JPH0433589A - モータの速度制御方法 - Google Patents
モータの速度制御方法Info
- Publication number
- JPH0433589A JPH0433589A JP2137585A JP13758590A JPH0433589A JP H0433589 A JPH0433589 A JP H0433589A JP 2137585 A JP2137585 A JP 2137585A JP 13758590 A JP13758590 A JP 13758590A JP H0433589 A JPH0433589 A JP H0433589A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed
- voltage
- motor
- low
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は例えばコンピュータ装置の冷却ファンなどを駆
動するモータの回転数(回転速度)を制御する方法に関
する。 なお以下各図において同一の符号は同一もしくは相当部
分を示す。
動するモータの回転数(回転速度)を制御する方法に関
する。 なお以下各図において同一の符号は同一もしくは相当部
分を示す。
第1図は本発明の−・実施例としてのハード構成を示す
ブロック図であるが、以■この図を流用して従来の技術
を説明する。但し従来においてはマイコン2中の繰返し
開閉制御手段2Aは設ジノられていない。 この第1図において、従来は温度センサ1により装置内
の温度を検出し、マイクロコンピュータ(マイコンとも
略記する)2のデジタル出力り。 としての電圧切換信号6により、DCモータで駆動され
るファン(DCファンと呼ぶ)5に加える電源を、電圧
切換装置4を介して高電圧(定格電圧)の直流電源E1
または低電圧の直流電源EOに切換え、DCフアン5を
高速回転または低速回転させている。 ここで設定した温度より高い場合は、DCフアン5にそ
の定格電圧の電源E1を加えて高速回転させ、設定温度
より低い場合は、低い電圧の電源EOを加えて低速回転
させる。 低速回転の時と高速回転の時とでは、DCファンの騒音
に差があるため、低速回転から高速回転に切換ねったと
き、DCファンの音が突然大きくなるため、装置の使用
者に不快感を与えることがある。
ブロック図であるが、以■この図を流用して従来の技術
を説明する。但し従来においてはマイコン2中の繰返し
開閉制御手段2Aは設ジノられていない。 この第1図において、従来は温度センサ1により装置内
の温度を検出し、マイクロコンピュータ(マイコンとも
略記する)2のデジタル出力り。 としての電圧切換信号6により、DCモータで駆動され
るファン(DCファンと呼ぶ)5に加える電源を、電圧
切換装置4を介して高電圧(定格電圧)の直流電源E1
または低電圧の直流電源EOに切換え、DCフアン5を
高速回転または低速回転させている。 ここで設定した温度より高い場合は、DCフアン5にそ
の定格電圧の電源E1を加えて高速回転させ、設定温度
より低い場合は、低い電圧の電源EOを加えて低速回転
させる。 低速回転の時と高速回転の時とでは、DCファンの騒音
に差があるため、低速回転から高速回転に切換ねったと
き、DCファンの音が突然大きくなるため、装置の使用
者に不快感を与えることがある。
DCファンの前述のような速度切換方法では、DCファ
ンの回転数は、低速回転または高速回転の2段階であり
、温度センサが検出した温度上昇の大小に関係無く、設
定温度より高ければ高速回転になる。この時、DCファ
ンの騒音が突然大きくなる。また、温度上昇が設定温度
付近の場合は、頻繁に低速回転と高速回転を繰返すこと
になり、DCファンの騒音のため使用者に不快感を与え
る。 そこでこの発明の課題は、従来の装置のハードウェアに
は手を加えずに、ソフトウェアのみの改良により、温度
センサが検出した温度上昇の度合いによって、DCファ
ンの回転数を必要最少限の回転数に抑えたり、または低
速回転から突然、高速回転に切換えるのでは無く、低速
回転から少しずつ回転を上げていくことにより、使用者
に与える不快感を和らげることができるモータの速度制
御方法を提供することにある。
ンの回転数は、低速回転または高速回転の2段階であり
、温度センサが検出した温度上昇の大小に関係無く、設
定温度より高ければ高速回転になる。この時、DCファ
