JPH0433468Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433468Y2 JPH0433468Y2 JP1986119622U JP11962286U JPH0433468Y2 JP H0433468 Y2 JPH0433468 Y2 JP H0433468Y2 JP 1986119622 U JP1986119622 U JP 1986119622U JP 11962286 U JP11962286 U JP 11962286U JP H0433468 Y2 JPH0433468 Y2 JP H0433468Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- torque transmission
- coupling device
- case
- drive disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、一般に自動車における機関冷却用の
フアン回転を制御して、絶えず走行状態に応じた
冷却送風量を機関に供給する温度感応型流体式フ
アン・カツプリング装置の構造の改良に関するも
のである。
フアン回転を制御して、絶えず走行状態に応じた
冷却送風量を機関に供給する温度感応型流体式フ
アン・カツプリング装置の構造の改良に関するも
のである。
従来、この種のフアン・カツプリング装置とし
ては、第３図にその一部を断面に例示するよう
に、内部を仕切板２４によつて油溜り室２５と駆
動デイスク２２を内装するトルク伝達室２６とに
区劃された密封器匣２３のケース部材２３″とカ
バー部材２３′とを、いずれもアルミニウム材に
よる鋳造品によつて構成せしめ、且つトルク伝達
室２６側より油溜り室２５側に通ずる循環流通路
２７を密封器匣２３の壁肉内部に連通して形成し
ていた。
ては、第３図にその一部を断面に例示するよう
に、内部を仕切板２４によつて油溜り室２５と駆
動デイスク２２を内装するトルク伝達室２６とに
区劃された密封器匣２３のケース部材２３″とカ
バー部材２３′とを、いずれもアルミニウム材に
よる鋳造品によつて構成せしめ、且つトルク伝達
室２６側より油溜り室２５側に通ずる循環流通路
２７を密封器匣２３の壁肉内部に連通して形成し
ていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような前記従来のフアン・
カツプリング装置にあつては、前記鋳造品による
密封器匣２３の構造によつて、複雑な鋳造作業を
必要とすることは勿論のこと、巣の発生が不可欠
となつて、その後の切削加工に際して製品の歩留
りを悪くし、また、外部衝撃に対して脆く、しば
しば破損を招くこととなつた。更に循環流通路２
７を密封器匣２３の壁肉内部に連通して形成され
るため、該流通路での流れの過程にあつて外部と
の熱交換機能に乏しく、長時間の走行時に内部流
体の温度上昇により、流体に粘性の低下を招き、
フアン回転の制御特性に狂いを生ずる問題を有す
るものであつた。本考案はこのような前記問題を
極めて効果的に解決したものであつて、極めて簡
易に密封器匣を製作することができると共に、巣
の発生の憂いをなくして製品の歩留りを良好と
し、且つ外部衝撃に対する剛性を増して破損等の
恐れをなくし、更に循環流通路での流れにあつて
充分に外部との熱交換機能を発揮せしめ、長時間
に亘る走行に際しても内部流体の粘性に殆んど影
響を及ぼすことなしに安定したフアン回転の制御
特性を得ることのできるフアン・カツプリング装
置を提案することを目的とするものである。
カツプリング装置にあつては、前記鋳造品による
密封器匣２３の構造によつて、複雑な鋳造作業を
必要とすることは勿論のこと、巣の発生が不可欠
となつて、その後の切削加工に際して製品の歩留
りを悪くし、また、外部衝撃に対して脆く、しば
しば破損を招くこととなつた。更に循環流通路２
７を密封器匣２３の壁肉内部に連通して形成され
るため、該流通路での流れの過程にあつて外部と
の熱交換機能に乏しく、長時間の走行時に内部流
体の温度上昇により、流体に粘性の低下を招き、
フアン回転の制御特性に狂いを生ずる問題を有す
るものであつた。本考案はこのような前記問題を
極めて効果的に解決したものであつて、極めて簡
易に密封器匣を製作することができると共に、巣
の発生の憂いをなくして製品の歩留りを良好と
し、且つ外部衝撃に対する剛性を増して破損等の
恐れをなくし、更に循環流通路での流れにあつて
充分に外部との熱交換機能を発揮せしめ、長時間
に亘る走行に際しても内部流体の粘性に殆んど影
響を及ぼすことなしに安定したフアン回転の制御
特性を得ることのできるフアン・カツプリング装
置を提案することを目的とするものである。
本考案は、先端に駆動デイスクを固着した回転
