JPH0433363Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、製品としては半円形の上半部、下半
部から成る仕切板静翼を上下２個同時に自動溶接
するに必要な一体化兼回転体芯出し治具に係り、
溶接作業を高能率化する技術分野で利用される。

従来の技術 従来、仕切板静翼は、半円形の上半部、下半部
形状のまま各々単独に自動溶接を施工していた。
すなわち従来は、仕切板静翼の内、外輪とシユラ
ウドの表裏（蒸気入口、出口側）の溶接は、これ
らをターンテーブルに乗せ、下向き溶接で自動溶
接していた。

考案が解決しようとする問題点 このような従来方法によると、溶接歪が発生す
るため、歪防止の反転作業及び歪修正のプレス作
業を実施していた。ここで本考案は、今回この溶
接歪を発生させない方法として表裏４箇所を同時
に連続自動溶接する装置の開発に伴いポイントと
なる、仕切板静翼のワークの上半部、下半部を円
形に一体化させ回転体の軸となり、かつ、軸心の
機能を有する治具を提供する。

問題点を解決するための手段 本考案は、上述の問題を解決するために、次の
ような手段を採つている。すなわち、内輪、ブレ
ードとシユラウドの組立体、外輪から成る仕切板
静翼半部ワークの自動溶接に用いる一体化溶接治
具であつて、軸心にシヤフトを取付けた一対のフ
ランジのそれぞれの内側の中央に、フランジ直径
にわたつて延在するスペーサを配設し、一方のフ
ランジのスペーサには軸心に孔を、また他方のフ
ランジのスペーサには前記孔に嵌合するボスを設
けると共に、前記スペーサの上方および下方に、
前記内輪の切り抜き部に嵌合する芯出しスペーサ
を取付けて、このような一対のフランジ間に仕切
板静翼上下半部ワークをはさんで固定するように
した仕切板静翼一体化溶接治具とする。

実施例 次に、本考案の一実施例について、添付図面に
従つて詳述する。

第１ａ図は代表的な仕切板静翼の上半部の正面
図で、第１ｂ図は第１ａ図のｂ−ｂ線矢視図
で溶接部位およびその形状を示す。第１ｃ図は第
１ｂ図のｃ−ｃ線矢視図である。

第１ａ図において、仕切板静翼の上半部、下半
部はそれぞれ半円状となつており、内輪１の内側
（半径Ｒで示される範囲）は略半円状に切り抜か
れている。符号５は補強部であつて、最終的には
切り離される。なお、Ｌは余長を示し、第１ｂ
図、第１ｃ図の矢印イは仕切板静翼への蒸気の流
れ方向を示す。

このような内輪１の外周に、多数個のブレード
４と内外側のシユラウド３との組立体を、またそ
の外周の外輪２を、第１ｂ図の符号ｗで示すよう
に溶接して一体化し、蒸気タービンに組付けるの
である。

この一体化溶接に用いる本考案治具を第２ａ
図、第２ｂ図および第３図により説明する。

この治具は仕切板静翼の上下半部の内輪１，１
に当接する一対の実質的に円形のフランジ７，７
を主要構成部分とする。これらフランジはそれぞ
れパイプシヤフト６にその軸心で取付けられてい
る。

両フランジ７，７の内側の中央にはスペーサ９
がフランジの直径にわたつて延在している。一方
のフランジのスペーサ９にはフランジの軸心に孔
が、また他方のフランジのスペーサ９の真中には
前記孔に嵌合するボス１０が設けてある。また両
フランジの内側には、前述の内輪１の半円状の切
り抜き部に対応する形状の芯出しスペーサ８が、
この切り抜き部に対応する位置に取付けてある。
この芯出しスペーサ８の厚さは第３図に示すよう
に大略内輪１の厚さの1/3程度である。

符号１３は上述のスペーサ９同志を結合するボ
ルト穴、符号１２は治具一体化のためのボルト穴
である。

また第２ａ図右側のフランジ７に対するフラン
ジ付パイプシヤフト６の相対位置は調整ボルト穴
１４に取付けた調整ボルト１１により調整するこ
とができる。

さて、このような一体化治具による仕切板静翼
の自動溶接について次に略述する。

補強部５付の内輪１、シユラウド３とブレード
４との組立体、及び外輪を仮付けしてなる静翼上
半部ワークおよび同様な静翼下半部ワークをいず
れも内輪１の切り抜き部を両フランジ７，７の芯
出しスペーサ８に嵌合させ、かつボス１０をスペ
ーサ９の軸心の孔に嵌合させることにより両側か
らはさむ。この状態が第３図に示す状態である。
この時ボルト穴１２，１３は両フランジについて
整合しているので、これらボルト穴にボルトを締
結して上下半部ワークを両フランジ７，７で一体
化する。このような状態でパイプシヤフト６を中
心として回動させながら第１ｂ図に示すように内
外輪１，２とシユラウド３，３とを表裏同時に４
箇所自動溶接するのである。このようにすれば、
仕切板静翼上下半部が一遍に自動溶接される。

考案の効果 本考案の一体化溶接治具によると、仕切板静翼
の内外輪を表・裏同時に４箇所自動溶接可能とな
り、 ａ 片側溶接時に発生していた溶接歪が皆無とな
る。

ｂ 溶接歪防止のために施工していた反転作業及
び歪修正のプレス作業が皆無となる。

ｃ ４個所、かつ上半部、下半部同時に溶接可能
なため、従来法に比べて高能率となる。

等の大きな効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は仕切板静翼の代表的な形を示し、第１
ａ図は正面図、第１ｂ図は第１ａ図のｂ−ｂ
線矢視図、第１ｃ図は第１ｂ図のｃ−ｃ線矢
視図、第２ａ図は本考案治具の一部破断して示す
側面図、第２ｂ図は第２ａ図のｂ−ｂ線矢視
図、第３図は溶接時における治具の一部破断の側
面図である。 １……内輪、２……外輪、３……シユラウド、
４……ブレード、５……補強部、６……パイプシ
ヤフト、７……フランジ、８……芯出しスペー
サ、９……スペーサ、１０……ボス、１１……調
整ボルト、１２……ボルト穴、１３……ボルト
穴、１４……調整ボルト穴、ｗ……溶接部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内輪、ブレードとシユラウドの組立体、外輪か
   ら成る仕切板静翼半部ワークの自動溶接に用いる
   一体化溶接治具であつて、軸心にシヤフトを取付
   けた一対のフランジのそれぞれの内側の中央に、
   フランジ直径にわたつて延在するスペーサを配設
   し、一方のフランジのスペーサにはフランジ軸心
   に孔を、また他方のフランジのスペーサには前記
   孔に嵌合するボスを設けると共に、前記スペーサ
   の上方および下方に、前記内輪の切り抜き部に嵌
   合する芯出しスペーサを取付けて、このような一
   対のフランジ間に仕切板静翼上下半部ワークをは
   さんで固定するようにした仕切板静翼一体化溶接
   治具。