JPH04334884A - シールド付コネクタ - Google Patents
シールド付コネクタInfo
- Publication number
- JPH04334884A JPH04334884A JP10623391A JP10623391A JPH04334884A JP H04334884 A JPH04334884 A JP H04334884A JP 10623391 A JP10623391 A JP 10623391A JP 10623391 A JP10623391 A JP 10623391A JP H04334884 A JPH04334884 A JP H04334884A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- insulator
- jack
- contact
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は装置間を接続する外部イ
ンタフェース用コネクタの内静電気対策が必要なシール
ド付コネクタの構成に係り、特に端子部への触手や外部
部材の接触等による該端子部に繋がる機器の静電破壊を
防止してコネクタとしての特性向上を図ったシールド付
コネクタに関する。
ンタフェース用コネクタの内静電気対策が必要なシール
ド付コネクタの構成に係り、特に端子部への触手や外部
部材の接触等による該端子部に繋がる機器の静電破壊を
防止してコネクタとしての特性向上を図ったシールド付
コネクタに関する。
【０００２】近年の電子機器分野では外界からの電磁界
等によるノイズ対策や静電気対策が強く求められるよう
になっているため、各電子機器装置間を接続するコネク
タにも端子部の周囲を金属シェルでカバーしたシールド
付コネクタが使用されるようになってきている。
等によるノイズ対策や静電気対策が強く求められるよう
になっているため、各電子機器装置間を接続するコネク
タにも端子部の周囲を金属シェルでカバーしたシールド
付コネクタが使用されるようになってきている。
【０００３】一方最近の電子機器では情報量の増加に伴
って機器装置間を接続するコネクタが多極化しており、
金属シェルで取り囲まれる端子存在領域すなわち開口面
積が大きくなってきている。
って機器装置間を接続するコネクタが多極化しており、
金属シェルで取り囲まれる端子存在領域すなわち開口面
積が大きくなってきている。
【０００４】従って該金属シェルで囲まれている端子部
に直接指や外部部材が接触し易くなって該端子部に繋が
る機器が静電破壊する場合があることからその解決が望
まれている。
に直接指や外部部材が接触し易くなって該端子部に繋が
る機器が静電破壊する場合があることからその解決が望
まれている。
【０００５】
【従来の技術】図３は従来のシールド付コネクタの構成
例を説明する図であり、また図４は多極化されたコネク
タの一例を説明する図である。
例を説明する図であり、また図４は多極化されたコネク
タの一例を説明する図である。
【０００６】図３でプラグコネクタ（以下単にプラグと
する）１は、一端がプラグコンタクト２ａで他端が外部
接続端子２ｂに形成されている複数個の直状のプラグ端
子２がそのプラグコンタクト２ａ部分が長手方向に沿う
隔壁３ａに接して平行になるようにプラグ絶縁体３に固
定されて構成されたプラグコネクタ本体（以下プラグ本
体とする）４と、該プラグ絶縁体３の上記隔壁３ａ形成
面側の面に装着されたときに上記プラグコンタクト２ａ
の長さをカバーする高さで該プラグコンタクト２ａ配置
領域を上記隔壁３ａと共に所定形状（例えば台形）に取
り囲む周壁５ａを具えた金属板からなるプラグシェル５
とで構成されている。
する）１は、一端がプラグコンタクト２ａで他端が外部
接続端子２ｂに形成されている複数個の直状のプラグ端
子２がそのプラグコンタクト２ａ部分が長手方向に沿う
隔壁３ａに接して平行になるようにプラグ絶縁体３に固
定されて構成されたプラグコネクタ本体（以下プラグ本
体とする）４と、該プラグ絶縁体３の上記隔壁３ａ形成
面側の面に装着されたときに上記プラグコンタクト２ａ
の長さをカバーする高さで該プラグコンタクト２ａ配置
領域を上記隔壁３ａと共に所定形状（例えば台形）に取
り囲む周壁５ａを具えた金属板からなるプラグシェル５
とで構成されている。
