク14,14
を下降させるように上下駆動機構が構成されている。
【0025】チェーン23a,23bそれぞれの途中箇
所に作用するように弛み検出装置31が設けられている
。この弛み検出装置31は、回動アーム32の先端にロ
ーラ33を取り付けるとともに、回動アーム32をバネ
(図示せず)により常時作用側に変位するように付勢し
、かつ、回動アーム32の基端側に、チェーン23a,
23bが弛んで回動アーム32が回動したときに作用す
るようにリミットスイッチ34を設けて構成されている
。
所に作用するように弛み検出装置31が設けられている
。この弛み検出装置31は、回動アーム32の先端にロ
ーラ33を取り付けるとともに、回動アーム32をバネ
(図示せず)により常時作用側に変位するように付勢し
、かつ、回動アーム32の基端側に、チェーン23a,
23bが弛んで回動アーム32が回動したときに作用す
るようにリミットスイッチ34を設けて構成されている
。
【0026】回動アーム32がリミットスイッチ34に
作用するに伴い、前記昇降用パワーシリンダ27を停止
するようになっており、下降時に、フォーク14,14
が他物に衝突したような場合に、即座にフォーク14,
14の下降を停止し、載置した荷を不測に放出落下する
ことを防止できるように構成されている。
作用するに伴い、前記昇降用パワーシリンダ27を停止
するようになっており、下降時に、フォーク14,14
が他物に衝突したような場合に、即座にフォーク14,
14の下降を停止し、載置した荷を不測に放出落下する
ことを防止できるように構成されている。
【0027】フォーク支持フレーム20は、図11の要
部の背面図、図12の要部の一部切欠平面図、図13の
動作説明のための概略平面図に示すように、ローラ支持
フレーム21a,21bに車体左右方向に摺動移動可能
に設けられ、かつ、フォーク支持フレーム20内に、フ
ォーク出退用パワーシリンダ35によって車体前後方向
に駆動移動可能に移動体36が設けられている。
部の背面図、図12の要部の一部切欠平面図、図13の
動作説明のための概略平面図に示すように、ローラ支持
フレーム21a,21bに車体左右方向に摺動移動可能
に設けられ、かつ、フォーク支持フレーム20内に、フ
ォーク出退用パワーシリンダ35によって車体前後方向
に駆動移動可能に移動体36が設けられている。
【0028】フォーク支持フレーム20の車体前後方向
後端側の空間S側に第1のガイドシーブ37aが、反対
側に第2のガイドシーブ37bがそれぞれ設けられ、一
方、車体前後方向前端側の空間S側に第3のガイドシー
ブ37cが、反対側に第4のガイドシーブ37dがそれ
ぞれ設けられている。
後端側の空間S側に第1のガイドシーブ37aが、反対
側に第2のガイドシーブ37bがそれぞれ設けられ、一
方、車体前後方向前端側の空間S側に第3のガイドシー
ブ37cが、反対側に第4のガイドシーブ37dがそれ
ぞれ設けられている。
【0029】一端を車体前後方向後方側のローラ支持フ
レーム21aの空間S側に連結した第1のチェーン38
aが第1のガイドシーブ37aに巻回されるとともに移
動体36を貫通して第4のガイドシーブ37dに巻回さ
れ、その先端が車体前後方向前方側のローラ支持フレー
ム21bの空間Sとは遠い側に連結されている。
レーム21aの空間S側に連結した第1のチェーン38
aが第1のガイドシーブ37aに巻回されるとともに移
動体36を貫通して第4のガイドシーブ37dに巻回さ
れ、その先端が車体前後方向前方側のローラ支持フレー
ム21bの空間Sとは遠い側に連結されている。
【0030】また、一端を車体前後方向後方側のローラ
支持フレーム21aの空間Sとは遠い側に連結した第2
のチェーン38bが第2のガイドシーブ37bに巻回さ
れるとともに、その先端が移動体36に連結され、一方
、一端を車体前後方向前方側のローラ支持フレーム21
bの空間S側に連結した第3のチェーン38cが第3の
ガイドシーブ37cに巻回されるとともに、その先端が
移動体36に連結されている。
支持フレーム21aの空間Sとは遠い側に連結した第2
のチェーン38bが第2のガイドシーブ37bに巻回さ
れるとともに、その先端が移動体36に連結され、一方
、一端を車体前後方向前方側のローラ支持フレーム21
bの空間S側に連結した第3のチェーン38cが第3の
ガイドシーブ37cに巻回されるとともに、その先端が
移動体36に連結されている。
【0031】上記構成により、移動体36を車体前後方
向に駆動変位することにより、フォーク支持フレーム2
0を車体左右方向に変位してフォーク14,14を空間
Sに対して出退できるように水平駆動機構が構成されて
いる。
向に駆動変位することにより、フォーク支持フレーム2
0を車体左右方向に変位してフォーク14,14を空間
Sに対して出退できるように水平駆動機構が構成されて
いる。
【0032】本発明としては、横フレーム3を伸縮でき
るように構成せずに単に1本のフレームで構成するもの
でも良い。
るように構成せずに単に1本のフレームで構成するもの
でも良い。
【0033】
【発明の効果】本発明の搬送台車によれば、複数のフォ
