JPH04334776A - 斜板式圧縮機 - Google Patents
斜板式圧縮機Info
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- JPH04334776A JPH04334776A JP3106020A JP10602091A JPH04334776A JP H04334776 A JPH04334776 A JP H04334776A JP 3106020 A JP3106020 A JP 3106020A JP 10602091 A JP10602091 A JP 10602091A JP H04334776 A JPH04334776 A JP H04334776A
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両空調用に供して好
適な斜板式圧縮機の改良に関する。
適な斜板式圧縮機の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の斜板式圧縮機として、実開昭５４
ー５５７１１号公報記載のものが知られている。この斜
板式圧縮機では、一対のシリンダブロックが前後に対設
されて結合部分に帰還冷媒の吸入口と連通する斜板室を
形成しており、各シリンダブロックはその両端をそれぞ
れ弁板を介して前後のハウジングにより閉塞されている
。各ハウジングには、共に吸入室及び吐出室が形成され
、吐出室は吐出冷媒を吐出する吐出口と連通されている
。各シリンダブロックの軸孔には駆動軸が支承されてお
り、この駆動軸に装着された斜板は斜板室内に回転可能
に収容されている。また、各シリンダブロックには駆動
軸周りに平行状に配列した前後複数対のボアが形成され
、各ボアには斜板にシューを介して係留された両頭形の
ピストンが直動自在に嵌入されている。各シリンダブロ
ックの内周側には、斜板室の冷媒を各ハウジングの吸入
室に送る複数本の吸入通路が形成されており、各シリン
ダブロックの外周側には、フロント側のハウジングの吐
出室とリア側のハウジングの吐出室とを連通する一本の
吐出通路が形成されている。
ー５５７１１号公報記載のものが知られている。この斜
板式圧縮機では、一対のシリンダブロックが前後に対設
されて結合部分に帰還冷媒の吸入口と連通する斜板室を
形成しており、各シリンダブロックはその両端をそれぞ
れ弁板を介して前後のハウジングにより閉塞されている
。各ハウジングには、共に吸入室及び吐出室が形成され
、吐出室は吐出冷媒を吐出する吐出口と連通されている
。各シリンダブロックの軸孔には駆動軸が支承されてお
り、この駆動軸に装着された斜板は斜板室内に回転可能
に収容されている。また、各シリンダブロックには駆動
軸周りに平行状に配列した前後複数対のボアが形成され
、各ボアには斜板にシューを介して係留された両頭形の
ピストンが直動自在に嵌入されている。各シリンダブロ
ックの内周側には、斜板室の冷媒を各ハウジングの吸入
室に送る複数本の吸入通路が形成されており、各シリン
ダブロックの外周側には、フロント側のハウジングの吐
出室とリア側のハウジングの吐出室とを連通する一本の
吐出通路が形成されている。
【０００３】この斜板式圧縮機では、吸入室にはリング
状のリップシールが駆動軸と同軸的に配置されており、
リップシールにより駆動軸の延出部が気密的に軸封され
、吸入室の冷媒の抜けが防止されている。この斜板式圧
縮機では、冷凍回路より吸入口を介して帰還冷媒が斜板
室に導入され、斜板室内の帰還冷媒は吸入通路を介して
前後の吸入室に導かれる。そして、駆動軸の回転により
斜板を介してピストンが各ボア内を直動するため、各吸
入室内の帰還冷媒はそれぞれ容積拡大途上の各ボア内に
吸入される。この後、容積縮小途上の各ボアから圧縮冷
媒が前後の吐出室に吐出される。吐出室内の圧縮冷媒は
吐出通路を介して冷凍回路に吐出され、再び冷凍回路に
循環される。
状のリップシールが駆動軸と同軸的に配置されており、
リップシールにより駆動軸の延出部が気密的に軸封され
、吸入室の冷媒の抜けが防止されている。この斜板式圧
縮機では、冷凍回路より吸入口を介して帰還冷媒が斜板
室に導入され、斜板室内の帰還冷媒は吸入通路を介して
前後の吸入室に導かれる。そして、駆動軸の回転により
斜板を介してピストンが各ボア内を直動するため、各吸
入室内の帰還冷媒はそれぞれ容積拡大途上の各ボア内に
吸入される。この後、容積縮小途上の各ボアから圧縮冷
媒が前後の吐出室に吐出される。吐出室内の圧縮冷媒は
吐出通路を介して冷凍回路に吐出され、再び冷凍回路に
循環される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記一般的
