JPH04334811A - 難燃性電気絶縁組成物 - Google Patents
難燃性電気絶縁組成物Info
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- JPH04334811A JPH04334811A JP3105884A JP10588491A JPH04334811A JP H04334811 A JPH04334811 A JP H04334811A JP 3105884 A JP3105884 A JP 3105884A JP 10588491 A JP10588491 A JP 10588491A JP H04334811 A JPH04334811 A JP H04334811A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電線・ケーブルの絶縁体
として用いられる難燃性電気絶縁組成物に係り、特に、
燃焼時における有毒ガスの発生を防止すると共に、耐摩
耗性、耐油性、難燃性を備えた難燃性電気絶縁組成物熱
に関するものである。
として用いられる難燃性電気絶縁組成物に係り、特に、
燃焼時における有毒ガスの発生を防止すると共に、耐摩
耗性、耐油性、難燃性を備えた難燃性電気絶縁組成物熱
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、電線・ケーブル等の絶縁被膜と
して用いられている難燃性電気絶縁組成物は万一の火災
による延焼を最少限に抑えるためにポリ塩化ビニル、ハ
ロゲン系難燃架橋ポリエチレン、クロロプロピレンゴム
等に代表される難燃材料が多く用いられている。しかし
ながら、これら難燃材料は燃焼した場合に毒性の高いハ
ロゲン系ガスを大量に放出する上に発煙性も大きいため
、被害を拡大させてしまう懸念があった。さらに、この
難燃材料は焼却処分した際に、有害なダイオキシンを発
生して環境汚染を招く虞があった。このため、このよう
な欠点のない難燃材料の一つとして金属酸化物を混和す
るノンハロゲン難燃材料が注目されている
して用いられている難燃性電気絶縁組成物は万一の火災
による延焼を最少限に抑えるためにポリ塩化ビニル、ハ
ロゲン系難燃架橋ポリエチレン、クロロプロピレンゴム
等に代表される難燃材料が多く用いられている。しかし
ながら、これら難燃材料は燃焼した場合に毒性の高いハ
ロゲン系ガスを大量に放出する上に発煙性も大きいため
、被害を拡大させてしまう懸念があった。さらに、この
難燃材料は焼却処分した際に、有害なダイオキシンを発
生して環境汚染を招く虞があった。このため、このよう
な欠点のない難燃材料の一つとして金属酸化物を混和す
るノンハロゲン難燃材料が注目されている
【0003】
。
。
【発明が解決しようとする課題】最近では、このノンハ
ロゲン難燃材料の開発及び実用化は各方面で精力的に進
められており、その一つとしてクロロプレンゴム並みの
可撓性を有し、しかも耐摩耗性、耐油性、難燃性に優れ
た材料が要望されるようになってきた。
ロゲン難燃材料の開発及び実用化は各方面で精力的に進
められており、その一つとしてクロロプレンゴム並みの
可撓性を有し、しかも耐摩耗性、耐油性、難燃性に優れ
た材料が要望されるようになってきた。
【0004】ところで、所望の難燃性を付与するために
はポリマ中に金属水酸化物を多量に混和する必要がある
が、その結果、要求される可撓性、耐摩耗性を著しく損
なってしまうという問題があった。
はポリマ中に金属水酸化物を多量に混和する必要がある
が、その結果、要求される可撓性、耐摩耗性を著しく損
なってしまうという問題があった。
【0005】そこで、本発明は上記の欠点を有効に解決
するために案出されたものであり、その目的は従来の難
燃性を有すると共に、可撓性に優れ、しかも耐摩耗性、
耐油性の良好な電気絶縁組成物を提供することにある。
するために案出されたものであり、その目的は従来の難
燃性を有すると共に、可撓性に優れ、しかも耐摩耗性、
耐油性の良好な電気絶縁組成物を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は酢酸ビニル含有量が20重量%以上のエチレ
ン酢酸ビニルコポリマ或いは酢酸ビニル含有量が20重
量%以上となるように配合したポリマ中に、該ポリマ1
00重量部に対して、ビニルシラン又はアミノシランで
表面処理した金属水酸化物を50〜300重量部混和す
ると共に、カルシウム系化合物Ca(OOCR)n (
Rはアルキル基、nは自然数)を少なくとも0.5重量
部以上添加したものである。
