JPH0433598B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433598B2 JPH0433598B2 JP62126956A JP12695687A JPH0433598B2 JP H0433598 B2 JPH0433598 B2 JP H0433598B2 JP 62126956 A JP62126956 A JP 62126956A JP 12695687 A JP12695687 A JP 12695687A JP H0433598 B2 JPH0433598 B2 JP H0433598B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- pipe
- pipes
- guide
- plastic
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば、水処理用ろ材として用いら
れる波付けされ複数の孔が穿けられた短尺の薄肉
プラスチツクパイプを製造するのに好適なプラス
チツクパイプの自動穿孔切断装置に関するもので
ある。
れる波付けされ複数の孔が穿けられた短尺の薄肉
プラスチツクパイプを製造するのに好適なプラス
チツクパイプの自動穿孔切断装置に関するもので
ある。
（従来技術）
この種の短尺プラスチツクパイプは長尺の波付
けプラスチツクパイプに所定間隔で穿孔し、これ
を所定長さに切断して製造することができる。こ
のようなプラスチツクを穿孔するために回転刃を
使用すると、穿孔装置が複雑となつて設備費が高
価となる上に切子の処理が面倒である。また、プ
レス式の抜孔加工は薄肉で剛性のないプラスチツ
クパイプを潰すことになるので不適当である。
けプラスチツクパイプに所定間隔で穿孔し、これ
を所定長さに切断して製造することができる。こ
のようなプラスチツクを穿孔するために回転刃を
使用すると、穿孔装置が複雑となつて設備費が高
価となる上に切子の処理が面倒である。また、プ
レス式の抜孔加工は薄肉で剛性のないプラスチツ
クパイプを潰すことになるので不適当である。
このため、本出願人は先にこのような薄肉の波
付け長尺プラスチツクパイプを穿孔するのに適し
た装置を提案した（特願昭61−198153号及び特願
昭62−48775〜６号参照）。一方、このようにして
穿孔された長尺プラスチツクパイプを穿孔を挟ん
で切断することが要求されるが、穿孔と切断とを
１つの機械で連続して行なうことができれば生産
性が向上して便利である。
付け長尺プラスチツクパイプを穿孔するのに適し
た装置を提案した（特願昭61−198153号及び特願
昭62−48775〜６号参照）。一方、このようにして
穿孔された長尺プラスチツクパイプを穿孔を挟ん
で切断することが要求されるが、穿孔と切断とを
１つの機械で連続して行なうことができれば生産
性が向上して便利である。
（発明の目的）
本発明の目的は、長尺の薄肉プラスチツクパイ
プを確実に穿孔することができ、またこの穿孔に
続いてプラスチツクパイプを切断することができ
るプラスチツクパイプの自動穿孔切断装置を提供
することにある。
プを確実に穿孔することができ、またこの穿孔に
続いてプラスチツクパイプを切断することができ
るプラスチツクパイプの自動穿孔切断装置を提供
することにある。
（発明の構成）
本発明に係るプラスチツクパイプの自動穿孔切
断装置は、穿孔切断されるべき長尺プラスチツク
パイプを案内し受けるパイプ案内手段と、このパ
イプ案内手段に長尺プラスチツクパイプを間欠的
に送給するパイプ送給手段と、長尺プラスチツク
パイプを一定間隔をあけて穿孔する穿孔手段と、
この穿孔手段によつて穿孔された長尺プラスチツ
クパイプを穿孔位置の両側で切断して複数の穿孔
付短尺プラスチツクパイプを形成する切断手段と
を備え、パイプ案内手段は切断間隔をあけて整列