ンの騒音が突然大きくなる。また、温度上昇が設定温度
付近の場合は、頻繁に低速回転と高速回転を繰返すこと
になり、DCファンの騒音のため使用者に不快感を与え
る。 そこでこの発明の課題は、従来の装置のハードウェアに
は手を加えずに、ソフトウェアのみの改良により、温度
センサが検出した温度上昇の度合いによって、DCファ
ンの回転数を必要最少限の回転数に抑えたり、または低
速回転から突然、高速回転に切換えるのでは無く、低速
回転から少しずつ回転を上げていくことにより、使用者
に与える不快感を和らげることができるモータの速度制
御方法を提供することにある。
前記の課題を解決するために本発明の方法は、「モータ
に供給する電圧を高電圧、低電圧に切換えることで、こ
のモータの回転速度をそれぞれ高速、低速に切換えるシ
ステムにおいて、この切換を繰返しつつ、前記モータに
前記高電圧を印加する期間(TIなど)と、同じく前記
低電圧を印加する期間(TOなど)との割合を多段階に
変化させることにより、前記モータの回転速度を低速回
転から高速回転の間で多段階に変化させるようにJする
ものとする。
に供給する電圧を高電圧、低電圧に切換えることで、こ
のモータの回転速度をそれぞれ高速、低速に切換えるシ
ステムにおいて、この切換を繰返しつつ、前記モータに
前記高電圧を印加する期間(TIなど)と、同じく前記
低電圧を印加する期間(TOなど)との割合を多段階に
変化させることにより、前記モータの回転速度を低速回
転から高速回転の間で多段階に変化させるようにJする
ものとする。
モータに高速回転用の電圧と低速回転用の電圧とを繰返
し切換えて与え、この際、前者の電圧の印加期間と後者
の電圧の印加期間との割合が多段階に変化するようにし
て、モータの回転速度を低速から高速まで多段階に可変
し得るようにする。
し切換えて与え、この際、前者の電圧の印加期間と後者
の電圧の印加期間との割合が多段階に変化するようにし
て、モータの回転速度を低速から高速まで多段階に可変
し得るようにする。
以下第1図ないし第8図に基づいて本発明の詳細な説明
する。 なお本発明において第1図のマイコン2内にその機能を
分担すると見做した部分機能部としての繰返し開閉制御
手段2八が設けられている。 本発明では、マイクロコンピュータ2のデジタル出力端
子DOから出力する電圧切換信号6を、プログラム(ソ
フト)により第3図のような波形で繰返し変化させる。 即ち第3図では電圧切換信号6(デジタル出力Do)は
1サイクルの期間TCY中、期間T1では“1″(ハイ
レベル)となり、同じく期間TOでは“′0″(ロウレ
ベル)となる。 ここで゛1パの電圧切換信号6によって電圧切換装置4
のスイッチは電源El (高速、定格電圧)側に切換
ねり、同じくパ0°”の電圧切換信号6によって前記ス
イッチは電源EO(低速、低電圧)側に切換わるものと
する。そしてこのような切換わりのサイクルが1秒間に
数十〜数百回の速さで繰返される。このようにしてDC
フアン5に加わる平均電圧を制御し、DCフアン5の回
転数を低速回転から高速回転の間で可変することができ
る。 なお電圧切換装置4の現実的なハード構成としてはスイ
ッチングトランジスタ等を用い無接点化することができ
る。 第4図はDCフアン5の回転数を11段階に変化させる
場合の各1サイクル分のマイコン2のデジタル出力端子
DOの出力波形(つまり電圧切換信号6の波形)を示す
。即ち低速回路の時DOは“0”のままで変化しない。 低速回転から回転数を上昇させる時は、1サイクルTC
YO中の任意の時間、デジタル出力端子DOの出力“1
゛にする。1サイクルの中の“1゛の時間T1が長くな
るほど高速回転に近すき、短くなるほど低速回転に近ず
く。高速回転にする場合はデジタル出力端子DOの出力
を“1゛′のままにする。1サイクルの長さTCYは、
長すぎるとスムーズな回転が得られなくなるので、マイ
コン2の性能、電源の応答およびDCファンの特性を考
慮してなるべく短かくする必要がある。 第5図は第4図のようにDCフアン5の回転数を変化さ
せるプログラムのフローチャートを示す。 このプログラムは1msのタイマによる定周期の割込に
よって実行され、1サイクルの長さTCYは10m5で
、低速回転から高速回転まで11段階に変化させること
を目的とした一例である。 ここでWはデジタル出力Doを“1”(高速回転)にす
る時間T1を表すパラメータ(1サイクル10m5のう
ち何ms高速回転に切換えるかの指定値)を表わし、温
