JPH04333602A

JPH04333602A - 冷房服

Info

Publication number: JPH04333602A
Application number: JP3034179A
Authority: JP
Inventors: Isao Nomura; 野村　功; Akira Kawano; 晃川野; Shunsaku Oji; 蔭地　駿作; Nobuhiro Kiyoshima; 清嶋　展弘
Original assignee: Daikin Industries Ltd; Descente Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd; Descente Ltd
Priority date: 1991-02-28
Filing date: 1991-02-28
Publication date: 1992-11-20
Anticipated expiration: 2016-02-19
Also published as: JP3136622B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばクレーンのオ
ペレータ、製鉄や製鋼現場での作業者、ガラスやその他
の窯業関係の作業者、或いは毒性の強い化学物質や細菌
物質等で汚染された環境下で防護服を着て作業する作業
者等、温熱環境で作業する作業者に好適な冷房服に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の温熱環境で使用する
冷房服として、その身体表面側に冷却管を張り巡らせ、
この冷却管に冷水や低温のブラインを循環させることに
より、身体表面を冷却するようにしたものが知られてい
る（例えば「ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ　ＥＮＧＩＮＥＥＲ
ＩＮＧ」／ＪＡＮＵＡＲＹ　１９８０／５９　、或いは
「ＥＦＦＥＣＴＩＶＥＮＥＳＳ　ＯＦ　Ａ　ＭＯＤＵＬ
ＡＲ　ＬＩＱＵＩＤ−ＣＯＯＬＩＮＧ　ＧＡＲＭＥＮＴ
　ＶＳ．　Ａ　ＳＴＡＮＤＡＲＤ　ＡＰＯＬＬＯ　ＬＩ
ＱＵＩＤ−ＣＯＯＬＩＮＧ　ＧＡＲＭＥＮＴ　：Ａ　Ｃ
ＯＭＰＡＲＩＳＯＮＡＴ　ＦＯＵＲ　ＷＯＲＫ　ＬＥＶ
ＥＬＳ」／Ａｍｅｓ　Ｒｅｓｅｒｃｈ　Ｃｅｎｔｅｒ　
参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
ものでは、身体表面を冷却するのみの機能しかなく、身
体表面から蒸発した汗や該汗が冷却管との接触より凝縮
されて生じた凝縮水の処理については、全く考慮されて
いない。そして、これら水分の処理は作業者が着る下着
類で吸収しているのが現状で、その吸収が不十分であり
、快適な冷房効果が得られないという不具合があった。

【０００４】また、この他、所定温度に冷却した冷風を
身体表面側に吹き込むことで冷房効果を得るようにした
冷房服もあるが、その冷房服は冷風による内圧で膨張す
るのは避けられ得ず、身体の動きが制約され、狭い場所
での使用も困難であり、操用性の点で実用化されていな
い。

【０００５】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、身体表面からの汗や冷却管で凝縮した
凝縮水等の水分を積極的に吸収する手段を講じることに
より、これらの水分を効果的に冷房服外に放出させると
ともに、冷房服表面からの外部侵入熱を遮断して快適な
冷房効果を得るようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明では、服の内部に冷却管と共に風
通路を形成し、この風通路を流れる空気により汗等の水
分を吸収して服外に搬出するようにした。

【０００７】具体的には、この発明の冷房服は、図１に
示すように、服の身体（Ｂ）表面側に張り巡らされ、内
部を冷水又は低温のブラインが流れる可撓性を有する冷
却管（４），（４），…と、この冷却管（４），（４）
，…の外側に配設され、吸湿性を有する断熱材（３）と
、冷却管（４），（４），…の内側に配設された透湿材
（６）と、これら断熱材（３）と透湿材（６）との間に
形成され、内部を空気が流れる風通路（１１）とを備え
たことを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明では、上記断熱材（３）と
透湿材（６）との間に透湿性を有する成形材（５）を配
設して、該成形材（５）と透湿材（６）との間に風通路
（１１）を形成し、かつ、この透湿成形材（５）を外方
向及び内方向に交互に折り曲げて凹凸状に形成し、その
うち外側に向かって開放された凹溝部（５ａ）内に冷却
管（４），（４），…を収容する。