【０００７】なお上記プラグ端子２は、プラグ絶縁体３
の上記隔壁３ａの根本に沿って形成されている角孔３ｂ
に該プラグ端子２のプラグコンタクト２ａ部分を外れる
近傍位置に厚さ方向に突出して形成した突起２ｃが圧入
されることで該絶縁体３に固定されるようになっている
。
の上記隔壁３ａの根本に沿って形成されている角孔３ｂ
に該プラグ端子２のプラグコンタクト２ａ部分を外れる
近傍位置に厚さ方向に突出して形成した突起２ｃが圧入
されることで該絶縁体３に固定されるようになっている
。
【０００８】一方該プラグ１と嵌合するジャックコネク
タ（以下ジャックとする）６は、一端が片面側に山形に
突出して曲げられたジャックコンタクト７ａで他端が直
状の外部接続端子７ｂに形成されているジャック端子７
がそのジャックコンタクト７ａ部分の頂点が向き合って
対面するようにジャック絶縁体８の片面から突出して形
成されている周壁８ａの内面に接して該絶縁体８に固定
されて構成されているジャックコネクタ本体（以下ジャ
ック本体とする）９と、該ジャック絶縁体８の上記周壁
８ａの外面を取り巻いて該絶縁体８に装着されている金
属板からなるジャックシェル１０とで構成されているが
、該ジャックシェル１０の外面は上記プラグ１のプラグ
シェル５の周壁５ａの内面５ｂと嵌合する嵌合面１０ａ
になっている。
タ（以下ジャックとする）６は、一端が片面側に山形に
突出して曲げられたジャックコンタクト７ａで他端が直
状の外部接続端子７ｂに形成されているジャック端子７
がそのジャックコンタクト７ａ部分の頂点が向き合って
対面するようにジャック絶縁体８の片面から突出して形
成されている周壁８ａの内面に接して該絶縁体８に固定
されて構成されているジャックコネクタ本体（以下ジャ
ック本体とする）９と、該ジャック絶縁体８の上記周壁
８ａの外面を取り巻いて該絶縁体８に装着されている金
属板からなるジャックシェル１０とで構成されているが
、該ジャックシェル１０の外面は上記プラグ１のプラグ
シェル５の周壁５ａの内面５ｂと嵌合する嵌合面１０ａ
になっている。
【０００９】更に上記ジャック端子７は、プラグ端子２
と同様にジャック絶縁体８の周壁８ａの内面根本に沿っ
て形成されている角孔３ｂに該ジャック端子７のジャッ
クコンタクト７ａ部分を外れる近傍位置に厚さ方向に突
出して形成した突起７ｃが圧入されることで該絶縁体８
に固定されるようになっているが、該各ジャック端子７
は絶縁体８の周壁８ａの長手方向に沿う開口近傍に設け
た爪８ｃによって対面する２個のジャックコンタクト７
ａの頂点間の隔たりｗ１ が隔壁３ａを介して対応する
２個のプラグコンタクト２ａの表面間の隔たりｗ２ よ
り小さい位置から開離する方向に変位し得るように該ジ
ャック絶縁体８に配設されている。
と同様にジャック絶縁体８の周壁８ａの内面根本に沿っ
て形成されている角孔３ｂに該ジャック端子７のジャッ
クコンタクト７ａ部分を外れる近傍位置に厚さ方向に突
出して形成した突起７ｃが圧入されることで該絶縁体８
に固定されるようになっているが、該各ジャック端子７
は絶縁体８の周壁８ａの長手方向に沿う開口近傍に設け
た爪８ｃによって対面する２個のジャックコンタクト７
ａの頂点間の隔たりｗ１ が隔壁３ａを介して対応する
２個のプラグコンタクト２ａの表面間の隔たりｗ２ よ
り小さい位置から開離する方向に変位し得るように該ジ
ャック絶縁体８に配設されている。
【００１０】なおプラグ１とジャック６の嵌合は、例え
ばジャックシェル１０の開口端面１０ｂがプラグ絶縁体
３の隔壁形成面３ｃと接する位置で停止する構成である
。従って上記プラグ１と該ジャック６を矢印Ａのように
移動させて各シェル間で嵌合させることで、プラグ１の
各プラグコンタクト２ａが上記ジャック６の各ジャック
コンタクト７ａの間に挿入して対面する該コンタクト７
ａを開離する方向に変位させてプラグコンタクト２ａと
ジャックコンタクト７ａ間の接続ひいてはプラグ１とジ
ャック６の接続を実現することができる。
ばジャックシェル１０の開口端面１０ｂがプラグ絶縁体
３の隔壁形成面３ｃと接する位置で停止する構成である
。従って上記プラグ１と該ジャック６を矢印Ａのように
移動させて各シェル間で嵌合させることで、プラグ１の
各プラグコンタクト２ａが上記ジャック６の各ジャック
コンタクト７ａの間に挿入して対面する該コンタクト７