軸体上に支承され、且つ外周に冷却フアン部材を
取付けた円形皿状のカバー部材とケース部材とか
らなる被駆動側の密封器匣の内部を、内部流体の
流出調製孔を有する支切板によつて油溜り室と前
記駆動デイスクを内装するトルク伝達室とに区劃
し、更に回転時の油の集溜する駆動デイスクの外
周壁附近に対向する密封器匣側の内周壁面の一部
に、前記トルク伝達室側より油溜り室側に通じる
循環流通路を形成すると共に、外部周囲の温度が
設定値を越えると前記仕切板の流出調整孔を開放
し、設定値以下では閉鎖する弁部板を、前記密封
器匣の前面に設けた感温体の温度変化に伴う変形
に追従するように連桿を介して内部に備え、内装
した駆動デイスクと前記密封器匣との間のトルク
伝達間際での油の有効接触面積を増減せしめて、
駆動側の回転軸体から被駆動側の密封器匣へのト
ルク伝達を制御するフアン・カツプリング装置に
おいて、前記ケース部材とカバー部材とを、いず
れも金属板材により形成すると共に、相互の外周
壁部を溶接して密封器匣を構成し、且つ前記循環
流通路を回転時の油の集溜するトルク伝達室に通
ずるケース部材の外周壁部と、他方油溜り室に通
ずるカバー部材とに亘り、外部に半径方向に露出
して配設する少くとも１つの連通管によつて形成
した温度感応型流体式フアン・カツプリング装置
を要旨とし、更に、連通管を銅管もしくは真鍮管
によつて構成するものである。
軸体上に支承され、且つ外周に冷却フアン部材を
取付けた円形皿状のカバー部材とケース部材とか
らなる被駆動側の密封器匣の内部を、内部流体の
流出調製孔を有する支切板によつて油溜り室と前
記駆動デイスクを内装するトルク伝達室とに区劃
し、更に回転時の油の集溜する駆動デイスクの外
周壁附近に対向する密封器匣側の内周壁面の一部
に、前記トルク伝達室側より油溜り室側に通じる
循環流通路を形成すると共に、外部周囲の温度が
設定値を越えると前記仕切板の流出調整孔を開放
し、設定値以下では閉鎖する弁部板を、前記密封
器匣の前面に設けた感温体の温度変化に伴う変形
に追従するように連桿を介して内部に備え、内装
した駆動デイスクと前記密封器匣との間のトルク
伝達間際での油の有効接触面積を増減せしめて、
駆動側の回転軸体から被駆動側の密封器匣へのト
ルク伝達を制御するフアン・カツプリング装置に
おいて、前記ケース部材とカバー部材とを、いず
れも金属板材により形成すると共に、相互の外周
壁部を溶接して密封器匣を構成し、且つ前記循環
流通路を回転時の油の集溜するトルク伝達室に通
ずるケース部材の外周壁部と、他方油溜り室に通
ずるカバー部材とに亘り、外部に半径方向に露出
して配設する少くとも１つの連通管によつて形成
した温度感応型流体式フアン・カツプリング装置
を要旨とし、更に、連通管を銅管もしくは真鍮管
によつて構成するものである。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
すれば、第１図は本考案の温度感応型流体式フア
ン・カツプリング装置の正面図、第２図は第１図
Ａ−Ａ線の一部切欠きによる断面図であり、１は
先端に円盤状からなる駆動デイスク２を固着し、
且つ後端部に取付けフランジ壁１′を有する回転
軸体であつて、該軸体上に軸受によつて鋼板材に
よるプレス成型品からなる円形皿状のケース部材
３″を支承し、且つ該ケース部材の前面に同じく
鋼板材によるプレス成型品の円形皿状のカバー部
材３′を相互の外周壁部をシーム溶接等して被駆
動側としての密封器匣３を構成するものであり、
該密封器匣の外周に冷却フアン（図示せず）を取
付けてなるものである。４は密封器匣３の内部を
油溜り室５と前記駆動デイスク２を内装するトル
ク伝達室６とに区劃した支切板であり、該支切板
に油溜り室５からトルク伝達室６への流出調製孔
４′を設けてある。尚６′はトルク伝達室６にあつ
て駆動デイスク２と密封器匣３及び支切板４との
対向面にケース部材されるトルク伝達間隙であ
る。８は流出調製孔４′を開閉する弁部材であつ
て、油溜り室５側の支切板４の表面にその一端が
鋲着され、他端を流出調製孔４′部に位置して設
けられてあり、前記カバー部材３′の前面に固定
したブラツケツト７にその両端部を係支した板状
バイメタルからなる感温体１０の外部周囲の温度
変化に伴つて変形することに追従する連桿１１に
より開閉作動するものである。９は駆動デイスク
２の外周壁附近に対向する油の集溜するトルク伝
達室６に通じるケース部材３″の外周壁部と、他
方油溜り室５に通ずるカバー部材３′とに亘つて
外部に露出して配設する連通管であり、必要に応
じてその複数を配設するものであり、また、好ま
しくは熱伝導の良好な銅管もしくは真鍮管等によ
つて構成されるものである。１２，１３及び１４
は密封器匣３の外側表面に鑞付け等により固着さ
れた鋼板品による断面Ｌ字状の複数個からなる冷