【０００９】

【作用】上記の構成により、請求項１の発明では、身体
（Ｂ）表面の汗は透湿材（６）を通過した後、その一部
が冷却管（４），（４），…表面で凝縮液化した凝縮水
と共に断熱材（３）に移り、そこに吸収保持される。ま
た、この断熱材（３）に吸収された水分の一部は服外部
からの熱により蒸発する。そして、上記断熱材（３）と
透湿材（６）との間に風通路（１１）が形成されている
ので、上記のように水分が移動する間、その水分は上記
風通路（１１）内を流れる空気内に蒸発して吸収され、
この空気と共に服外に排出される。このため、汗や凝縮
水が発生してもそれは速やかに除去され、身体（Ｂ）の
表面は常に略乾燥した状態になる。しかも、上記断熱材
（３）により外部侵入熱が遮断されるので、その断熱材
（３）よりも内側に対する断熱効果が得られる。これら
の相乗的な作用により快適な冷房効果を得ることができ
る。上記汗や水滴は経時的にみれば少量であり、全量が
断熱材（３）に吸収されたとしても、該断熱材（３）に
は依然として断熱空気層が残存しており、その断熱効果
は損なわれない。

【００１０】請求項２の発明では、上記断熱材（３）と
透湿材（６）との間に透湿性を有する凹凸状の成形材（
５）が配設され、該成形材（５）に形成された外側への
凹溝部（５ａ），（５ａ），…の各々に冷却管（４），
（４），…が収容されているので、冷却管（４），（４
），…は身体（Ｂ）に近付き、成形材（５）で冷却管（
４），（４），…のない部分（凹溝部（５ａ）以外の部
分）は身体（Ｂ）から離れて、その透湿材（６）との間
が風通路（１１）に形成されることとなり、冷却管（４
），（４），…の身体（Ｂ）への近接により身体（Ｂ）
表面に対する冷却効率を高めつつ、風通路（１１）のス
ペースを確保できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１２】図４及び図５は本発明の実施例に係る冷房
服としてのベスト（Ｇｍ　）（チョッキ）の全体構成を
示す。このベスト（Ｇｍ　）は、例えば図６及び図７に
示すように、ＣＢＲ防護服（Ｇｏ　）又は化学防護服の
下に中間着として着用される。上記ＣＢＲ防護服（Ｇｏ
　）は、気密性及び水密性を有するゴム製のもので、毒
性の強いガス状化学物質（例えば弗化水素ガス、マスタ
ードガス）の存在する地域や細菌で汚染された地域等で
各種の作業を行う際に作業者の身体全体を覆うように着
用される。従って、このＣＢＲ防護服（Ｇｏ　）は、特
に温熱環境下で着用される場合、作業者の発汗等のため
に快適性が悪く、この解決のため、その下に冷房服とし
てベスト（Ｇｍ　）を着用する。図６及び図７中、（Ｍ
）は作業者の顔面に防護服（Ｇｏ　）の上から装着され
る防毒ガスマスクである。

【００１３】上記ベスト（Ｇｍ　）は、作業者の身体上
半身の前面、背面及び左右側面を覆うチョッキ形状をな
す服本体（１）と、該服本体（１）の裾部分に一体的に
取り付けられ、両端部が閉塞された断面矩形状の可撓性
を有する衣服内冷風ダクト（１２）とからなる。