な斜板式圧縮機では、前述した様に、吸入室にはリング
状のリップシールが配置されており、リップシールによ
り駆動軸の延出部が気密的に軸封され、吸入室の冷媒の
抜けが防止されている。しかし駆動軸の回転に伴いリッ
プシールは駆動軸の延出部と摩擦するため、使用期間が
長期にわたると、リップシールの軸封性が低下し、リッ
プシールの信頼性の低下を招来する。
な斜板式圧縮機では、前述した様に、吸入室にはリング
状のリップシールが配置されており、リップシールによ
り駆動軸の延出部が気密的に軸封され、吸入室の冷媒の
抜けが防止されている。しかし駆動軸の回転に伴いリッ
プシールは駆動軸の延出部と摩擦するため、使用期間が
長期にわたると、リップシールの軸封性が低下し、リッ
プシールの信頼性の低下を招来する。
【０００５】また上記一般的な斜板式圧縮機では、吸入
通路は吸入室に対して偏った位置に固定的に形成されて
いるので、吸気室における冷媒濃度の均一性も必ずしも
充分ではなかった。本発明は、駆動軸の延出部を軸封す
る軸封装置の信頼性を向上させ、更に、吸入室の冷媒濃
度の均一化を図り得ることを解決すべき課題とする。
通路は吸入室に対して偏った位置に固定的に形成されて
いるので、吸気室における冷媒濃度の均一性も必ずしも
充分ではなかった。本発明は、駆動軸の延出部を軸封す
る軸封装置の信頼性を向上させ、更に、吸入室の冷媒濃
度の均一化を図り得ることを解決すべき課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の斜板式圧縮機は
、上記課題を解決するため、斜板を回転させる駆動軸の
軸心に沿って穿設された主孔と、主孔に連なって斜板室
及び吸入室にそれぞれ開口する導入孔及び導出孔とによ
り、一連の吸入通路を形成するという新規な手段を採用
している。
、上記課題を解決するため、斜板を回転させる駆動軸の
軸心に沿って穿設された主孔と、主孔に連なって斜板室
及び吸入室にそれぞれ開口する導入孔及び導出孔とによ
り、一連の吸入通路を形成するという新規な手段を採用
している。
【０００７】軸封装置は吸入室に配置されており、駆動
軸の延出部を気密的に軸封するものである。軸封装置と
してはゴム製のリップシールを採用できる。斜板には、
その回転により、導入孔に冷媒を案内する案内手段を配
設することが好ましい。
軸の延出部を気密的に軸封するものである。軸封装置と
してはゴム製のリップシールを採用できる。斜板には、
その回転により、導入孔に冷媒を案内する案内手段を配
設することが好ましい。
【０００８】
【作用】本発明の斜板式圧縮機では、駆動軸が回転して
斜板が回転すると、ピストンがボア内で往復動し、ボア
の容積拡大による吸入行程、ボアの容積縮小による圧縮
行程が交互に行われる。ここで、吸入行程において斜板
室内の帰還冷媒は、吸入通路を構成する導入孔から駆動
軸の主孔に導入され、更に、主孔を通り、導出孔から吸
入室に導出される。吸入室に至った冷媒はボア内に吸入
される。そして、ピストンの圧縮行程において、ボア内
の冷媒は圧縮されて吐出室を介して機外に吐出される。
斜板が回転すると、ピストンがボア内で往復動し、ボア
の容積拡大による吸入行程、ボアの容積縮小による圧縮
行程が交互に行われる。ここで、吸入行程において斜板
室内の帰還冷媒は、吸入通路を構成する導入孔から駆動
軸の主孔に導入され、更に、主孔を通り、導出孔から吸
入室に導出される。吸入室に至った冷媒はボア内に吸入
される。そして、ピストンの圧縮行程において、ボア内
の冷媒は圧縮されて吐出室を介して機外に吐出される。
【０００９】ところで、主孔を通った冷媒が導出孔から
吸入室に導出される際に、駆動軸の回転に伴い導出孔の
開口も回転するので、ミスト状の潤滑油を含む冷媒は駆
動軸の全周域にわたり均一に導出される。そのため、吸
入室に配置されている軸封装置に、ミスト状の潤滑油を
含む冷媒が均一に触れ易くなる。更に吸入室における冷
媒の濃度分布も均一となる。
吸入室に導出される際に、駆動軸の回転に伴い導出孔の
開口も回転するので、ミスト状の潤滑油を含む冷媒は駆
動軸の全周域にわたり均一に導出される。そのため、吸
入室に配置されている軸封装置に、ミスト状の潤滑油を
含む冷媒が均一に触れ易くなる。更に吸入室における冷
媒の濃度分布も均一となる。
【００１０】なお、斜板に案手段を設けた場合には、斜
板の回転により斜板室内の帰還冷媒が導入孔に効果的に
案内される。
板の回転により斜板室内の帰還冷媒が導入孔に効果的に
案内される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。 （実施例１）この斜板式圧縮機は、図１に示すように、