ａを開離する方向に変位させてプラグコンタクト２ａと
ジャックコンタクト７ａ間の接続ひいてはプラグ１とジ
ャック６の接続を実現することができる。
【００１１】特にかかる構成では各端子配置領域が近接
したそれぞれのシェルでシールドされているので、所要
のノイズ対策や静電気対策が施されたコネクタを容易に
得ることができる。
したそれぞれのシェルでシールドされているので、所要
のノイズ対策や静電気対策が施されたコネクタを容易に
得ることができる。
【００１２】しかし不注意で端子部分に触手したり外部
部材が接触すると、該端子に繋がる機器に静電破壊を発
生させることがある。また最近の如く接続する端子数が
増加してコネクタが多極化すると、端子配置領域が拡大
して触手や外部部材接触の危険性が増大する。
部材が接触すると、該端子に繋がる機器に静電破壊を発
生させることがある。また最近の如く接続する端子数が
増加してコネクタが多極化すると、端子配置領域が拡大
して触手や外部部材接触の危険性が増大する。
【００１３】長手方向に直交する断面で示す図４は多極
化されたコネクタを示したものであり、図３で説明した
コネクタの幅方向の端子列を増やすことで端子数の増加
に対応させたものである。
化されたコネクタを示したものであり、図３で説明した
コネクタの幅方向の端子列を増やすことで端子数の増加
に対応させたものである。
【００１４】図で１１がプラグ， １５がジャックをそ
れぞれ示しているが、プラグ１１は複数のプラグ端子２
と複数（図では３）列の隔壁１２ａ を有するプラグ絶
縁体１２および該隔壁１２ａ を図３同様にその周囲で
取り囲むプラグシェル１３とで構成されており、またジ
ャック１５は図３で説明した複数のジャック端子７と該
各ジャック端子７を上記各プラグ端子２と対応する位置
に隔壁１６ａ を介して配置するジャック絶縁体１６お
よび該ジャック端子７の配置領域をその周囲で取り囲む
ジャックシェル１７とで構成されていることは図３の場
合と同様である。
れぞれ示しているが、プラグ１１は複数のプラグ端子２
と複数（図では３）列の隔壁１２ａ を有するプラグ絶
縁体１２および該隔壁１２ａ を図３同様にその周囲で
取り囲むプラグシェル１３とで構成されており、またジ
ャック１５は図３で説明した複数のジャック端子７と該
各ジャック端子７を上記各プラグ端子２と対応する位置
に隔壁１６ａ を介して配置するジャック絶縁体１６お
よび該ジャック端子７の配置領域をその周囲で取り囲む
ジャックシェル１７とで構成されていることは図３の場
合と同様である。
【００１５】なおそれぞれの端子構成や絶縁体との係合
手段および各シェルとの相互関係については図３の場合
と同様であるため詳細の説明は省略する。そこで上記プ
ラグ１１とジャック１５を矢印Ｂのように移動させて各
シェル間で嵌合させることで、図３と同様にプラグ１１
の各プラグ端子２とジャック１５の各ジャック端子７ひ
いてはプラグ１１とジャック１５の接続を実現すること
ができる。
手段および各シェルとの相互関係については図３の場合
と同様であるため詳細の説明は省略する。そこで上記プ
ラグ１１とジャック１５を矢印Ｂのように移動させて各
シェル間で嵌合させることで、図３と同様にプラグ１１
の各プラグ端子２とジャック１５の各ジャック端子７ひ
いてはプラグ１１とジャック１５の接続を実現すること
ができる。
【００１６】しかしこのコネクタでは上記各シェルの開
口面積が図３の場合よりも広い。従って指や外部部材が
端子部分に接触する危険性が図３の場合よりも大きく結
果的に端子に繋がる機器に静電破壊を発生させる危険が
増大することになり、コネクタとしての特性が低下する
ことになる。
口面積が図３の場合よりも広い。従って指や外部部材が
端子部分に接触する危険性が図３の場合よりも大きく結
果的に端子に繋がる機器に静電破壊を発生させる危険が
増大することになり、コネクタとしての特性が低下する
ことになる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成になるシー
ルド付コネクタでは、端子部分に指や外部部材が接触し
易く該端子に繋がる機器を静電破壊することがあり、コ
ネクタとしての特性アップによる生産性の向上を期待す
ることができないと言う問題があった。
ルド付コネクタでは、端子部分に指や外部部材が接触し