して配置されて長尺プラスチツクパイプが貫通し
て案内される複数のガイドパイプから成り、穿孔
手段はこのパイプ案内手段のガイドパイプの貫通
孔を貫通してガイドパイプ内のプラツチツクパイ
プを穿孔する複数の加熱型中空穿孔刃とこれらの
複数の加熱型中空穿孔刃を押し下げる押下げ機構
とから成り、また切断手段はパイプ案内手段の複
数のガイドパイプの間に対応して配置された複数
の切断刃を有する切断治具とこの切断治具をガイ
ドパイプの間に入るように前進したりこの間から
後退させたりする治具変位機構とから成つている
ことを特徴としている。
断装置は、穿孔切断されるべき長尺プラスチツク
パイプを案内し受けるパイプ案内手段と、このパ
イプ案内手段に長尺プラスチツクパイプを間欠的
に送給するパイプ送給手段と、長尺プラスチツク
パイプを一定間隔をあけて穿孔する穿孔手段と、
この穿孔手段によつて穿孔された長尺プラスチツ
クパイプを穿孔位置の両側で切断して複数の穿孔
付短尺プラスチツクパイプを形成する切断手段と
を備え、パイプ案内手段は切断間隔をあけて整列
して配置されて長尺プラスチツクパイプが貫通し
て案内される複数のガイドパイプから成り、穿孔
手段はこのパイプ案内手段のガイドパイプの貫通
孔を貫通してガイドパイプ内のプラツチツクパイ
プを穿孔する複数の加熱型中空穿孔刃とこれらの
複数の加熱型中空穿孔刃を押し下げる押下げ機構
とから成り、また切断手段はパイプ案内手段の複
数のガイドパイプの間に対応して配置された複数
の切断刃を有する切断治具とこの切断治具をガイ
ドパイプの間に入るように前進したりこの間から
後退させたりする治具変位機構とから成つている
ことを特徴としている。
この装置において穿孔切断されるべき長尺プラ
スチツクパイプはパイプ送給手段によつて間欠的
にパイプ案内手段に送り込まれるが、パイプ案内
手段は切断間隔毎に配置された複数のガイドパイ
プから成り、且つこのガイドパイプは穿孔手段の
中空穿孔刃が貫通する貫通孔を有するのでこれら
の複数のガイドパイプが型の作用をして穿孔と切
断とを高い精度で行なうことができる。
スチツクパイプはパイプ送給手段によつて間欠的
にパイプ案内手段に送り込まれるが、パイプ案内
手段は切断間隔毎に配置された複数のガイドパイ
プから成り、且つこのガイドパイプは穿孔手段の
中空穿孔刃が貫通する貫通孔を有するのでこれら
の複数のガイドパイプが型の作用をして穿孔と切
断とを高い精度で行なうことができる。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
ると、第１図乃至第４図は本発明に係るプラスチ
ツクパイプの自動穿孔切断装置１０を示し、この
自動穿孔切断装置１０は、穿孔切断されるべき長
尺プラスチツクパイプ１２を案内し受けるパイプ
案内手段１４と、このパイプ案内手段１４に長尺
プラスチツクパイプ１２を順次間欠的に送給する
パイプ送給手段１６と、長尺プラスチツクパイプ
１２を一定間隔をあけて穿孔する穿孔手段１８
と、この穿孔手段１８によつて穿孔された長尺プ
ラスチツクパイプ１２を穿孔位置の両側で切断し
て第７図に示す如き複数の穿孔付短尺プラツチツ
クパイプ１２Ａを形成する切断手段２０とを備え
ている。
ると、第１図乃至第４図は本発明に係るプラスチ
ツクパイプの自動穿孔切断装置１０を示し、この
自動穿孔切断装置１０は、穿孔切断されるべき長
尺プラスチツクパイプ１２を案内し受けるパイプ
案内手段１４と、このパイプ案内手段１４に長尺
プラスチツクパイプ１２を順次間欠的に送給する
パイプ送給手段１６と、長尺プラスチツクパイプ
１２を一定間隔をあけて穿孔する穿孔手段１８
と、この穿孔手段１８によつて穿孔された長尺プ
ラスチツクパイプ１２を穿孔位置の両側で切断し
て第７図に示す如き複数の穿孔付短尺プラツチツ
クパイプ１２Ａを形成する切断手段２０とを備え
ている。
パイプ案内手段１４は、第１図及び第３図に示
すように、機台２１上の逆Ｕ字形のフレーム２３
