JPH0433349Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は各種機械類のカバーなどの横向き開口
を開閉する扉を開口端縁に固定する扉の固定構造
に関するものである。

〔従来の技術〕

各種機械類の側部を覆うカバーなどには、機械
の保守や調整などのための横向き開口が設けられ
ており、この開口は機械の運転中、安全のために
扉で閉塞される。この種の扉としては従来、螺番
を一方の側端縁に用いた開閉式のものと、別体で
設けた扉を開口の周縁にねじ止する取り外し式の
ものとが用いられている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来におけるこの種の扉のう
ち、螺番を用いた開閉式のものにおいては、扉の
周辺に大きなスペースを必要とし、機械の占有ス
ペースが増大するばかりでなく、保守などの作業
性が悪いという問題があつた。また、取り外し式
のものにおいては、重い扉を持ち上げながらボル
トとねじ孔とを合わせることはきわめてやりにく
く一人で扉の開閉作業を行うことが困難であつ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案で
は、扉を別体で形成してその上下両端縁にそれぞ
れ複数個ずつのブロツクを固定し、かつ開口端縁
にブロツクと対応するホルダを固定するととも
に、ホルダに設けたねじ孔に螺入されるつまみ付
のボルトをブロツクに軸方向への移動を規制して
支持させ、かつ上側のホルダにブロツクを支承す
る突片を設けた。

〔作用〕

開いている開口を扉で閉じるには、扉の左右に
設けた上側ボルトのつまみを両手で把持して扉を
持ち上げ、扉側のブロツクを開口側のホルダに設
けた突片に支承させたのち、上下のつまみを交互
に回してボルトをねじ孔に螺入する。

〔実施例〕

本実施例は本考案を印刷機のカバーに実施した
例を示し、第１図はこれを実施した印刷機のカバ
ーの正面図、第２図は同じく側面図、第３図は第
２図のＡ視正面図、第４図は第３図のBB断面
図、第５図は第２図のＣ視正面図、第６図は第５
図のDD断面図である。図において、印刷機のフ
レーム側方には、断面逆Ｔ字状に形成された衝立
１がフレームに近接して立設されており、この衝
立１には印刷機のギアなどと対応する開口１ａが
設けられている。２は鋼板を折り曲げて方形箱状
に形成されたカバーであつて開口１ａに後側の開
口を対応させて衝立１に溶着されており、その前
側にはリブ２ａで囲まれた方形の開口２ｂが設け
られている。一方カバー２とは別体で形成された
一対の扉３は、鋼板を断面Ｌ字状に折曲して一対
で開口１ａとほぼ同寸法の方形に形成されてお
り、その裏側４周にはリブ３ａが形成されてい
る。各扉３の４隅には、長方形のブロツク４が溶
着されており、またカバー２の上端部４箇所に
は、コ字状に形成されたホルダ５がブロツク４に
対応して溶着されていて、このホルダ５には扉３
をカバー２に重ねたときにブロツク４を支承する
突片５ａが設けられている。またカバー２の下端
部４箇所には、Ｌ字状に形成されたホルダ６がブ
ロツク４と対応して溶着されている。７は上部ブ
ロツク４のボルト孔に回動自在に支持されたつま
み８付のボルトであつて、つまみ８と鍔７ａとで
軸方向への移動を規制されており、その先端のね
じ部７ｂはホルダ５のねじ孔５ｂに螺入されてい
る。また９は下部ブロツク４のボルト孔に回動自
在に支持されたつまみ１０付のボルトであつて、
つまみ１０と鍔９ａとで軸方向への移動を規制さ
れており、その先端のねじ部９ｂはホルダ６のね
じ孔６ａに螺入されている。

以上のように構成されていることにより、開い
ているカバー２の開口２ｂを扉３で閉じるには、
一対の扉３のうちの一方の扉３に設けられている
左右の上側ボルト７のつまみ８を両方の手で把持
して扉３を持ち上げ、ブロツク４をホルダ５の突
片に支承させると、扉３が支持されるので、この
状態で上下のつまみ８，１０を交互に回動させる
と、ボルト７，９のねじ部７ｂ，９ｂがホルダ
５，６のねじ孔５ｂ，６ａに螺入され、扉３はカ
バー２に固定されて開口２ｂを閉塞する。