度上昇を検出するプログラムがら第5図のプログラムへ
回転数を制御するだめのパラメータとして引渡される。 nはタイムカウント値であり、第5図のプログラムが実
行されるごとに+1され、10m5(n=9の時)でク
リアされ、再び0となる。 W=0の場合、本プログラムはnの値に関係無くDOに
“0”をセットし続けるため、DCフアン5は低速回転
となる。またW−10の場合も、nの値に関係無<Do
に、′“1′”をセットし続けるため、DCフアン5は
高速回転となる。 Wが1〜9の場合、n=0の時、DOが“1′”にセッ
トされ、n=Wとなった時、DOは′0”にセットされ
る。つまり第6図のタイムチャートに示すように、n=
0からn =Wまでの時間、DOは“1゛となり、n=
Wから次のn=oまでの間、DOは“′0パとなる。以
上の処理を繰返すことにより、DCフアン5の回転数を
変化させる。 また、第7図は第5図とは別のフローチャートの実施例
を示す。第7図は基本的には第5図と同じであるが、D
Oの状態を確認することにより、デジタル出力DOをセ
ソ1−する回数が第5図よりも少なくなるようにしてい
る。 なお上記のように1サイクルの周期TCYが一定で、高
速回転と低速回転とのデユーティ比率を変える方法の他
に、第8図のタイムチャートのように、■ザイクルの周
期とデユーティ比率との両方を変える方法もあり、前記
の実施例と同様にマイクロコンピュータ2のプログラム
により実行可能である。 なおこの第4図〜第8図の動作はマイコン2中の繰返し
開閉制御手段2への機能に相当する。 次に第2図は第1図と異なるハード構成の実施例を示し
、電圧切換装W4の切換動作は第1図と同様である。但
し第2図では電圧切換装置4のスイッチが実線のように
高速側にあるときは、DCフアン5には電源EO、!:
E2の和の電圧が加わり、この和の電圧が定格電圧とな
る。 他方、前記スイッチが破線のように低速側にあるときは
DCフアン5には電源EOの低電圧がダイオードD1を
介して加わることになる。 前述の説明ではファンを駆動するモータを直流モータと
したが、例えば高スリップ型の誘導電動機のように印加
電圧の大小によって速度が変化し得るモータであれば交
流モータであってもよく、この場合、電源EO,El、
E2は交流電源に置換ゎる。
する。 なお本発明において第1図のマイコン2内にその機能を
分担すると見做した部分機能部としての繰返し開閉制御
手段2八が設けられている。 本発明では、マイクロコンピュータ2のデジタル出力端
子DOから出力する電圧切換信号6を、プログラム(ソ
フト)により第3図のような波形で繰返し変化させる。 即ち第3図では電圧切換信号6(デジタル出力Do)は
1サイクルの期間TCY中、期間T1では“1″(ハイ
レベル)となり、同じく期間TOでは“′0″(ロウレ
ベル)となる。 ここで゛1パの電圧切換信号6によって電圧切換装置4
のスイッチは電源El (高速、定格電圧)側に切換
ねり、同じくパ0°”の電圧切換信号6によって前記ス
イッチは電源EO(低速、低電圧)側に切換わるものと
する。そしてこのような切換わりのサイクルが1秒間に
数十〜数百回の速さで繰返される。このようにしてDC
フアン5に加わる平均電圧を制御し、DCフアン5の回
転数を低速回転から高速回転の間で可変することができ
る。 なお電圧切換装置4の現実的なハード構成としてはスイ
ッチングトランジスタ等を用い無接点化することができ
る。 第4図はDCフアン5の回転数を11段階に変化させる
場合の各1サイクル分のマイコン2のデジタル出力端子
DOの出力波形(つまり電圧切換信号6の波形)を示す
。即ち低速回路の時DOは“0”のままで変化しない。 低速回転から回転数を上昇させる時は、1サイクルTC
YO中の任意の時間、デジタル出力端子DOの出力“1
゛にする。1サイクルの中の“1゛の時間T1が長くな
るほど高速回転に近すき、短くなるほど低速回転に近ず
く。高速回転にする場合はデジタル出力端子DOの出力
を“1゛′のままにする。1サイクルの長さTCYは、
長すぎるとスムーズな回転が得られなくなるので、マイ
コン2の性能、電源の応答およびDCファンの特性を考
慮してなるべく短かくする必要がある。 第5図は第4図のようにDCフアン5の回転数を変化さ
せるプログラムのフローチャートを示す。 このプログラムは1msのタイマによる定周期の割込に
よって実行され、1サイクルの長さTCYは10m5で
、低速回転から高速回転まで11段階に変化させること