【００１４】上記服本体（１）は、図１に示す如く、外
側（上着つまり防護服（Ｇｏ　）側）の表地（２）と内
側（作業者の身体（Ｂ）側）の裏地（６）との間に、外
側から順に断熱材（３）、複数本の冷却管（４），（４
），…及び成形材（５）を配置して、これらを一体的に
縫い付けてなる。（Ｇｉ　）は作業者の下着である。上記表地（２）は、上着（Ｇｏ　）（ＣＢＲ防護服）と
の接触時にスムーズに摺接でき、かつ親水性を有するナ
イロン、ビニロン、レーヨン等の材料で構成されている
。断熱材（３）は、吸湿性及び断熱性を併せ持つ繊維質の
素材からなり、例えば羊毛等の不織布や表面を親水処理
したアクリル等の起毛布等が使用できる。

【００１５】上記冷却管（４），（４），…は、図４及
び図５に示すようにベスト（Ｇｍ　）の全体に亘り張り
巡らされるもので（図５では右側部分を省略している）
、その内部を冷水が循環する。この冷却管（４），（４
），…はナイロン、ポリフロン、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリプロピレン等の可撓性を有する軟質細径
管からなり、好ましくは難燃性のポリフロンチューブが
よい。これらの冷却管（４），（４），…は、上記断熱
材（３）の内面（身体（Ｂ）側）に縫付けや接着材によ
る接着により埋め込まれるように一体的に取り付けられ
る。そして、冷却管（４），（４），…の各々の両端部
はそれぞれ服本体（１）の左後側下部に配置した分流器
（７）（ディストリビュータ）に集合されて接続され、
この分流器（７）には、服本体（１）外に延びる可撓性
を持った給水ホース（８）及び排水ホース（９）がそれ
ぞれ接続されており、後述するように、両ホース（８）
，（９）をそれぞれホースカプラ（１０），（１０）（
セルフシールカプラ）を介して冷水循環装置（２１）の
給排水ホース（３８），（３３）に接続することにより
、冷水循環装置（２１）からの冷水を分流器（７）で分
流した後、冷却管（４），（４），…の各々で循環させ
るようにしている。上記分流器（７）は、ポリエチレン
やポリ塩化ビニル等の加工性の良い材料が好ましい。

【００１６】上記成形材（５）は、図１に示す如く、外
方向及び内方向に交互に折り曲げられて断面が凹凸状に
形成されている。すなわち、成形材（５）は、外側に向
かって開放された外側凹溝部（５ａ），（５ａ），…と
内側に向かって開放された内側凹溝部（５ｂ），（５ｂ
），…とを交互に有し、これら凹溝部（５ａ），（５ｂ
）は上下方向に互いに平行に延びており、外側凹溝部（
５ａ），（５ａ），…の各々の内部にそれぞれ２本の冷
却管（４），（４）が収容されている。この成形材（５
）は透湿性を有しており、具体的には、表面を親水処理
した例えばフォームポリエチレンやポリ塩化ビニル等の
多孔質材、或いはポリエチレン薄板構造材に繊維状材を
貼付して表面をフェルト状にした上で親水処理した構造
材等で構成される。

【００１７】さらに、裏地（６）は本発明でいう透湿材
を構成するもので、透湿性、疎水性のメッシュ、又は織
りの粗い布等からなる。

【００１８】上記成形材（５）と裏地（６）との間には
空気が流れる風通路（１１）が形成されている。この風
通路（１１）は、図１に示すように、成形材（５）にお
いて内側に開放された内側凹溝部（５ｂ），（５ｂ），
…（冷却管（４），（４），…が収容される外側凹溝部
（５ａ）以外の部分）の各々と裏地（６）との間に主と
して形成されるもので、各凹溝部（５ｂ）に沿って互い
に平行に設けられている。図２及び図３に示す如く、こ
の各風通路（１１）の下端は上記衣服内冷風ダクト（１
２）にそれぞれ連通孔（１３），（１３），…を介して
連通しており、ダクト内（１２）の冷風を各連通孔（１
３）を経て風通路（１１）に供給するようにしている。