ークによって、荷を両側から抱きかかえるようにして保
持し、その荷の重量を3個以上の車輪に分散し、車輪に
よる接地圧を減少でき、また、積載能力を高くするため
にカウンターバランスウェイトの重量を増大するといっ
たことをする必要が無く接地圧増大に起因する床スラブ
等の損傷を回避できて安全性を向上できる搬送台車であ
りながら、車体前後方向に長い長尺物であっても、その
長手方向と同じ方向に運搬走行するから、第1の走行フ
レームと第2の走行フレームとが対向する間隔分だけの
幅が有りさえすれば走行でき、操縦を容易にできて作業
性を向上できるのみならず、車体前後方向には短いが高
さの高い荷の場合には、横フレームに邪魔されずにU字
状空間内に入れ込ませて搬送でき、汎用性を向上できる
ようになった。
ークによって、荷を両側から抱きかかえるようにして保
持し、その荷の重量を3個以上の車輪に分散し、車輪に
よる接地圧を減少でき、また、積載能力を高くするため
にカウンターバランスウェイトの重量を増大するといっ
たことをする必要が無く接地圧増大に起因する床スラブ
等の損傷を回避できて安全性を向上できる搬送台車であ
りながら、車体前後方向に長い長尺物であっても、その
長手方向と同じ方向に運搬走行するから、第1の走行フ
レームと第2の走行フレームとが対向する間隔分だけの
幅が有りさえすれば走行でき、操縦を容易にできて作業
性を向上できるのみならず、車体前後方向には短いが高
さの高い荷の場合には、横フレームに邪魔されずにU字
状空間内に入れ込ませて搬送でき、汎用性を向上できる
ようになった。
【0034】しかも、第1の走行フレームと第2の走行
フレームとを1本の横フレームで連結するから構成的に
簡略化できる。
フレームとを1本の横フレームで連結するから構成的に
簡略化できる。
【図1】搬送台車の全体側面図である。
【図2】全体平面図である。
【図3】全体背面図である。
【図4】駆動車輪の拡大断面図である。
【図5】図3のA−A線断面図である。
【図6】図5のB−B線断面図である。
【図7】全体概略斜視図である。
【図8】一部省略全体側面図である。
【図9】要部の背面図である。
【図10】図8のC−C線断面図である。
【図11】要部の背面図である。
【図12】要部の一部切欠平面図である。
【図13】動作説明のための概略平面図である。
1…第1の走行フレーム
2…第2の走行フレーム
3…横フレーム
4…駆動車輪
5…キャスター車輪
14…フォーク
27…昇降用パワーシリンダ
35…フォーク出退用パワーシリンダ
S…U字状の空間
Claims (1)
- 【請求項1】 複数個の車輪を備えた細幅で車体前後
方向に長い第1の走行フレームと、少なくとも一個の車
輪を備えた細幅で車体前後方向に長い第2の走行フレー
ムそれぞれの車体前後方向後端側の上部どうしを、平面
視においてU字状の空間が形成される状態で横フレーム
によって連結し、前記第1および第2の走行フレームそ
れぞれに、前記U字状の空間側に出退変位可能に、かつ
、上下方向に変位可能にフォークを設けるとともに、前
記フォークを水平方向に駆動変位する水平駆動機構と上
下方向に駆動変位する上下駆動機構とを設けたことを特
徴とする搬送台車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133499A JP2854160B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 搬送台車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133499A JP2854160B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 搬送台車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333496A true JPH04333496A (ja) | 1992-11-20 |
| JP2854160B2 JP2854160B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=15106203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133499A Expired - Lifetime JP2854160B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 搬送台車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2854160B2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3133499A patent/JP2854160B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2854160B2 (ja) | 1999-02-03 |
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