JPH04335684A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH04335684A
JPH04335684A JP10749791A JP10749791A JPH04335684A JP H04335684 A JPH04335684 A JP H04335684A JP 10749791 A JP10749791 A JP 10749791A JP 10749791 A JP10749791 A JP 10749791A JP H04335684 A JPH04335684 A JP H04335684A
Authority
JP
Japan
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transfer roller
toner
transfer
image
carrier
Prior art date
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Pending
Application number
JP10749791A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiro Ichikawa
和弘 市川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP10749791A priority Critical patent/JPH04335684A/ja
Publication of JPH04335684A publication Critical patent/JPH04335684A/ja
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  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は複写機やプリンター等に
おける電子写真プロセスを利用する画像形成装置に関し
、さらに詳しくは、静電転写プロセスによる転写装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真プロセスの転写ローラを用いた
印刷装置は、像担持体上に形成されたトナー像を記録担
体に転写させるために、軸外周に導電部材を配した転写
ローラとバイアスを印加するバイアス制御装置からなる
転写装置を備えている。
【0003】このような転写装置の転写ローラは、ゴム
等による弾性材料で形成され、駆動源と接続されている
【0004】このような装置によれば、像担持体上に形
成されたトナー像を転写する場合には、転写ローラはそ
の弾性により弾性変形して、記録担体との接触面積を確
保し、転写に必要な電界をトナー像面と記録担体との間
に供給し転写を行うことができる。
【0005】又、転写ローラの駆動により記録担体に搬
送力を与えることができるので、記録担体の安定搬送が
できる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に転写ローラによる転写において、転写効率は100%
とはいかず、どうしても像担持体上に逆極性トナーなど
を含む残留トナーなどが存在してしまう。この残留トナ
ーは、クリーニングブレードなどのクリーニング手段に
よって、クリーニングされるわけだが、この時点におい
てもクリーニング手段を通過してしまう残留トナーが存
在する。この残留トナーと現像ローラから像担持体へク
ーロン力や鏡像力などにより付着してしまうトナーが、
いつも微量ではあるが像担持体上に残留している。この
トナーが非通紙時に像担持体と圧接回転している転写ロ
ーラに付着してしまい、転写ローラを汚す。更に、付着
した残留トナーは次頁の記録担体裏面に付着し裏汚れを
起こすという問題を生じる。本発明はこのような事情に
鑑みてなされたものであって、転写ローラを弾性体で形
成する画像形成装置において、記録担体の裏面汚れのな
い新規な画像形成装置を提供するところにある。さらに
他の目的は、製造が容易で低コストの転写ローラを提供
するところにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
を解決するために、像担持体と、これに圧接する弾性転
写ローラを備え、前記像担持体と前記転写ローラとの間
に記録担体を通過させて転写する画像形成装置において
、前記転写ローラの弾性部表面の少なくとも通紙部を粗
面化するようにした。
【0008】また、本発明の画像形成装置は、像担持体
と、これに圧接する弾性転写ローラを備え、前記像担持
体と前記転写ローラとの間に記録担体を通過させて転写
する画像形成装置において、前記転写ローラの弾性部を
導電性であるようにした。
【0009】
【実施例】
(実施例1)そこで以下に本発明の詳細を図示した実施
例に基づいて説明する。図1は、本発明の転写ローラを
用いた電子写真方式の印刷装置の要部を示す概略断面図
であって、図中符号6は紙などの記録担体である。又、
1は像担持体である感光体ドラムであって、図中矢印D
方向、つまり記録担体6を左側に移動させる方向に回転
し、上部には光ビームを発生する光信号発生装置2が配
設されている。
【0010】この感光体ドラム1の周囲には帯電ユニッ
ト3、現像装置4、イレースユニット5が配置されてい
る。感光体ドラム1の下方には、トナー画像を記録担体
6に転写する本発明が特徴とする転写装置7が配置され
ている。
【0011】図2は、本発明の転写装置の一実施例を示
すものであって、図中符号8は転写ローラで、14は転
写ローラにバイアス印加するバイアス制御装置であり、
転写ローラ軸9に接続される。又、転写ローラ8は軸受
け15により保持され、さらに、加圧バネ16が軸受け
15を介して転写ローラを感光体ドラム1に圧接するよ
うに配設される。また、転写ローラ8は、駆動歯車17
を介して駆動源に接続するように構成されている。
【0012】次に、転写ローラについて説明する。図3
に示したように転写ローラ軸9の周囲にシリコンゴム等
の弾性体10を配し、これの表面の、少なくとも記録担
体6の通る部分をサンドブラストなどにより粗面化され
ている。表面粗さについては、トナー粒子径以上で、且
つ感光体ドラム1と転写ローラ8により形成されるニッ
プ以下が最適である。これは、トナー粒子単体よりも細
かい面の場合、トナー粒子をたくさんの面で受けてしま
いトナーが付着しやすくなるためである。また、ニップ
よりも粗い面の場合、転写ローラ表面の凹凸は接触圧に
よりたわみ、トナーは結局、平面に近い表面で接触する
ことになるため、ニップよりも粗い表面は効果的ではな
い。よって、本実施例ではRz5μm以上2mm以下に
粗面化されている。これにより、記録担体6の通る部分
の表面が粗面化された状態となる。
【0013】尚、弾性体10の材料としては、軟質ゴム
材料が好適であり、ウレタンゴム、フッ素ゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴムな
どのゴム等及び表面にソリッド層を持つゴムフォーム等
に用いることができる。更に、弾性体10の表面を粗面
化する製法としては、サンドブラストなどの研磨加工の