易く該端子に繋がる機器を静電破壊することがあり、コ
ネクタとしての特性アップによる生産性の向上を期待す
ることができないと言う問題があった。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、プラグ端子
のプラグコンタクトがプラグ絶縁体の該プラグコンタク
トより長い隔壁を介してその両面に接して配設され且つ
該プラグコンタクトの配置領域が上記隔壁と共に該プラ
グコンタクトの長さをカバーする高さを持つプラグシェ
ルでシールドされたプラグコネクタと、ジャック端子の
ジャックコンタクトがジャック絶縁体の該ジャックコン
タクトより長い隔壁を介してその両面の上記プラグコン
タクトと対応する位置に配設され且つ上記プラグシェル
と嵌合するジャックシェルでシールドされたジャックコ
ネクタとで構成されるシールド付コネクタであって、プ
ラグ絶縁体またはジャック絶縁体または双方の絶縁体の
隔壁形成面上に、該隔壁形成面の上記プラグシェルまた
はジャックシェルと接触する位置から上記隔壁の先端面
中心線上に繋がり且つ少なくとも該先端面領域では該先
端面から突出する導体層が形成されて構成されているシ
ールド付コネクタによって達成される。
のプラグコンタクトがプラグ絶縁体の該プラグコンタク
トより長い隔壁を介してその両面に接して配設され且つ
該プラグコンタクトの配置領域が上記隔壁と共に該プラ
グコンタクトの長さをカバーする高さを持つプラグシェ
ルでシールドされたプラグコネクタと、ジャック端子の
ジャックコンタクトがジャック絶縁体の該ジャックコン
タクトより長い隔壁を介してその両面の上記プラグコン
タクトと対応する位置に配設され且つ上記プラグシェル
と嵌合するジャックシェルでシールドされたジャックコ
ネクタとで構成されるシールド付コネクタであって、プ
ラグ絶縁体またはジャック絶縁体または双方の絶縁体の
隔壁形成面上に、該隔壁形成面の上記プラグシェルまた
はジャックシェルと接触する位置から上記隔壁の先端面
中心線上に繋がり且つ少なくとも該先端面領域では該先
端面から突出する導体層が形成されて構成されているシ
ールド付コネクタによって達成される。
【００１９】
【作用】指や外部部材がシェル内部で最初に接触する部
分は端子を隔絶する隔壁の先端面である。
分は端子を隔絶する隔壁の先端面である。
【００２０】そこで本発明では各隔壁の先端面にシェル
と同電位すなわち接地電位に繋がる導体を配設してコネ
クタを構成しているが、このことは指や外部部材が先ず
上記導体に接触することを意味している。
と同電位すなわち接地電位に繋がる導体を配設してコネ
クタを構成しているが、このことは指や外部部材が先ず
上記導体に接触することを意味している。
【００２１】従って端子に指や外部部材が接触すること
がなくなって端子に繋がる機器の静電破壊を抑制するこ
とができる。
がなくなって端子に繋がる機器の静電破壊を抑制するこ
とができる。
【００２２】
【実施例】図１は本発明になるシールド付コネクタの構
成原理図であり、図２は多極コネクタに実施した場合を
例示する図である。
成原理図であり、図２は多極コネクタに実施した場合を
例示する図である。
【００２３】なお図ではいずれも指や外部部材が端子に
接触し易いプラグに適用した場合を例としており、図３
，図４と同じ部材には同一の記号を付して表わしている
。図１でプラグ２１は、図３のプラグ１で説明した直状
のプラグ端子２と、そのプラグコンタクト２ａの部分が
長手方向に沿う隔壁２２ａ に接して平行になるように
該プラグ端子２を図３で説明した方法で保持固定するプ
ラグ絶縁体２２および該絶縁体２２に装着される図３で
説明したプラグシェル５とで構成されている。
接触し易いプラグに適用した場合を例としており、図３
，図４と同じ部材には同一の記号を付して表わしている
。図１でプラグ２１は、図３のプラグ１で説明した直状
のプラグ端子２と、そのプラグコンタクト２ａの部分が
長手方向に沿う隔壁２２ａ に接して平行になるように
該プラグ端子２を図３で説明した方法で保持固定するプ
ラグ絶縁体２２および該絶縁体２２に装着される図３で
説明したプラグシェル５とで構成されている。
【００２４】そしてこの場合の該プラグ絶縁体２２の隔
壁形成面側の表面には、長手方向両端部近傍に形成され
ている２個の装置取付け用の孔２２ｂ 間を結ぶように