第７図は本考案の他の実施例を第４図に対応し
て示す断面図であつて、本実施例においてはホル
ダ５に設けたねじ孔５ｂの入口に面取部５ｃが設
けられている。こうすることによつて、ボルト７
とねじ孔５ｂとが多少ずれていてもボルトの螺入
が容易である。このねじ孔の面取部はホルダ６に
も設ければさらに作業が容易になる。

第８図はさらに本考案の他の実施例を第３図に
対応して示す正面図であつて、本実施例において
は、ホルダ５の幅を広げてその突片５ａ上にスト
ツパ１１が固定されている。そしてこのストツパ
の位置は、ボルト７をねじ孔５ｂに螺入したとき
にブロツク４とストツパ１１とが隣接して密着す
るように位置決めされている。こうすることによ
り扉３の固定に際し、ブロツク４を突片上に載せ
てからブロツク４をストツパに当てればねじ部７
ｂとねじ孔５ｂとが正しく合い、ボルトの螺入が
きわめて容易である。

なお、本実施例では２枚扉を設けて１枚ずつ固
定する例を示したが、１枚扉でもよいしまた３枚
以上の扉を設けてもよい。さらに本実施例は本考
案を印刷機のカバーに実施した例を示したが、そ
の他の機械のカバーに実施してもよく、またカバ
ーでなくてキヤビネツトなどの開口にも同様に実
施することができる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば扉の固定構造において、扉を別体で形成して
その上下両端縁にそれぞれ複数個ずつのブロツク
を固定し、かつ開口端縁にブロツクと対応するホ
ルダを固定するとともに、ホルダに設けたねじ孔
に螺入されるつまみ付のボルトをブロツクに軸方
向への移動を規制して支持させ、かつ上側のホル
ダにブロツクを支承する突片を設けたことによ
り、開口に対する扉の着脱にさいしては、扉側の
ブロツクを開口側のホルダに設けた突片に支承さ
せた状態でつまみを把持してボルトを締めたり弛
めたりすることができ、重い扉を支える必要がな
いので、労力が軽減され安全性が向上するととも
に、扉を開いての保守作業などが容易になる。ま
た扉の開閉による空間スペースがなくなり機械の
カバーなどに用いるときには、機械全体の占有ス
ペースが縮小される。

さらに、ブロツクを介して扉を支承するホルダ
自体にボルト螺入用のねじ孔が設けられているか
ら、ナツトなどを溶接する必要がなく、しかも長
いねじ孔が形成できるので強固な取付けができる
という実用的な利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案に係る扉の固定構
造の実施例を示し、第１図はこれを実施した印刷
機のカバーの正面図、第２図は同じく側面図、第
３図は第２図のＡ視正面図、第４図は第３図の
BB断面図、第５図は第２図のＣ視正面図、第６
図は第５図のDD断面図、第７図は本考案の他の
実施例を第４図に対応して示す断面図、第８図さ
らに本考案の他の実施例を第３図に対応して示す
正面図である。 ２……カバー、２ｂ……開口、３……扉、４…
…ブロツク、５，６……ホルダ、５ａ……突片、
５ｂ，６ａ……ねじ孔、７，９……ボルト、７
ｂ，９ｂ……ねじ部、８，１０……つまみ、５ｃ
……面取部、１１……ストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横向き開口２ｂを表側から着脱する扉３を開口
   端縁で固定する扉の固定構造において、前記扉の
   内側における上端縁と下端縁とにそれぞれ複数個
   ずつのブロツク４を固定するとともに、このブロ
   ツクに対向するホルダ５，６を前記開口端縁に固
   定し、このホルダに設けたねじ孔５ｂ，６ａに螺
   入されるつまみ付のボルト７，９を前記ブロツク
   に軸方向の移動を規制して支持させ、前記上側の
   ホルダ５に扉内に臨み前記ブロツク４を支承する
   突片５ａを一体に設けたことを特徴とする扉の固
   定構造。