【００１９】上記冷却管（４），（４），…に冷水を供
給するための冷水循環装置（２１）を図９に示す。この
冷水循環装置（２１）はケーシング（２２）を有し、こ
のケーシング（２２）内には、例えば「Ｒ１２」等のガ
ス冷媒を圧縮する圧縮機（２３）と、この圧縮機（２３
）からの高圧ガス冷媒をモータファン（２４）からの空
気と熱交換して液冷媒に凝縮する凝縮器（２５）と、こ
の液冷媒を減圧させるキャピラリチューブ（２６）と、
このキャピラリチューブ（２６）で減圧された液冷媒を
冷水タンク（３０）内の水と熱交換させて蒸発させる蒸
発器（２７）と、この蒸発器（２７）で蒸発したガス冷
媒を上記圧縮機（２３）の吸込側に戻すアキュムレータ
（２８）とを直列に接続してなる冷凍回路（２９）が配
設されており、蒸発器（２７）での液冷媒との熱交換に
より冷水タンク（３０）内の水を所定温度（２５〜３０
°Ｃ）に冷却して冷水とするようになっている。上記蒸
発器（２７）は冷水タンク（３０）の周りに巻き付けら
れた巻付熱交換器で構成されている。冷水タンク（３０
）は略密閉円筒状のもので、その内部に冷水が充満され
ている。冷水タンク（３０）内下部とケーシング（２２
）に設けた冷水入口（３１）とは配管（３２）を介して
接続されている。この冷水入口（３１）には可撓性を有
する排水ホース（３３）の下流端が接続され、この排水
ホース（３３）の上流端は図５に示すように上記ベスト
（Ｇｍ　）の排水ホース（９）下流端にカプラ（１０）
を介して接続されている。また、冷水タンク（３０）内
下部にはモータ（３４）で駆動されるポンプ（３５）の
吸込口が開口され、このポンプ（３５）の吐出口にはケ
ーシング（２２）に設けた冷水出口（３６）が配管（３
７）を介して接続され、この冷水出口（３６）には可撓
性を有する給水ホース（３８）の上流端が接続され、こ
の給水ホース（３８）の下流端は図５に示すようにベス
ト（Ｇｍ　）の給水ホース（８）上流端にカプラ（１０
）を介して接続されており、カプラ（１０），（１０）
によるベスト（Ｇｍ）の冷水循環装置（２１）への接続
時、ポンプ（３５）の作動により冷水タンク（３０）内
の冷水をベスト（Ｇｍ　）内の冷却管（４），（４），
…との間で循環させるようにしている。尚、図９中、（
３９）は冷水タンク（３０）内に水を充填するための給
水口、（４０）は冷水タンク（３０）の周りを覆う被覆
断熱材である。

【００２０】上記ベスト（Ｇｍ　）の衣服内冷風ダクト
（１２）において左側端部には、図３〜図５に示すよう
に可撓性を有する蛇腹状の接続用冷風ダクト（１４）の
一端が連通状態で接合固定されている。このダクト（１
４）の他端はダクト接続具（１５）を介して同様の冷風
ダクト（４５）の下流端に接続され（図３参照）、この
ダクト（４５）の上流端は図１０に示す冷風供給装置（
４１）に接続されている。上記冷風供給装置（４１）は
、モータ（４２）により駆動されるシロッコファン等の
ファン（４３）と、このファン（４３）の吸込口に接続
されたフィルタ（４４）と、ファン（４３）の吹出口に
設けられたダクト接続具（４６）とを有し、この接続具
（４６）に上記冷風ダクト（４５）の上流端が接続され
ている。上記フィルタ（４４）は、例えば０．１μｍ程
度の超微粒子を９９．９９９５％以上捕集できる性能を
有するもので、具体的にはグラスペーパ等のガラス繊維
製紙状フィルタやポリエステル繊維、セルロース繊維の
不織布からなるパーティクルフィルタが望ましい。また
、毒性ガス雰囲気中で使用される場合には、これらフィ
ルタと併せて活性炭フィルタが使用される。尚、上記の
各冷風ダクト（１２），（１４），（４５）は、外力に
より変形して断面積が変化することのない例えばポリエ
チレンやポリ塩化ビニル等からなる中空ダクトを使用す
る。