却フアン部材である。尚所望に応じては前記密封
器匣３を構成するカバー部材３′やケース部材
３″を鋼板に代えて例えばアルミニウム等の軽金
属や他の金属とすることもできるし、又その外側
面に鍍金等による耐食性処理を施してもよい。
すれば、第１図は本考案の温度感応型流体式フア
ン・カツプリング装置の正面図、第２図は第１図
Ａ−Ａ線の一部切欠きによる断面図であり、１は
先端に円盤状からなる駆動デイスク２を固着し、
且つ後端部に取付けフランジ壁１′を有する回転
軸体であつて、該軸体上に軸受によつて鋼板材に
よるプレス成型品からなる円形皿状のケース部材
３″を支承し、且つ該ケース部材の前面に同じく
鋼板材によるプレス成型品の円形皿状のカバー部
材３′を相互の外周壁部をシーム溶接等して被駆
動側としての密封器匣３を構成するものであり、
該密封器匣の外周に冷却フアン（図示せず）を取
付けてなるものである。４は密封器匣３の内部を
油溜り室５と前記駆動デイスク２を内装するトル
ク伝達室６とに区劃した支切板であり、該支切板
に油溜り室５からトルク伝達室６への流出調製孔
４′を設けてある。尚６′はトルク伝達室６にあつ
て駆動デイスク２と密封器匣３及び支切板４との
対向面にケース部材されるトルク伝達間隙であ
る。８は流出調製孔４′を開閉する弁部材であつ
て、油溜り室５側の支切板４の表面にその一端が
鋲着され、他端を流出調製孔４′部に位置して設
けられてあり、前記カバー部材３′の前面に固定
したブラツケツト７にその両端部を係支した板状
バイメタルからなる感温体１０の外部周囲の温度
変化に伴つて変形することに追従する連桿１１に
より開閉作動するものである。９は駆動デイスク
２の外周壁附近に対向する油の集溜するトルク伝
達室６に通じるケース部材３″の外周壁部と、他
方油溜り室５に通ずるカバー部材３′とに亘つて
外部に露出して配設する連通管であり、必要に応
じてその複数を配設するものであり、また、好ま
しくは熱伝導の良好な銅管もしくは真鍮管等によ
つて構成されるものである。１２，１３及び１４
は密封器匣３の外側表面に鑞付け等により固着さ
れた鋼板品による断面Ｌ字状の複数個からなる冷
却フアン部材である。尚所望に応じては前記密封
器匣３を構成するカバー部材３′やケース部材
３″を鋼板に代えて例えばアルミニウム等の軽金
属や他の金属とすることもできるし、又その外側
面に鍍金等による耐食性処理を施してもよい。
本考案はこのように構成されているため、鋼板
材によるプレス成型品からなる密封器匣３の構造
により、殆どその後の切削加工を不要として該密
封器匣を簡易に製作することができ、また、鋼板
材を用いた構成によつて連通管９の両端部でのケ
ース部材３″とカバー部材３′とに亘る配設連結を
鋼材等の鑞熔着手段によつて可能とする結果とな
り、更に循環流通路を外部に半径方向に露出した
連通管９により構成すれば、該流通路での流れに
あつて車速に伴うラヂエーター通過後の冷却風を
直接受けることとなるため、充分に熱交換機能を
発揮する結果となる。
材によるプレス成型品からなる密封器匣３の構造
により、殆どその後の切削加工を不要として該密
封器匣を簡易に製作することができ、また、鋼板
材を用いた構成によつて連通管９の両端部でのケ
ース部材３″とカバー部材３′とに亘る配設連結を
鋼材等の鑞熔着手段によつて可能とする結果とな
り、更に循環流通路を外部に半径方向に露出した
連通管９により構成すれば、該流通路での流れに
あつて車速に伴うラヂエーター通過後の冷却風を
直接受けることとなるため、充分に熱交換機能を
発揮する結果となる。
以上説明したように、本考案による温度感応型
流体式フアン・カツプリング装置は、密封器匣３
としてのケース部材３″とカバー部材３′とを、い
ずれも金属板材によるプレス成型品によつて構成
したため、又循環流通路を回転時の油の集溜する
トルク伝達室６の通ずるケース部材３″の外周壁
部と、他方油溜り室５に通ずるカバー部材３′と
に亘つて外部に露出して配設する連通管９によつ
て構成するため、複雑な鋳造作業並びにその後の
切削加工を不要として極めて簡易に密封器匣３を
製作することができると共に、巣の発生の憂いを
一切なくして製品の歩留りを良好とし、且つ外部
衝撃に対する剛性を増して破損の恐れがなく、更
に連通管９による前記配設構造に伴う該連通管で
の充分な熱交換機能によつて、長時間の走行にあ
つても内部流体の粘性を略一定に保持して安定し
たフアン回転の制御特性を得ることのできた極め
て有用なフアン・カツプリング装置である。
流体式フアン・カツプリング装置は、密封器匣３
としてのケース部材３″とカバー部材３′とを、い
ずれも金属板材によるプレス成型品によつて構成
したため、又循環流通路を回転時の油の集溜する
トルク伝達室６の通ずるケース部材３″の外周壁
部と、他方油溜り室５に通ずるカバー部材３′と