に本発明は酢酸ビニル含有量が20重量%以上のエチレ
ン酢酸ビニルコポリマ或いは酢酸ビニル含有量が20重
量%以上となるように配合したポリマ中に、該ポリマ1
00重量部に対して、ビニルシラン又はアミノシランで
表面処理した金属水酸化物を50〜300重量部混和す
ると共に、カルシウム系化合物Ca(OOCR)n (
Rはアルキル基、nは自然数)を少なくとも0.5重量
部以上添加したものである。
【0007】本発明ではエチレン酢酸ビニルコポリマ或
いは他のポリマ、例えば、ポリエチレン、エチレンエチ
ルアクリレートコポリマ、エチレンメチルメタクリレー
トコポリマ、エチレンプロピレンゴム、エチレンブテン
コポリマ、エチレンブテンターポリマ等や酢酸ビニル含
有量の異なるエチレン酢酸ビニルコポリマをブレンドし
て使用できるが、酢酸ビニル含有量はいずれの場合もポ
リマ100に対して20重量%以上含有している必要が
ある。すなわち、20重量%未満では可撓性が損なわれ
、また、耐油性が著しく低下してしまう。
いは他のポリマ、例えば、ポリエチレン、エチレンエチ
ルアクリレートコポリマ、エチレンメチルメタクリレー
トコポリマ、エチレンプロピレンゴム、エチレンブテン
コポリマ、エチレンブテンターポリマ等や酢酸ビニル含
有量の異なるエチレン酢酸ビニルコポリマをブレンドし
て使用できるが、酢酸ビニル含有量はいずれの場合もポ
リマ100に対して20重量%以上含有している必要が
ある。すなわち、20重量%未満では可撓性が損なわれ
、また、耐油性が著しく低下してしまう。
【0008】そして、このようなポリマ100重量部に
対し、ビニルシラン又はアミノシランで表面処理した金
属酸化物を50〜300重量部混和する。すなわち、使
用する金属酸化物をビニルシラン又はアミノシランで表
面処理することによって金属水酸化物の親和性が大幅に
向上し、耐摩耗性及び耐油性が向上することを本発明者
らは見い出した。
対し、ビニルシラン又はアミノシランで表面処理した金
属酸化物を50〜300重量部混和する。すなわち、使
用する金属酸化物をビニルシラン又はアミノシランで表
面処理することによって金属水酸化物の親和性が大幅に
向上し、耐摩耗性及び耐油性が向上することを本発明者
らは見い出した。
【0009】このビニルシランとしては例えばCH2
=CHSi(OCH3 )3 、CH2 =CHSi(
OC2 H5 )、CH2 =CHSi(OC2 H4
OCH3 )3 といったものが挙げられ、アミノシ
ランとしては例えばNH2 C3 H6 Si(OC2
H 5 )3 、NH2 C2 H4 NHC3
H6 Si(OCH3 )3 、NH2 CONHC
3 H6 Si(OC2 H5 )3 が代表的なも
のである。この表面処理方法としてはヘンシェルミキサ
等を用いた乾式法およびスラリ中で処理する湿式法のど
ちらで行っても良いが、湿式法の方が性能の高いものが
得られる。また、表面処理量は特に規定しないが、金属
水酸化物表面に単分子膜を形成する程度の量は少なくと
も添加することが望ましく、一般的には金属酸化物10
0重量部に対して1〜3重量部の範囲で添加する必要が
ある。
=CHSi(OCH3 )3 、CH2 =CHSi(
OC2 H5 )、CH2 =CHSi(OC2 H4
OCH3 )3 といったものが挙げられ、アミノシ
ランとしては例えばNH2 C3 H6 Si(OC2
H 5 )3 、NH2 C2 H4 NHC3
H6 Si(OCH3 )3 、NH2 CONHC
3 H6 Si(OC2 H5 )3 が代表的なも
のである。この表面処理方法としてはヘンシェルミキサ
等を用いた乾式法およびスラリ中で処理する湿式法のど
ちらで行っても良いが、湿式法の方が性能の高いものが
得られる。また、表面処理量は特に規定しないが、金属
水酸化物表面に単分子膜を形成する程度の量は少なくと
も添加することが望ましく、一般的には金属酸化物10
0重量部に対して1〜3重量部の範囲で添加する必要が
ある。
【0010】金属酸化物としては水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、アルミン酸カ
ルシウム等があり、これらは単独あるいは併用しても良
いが、混和量はポリマ100重量部に対して、50〜3
00重量部の範囲内とする。すなわち、混和量が50重
量部未満では目的とする難燃性を付与出来ず、また、混
和量が300重量部を越えると可撓性及び耐摩耗性の著
しい低下を招くためである。
水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、アルミン酸カ