に切断間隔をあけて整列して配置されて長尺プラ
ツチツクパイプ１２が貫通して案内される複数の
ガイドパイプ２２から成つている。また、パイプ
送給手段１６は、第１図に示すように、パイプ案
内手段１４の入口側に配置されたパイプ送出機２
４とパイプ案内手段１４の出口側に配置された光
電スイツチの如き穿孔検出器２６とから成り、穿
孔切断作業が終了すると、パイプ送出機２４が駆
動されて穿孔検出器２６が穿孔数（図示の場合に
は３つの穿孔）を係数すると、パイプ送出機２４
の駆動を停止する。尚、本発明においてパイプガ
イド２２は厳密の意味でパイプ状であることの外
に上面が縦長に切欠かれた樋状の部材を含む広い
意味で用いられている。
すように、機台２１上の逆Ｕ字形のフレーム２３
に切断間隔をあけて整列して配置されて長尺プラ
ツチツクパイプ１２が貫通して案内される複数の
ガイドパイプ２２から成つている。また、パイプ
送給手段１６は、第１図に示すように、パイプ案
内手段１４の入口側に配置されたパイプ送出機２
４とパイプ案内手段１４の出口側に配置された光
電スイツチの如き穿孔検出器２６とから成り、穿
孔切断作業が終了すると、パイプ送出機２４が駆
動されて穿孔検出器２６が穿孔数（図示の場合に
は３つの穿孔）を係数すると、パイプ送出機２４
の駆動を停止する。尚、本発明においてパイプガ
イド２２は厳密の意味でパイプ状であることの外
に上面が縦長に切欠かれた樋状の部材を含む広い
意味で用いられている。
穿孔切断１８は、パイプ案内手段１４の上の長
尺プラスチツクパイプ１２を穿孔する複数（３
つ）の中空穿孔刃２８をそれぞれ保持する複数
（３つ）の刃保持ブロツク３０と、これらの中空
穿孔刃２８を貫通するロツド状電気ヒータ３２を
保持する複数（３つ）のヒータ保持ブロツク３４
とを備えている。尚、パイプ案内手段１４の各ガ
イドパイプ２２には穿孔刃２８及びロツド状電気
ヒータ３２が貫通する貫通孔２２ａが設けられて
いる。また、ロツド状電気ヒータ３２はこのヒー
タ３２が貫通する中空穿孔刃２８を加熱すると共
に後にのべるように中空穿孔刃２８によつて形成
された切子を落とす機能を有する。
尺プラスチツクパイプ１２を穿孔する複数（３
つ）の中空穿孔刃２８をそれぞれ保持する複数
（３つ）の刃保持ブロツク３０と、これらの中空
穿孔刃２８を貫通するロツド状電気ヒータ３２を
保持する複数（３つ）のヒータ保持ブロツク３４
とを備えている。尚、パイプ案内手段１４の各ガ
イドパイプ２２には穿孔刃２８及びロツド状電気
ヒータ３２が貫通する貫通孔２２ａが設けられて
いる。また、ロツド状電気ヒータ３２はこのヒー
タ３２が貫通する中空穿孔刃２８を加熱すると共
に後にのべるように中空穿孔刃２８によつて形成
された切子を落とす機能を有する。
中空穿孔刃２８とロツド状電気ヒータ３２とを
押し下げる押下げ機構３６は、機台２１と刃保持
ブロツク３０との間に設けられた刃押下げエアシ
リンダ３８と刃保持ブロツク３０に取付けられて
この刃保持ブロツク３０とヒータ保持ブロツク３
４との間の間に設けられたヒータ押下げエアシリ
ンダ４０とから成つている。従つて、この刃押下
げシリンダ３８が駆動されると、刃保持ブロツク
３０が下落して穿孔刃２８が押下げられ、また、
ヒータ押下げエアシリンダ４０は、穿孔刃２８が
パイプ案内手段１４上の長尺プラスチツクパイプ
１２を穿孔した後に動作してヒータ保持ブロツク
３４を下降し、プラスチツクパイプ１２の穿孔に
よつて形成された切子が脱落するようにロツド状
電気ヒータ３２がプラスチツクパイプ１２に貫通
する。図示の実施例では、フレーム２３の穿孔位
置にプラスチツクパイプ１２の切子を脱落する脱
落孔２３ａが設けられ、またこの脱落孔２３ａに
整列してフレーム２３内に回転ブラシ４２が設置
されている。この回転ブラシ４２はモータ４４か
らそのスプロケツト４６、チエーン４８を介して
駆動される。