【００２１】以上のベスト（Ｇｍ　）をＣＢＲ防護服（
Ｇｏ　）の下に着る場合において、ベスト（Ｇｍ　）か
ら突出している給排水ホース（８），（９）及び接続用
冷風ダクト（１４）を防護服（Ｇｏ　）に気密状及び水
密状に貫通させる必要がある。このため、図７に示すよ
うに、防護服（Ｇｏ　）において、給排水ホース（８）
，（９）及び冷風ダクト（１４）に対応する部分に開口
（１６）が形成されている。この開口（１６）において
は、図８に示すように２０〜３０ｍｍラップさせた防護
服（Ｇｏ　）の素地の一方に粘着性のある１５〜２５ｍ
ｍ幅のコーキング材（１７）が貼り付けられ、このコー
キング材（１７）に他方の素地をラップさせてボタン（
１８），（１８），…等で固定することにより、給排水
ホース（８），（９）及び冷風ダクト（１４）を防護服
（Ｇｏ　）から気密状、水密状に引き出している。

【００２２】尚、図７において、（１９）は防護服（Ｇ
ｏ　）の頭部背面に取り付けられた排気ダクトで、この
ダクト（１９）は防護服（Ｇｏ　）内部に連通しており
、冷風ダクト（１４），（１２）によりベスト（Ｇｍ　
）内に供給された後、防護服（Ｇｏ）内に放出された空
気を排気ダクト（１９）から服外に排出するようにして
いる。また、この排気ダクト（１９）の先端には、空気が排気
ダクト（１９）を通って防護服（Ｇｏ　）内へ逆流する
のを阻止する逆止弁（２０）が取り付けられており、こ
の逆止弁（２０）は、防護服（Ｇｏ　）内の圧力が所定
以上になると開弁して空気を服外に排出する機能を有す
る。

【００２３】次に、上記実施例の作用について説明する
。

【００２４】ベスト（Ｇｍ　）を使用する場合、まず、
作業者は下着（Ｇｉ　）の上にベスト（Ｇｍ　）を着用
した後、その上からＣＢＲ防護服（Ｇｏ　）を着用する
。ベスト（Ｇｍ　）の給排水ホース（８），（９）及び
接続用冷風ダクト（１４）を防護服（Ｇｏ　）の開口（
１６）から引き出し、開口（１６）をコーキング材（１
７）及びボタン（１８）で気密状及び水密状に封閉した
後、上記給水ホース（８）を冷水循環装置（２１）の冷
水出口（３６）に、また排水ホース（９）を冷水入口（
３１）にそれぞれ必要な長さのホース（３３），（３８
）を介して接続する。これに並行して、上記冷風ダクト
（１４）をダクト（４５）を介して冷風供給装置（４１
）に接続する。そして、この状態で冷水循環装置（２１
）の圧縮機（２３）及びポンプ（３５）、並びに冷風供
給装置（４１）のファン（４３）を作動させると、この
作動に伴い、冷水タンク（３０）内に冷水が生成され、
この冷水はベスト（Ｇｍ　）の服本体（１）における冷
却管（４），（４），…内を循環する。このことにより
身体（Ｂ）の表面が冷却され、冷房効果が得られる。

【００２５】一方、上記冷風供給装置（４１）から供給
された冷風はベスト（Ｇｍ　）の衣服内冷風ダクト（１
２）から服本体（１）内の風通路（１１）に入り、この
風通路（１１）を上方に向かって流れる。また、その一
部は通気性を有する裏地（６）を通り抜けて下着（Ｇｉ
　）又は身体（Ｂ）表面に向かい、この部分を上方に流
れる。