ルシウム等があり、これらは単独あるいは併用しても良
いが、混和量はポリマ100重量部に対して、50〜3
00重量部の範囲内とする。すなわち、混和量が50重
量部未満では目的とする難燃性を付与出来ず、また、混
和量が300重量部を越えると可撓性及び耐摩耗性の著
しい低下を招くためである。
【0011】カルシウム系化合物とはCa(OOCR)
n (Rはアルキル基、nは自然数)で示されるもので
あり、ラウリン酸カルシウム、リシノール酸カルシウム
、ヒドロキシステアリン酸カルシウム、ステアリン酸カ
ルシウム等が挙げられる。そしてこのカルシウム系化合
物の添加量はポリマ100重量部に対して少なくとも0
.5重量部以上、添加する必要があり、添加するカルシ
ウム系化合物が限定値(0.5重量部)未満では目的と
する混練加工性の改善は期待できない。すなわち、上記
酢酸ビニル含有量の高いポリマを用いることにより金属
に粘着し易くなり、混練加工性が大幅に悪くなる。この
ため、種々検討した結果、このカルシウム系化合物を添
加することが極めて効果的なことが分かったためである
。
n (Rはアルキル基、nは自然数)で示されるもので
あり、ラウリン酸カルシウム、リシノール酸カルシウム
、ヒドロキシステアリン酸カルシウム、ステアリン酸カ
ルシウム等が挙げられる。そしてこのカルシウム系化合
物の添加量はポリマ100重量部に対して少なくとも0
.5重量部以上、添加する必要があり、添加するカルシ
ウム系化合物が限定値(0.5重量部)未満では目的と
する混練加工性の改善は期待できない。すなわち、上記
酢酸ビニル含有量の高いポリマを用いることにより金属
に粘着し易くなり、混練加工性が大幅に悪くなる。この
ため、種々検討した結果、このカルシウム系化合物を添
加することが極めて効果的なことが分かったためである
。
【0012】以上、これらから成る本発明の難燃性電気
絶縁組成物は目的とする各種物性を得るため、パーオキ
サイドや電子線射照等により架橋されることになる。
絶縁組成物は目的とする各種物性を得るため、パーオキ
サイドや電子線射照等により架橋されることになる。
【0013】
【作用】本発明は上述したように、酢酸ビニル含有量が
20重量%以上のエチレン酢酸ビニルコポリマ或いは酢
酸ビニル含有量が20重量%以上となるように配合した
ポリマ中に、該ポリマ100重量部に対して、ビニルシ
ラン又はアミノシランで表面処理した金属水酸化物を5
0〜300重量部混和することによって、目的とする難
燃性を備えることが可能となると共に、金属酸化物をビ
ニルシラン又はアミノシランで表面処理することによっ
て金属水酸化物の親和性が大幅に向上し、耐摩耗性及び
耐油性が向上する。また、この金属水酸化物と共にカル
シウム系化合物Ca(OOCR)n (Rはアルキル基
、nは自然数)を少なくとも0.5重量部以上添加する
ことにより、混練加工性が改善され、所望の可撓性を備
えることが可能となる。
20重量%以上のエチレン酢酸ビニルコポリマ或いは酢
酸ビニル含有量が20重量%以上となるように配合した
ポリマ中に、該ポリマ100重量部に対して、ビニルシ
ラン又はアミノシランで表面処理した金属水酸化物を5
0〜300重量部混和することによって、目的とする難
燃性を備えることが可能となると共に、金属酸化物をビ
ニルシラン又はアミノシランで表面処理することによっ
て金属水酸化物の親和性が大幅に向上し、耐摩耗性及び
耐油性が向上する。また、この金属水酸化物と共にカル
シウム系化合物Ca(OOCR)n (Rはアルキル基
、nは自然数)を少なくとも0.5重量部以上添加する
ことにより、混練加工性が改善され、所望の可撓性を備
えることが可能となる。
【0014】
【実施例】以下、本発明の一実施例を説明する。
【0015】
【表1】
【0016】表1は本発明に従った配合の各種実施例1
〜6及び他の配合の各種比較例1〜4の各種組成物の各
種評価を示したものである。各種組成物の各種評価方法
は所定量の各成分をバンバリミキサで混練して調製した
後、引張特性、耐油性、耐摩耗性、難燃性及び混練加工
性を評価したものである。尚、各種評価方法は次の通り
である。
〜6及び他の配合の各種比較例1〜4の各種組成物の各
種評価を示したものである。各種組成物の各種評価方法
は所定量の各成分をバンバリミキサで混練して調製した
後、引張特性、耐油性、耐摩耗性、難燃性及び混練加工
性を評価したものである。尚、各種評価方法は次の通り
である。
【0017】■引張特性
混練後、6インチロールで1mm厚にシート出しし、1
80℃、10分の条件で架橋した。その後JISダンベ