を目的とした一例である。 ここでWはデジタル出力Doを“1”(高速回転)にす
る時間T1を表すパラメータ(1サイクル10m5のう
ち何ms高速回転に切換えるかの指定値)を表わし、温
度上昇を検出するプログラムがら第5図のプログラムへ
回転数を制御するだめのパラメータとして引渡される。 nはタイムカウント値であり、第5図のプログラムが実
行されるごとに+1され、10m5(n=9の時)でク
リアされ、再び0となる。 W=0の場合、本プログラムはnの値に関係無くDOに
“0”をセットし続けるため、DCフアン5は低速回転
となる。またW−10の場合も、nの値に関係無<Do
に、′“1′”をセットし続けるため、DCフアン5は
高速回転となる。 Wが1〜9の場合、n=0の時、DOが“1′”にセッ
トされ、n=Wとなった時、DOは′0”にセットされ
る。つまり第6図のタイムチャートに示すように、n=
0からn =Wまでの時間、DOは“1゛となり、n=
Wから次のn=oまでの間、DOは“′0パとなる。以
上の処理を繰返すことにより、DCフアン5の回転数を
変化させる。 また、第7図は第5図とは別のフローチャートの実施例
を示す。第7図は基本的には第5図と同じであるが、D
Oの状態を確認することにより、デジタル出力DOをセ
ソ1−する回数が第5図よりも少なくなるようにしてい
る。 なお上記のように1サイクルの周期TCYが一定で、高
速回転と低速回転とのデユーティ比率を変える方法の他
に、第8図のタイムチャートのように、■ザイクルの周
期とデユーティ比率との両方を変える方法もあり、前記
の実施例と同様にマイクロコンピュータ2のプログラム
により実行可能である。 なおこの第4図〜第8図の動作はマイコン2中の繰返し
開閉制御手段2への機能に相当する。 次に第2図は第1図と異なるハード構成の実施例を示し
、電圧切換装W4の切換動作は第1図と同様である。但
し第2図では電圧切換装置4のスイッチが実線のように
高速側にあるときは、DCフアン5には電源EO、!:
E2の和の電圧が加わり、この和の電圧が定格電圧とな
る。 他方、前記スイッチが破線のように低速側にあるときは
DCフアン5には電源EOの低電圧がダイオードD1を
介して加わることになる。 前述の説明ではファンを駆動するモータを直流モータと
したが、例えば高スリップ型の誘導電動機のように印加
電圧の大小によって速度が変化し得るモータであれば交
流モータであってもよく、この場合、電源EO,El、
E2は交流電源に置換ゎる。
本発明によれば、DCファン駆動用などのモータに供給
する電圧を高電圧、低電圧に切換えることで、このモー
タの回転速度をそれぞれ高速、低速に切換えるシステム
において、 この切換を繰返しつつ、前記モータに前記高電圧を印加
する期間T1と、同じく前記低電圧を印加する期間TO
との割合を多段階に変化させることにより、前記モータ
の回転速度を低速回転から高速回転の間で多段階に変化
させるようにしたので 次のような効果を得ることができる。 ■高速回転、低速回転の2段階の切替機能を有するハー
ドウェアで多段階にDCファンの回転数の変化をさせる
ことができる。 ■低速回転、高速回転数に切換える場合でも、少しづつ
回転を変化させることが可能となるため、突然回転数が
変わる場合にくらべて使用者に与える不快感を少なくす
ることが可能となる。 ■温度上昇の度合に合わせてDCファンの回転数を制御
することが可能になり、不必要に高速回転させなくてす
むため、騒音および消費電力を低くすることができる。
する電圧を高電圧、低電圧に切換えることで、このモー
タの回転速度をそれぞれ高速、低速に切換えるシステム
において、 この切換を繰返しつつ、前記モータに前記高電圧を印加
する期間T1と、同じく前記低電圧を印加する期間TO
との割合を多段階に変化させることにより、前記モータ
の回転速度を低速回転から高速回転の間で多段階に変化
させるようにしたので 次のような効果を得ることができる。 ■高速回転、低速回転の2段階の切替機能を有するハー
ドウェアで多段階にDCファンの回転数の変化をさせる
ことができる。 ■低速回転、高速回転数に切換える場合でも、少しづつ
回転を変化させることが可能となるため、突然回転数が
変わる場合にくらべて使用者に与える不快感を少なくす
ることが可能となる。 ■温度上昇の度合に合わせてDCファンの回転数を制御
することが可能になり、不必要に高速回転させなくてす
むため、騒音および消費電力を低くすることができる。