他に、ゴム成形型の型面を粗面化するなどの方法もある
。何れにしても単純工程で製作できるため、低価格の転
写ローラを製作することができる。
【0014】また、弾性体はカーボンブラックや金属等
の導電性微粉末を分散させることにより1011〜10
12Ωcm 以下に導電化されるが、望ましくは、10
3〜1010Ωcm位の抵抗が転写機能上好ましい。
【0015】この実施例において、印刷指令が入力され
ると、記録担体6は図示してないスタッカより感光体ド
ラム1に送りだされる。感光体ドラム1上には、帯電ユ
ニット3による帯電、光信号発生装置2による静電潜像
形成、現像装置4による静電潜像へのトナー付着の順に
形成されたトナー画像が形成される。この感光体ドラム
1上のトナー画像とスタッカより送りだされた記録担体
6は転写ローラ8と感光体ドラム1により形成されてい
るニップ部に移動する。
【0016】次に、バイアス制御装置14により、転写
ローラ軸9に転写に必要な電界をトナー像と記録担体6
間に形成するためにバイアスを印加する。印加されたバ
イアスは転写ローラ軸9より、導電部材からなる弾性体
10に印加される。次に、印加されたバイアスと、転写
ローラ8の圧力により、感光体ドラム1に担持されたト
ナーは記録担体6に転写され、その後、送り出される。
【0017】次に、記録担体6がニップ部を通過後、転
写ローラ8と感光体ドラム1は接触回転する。この時、
感光体ドラム1上には、クリーニング残りなどによる残
留トナーが存在するため、転写ローラ8に付着しようと
するが、転写ローラ8の表面は粗面化された構造を持つ
ため、トナーは表面の凹部に入ってしまうか、表面の凸
部に付着しようとする。この時、転写ローラ表面の凹部
に入ったトナーは、転写ローラ8が回転すると共に下へ
落下する。又、表面凸部に付着しようとしたトナーも凸
部との接触面積が小さいために付着できず、転写ローラ
8の回転と共に落下する。よって、転写ローラ8の表面
にはトナーが付着しにくくなるため、記録担体の裏汚れ
の減少、及び転写ローラの長寿命化が図れ、さらに、転
写された画像にはヌケ、ムラのない良好な画像がえられ
る。
【0018】又、一般的に、研磨したローラ表面は図4
のように方向性を持った鋸刃状になっている。このよう
な転写ローラを図中矢印E方向、つまり研磨方向とは逆
方向に回転するように配設すると、鋸刃状の底部Fは、
直接感光体ドラム1と接することはなくなり、感光体ド
ラム1上の残留トナー18が底部に付着することはなく
なる。よって、感光体ドラム1上の残留トナー18によ
る転写ローラ8の汚れは更に減少することになる。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
像担持体と、これに圧接する弾性転写ローラを備え、像
担持体と転写ローラとの間に記録担体を通過させて転写
する画像形成装置において、転写ローラの弾性部表面の
少なくとも通紙部を粗面化したので、転写ローラ弾性部
表面が像担持体上の残留トナーと接触する面積が小さく
なるため、残留トナーが付着しにくくなる。そのため、
転写ローラの長寿命化及び記録担体の裏面汚れを減少す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の画像形成装置の概略断面図。
【図2】本発明の実施例1における転写装置の正面図と
断面図。
【図3】本発明の実施例1における転写ローラの正面図
と側面図。
【図4】本発明の実施例1における転写装置側面図。
【符号の説明】
7  転写装置 8  転写ローラ 9  転写ローラ軸 10  弾性体 14  バイアス制御装置 15  軸受け 16  加圧バネ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  像担持体と、これに圧接する弾性転写
    ローラを備え、前記像担持体と前記転写ローラとの間に
    記録担体を通過させて転写する画像形成装置において、
    前記転写ローラの弾性部表面の少なくとも通紙部を粗面
    化したことを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】  像担持体と、これに圧接する弾性転写
    ローラを備え、前記像担持体と前記転写ローラとの間に
    記録担体を通過させて転写する画像形成装置において、
    前記転写ローラの弾性部が導電性であることを特徴とす
    る請求項1に記載の画像形成装置。
JP10749791A 1991-05-13 1991-05-13 画像形成装置 Pending JPH04335684A (ja)

Priority Applications (1)

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JP10749791A JPH04335684A (ja) 1991-05-13 1991-05-13 画像形成装置

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JP10749791A JPH04335684A (ja) 1991-05-13 1991-05-13 画像形成装置

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JPH04335684A true JPH04335684A (ja) 1992-11-24

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JP10749791A Pending JPH04335684A (ja) 1991-05-13 1991-05-13 画像形成装置

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JP (1) JPH04335684A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6473582B2 (en) * 1997-09-12 2002-10-29 Canon Kabushiki Kaisha Contact-type charging device having a plurality of projections over the surface of the charging device
JP2014066754A (ja) * 2012-09-24 2014-04-17 Fuji Xerox Co Ltd 二次転写装置用の二次転写ベルト、二次転写装置、転写装置、及び画像形成装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6473582B2 (en) * 1997-09-12 2002-10-29 Canon Kabushiki Kaisha Contact-type charging device having a plurality of projections over the surface of the charging device
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