押し下げる押下げ機構３６は、機台２１と刃保持
ブロツク３０との間に設けられた刃押下げエアシ
リンダ３８と刃保持ブロツク３０に取付けられて
この刃保持ブロツク３０とヒータ保持ブロツク３
４との間の間に設けられたヒータ押下げエアシリ
ンダ４０とから成つている。従つて、この刃押下
げシリンダ３８が駆動されると、刃保持ブロツク
３０が下落して穿孔刃２８が押下げられ、また、
ヒータ押下げエアシリンダ４０は、穿孔刃２８が
パイプ案内手段１４上の長尺プラスチツクパイプ
１２を穿孔した後に動作してヒータ保持ブロツク
３４を下降し、プラスチツクパイプ１２の穿孔に
よつて形成された切子が脱落するようにロツド状
電気ヒータ３２がプラスチツクパイプ１２に貫通
する。図示の実施例では、フレーム２３の穿孔位
置にプラスチツクパイプ１２の切子を脱落する脱
落孔２３ａが設けられ、またこの脱落孔２３ａに
整列してフレーム２３内に回転ブラシ４２が設置
されている。この回転ブラシ４２はモータ４４か
らそのスプロケツト４６、チエーン４８を介して
駆動される。
尚、第１図及び第２図から解るように、刃保持
ブロツク３０はフレーム２３に取付けられた案内
ロツド５０、５０′に摺動自在に嵌合された摺動
筒５２、５２′を両端に有していて刃保持ブロツ
ク３０が垂直に案内されるようにしている。
ブロツク３０はフレーム２３に取付けられた案内
ロツド５０、５０′に摺動自在に嵌合された摺動
筒５２、５２′を両端に有していて刃保持ブロツ
ク３０が垂直に案内されるようにしている。
切断手段２０は、第１図、第２図及び第４図に
示すように、パイプ案内手段１４の複数のガイド
パイプ２２の間に対応して配置された複数の切断
刃５４有する切断治具５６とこの切断治具５６を
その複数の切断刃５４がガイドパイプ２２の間に
入るように前進したりこれらの複数の切断刃５４
がこの間から抜けるように後退させたりする治具
変位機構５８とから成つている。切断治具５６は
切断刃５４を回転する回転軸６０を回転自在に支
持するフレーム６２を備え、刃回転モータ６４は
このフレーム６２に搭載され、このモータ６４は
プーリ・ベルト機構６６によつて回転軸６０を回
転するようになつている。尚、切断刃５４は回転
軸６０上でスペーサ６８によつて相互に切断間隔
をあけて配置されている。フレーム６２は、特に
第４図に示すように、機台２１上に支持された枢
支軸７０に枢支されており、切断治具５６はこの
枢支軸７０を中心に枢動して第３図及び第４図の
実線で示す切断位置と第５図に示す非切断位置と
の間を変位することができるようになつている。
示すように、パイプ案内手段１４の複数のガイド
パイプ２２の間に対応して配置された複数の切断
刃５４有する切断治具５６とこの切断治具５６を
その複数の切断刃５４がガイドパイプ２２の間に
入るように前進したりこれらの複数の切断刃５４
がこの間から抜けるように後退させたりする治具
変位機構５８とから成つている。切断治具５６は
切断刃５４を回転する回転軸６０を回転自在に支
持するフレーム６２を備え、刃回転モータ６４は
このフレーム６２に搭載され、このモータ６４は
プーリ・ベルト機構６６によつて回転軸６０を回
転するようになつている。尚、切断刃５４は回転
軸６０上でスペーサ６８によつて相互に切断間隔
をあけて配置されている。フレーム６２は、特に
第４図に示すように、機台２１上に支持された枢
支軸７０に枢支されており、切断治具５６はこの
枢支軸７０を中心に枢動して第３図及び第４図の
実線で示す切断位置と第５図に示す非切断位置と
の間を変位することができるようになつている。
治具変位機構５８は、機台２１にブラケツト７
２によつて枢支されて切断治具５６のフレーム６
２に連結されたピストンロツド７４ａを有するエ
アシリンダ７４から成つている。従つて、第４図
に示すように、エアシリンダ７４のピストンロツ
ド７４ａを伸長すると、切断治図５６は切断位置
となり、また第５図に示すように、エアシリンダ