第1図、第2図は本発明のハード構成のそれぞれ異なる
実施例を示すブロック図、 第3図は本発明の詳細な説明用のタイムチャ第4図は本
発明の第1の実施例としての具体動作説明用のタイムチ
ャート、 第5図は第4図の動作に対応するフロチャート、第6図
は第5図の補足説明用のタイムチャート、第7図は第5
図の変形例としてのフロチャート、第8図は本発明の第
2の実施例としての具体動作説明用のタイムチャートで
ある。 1:温度センサ、2:マイコン、2A:繰返し開閉制御
手段、DO:デジタル出力(端子)、6:電圧切替信号
、4:電圧切替装置、EO,El E 2−0−040
、−0−0
実施例を示すブロック図、 第3図は本発明の詳細な説明用のタイムチャ第4図は本
発明の第1の実施例としての具体動作説明用のタイムチ
ャート、 第5図は第4図の動作に対応するフロチャート、第6図
は第5図の補足説明用のタイムチャート、第7図は第5
図の変形例としてのフロチャート、第8図は本発明の第
2の実施例としての具体動作説明用のタイムチャートで
ある。 1:温度センサ、2:マイコン、2A:繰返し開閉制御
手段、DO:デジタル出力(端子)、6:電圧切替信号
、4:電圧切替装置、EO,El E 2−0−040
、−0−0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)モータに供給する電圧を高電圧,低電圧に切換える
ことで、このモータの回転速度をそれぞれ高速,低速に
切換えるシステムにおいて、 この切換を繰返しつつ、前記モータに前記高電圧を印加
する期間と、同じく前記低電圧を印加する期間との割合
を多段階に変化させることにより、前記モータの回転速
度を低速回転から高速回転の間で多段階に変化させるよ
うにしたことを特徴とするモータの速度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2137585A JPH0433589A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | モータの速度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2137585A JPH0433589A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | モータの速度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0433589A true JPH0433589A (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=15202154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2137585A Pending JPH0433589A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | モータの速度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433589A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294333A (ja) * | 1999-09-24 | 2002-10-09 | Ipsen Internatl Gmbh | 金属加工物の熱処理方法 |
| JP2021058012A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | キヤノン株式会社 | 電子機器 |
-
1990
- 1990-05-28 JP JP2137585A patent/JPH0433589A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294333A (ja) * | 1999-09-24 | 2002-10-09 | Ipsen Internatl Gmbh | 金属加工物の熱処理方法 |
| JP2021058012A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | キヤノン株式会社 | 電子機器 |
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