一対のシリンダブロック１、２が前後に対設されて結合
部分に帰還冷媒の吸入口３と連通する斜板室４を形成し
ている。各シリンダブロック１、２はその両端をそれぞ
れ弁板５、６を介してフロントハウジング７及びリアハ
ウジング８により閉塞されている。フロントハウジング
７及びリアハウジング８には、径内側に吸入室９、１０
が形成され、径外側にリング状の吐出室１１、１２が形
成されている。吐出室１１、１２は、図１に示すように
、吐出冷媒を機外に吐出する吐出通路３４、吐出口３５
と連通されている。
照しつつ説明する。 （実施例１）この斜板式圧縮機は、図１に示すように、
一対のシリンダブロック１、２が前後に対設されて結合
部分に帰還冷媒の吸入口３と連通する斜板室４を形成し
ている。各シリンダブロック１、２はその両端をそれぞ
れ弁板５、６を介してフロントハウジング７及びリアハ
ウジング８により閉塞されている。フロントハウジング
７及びリアハウジング８には、径内側に吸入室９、１０
が形成され、径外側にリング状の吐出室１１、１２が形
成されている。吐出室１１、１２は、図１に示すように
、吐出冷媒を機外に吐出する吐出通路３４、吐出口３５
と連通されている。
【００１２】各シリンダブロック１、２の中心軸孔１ｆ
、２ｆには各シリンダブロック１、２との間にラジアル
軸受１４、１５を介して駆動軸１８が回転可能に支承さ
れている。この駆動軸１８はフロント側の弁板５の貫通
孔５ｃを貫通しており、駆動軸１８の延出部１８ａは、
フロントハウジング７の挿通孔７ｃにストッパ１６、リ
ングシール１６ａを介して保持されたリング体２０の中
央孔に挿通されている。駆動軸１８の延出部１８ａとリ
ング体２０との間は軸封装置としてのリング状のゴム製
のリップシール１９により気密的に軸封されている。
、２ｆには各シリンダブロック１、２との間にラジアル
軸受１４、１５を介して駆動軸１８が回転可能に支承さ
れている。この駆動軸１８はフロント側の弁板５の貫通
孔５ｃを貫通しており、駆動軸１８の延出部１８ａは、
フロントハウジング７の挿通孔７ｃにストッパ１６、リ
ングシール１６ａを介して保持されたリング体２０の中
央孔に挿通されている。駆動軸１８の延出部１８ａとリ
ング体２０との間は軸封装置としてのリング状のゴム製
のリップシール１９により気密的に軸封されている。
【００１３】駆動軸１８には斜板室４内を回転可能な斜
板２３が装着されており、この斜板２３はスラスト軸受
２１、２２を介して各シリンダブロック１、２に支承さ
れている。この斜板２３はボス部２３ａと板部２３ｂと
からなる。また、各シリンダブロック１、２には駆動軸
１８周りに平行状に配列した前後複数対のボア１ａ、２
ａが形成され、各ボア１ａ、２ａには斜板２３に一対の
シュー２４、２４を介して係留された両頭形のピストン
２５が直動自在に嵌入されている。
板２３が装着されており、この斜板２３はスラスト軸受
２１、２２を介して各シリンダブロック１、２に支承さ
れている。この斜板２３はボス部２３ａと板部２３ｂと
からなる。また、各シリンダブロック１、２には駆動軸
１８周りに平行状に配列した前後複数対のボア１ａ、２
ａが形成され、各ボア１ａ、２ａには斜板２３に一対の
シュー２４、２４を介して係留された両頭形のピストン
２５が直動自在に嵌入されている。
【００１４】更に、各弁板５、６には、各ボア１ａ、２
ａとの間に吸入弁２６、２７を介して吸入室９、１０と
連通する吸入ポート５ａ、６ａが形成されているととも
に、各ボア１ａ、２ａとの間にリテーナ２８、２９に開
度を制限された吐出弁３０、３１を介して吐出室１１、
１２と連通する吐出ポート５ｂ、６ｂが形成されている
。また、リア側の弁板６にはリア側の吸入室１０と連通
する貫通孔６ｃが形成されている。そして、各シリンダ
ブロック１、２の外周側には、複数本のボルト孔３２が
通しボルト３３を内包して形成されている。
ａとの間に吸入弁２６、２７を介して吸入室９、１０と
連通する吸入ポート５ａ、６ａが形成されているととも
に、各ボア１ａ、２ａとの間にリテーナ２８、２９に開
度を制限された吐出弁３０、３１を介して吐出室１１、
１２と連通する吐出ポート５ｂ、６ｂが形成されている
。また、リア側の弁板６にはリア側の吸入室１０と連通
する貫通孔６ｃが形成されている。そして、各シリンダ
ブロック１、２の外周側には、複数本のボルト孔３２が
通しボルト３３を内包して形成されている。
【００１５】この斜板式圧縮機の最も特徴的な構成とし
て、駆動軸１８には、これの軸心に沿いかつ軸端に開口
３６ａをもつ主孔３６が穿設されており、駆動軸１８の
うち吸入室９に対面する域には、吸入室９に開口する導