【００２６】ところで、作業者の身体（Ｂ）表面を流下
する汗は下着（Ｇｉ　）に吸収され、その一部は水蒸気
となり、上記低温の各冷却管（４）により冷やされてそ
の表面で凝縮液化する。上記冷却管（４），（４），…
の外側には透湿断熱材（３）が配設されているので、上
記汗や冷却管（４），（４），…表面での凝縮水の水滴
は裏地（６）ないし成形材（５）を通過して断熱材（３
）に吸収保持される。また、一部の汗等の水分は毛細管
現象により上記断熱材（３）を外側に移動し、その表面
でベスト（Ｇｍ　）外つまり防護服（Ｇｏ　）外からの
熱により蒸発する。そして、このような挙動を水分が示
す状態において、上記冷風が流れると、この冷風は成形
材（５）表面、下着（Ｇｉ　）又は身体（Ｂ）表面から
水分を吸収し、導入時点よりも湿度の高い空気となる。この空気はベスト（Ｇｍ　）の襟口を経てベスト（Ｇｍ
　）外つまり防護服（Ｇｏ　）内に吹き出される。また
、一部の冷風は同様の作用を行いながらベスト（Ｇｍ　
）の袖口から放出される。このようにベスト（Ｇｍ　）
から防護服（Ｇｏ　）内に放出された空気は、排気ダク
ト（１９）を通って防護服（Ｇｏ　）外に排出される。

【００２７】したがって、この実施例では、作業者の身
体（Ｂ）表面に汗等が発生してもそれはベスト（Ｇｍ　
）内を吹き抜ける冷風により吸収されて速やかにかつ確
実に除去され、身体（Ｂ）の表面は常に略乾燥した状態
になる。しかも、上記断熱材（３）により外部侵入熱が
遮断されるので、その断熱材（３）よりも内側に対する
断熱効果が得られる。これらの相乗的な作用により快適
な冷房効果を得ることができる。

【００２８】また、上記ベスト（Ｇｍ　）の断熱材（３
）と裏地（６）との間に透湿性を有する凹凸状の成形材
（５）が配設され、該成形材（５）に形成された外側凹
溝部（５ａ），（５ａ），…の各々に冷却管（４），（
４）が収容されているので、各冷却管（４）を身体（Ｂ
）表面側に近付けることができ、身体（Ｂ）表面に対す
る冷却効率を高めることができる。しかも、成形材（５
）の内側凹溝部（５ｂ）（外側凹溝部（５ａ）以外の部
分）は身体（Ｂ）表面から離れ、その裏地（６）との間
が風通路（１１）とされているので、風通路（１１）の
スペースを効果的に確保できる。

【００２９】尚、上記透湿断熱材（３）が汗や水滴を吸
収することで断熱効果が低下することが懸念されるが、
汗や水滴は少量であり、たとえ全量が透湿断熱材（３）
に吸収されたとしても、透湿断熱材（３）には依然とし
て断熱空気層が残るため、その断熱効果は大幅に損なわ
れない。

【００３０】上記実施例では、冷風を常温としてベスト
（Ｇｍ　）内に供給するようにしているが、その温度を
必要に応じて変えてもよい。特に、冷凍装置で低温に冷
却した低温風を供給する場合には、冷房効果の増大によ
り快適性をさらに一層高めることができる。

【００３１】また、上記実施例では、専用の冷風供給装
置（４１）を設けたが、これ以外に、例えばＣＢＲ防護
を目的として製作された車両（例えば戦車等）では、Ｃ
ＢＲ防護フィルタを通して乗員の呼吸用のために清浄空
気を供給する清浄空気供給装置が装備されている場合が
あり、そのＣＢＲ防護が緊急でない条件に限定して、清
浄空気を呼吸器に供給するのを止め、その代わりに冷風
ダクトを介してベスト（Ｇｍ　）に供給すればよく、単
にＣＢＲ防護服（Ｇｏ　）を下着（Ｇｉ　）の上から直
接着用する条件に比べ、乗員の蒸れ感を除去して快適な
冷房効果を得ることができる。