該孔２２ｂ 周囲から隔壁２２ａ の表面を長手方向に
沿う中心線上を経由する帯状の導体層２３が形成されて
いる。
壁形成面側の表面には、長手方向両端部近傍に形成され
ている２個の装置取付け用の孔２２ｂ 間を結ぶように
該孔２２ｂ 周囲から隔壁２２ａ の表面を長手方向に
沿う中心線上を経由する帯状の導体層２３が形成されて
いる。
【００２５】特に該導体層２３は上記隔壁２２ａ の先
端面 ２２ａ′の領域のみは断面ａ〜ａ′で示す（イ）
の如く該導体層２３が先端面２２ａ′よりも僅かに突出
するように形成されており、該先端面 ２２ａ′に繋が
る側面 ２２ａ″および上記孔２２ｂ の近傍は断面ｂ
〜ｂ′およびｃ〜ｃ′で示す（ロ），（ハ）の如く該導
体層２３が周囲の絶縁体の面から突出しないように埋め
込まれた状態で形成されている。
端面 ２２ａ′の領域のみは断面ａ〜ａ′で示す（イ）
の如く該導体層２３が先端面２２ａ′よりも僅かに突出
するように形成されており、該先端面 ２２ａ′に繋が
る側面 ２２ａ″および上記孔２２ｂ の近傍は断面ｂ
〜ｂ′およびｃ〜ｃ′で示す（ロ），（ハ）の如く該導
体層２３が周囲の絶縁体の面から突出しないように埋め
込まれた状態で形成されている。
【００２６】そこで該プラグ絶縁体２２にプラグシェル
５が装着されると、上述した孔２２ｂ の近傍で上記導
体層２３が該シェル５と接触するので該導体層２３をプ
ラグシェル５と同電位にすることができる。
５が装着されると、上述した孔２２ｂ の近傍で上記導
体層２３が該シェル５と接触するので該導体層２３をプ
ラグシェル５と同電位にすることができる。
【００２７】かかる構成になるプラグ２１では、指や外
部部材が端子と接触する位置に不注意に位置するときで
も先ず該指や外部部材が導体層２３ひいてはプラグシェ
ル５と接続して静電気が放電されるので、端子に繋がる
機器の静電破壊を避けることができる。
部部材が端子と接触する位置に不注意に位置するときで
も先ず該指や外部部材が導体層２３ひいてはプラグシェ
ル５と接続して静電気が放電されるので、端子に繋がる
機器の静電破壊を避けることができる。
【００２８】実施構成例を示す図２で、（２−１） は
全体構成図，（２−２）は本発明を実現する導体層を示
す図である。 図２の（２−１） で、プラグ３１は図３のプラグ１で
説明した直状のプラグ端子２と、そのプラグコンタクト
２ａの部分が長手方向に沿う３個の隔壁３２ａ の両面
に接して平行になるように該プラグ端子２を図１で説明
した方法で保持固定するプラグ絶縁体３２および該絶縁
体３２に装着される図４で説明したプラグシェル１３と
で構成されている。
全体構成図，（２−２）は本発明を実現する導体層を示
す図である。 図２の（２−１） で、プラグ３１は図３のプラグ１で
説明した直状のプラグ端子２と、そのプラグコンタクト
２ａの部分が長手方向に沿う３個の隔壁３２ａ の両面
に接して平行になるように該プラグ端子２を図１で説明
した方法で保持固定するプラグ絶縁体３２および該絶縁
体３２に装着される図４で説明したプラグシェル１３と
で構成されている。
【００２９】そしてこの場合の該プラグ絶縁体３２の隔
壁形成面側の表面には、長手方向両端部近傍に形成され
ている２個の装置取付け用の孔３２ｂ 間を結ぶように
該孔３２ｂ 周囲から分岐して３個の各隔壁３２ａ の
表面を長手方向に沿う中心線上を経由する帯状の導体３
３が形成されている。
壁形成面側の表面には、長手方向両端部近傍に形成され
ている２個の装置取付け用の孔３２ｂ 間を結ぶように
該孔３２ｂ 周囲から分岐して３個の各隔壁３２ａ の
表面を長手方向に沿う中心線上を経由する帯状の導体３
３が形成されている。
【００３０】なお該導体３３は上記隔壁３２ａ の先端
面 ３２ａ′の領域のみは図３で説明したように該導体
３３が先端面 ３２ａ′よりも僅かに突出し、また該先
端面 ３２ａ′に繋がる側面 ３２ａ″および上記孔３
２ｂ の近傍が周囲の絶縁体の面から突出しないように
埋め込まれていることは図３の通りである。
面 ３２ａ′の領域のみは図３で説明したように該導体
３３が先端面 ３２ａ′よりも僅かに突出し、また該先
端面 ３２ａ′に繋がる側面 ３２ａ″および上記孔３
２ｂ の近傍が周囲の絶縁体の面から突出しないように
埋め込まれていることは図３の通りである。
【００３１】そこで該プラグ絶縁体３２にプラグシェル