出孔３７が径方向に適数個穿設されており、更に、斜板
２３のボス部２３ａに、これの径方向にのびかつ主孔３
６に連通する導入孔３８が所定距離隔てて２個穿設され
ている。ここで、主孔３６、導入孔３８、導出孔３７に
より、一連の吸入通路４０が形成されている。
て、駆動軸１８には、これの軸心に沿いかつ軸端に開口
３６ａをもつ主孔３６が穿設されており、駆動軸１８の
うち吸入室９に対面する域には、吸入室９に開口する導
出孔３７が径方向に適数個穿設されており、更に、斜板
２３のボス部２３ａに、これの径方向にのびかつ主孔３
６に連通する導入孔３８が所定距離隔てて２個穿設され
ている。ここで、主孔３６、導入孔３８、導出孔３７に
より、一連の吸入通路４０が形成されている。
【００１６】この斜板式圧縮機では、駆動軸１８が回転
して斜板２３が回転すると、ピストン２５がボア１ａ、
２ａ内で往復動し、ボア１ａ、２ａの容積拡大による吸
入行程、ボア１ａ、２ａの容積縮小による圧縮行程が交
互に行われる。ここで、吸入の際には、冷凍回路より吸
入口３を介して斜板室４内に帰還した帰還冷媒は、導入
孔３８から駆動軸１８の主孔３６に導入され、更に、主
孔３６を通り、フロント側では導出孔３７から吸入室９
に導出され、リヤ側では主孔３６の開口３６ａから吸入
室１０に導出される。
して斜板２３が回転すると、ピストン２５がボア１ａ、
２ａ内で往復動し、ボア１ａ、２ａの容積拡大による吸
入行程、ボア１ａ、２ａの容積縮小による圧縮行程が交
互に行われる。ここで、吸入の際には、冷凍回路より吸
入口３を介して斜板室４内に帰還した帰還冷媒は、導入
孔３８から駆動軸１８の主孔３６に導入され、更に、主
孔３６を通り、フロント側では導出孔３７から吸入室９
に導出され、リヤ側では主孔３６の開口３６ａから吸入
室１０に導出される。
【００１７】そして、各吸入室９、１０内の冷媒はそれ
ぞれ弁板５、６の吸入ポート５ａ、６ａを介して容積拡
大途上の各ボア１ａ、２ａ内に吸入される。この後、容
積縮小途上の各ボア１ａ、２ａから圧縮冷媒がそれぞれ
弁板５、６の吐出ポート５ｂ、６ｂを介して前後の吐出
室１１、１２に吐出される。そして、圧縮冷媒は吐出通
路３４内に導かれ、吐出口３５から機外の冷凍回路に吐
出され、このようにして冷媒は冷凍回路を循環する。
ぞれ弁板５、６の吸入ポート５ａ、６ａを介して容積拡
大途上の各ボア１ａ、２ａ内に吸入される。この後、容
積縮小途上の各ボア１ａ、２ａから圧縮冷媒がそれぞれ
弁板５、６の吐出ポート５ｂ、６ｂを介して前後の吐出
室１１、１２に吐出される。そして、圧縮冷媒は吐出通
路３４内に導かれ、吐出口３５から機外の冷凍回路に吐
出され、このようにして冷媒は冷凍回路を循環する。
【００１８】ところで、この斜板式圧縮機では、冷媒が
駆動軸１８の導出孔３７からフロント側の吸入室９に導
出される際に、駆動軸１８の回転に伴い導出孔３７の開
口も回転する。そのため、導出孔３７から導出した冷媒
は吸入室９において駆動軸１８の周方向において均一に
飛散する。そのため、吸入室９に配置されたリップシー
ル１９に、低温の帰還冷媒が均一に触れ易くなる。よっ
てリング状のリップシール１９の周方向における冷却む
らを回避するのに有利であり、長期間にわたりリップシ
ール１９の信頼性を維持できる。更に、冷媒はミスト状
の油を含むので、リップシール１９の周方向全体にミス
ト状の油が触れ易くなり、リップシール１９の潤滑性の
維持にも有利であり、リップシール１９の信頼性を一層
高め得る。しかもこの斜板式圧縮機では、図１に示す様
に導出孔３７はリップシール１９の近傍に配置され、し
かも、リップシール１９に指向し開口しているので、導
出孔３７から導出した冷媒はその分リップシール１９に
触れ易く、リップシール１９の冷却、潤滑に有利である
。
駆動軸１８の導出孔３７からフロント側の吸入室９に導
出される際に、駆動軸１８の回転に伴い導出孔３７の開
口も回転する。そのため、導出孔３７から導出した冷媒
は吸入室９において駆動軸１８の周方向において均一に
飛散する。そのため、吸入室９に配置されたリップシー
ル１９に、低温の帰還冷媒が均一に触れ易くなる。よっ
てリング状のリップシール１９の周方向における冷却む
らを回避するのに有利であり、長期間にわたりリップシ
ール１９の信頼性を維持できる。更に、冷媒はミスト状
の油を含むので、リップシール１９の周方向全体にミス
ト状の油が触れ易くなり、リップシール１９の潤滑性の
維持にも有利であり、リップシール１９の信頼性を一層
高め得る。しかもこの斜板式圧縮機では、図１に示す様
に導出孔３７はリップシール１９の近傍に配置され、し
かも、リップシール１９に指向し開口しているので、導