【００３２】上記ベスト（Ｇｍ　）としては、上記実施
例の如きチョッキタイプのものに限定されず、袖の付い
たタイプのものでもよい。さらに、ベストにおいて、必
要に応じて表地（２）を省略することも可能である。ま
た、本発明は勿論、ベスト（Ｇｍ　）以外のタイプの服
にも適用することができる。

【００３３】また、上記実施例のように冷却管（４），
（４），…で冷水を循環させるのに代え、熱媒体のブラ
インを使用してもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によると、冷房服内に冷却管のみならず風通路をも張
り巡らせたことにより、汗や冷却管表面での凝縮水を、
風通路内を流れる空気中に蒸発させて冷房服外に速やか
に放出でき、身体表面を乾燥させて快適な冷房効果を得
ることができるとともに、服表面側の断熱材の断熱効果
により外部侵入熱を防いで冷却負荷を低減することがで
きる。

【００３５】請求項２の発明によると、上記冷房服にお
ける断熱材と透湿材との間に配置された透湿性を有する
成形材を凹凸状にし、その外側に開放された各凹溝部に
冷却管を収容したことにより、成形材の凹溝部内に収容
された冷却管を身体に近付け、成形材で冷却管のない部
分を身体から離して、その透湿材との間を風通路とする
ことができ、冷却管の身体への近接により身体表面に対
する冷却効率を高めつつ、風通路のスペースを確保でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＩ―Ｉ線断面図である。

【図２】本発明の実施例に係る冷房服としてのベストの
要部を衣服内冷風ダクトに沿って切断した断面図である
。

【図３】図２のＩＩＩ　―ＩＩＩ　線断面図である。

【図４】ベストの正面図である。系統図である。

【図５】ベストの背面図である。

【図６】作業者がベストの上に上着としてＣＢＲ防護服
を着用した状態を示す正面図である。

【図７】同様にＣＢＲ防護服を着用した状態を示す側面
図である。

【図８】ＣＢＲ防護服において給排水ホース及び冷風ダ
クトの挿通部分の拡大図である。

【図９】冷房服に接続される冷水循環装置の構成を示す
配管系統図である。

【図１０】冷風供給装置を示す正面図である。

【符号の説明】

（Ｇｍ　）…ベスト（冷房服）（１）…服本体（２）…表地（３）…断熱材（４）…冷却管（５）…成形材（５ａ）…外側凹溝部（６）…裏地（透湿材）（１１）…風通路（Ｇｉ　）…下着（Ｂ）…身体（Ｇｏ　）…ＣＢＲ防護服（上着）（２１）…冷水循環装置（３０）…冷水タンク（３５）…ポンプ（４１）…冷風供給装置（４３）…ファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　着用した人の身体（Ｂ）表面を冷房す
る冷房服であって、服の身体（Ｂ）表面側に張り巡らさ
れ、内部を冷水又は低温のブラインが流れる可撓性を有
する冷却管（４），（４），…と、上記冷却管（４），
（４），…の外側に配設され、吸湿性を有する断熱材（
３）と、冷却管（４），（４），…の内側に配設された
透湿材（６）と、上記断熱材（３）と透湿材（６）との
間に形成され、内部を空気が流れる風通路（１１）とを
備えたことを特徴とする冷房服。
【請求項２】　　断熱材（３）と透湿材（６）との間に
透湿性を有する成形材（５）が配設され、該成形材（５
）と上記透湿材（６）との間に風通路（１１）が形成さ
れ、成形材（５）は外方向及び内方向に交互に折り曲げ
られて凹凸状に形成され、その外側に向かって開放され
た凹溝部（５ａ）内に冷却管（４），（４），…が収容
されていることを特徴とする請求項１記載の冷房服。