ル4号で打ち抜いた試験片についてショッパ型引張試験
機を用い、引張速度500mm/分で引張試験を行った
。耐油性にはこのJISダンベル4号で打ち抜いた試料
を用い、100℃、24時間ASTM#2油に浸漬後、
取り出し、24時間経過した後に引張試験を行い評価し
た。
80℃、10分の条件で架橋した。その後JISダンベ
ル4号で打ち抜いた試験片についてショッパ型引張試験
機を用い、引張速度500mm/分で引張試験を行った
。耐油性にはこのJISダンベル4号で打ち抜いた試料
を用い、100℃、24時間ASTM#2油に浸漬後、
取り出し、24時間経過した後に引張試験を行い評価し
た。
【0018】■耐摩耗性
JISO−D−611に準拠し、厚さ2mmのシート上
に0.75φの針を設置し、荷重800gを加え、摩耗
厚を調べた。針1往復を1回と数え、500回試験後摩
耗厚が1mm以下を合格、1mmを越えるものを不合格
とした。
に0.75φの針を設置し、荷重800gを加え、摩耗
厚を調べた。針1往復を1回と数え、500回試験後摩
耗厚が1mm以下を合格、1mmを越えるものを不合格
とした。
【0019】■難燃性
バンバリミキサで混練後、それぞれ、100〜130℃
に保持した80mm押し出し機(スクリュ−のL/D=
20)を用い、外径4.0mmのエチレンプロピレンゴ
ム絶縁線3本を撚り合わせた線心の周りに0.2mm厚
の銅テープを巻き、その後厚さ2mmに押出被覆し、圧
力13■/cm2の水蒸気中で3分間架橋させ、ケーブ
ルを作製した。
に保持した80mm押し出し機(スクリュ−のL/D=
20)を用い、外径4.0mmのエチレンプロピレンゴ
ム絶縁線3本を撚り合わせた線心の周りに0.2mm厚
の銅テープを巻き、その後厚さ2mmに押出被覆し、圧
力13■/cm2の水蒸気中で3分間架橋させ、ケーブ
ルを作製した。
【0020】そして、長さ2.4mのケーブルを10本
垂直に並べ、下端に70,000BTU/hrの炎を2
0分間当てた後、炎を取り去り、1.8m未満で自己消
炎すれば合格、1.8m以上延焼した場合、不合格とす
る(この試験はIEEE規格383に準拠した垂直トレ
イ燃焼試験である)。
垂直に並べ、下端に70,000BTU/hrの炎を2
0分間当てた後、炎を取り去り、1.8m未満で自己消
炎すれば合格、1.8m以上延焼した場合、不合格とす
る(この試験はIEEE規格383に準拠した垂直トレ
イ燃焼試験である)。
【0021】■混練加工性
100℃でバンバリ混練後、ロータに粘着せず容易に取
り出せるものを混練性良、ロータへの粘着が著しいもの
を悪とした。
り出せるものを混練性良、ロータへの粘着が著しいもの
を悪とした。
【0022】表1からも明らかなように、実施例1〜6
の各組成物とも0.9■/mmを越える引張強さを示し
、耐油試験後も引張特性は初期の70%以上の値を保持
している。また、いずれとも耐摩耗性、難燃性及び混練
加工性も良好である。
の各組成物とも0.9■/mmを越える引張強さを示し
、耐油試験後も引張特性は初期の70%以上の値を保持
している。また、いずれとも耐摩耗性、難燃性及び混練
加工性も良好である。
【0023】これに対して、難燃剤混和量を本発明の限
定値未満である30重量部を混和した比較例1は耐摩耗
性及び難燃性が不合格である。また、酢酸ビニル含有量
が本発明の限定値未満である12重量%(*3)である
比較例2は実施例1〜6と比較して耐油性の低下が大き
い。また、ステアリン酸で表面処理した難燃剤(*6)
を用いた比較例3では耐摩耗性が不合格となる。また、
本発明に規定するカルシウム系化合物以外の滑剤を添加
した比較例4は混練加工性が非常に悪い。
定値未満である30重量部を混和した比較例1は耐摩耗
性及び難燃性が不合格である。また、酢酸ビニル含有量
が本発明の限定値未満である12重量%(*3)である
比較例2は実施例1〜6と比較して耐油性の低下が大き
い。また、ステアリン酸で表面処理した難燃剤(*6)
を用いた比較例3では耐摩耗性が不合格となる。また、
本発明に規定するカルシウム系化合物以外の滑剤を添加
した比較例4は混練加工性が非常に悪い。
【0024】すなわち、表1からも判るように、酢酸ビ
ニル含有量が20重量%未満のエチレン酢酸ビニルコポ
リマ或いは酢酸ビニル含有量が20重量%未満のポリマ
では耐油性が低下し、また、このポリマに混和される難
燃剤の混和量がポリマ100重量部に対して、50重量
部未満では耐摩耗性、難燃性が不合格となる。また、混
和される難燃剤をステアリン酸で表面処理した場合は耐
摩耗性が不合格となり、また、カルシウム系化合物以外