出孔３７から導出した冷媒はその分リップシール１９に
触れ易く、リップシール１９の冷却、潤滑に有利である
。
【００１９】更にこの斜板式圧縮機では、駆動軸１８は
吸入室９のほぼ中央域に配置されており、しかも前述し
た様に、冷媒を導出する導出孔３７の開口が回転するの
で、フロント側の吸入室９の周方向において冷媒の濃度
分布の均一性は向上する。従って複数個の各ボア１ａに
冷媒を均等に吸入する均等吸入性を向上させ、圧縮機の
体積効率を高めることができる。
吸入室９のほぼ中央域に配置されており、しかも前述し
た様に、冷媒を導出する導出孔３７の開口が回転するの
で、フロント側の吸入室９の周方向において冷媒の濃度
分布の均一性は向上する。従って複数個の各ボア１ａに
冷媒を均等に吸入する均等吸入性を向上させ、圧縮機の
体積効率を高めることができる。
【００２０】ところで、ピストン２５で高圧化された高
温の圧縮冷媒が吐出通路３４内を通過するため、シリン
ダブロック１、２は熱を帯びる。この点、この斜板式圧
縮機では、駆動軸１８に穿設した主孔３６を利用して吸
入通路４０が形成されているため、吸入通路４０が吐出
通路３４からその分離隔される。従って、冷凍回路から
帰還した吸入通路４０内の冷媒が、吐出通路３４の熱の
影響を受けにくくなり、従って帰還冷媒の低温維持に有
利となり、従来よりも温度の低い吐出冷媒が冷凍回路に
流入することとなり、冷房能力の向上に有利である。
温の圧縮冷媒が吐出通路３４内を通過するため、シリン
ダブロック１、２は熱を帯びる。この点、この斜板式圧
縮機では、駆動軸１８に穿設した主孔３６を利用して吸
入通路４０が形成されているため、吸入通路４０が吐出
通路３４からその分離隔される。従って、冷凍回路から
帰還した吸入通路４０内の冷媒が、吐出通路３４の熱の
影響を受けにくくなり、従って帰還冷媒の低温維持に有
利となり、従来よりも温度の低い吐出冷媒が冷凍回路に
流入することとなり、冷房能力の向上に有利である。
【００２１】また、この斜板式圧縮機では、従来中実の
駆動軸を吸入通路４０として利用しているため、吸入通
路を別途形成せずともよく、外径の小型化及び軽量化を
図り得る。 （他の実施例）また、上記した実施例１の斜板式圧縮機
では、斜板２３のボス部２３ａに対して半径方向に貫設
することのみにより導入孔３８を形成したが、本発明の
斜板式圧縮機はこれに限定されるものではない。
駆動軸を吸入通路４０として利用しているため、吸入通
路を別途形成せずともよく、外径の小型化及び軽量化を
図り得る。 （他の実施例）また、上記した実施例１の斜板式圧縮機
では、斜板２３のボス部２３ａに対して半径方向に貫設
することのみにより導入孔３８を形成したが、本発明の
斜板式圧縮機はこれに限定されるものではない。
【００２２】例えば、図３に示すように、斜板２３のボ
ス部２３ａの回転方向（図中矢印）の前方に変位させて
導入孔３８ｃ、３８ｄをボス部２３ａに貫設することも
できる。また、図４に示すように、案内手段として、導
入孔３８の外周側に回転方向（図中矢印）前方に開く案
内切欠け３８ｅをボス部２３ａに形成することもできる
。
ス部２３ａの回転方向（図中矢印）の前方に変位させて
導入孔３８ｃ、３８ｄをボス部２３ａに貫設することも
できる。また、図４に示すように、案内手段として、導
入孔３８の外周側に回転方向（図中矢印）前方に開く案
内切欠け３８ｅをボス部２３ａに形成することもできる
。
【００２３】さらに、案内手段として、導入孔３８の外
周側に回転方向（図中矢印）前方に開く案内面をもつ案
内部をボス部２３ａに装着することもできる。これらの
各実施例では、斜板室４の冷媒が斜板２３の回転により
案内手段を介して好適に導入孔３８に導かれる。
周側に回転方向（図中矢印）前方に開く案内面をもつ案
内部をボス部２３ａに装着することもできる。これらの
各実施例では、斜板室４の冷媒が斜板２３の回転により
案内手段を介して好適に導入孔３８に導かれる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の斜板式圧縮機によれば、潤滑油
を含む冷媒は駆動軸の主孔を通過して導出孔から導出さ
れるので、潤滑油を含む冷媒が吸入室において駆動軸の
全周域にわたり均一に導出される。更に、駆動軸の回転
に伴い導出孔の開口も回転するので、冷媒は駆動軸の全
周域にわたり一層均一に飛散される。そのため、吸入室
に配置されている軸封装置に冷媒がより均一に触れ易く
なり、軸封装置の冷却、潤滑に有利である。
を含む冷媒は駆動軸の主孔を通過して導出孔から導出さ
れるので、潤滑油を含む冷媒が吸入室において駆動軸の
全周域にわたり均一に導出される。更に、駆動軸の回転