に亘つて外部に露出して配設する連通管９によつ
て構成するため、複雑な鋳造作業並びにその後の
切削加工を不要として極めて簡易に密封器匣３を
製作することができると共に、巣の発生の憂いを
一切なくして製品の歩留りを良好とし、且つ外部
衝撃に対する剛性を増して破損の恐れがなく、更
に連通管９による前記配設構造に伴う該連通管で
の充分な熱交換機能によつて、長時間の走行にあ
つても内部流体の粘性を略一定に保持して安定し
たフアン回転の制御特性を得ることのできた極め
て有用なフアン・カツプリング装置である。
第１図は本考案の一実施例を示す温度感応型流
体式フアン・カツプリング装置の正面図、第２図
は第１図Ａ−Ａ線の一部切欠きによる断面図、第
３図は従来例を示す循環流通路附近での一部切欠
き断面図である。 ３……密封器匣、３′……カバー部材、３″……
ケース部材、５……油溜り室、６……トルク伝達
室、９……連通管。
体式フアン・カツプリング装置の正面図、第２図
は第１図Ａ−Ａ線の一部切欠きによる断面図、第
３図は従来例を示す循環流通路附近での一部切欠
き断面図である。 ３……密封器匣、３′……カバー部材、３″……
ケース部材、５……油溜り室、６……トルク伝達
室、９……連通管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 先端に駆動デイスクを固着した回転軸体上に
支承され、且つ外周に冷却フアン部材を取付け
た円形皿状のカバー部材とケース部材とからな
る被駆動側の密封器匣の内部を、内部流体の流
出調製孔を有する仕切板によつて油溜り室と前
記駆動デイスクを内装するトルク伝達室とに区
劃し、更に回転時の油の集溜する駆動デイスク
の外周壁附近に対向する密封器匣側の内周壁面
の一部に、前記トルク伝達室側より油溜り室側
に通ずる循環流通路を形成すると共に、外部周
囲の温度が設定値を越えると前記仕切板の流出
調製孔を開放し、設定値以下では閉鎖する弁部
材を、前記密封器匣の前面に設けた感温体の温
度変化に伴う変形に追従するように連桿を介し
て内部に備え、内装した駆動デイスクと前記密
封器匣との間のトルク伝達間隙での油の有効接
触面積を増減せしめて駆動側の回転軸体から被
駆動側の密封器匣へのトルク伝達を制御するフ
アン・カツプリング装置において、前記ケース
部材３″とカバー部材３′とを、いずれも金属板
材により形成すると共に、相互の外周壁部を溶
接して密封器匣３を構成し、且つ前記循環流通
路を、回転時の油の集溜するトルク伝達室６に
通ずるケース部材３″の外周壁部と、他方油溜
り室５に通ずるカバー部材３′とに亘り、外部
に半径方向に露出して配設する少くとも１つの
連通管９によつて形成したことを特徴とする温
度感応型流体式フアン・カツプリング装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載におい
て、前記連通管９を銅管もしくは真鍮管によつ
て構成したことを特徴とする温度感応型流体式
フアン・カツプリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986119622U JPH0433468Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986119622U JPH0433468Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325835U JPS6325835U (ja) | 1988-02-20 |
| JPH0433468Y2 true JPH0433468Y2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=31007163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986119622U Expired JPH0433468Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433468Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520716U (ja) * | 1978-07-28 | 1980-02-09 |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP1986119622U patent/JPH0433468Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6325835U (ja) | 1988-02-20 |
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