の滑剤を添加した場合は混練加工性が著しく悪化するこ
とになる。
ニル含有量が20重量%未満のエチレン酢酸ビニルコポ
リマ或いは酢酸ビニル含有量が20重量%未満のポリマ
では耐油性が低下し、また、このポリマに混和される難
燃剤の混和量がポリマ100重量部に対して、50重量
部未満では耐摩耗性、難燃性が不合格となる。また、混
和される難燃剤をステアリン酸で表面処理した場合は耐
摩耗性が不合格となり、また、カルシウム系化合物以外
の滑剤を添加した場合は混練加工性が著しく悪化するこ
とになる。
【0025】従って、本発明の難燃性電気絶縁組成物は
酢酸ビニル含有量が20重量%以上のエチレン酢酸ビニ
ルコポリマ或いは酢酸ビニル含有量が20重量%以上と
なるように配合したポリマを使用することで可撓性及び
耐油性の低下が防止される。また、このポリマ中に、該
ポリマ100重量部に対して、ビニルシラン又はアミノ
シランで表面処理した金属水酸化物を50〜300重量
部混和することによって、目的とする難燃性を備えるこ
とが可能となると共に、金属酸化物をビニルシラン又は
アミノシランで表面処理することによって金属水酸化物
の親和性が大幅に向上し、耐摩耗性及び耐油性が向上す
る。また、この金属水酸化物と共にカルシウム系化合物
Ca(OOCR)n (Rはアルキル基、nは自然数)
を少なくとも0.5重量部以上添加することにより、混
練加工性の向上し、所望の可撓性を備えることが可能と
なる。
酢酸ビニル含有量が20重量%以上のエチレン酢酸ビニ
ルコポリマ或いは酢酸ビニル含有量が20重量%以上と
なるように配合したポリマを使用することで可撓性及び
耐油性の低下が防止される。また、このポリマ中に、該
ポリマ100重量部に対して、ビニルシラン又はアミノ
シランで表面処理した金属水酸化物を50〜300重量
部混和することによって、目的とする難燃性を備えるこ
とが可能となると共に、金属酸化物をビニルシラン又は
アミノシランで表面処理することによって金属水酸化物
の親和性が大幅に向上し、耐摩耗性及び耐油性が向上す
る。また、この金属水酸化物と共にカルシウム系化合物
Ca(OOCR)n (Rはアルキル基、nは自然数)
を少なくとも0.5重量部以上添加することにより、混
練加工性の向上し、所望の可撓性を備えることが可能と
なる。
【0026】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、電線・ケ
ーブル等の絶縁物に要求される耐摩耗性、耐油性、可撓
性等を備えると共に、優れた難燃性を有することが可能
となり、電線・ケーブル等の絶縁物の耐久性及び信頼性
が大巾に向上するといった優れた効果を有する。
ーブル等の絶縁物に要求される耐摩耗性、耐油性、可撓
性等を備えると共に、優れた難燃性を有することが可能
となり、電線・ケーブル等の絶縁物の耐久性及び信頼性
が大巾に向上するといった優れた効果を有する。
Claims (1)
- 【請求項1】 酢酸ビニル含有量が20重量%以上の
エチレン酢酸ビニルコポリマ或いは酢酸ビニル含有量が
20重量%以上となるように配合したポリマ中に、該ポ
リマ100重量部に対して、ビニルシラン又はアミノシ
ランで表面処理した金属水酸化物を50〜300重量部
混和すると共に、カルシウム系化合物Ca(OOCR)
n (Rはアルキル基、nは自然数)を少なくとも0.
5重量部以上添加したことを特徴とする難燃性電気絶縁
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105884A JPH04334811A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105884A JPH04334811A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334811A true JPH04334811A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=14419361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3105884A Pending JPH04334811A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04334811A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995021888A1 (en) * | 1994-02-09 | 1995-08-17 | Foro Co., Ltd. | Fire retardant for plastic and fire retardant plastic |
| JP2003082172A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 耐熱性・耐候性に優れた絶縁樹脂組成物および絶縁電線 |
| JP2005350578A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性樹脂組成物および絶縁電線 |
| EP2072572A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | Borealis Technology OY | Flame retardant polymer composition comprising aluminium hydroxide as filler and a nanofiller |
| EP2072573A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | Borealis Technology OY | Flame retardant polymer composition comprising coated aluminium hydroxide as filler |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103207A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-26 | Fujitsu Ltd | Material for coating electronic components |
| JPS64603A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Hitachi Cable Ltd | Flame-retardant electrically insulating composition |
| JPH01186505A (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-26 | Hitachi Cable Ltd | 難燃性電線・ケーブル |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP3105884A patent/JPH04334811A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103207A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-26 | Fujitsu Ltd | Material for coating electronic components |
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| EP2072572A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | Borealis Technology OY | Flame retardant polymer composition comprising aluminium hydroxide as filler and a nanofiller |
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| WO2009080350A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Borealis Technology Oy | Flame retardant polymer composition comprising aluminum hydroxide as filler and a nanofiller |
| WO2009080337A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Borealis Technology Oy | Flame retardant polymer composition comprising coated aluminum hydroxide as filler |
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