に伴い導出孔の開口も回転するので、冷媒は駆動軸の全
周域にわたり一層均一に飛散される。そのため、吸入室
に配置されている軸封装置に冷媒がより均一に触れ易く
なり、軸封装置の冷却、潤滑に有利である。
【００２５】よって本発明の斜板式圧縮機によれば、軸
封装置の信頼性を向上させるができ、長期にわたり冷房
能力を好適に維持することができる。また、この斜板式
圧縮機では、従来中実の駆動軸を吸入通路として利用し
ているため、その分外径の小型化及び軽量化を図り得る
。さらに、斜板に案内手段を設けた場合には、斜板室の
冷媒が斜板の回転により導入孔に効果的に導かれる。
封装置の信頼性を向上させるができ、長期にわたり冷房
能力を好適に維持することができる。また、この斜板式
圧縮機では、従来中実の駆動軸を吸入通路として利用し
ているため、その分外径の小型化及び軽量化を図り得る
。さらに、斜板に案内手段を設けた場合には、斜板室の
冷媒が斜板の回転により導入孔に効果的に導かれる。
【図１】実施例１の斜板式圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例１の斜板式圧縮機に係り、図１のＡ−Ａ
断面図である。
断面図である。
【図３】他の実施例の斜板式圧縮機に係り、斜板のボス
部の横断面図である。
部の横断面図である。
【図４】他の実施例の斜板式圧縮機に係り、斜板のボス
部の横断面図である。
部の横断面図である。
Claims (2)
- 【請求項１】吸入口と連通する斜板室と複数のボアとを
もつシリンダブロックと、該シリンダブロックの両端を
閉じるとともに各該ボアに連通する吸入室を径内側に各
該ボアに連通する吐出室を径外側にもつ前後のハウジン
グと、該シリンダブロックに回転可能に支承された駆動
軸と、該吸入室に配置されて該駆動軸の延出部を軸封す
る軸封装置と、該駆動軸に装着され該斜板室内に回転可
能に収納された斜板と、該斜板にシューを介して係留さ
れるとともに該各ボア内に直動可能に嵌装されたピスト
ンとを備え、該斜板室内の帰還冷媒を該吸入室を介して
各該ボア内に吸入し、圧縮冷媒を各該ボアから該吐出室
に吐出する斜板式圧縮機において、前記駆動軸の軸心に
沿って穿設された主孔と、該主孔に連なって前記斜板室
及び前記吸入室にそれぞれ開口する導入孔及び導出孔と
により、一連の吸入通路を形成したことを特徴とする斜
板式圧縮機。 - 【請求項２】斜板は、導入孔に冷媒を収納する案内手段
をもつ請求項１記載の斜板式圧縮機
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3106020A JPH04334776A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 斜板式圧縮機 |
| KR1019920007689A KR960010172B1 (ko) | 1991-05-10 | 1992-05-07 | 사판식 압축기 |
| US07/880,574 US5183394A (en) | 1991-05-10 | 1992-05-08 | Swash plate type compressor with a central inlet passage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3106020A JPH04334776A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 斜板式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334776A true JPH04334776A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=14422973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3106020A Pending JPH04334776A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 斜板式圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04334776A (ja) |
| KR (1) | KR960010172B1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025476A (ja) * | 2006-07-21 | 2008-02-07 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 圧縮機 |