１３を装着することで図１で説明したように該導体３３
をプラグシェル１３と同電位にすることができる。かか
るプラグ２１は、（２−２） で示す如く例えば両端に
位置する２個の上記孔３２ｂを中心孔とするリング３３
ａ 間を上記プラグ絶縁体３２の隔壁３２ａ の表面長
手方向中心線上を通る経路に分岐させて形成したニッケ
ルメッキ黄銅等からなる導体３３を、通常のインサート
モールド技術によって該プラグ絶縁体３２を樹脂成形す
る際に埋め込むことで容易に得ることができる。
１３を装着することで図１で説明したように該導体３３
をプラグシェル１３と同電位にすることができる。かか
るプラグ２１は、（２−２） で示す如く例えば両端に
位置する２個の上記孔３２ｂを中心孔とするリング３３
ａ 間を上記プラグ絶縁体３２の隔壁３２ａ の表面長
手方向中心線上を通る経路に分岐させて形成したニッケ
ルメッキ黄銅等からなる導体３３を、通常のインサート
モールド技術によって該プラグ絶縁体３２を樹脂成形す
る際に埋め込むことで容易に得ることができる。
【００３２】更にかかるプラグ２１を形成する他の手段
としては、該プラグ絶縁体３２を樹脂成形する際に上記
導体３３と同等の形状をなすコアを該プラグ絶縁体３２
のキャビティにセッティングして樹脂成形すると、該コ
アすなわち上記導体３３に対応する凹部を有するプラグ
絶縁体が得られる。そこで該絶縁体をコアとして例えば
カーボン粉末を混入した同質の成形材料で再度成形する
と、上記導体３３に対応する部分にカーボンを含む導体
樹脂が導体層として位置する所要のプラグ絶縁体３２を
得ることができる。
としては、該プラグ絶縁体３２を樹脂成形する際に上記
導体３３と同等の形状をなすコアを該プラグ絶縁体３２
のキャビティにセッティングして樹脂成形すると、該コ
アすなわち上記導体３３に対応する凹部を有するプラグ
絶縁体が得られる。そこで該絶縁体をコアとして例えば
カーボン粉末を混入した同質の成形材料で再度成形する
と、上記導体３３に対応する部分にカーボンを含む導体
樹脂が導体層として位置する所要のプラグ絶縁体３２を
得ることができる。
【００３３】従って図１で説明した如く、指や外部部材
が端子と接触する位置に不注意に位置するときでも指や
外部部材が導体層ひいてはプラグシェル１３と接続して
静電気が放電されるので端子に繋がる機器の静電破壊が
抑制できるプラグを構成することができる。
が端子と接触する位置に不注意に位置するときでも指や
外部部材が導体層ひいてはプラグシェル１３と接続して
静電気が放電されるので端子に繋がる機器の静電破壊が
抑制できるプラグを構成することができる。
【００３４】なお上記説明はプラグに導体層を設けた場
合であるが、図４で説明したジャック１５の隔壁１６ａ
にも同様の導体層を設けることで同等の効果が得られ
ることは明らかである。
合であるが、図４で説明したジャック１５の隔壁１６ａ
にも同様の導体層を設けることで同等の効果が得られ
ることは明らかである。
【００３５】
【発明の効果】上述の如く本発明により、端子部への触
手や外部部材の接触等による該端子部に繋がる機器の静
電破壊を防止してコネクタとしての特性向上を図ったシ
ールド付コネクタを提供することができる。
手や外部部材の接触等による該端子部に繋がる機器の静
電破壊を防止してコネクタとしての特性向上を図ったシ
ールド付コネクタを提供することができる。
【図１】 本発明になるシールド付コネクタの構成原
理図。
理図。
【図２】 多極コネクタに実施した場合を例示する図
。
。
【図３】 従来のシールド付コネクタの構成例を説明
する図。
する図。
【図４】 多極化されたコネクタの一例を説明する図
。
。
２ プラグ端子
２ａ プラグコンタクト ５，１３ プラグシェル ２１，３１ プラグコネクタ ２２，３２ プラグ絶縁体
２２ａ，３２ａ 隔壁 ２２ａ′，３２ａ′ 先端面
２２ａ″，３２ａ″ 側面
２ａ プラグコンタクト ５，１３ プラグシェル ２１，３１ プラグコネクタ ２２，３２ プラグ絶縁体
２２ａ，３２ａ 隔壁 ２２ａ′，３２ａ′ 先端面
２２ａ″，３２ａ″ 側面
Claims (3)
- 【請求項１】 プラグ端子（２） のプラグコンタク
ト（２ａ）がプラグ絶縁体（２２）の該プラグコンタク
ト（２ａ）より長い隔壁（２２ａ） を介してその両面