| WO2008056533A1 (fr) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | Compresseur à piston |
| WO2008147042A1 (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Halla Climate Control Corp. | Swash plate type compressor |
| JP2009085163A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-23 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 斜板式圧縮機の潤滑構造及び斜板式圧縮機 |
| KR101031811B1 (ko) * | 2005-08-12 | 2011-04-29 | 한라공조주식회사 | 압축기 |
| KR101041948B1 (ko) * | 2006-05-01 | 2011-06-16 | 한라공조주식회사 | 압축기 |
| JP2017520702A (ja) * | 2015-04-24 | 2017-07-27 | ハノン システムズ | 両頭斜板式圧縮機およびシリンダブロックの製作方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101909662B1 (ko) * | 2018-03-15 | 2018-10-18 | 이재화 | 미세절입장치를 이용한 금속 자동 연삭 방법 |
| KR102706573B1 (ko) | 2019-08-23 | 2024-09-19 | 두원중공업(주) | 사판식 압축기 |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP3106020A patent/JPH04334776A/ja active Pending
-
1992
- 1992-05-07 KR KR1019920007689A patent/KR960010172B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008056533A1 (fr) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | Compresseur à piston |
| JP5176213B2 (ja) * | 2006-11-09 | 2013-04-03 | 株式会社ヴァレオジャパン | ピストン型圧縮機 |
| KR101386381B1 (ko) * | 2006-11-09 | 2014-04-16 | 가부시키가이샤 발레오 재팬 | 피스톤형 압축기 |
| WO2008147042A1 (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Halla Climate Control Corp. | Swash plate type compressor |
| KR101037177B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2011-05-26 | 한라공조주식회사 | 사판식 압축기 |
| US8303263B2 (en) | 2007-06-01 | 2012-11-06 | Halla Climate Control Corp. | Swash plate type compressor |
| JP2009085163A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-23 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 斜板式圧縮機の潤滑構造及び斜板式圧縮機 |
| JP2017520702A (ja) * | 2015-04-24 | 2017-07-27 | ハノン システムズ | 両頭斜板式圧縮機およびシリンダブロックの製作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920021870A (ko) | 1992-12-18 |
| KR960010172B1 (ko) | 1996-07-26 |
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