に接して配設され且つ該プラグコンタクト（２ａ）の配
置領域が上記隔壁（２２ａ） と共に該プラグコンタク
ト（２ａ）の長さをカバーする高さを持つプラグシェル
（５） でシールドされたプラグコネクタ（２１）と、
ジャック端子のジャックコンタクトがジャック絶縁体の
該ジャックコンタクトより長い隔壁を介してその両面の
上記プラグコンタクトと対応する位置に配設され且つ上
記プラグシェルと嵌合するジャックシェルでシールドさ
れたジャックコネクタとで構成されるシールド付コネク
タであって、プラグ絶縁体（２２）またはジャック絶縁
体または双方の絶縁体の隔壁形成面上に、該隔壁形成面
の上記プラグシェル（５） またはジャックシェルと接
触する位置から上記隔壁（２２ａ） の先端面中心線上
に繋がり且つ少なくとも該先端面領域では該先端面（２
２ａ′） から突出する導体層（２３）が形成されて構
成されていることを特徴としたシールド付コネクタ。 - 【請求項２】 前記絶縁体の隔壁形成面上に形成され
る導体層が、金属導体（３３）のインサートモールドで
形成されていることを特徴とした請求項１記載のシール
ド付コネクタ。 - 【請求項３】 前記絶縁体の隔壁形成面上に形成され
る導体層が、二次成形による樹脂導体で形成されている
ことを特徴とした請求項１記載のシールド付コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10623391A JPH04334884A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | シールド付コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10623391A JPH04334884A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | シールド付コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334884A true JPH04334884A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=14428407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10623391A Pending JPH04334884A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | シールド付コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04334884A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH075963A (ja) * | 1993-04-23 | 1995-01-10 | Trw Inc | ネットワーク調整用の挿入装置 |
| WO2025053085A1 (ja) * | 2023-09-08 | 2025-03-13 | 株式会社村田製作所 | コネクタ及びコネクタセット |
| WO2025053096A1 (ja) * | 2023-09-08 | 2025-03-13 | 株式会社村田製作所 | コネクタ及びコネクタセット |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP10623391A patent/JPH04334884A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH075963A (ja) * | 1993-04-23 | 1995-01-10 | Trw Inc | ネットワーク調整用の挿入装置 |
| WO2025053085A1 (ja) * | 2023-09-08 | 2025-03-13 | 株式会社村田製作所 | コネクタ及びコネクタセット |
| WO2025053096A1 (ja) * | 2023-09-08 | 2025-03-13 | 株式会社村田製作所 | コネクタ及びコネクタセット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991102 |