７４のピストンロツド７４ａを収縮すると、切断
治具５６は非切断位置となる。
２によつて枢支されて切断治具５６のフレーム６
２に連結されたピストンロツド７４ａを有するエ
アシリンダ７４から成つている。従つて、第４図
に示すように、エアシリンダ７４のピストンロツ
ド７４ａを伸長すると、切断治図５６は切断位置
となり、また第５図に示すように、エアシリンダ
７４のピストンロツド７４ａを収縮すると、切断
治具５６は非切断位置となる。
第６図は本発明の装置を順に制御する制御手段
７６を示し、この制御手段７６は装置を起動する
起動スイツチ７８から指令を受けて送給手段１
６、穿孔手段１８及び切断手段２０を順次起動す
る。即ち、先ず、送給手段１６のモータ８０を駆
動し、光電スイツチ２６からの指令でこのモータ
８０を停止し、次いで穿孔手段１８の刃押下げエ
アシリンダ３８のエア回路を駆動するアクチユエ
ータ８２の起動及びヒータ押下げエアシリンダ４
０のエア回路を駆動するアクチユエータ８４の起
動、回転ブラシ４２を駆動するモータ４４の起動
を順次行なう。次いで、切断手段２０の治具変位
機構５８のエアシリンダ７４のエア回路を駆動す
るエアアクチユエータ８６の起動及び切断刃５４
の回転モータ６４の駆動を順次行なう。
７６を示し、この制御手段７６は装置を起動する
起動スイツチ７８から指令を受けて送給手段１
６、穿孔手段１８及び切断手段２０を順次起動す
る。即ち、先ず、送給手段１６のモータ８０を駆
動し、光電スイツチ２６からの指令でこのモータ
８０を停止し、次いで穿孔手段１８の刃押下げエ
アシリンダ３８のエア回路を駆動するアクチユエ
ータ８２の起動及びヒータ押下げエアシリンダ４
０のエア回路を駆動するアクチユエータ８４の起
動、回転ブラシ４２を駆動するモータ４４の起動
を順次行なう。次いで、切断手段２０の治具変位
機構５８のエアシリンダ７４のエア回路を駆動す
るエアアクチユエータ８６の起動及び切断刃５４
の回転モータ６４の駆動を順次行なう。
次に本発明の自動穿孔切断装置の動作をのべる
と、刃押下げエアシリンダ３８のピストンロツド
を収縮して刃保持ブロツク３０を押下げると、刃
保持ブロツク３０とヒータ保持ブロツク３４とは
相互の相対関係を保ちながら下降し、電気ヒータ
３２によつて例えば300℃に加熱された穿孔刃２
８とロツド状電気ヒータ３２とがプラスチツクパ
イプ１２に接触する。更に、刃押下げエアシリン
ダ３８を収縮し続けると、加熱された穿孔刃２８
はプラスチツクパイプ１２を切断するようにこの
プラスチツクパイプ１２を貫く。この状態で刃押
下げエアシリンダ３８がストロークエンドに達し
て停止し（第５図Ａ参照）、ヒータ押下げエアシ
リンダ４０を駆動すると、プラスチツクパイプ１
２の切子上に接触していることになるロツド状電
気ヒータ３２が押下げられるので切子１２ａはこ
の電気ヒータ３２によつて脱落されてプラスチツ
クパイプ１２から抜出される（第５図Ｂ参照）。
ヒータ押下げエアシリダ４０のピストンロツドを
伸長すると、ヒータ保持ブロツク３４が第３図及
び第４図に示す位置まで上昇し、次いで刃押下げ
エアシリンダ３８のピストンロツドを伸長する
と、刃保持ブロツク３０が上昇するので両ブロツ
ク３０，３４は元の位置に戻る。この際、ロツド
状電気ヒータ３２は回転ブラシ４２に先端が接触
しつつ上昇するので切子１２ａは確実に電気ヒー
タ２２から剥離されるため電気ヒータ３２と共に
上昇することがない。
と、刃押下げエアシリンダ３８のピストンロツド
を収縮して刃保持ブロツク３０を押下げると、刃
保持ブロツク３０とヒータ保持ブロツク３４とは
相互の相対関係を保ちながら下降し、電気ヒータ
３２によつて例えば300℃に加熱された穿孔刃２
８とロツド状電気ヒータ３２とがプラスチツクパ
イプ１２に接触する。更に、刃押下げエアシリン
ダ３８を収縮し続けると、加熱された穿孔刃２８
はプラスチツクパイプ１２を切断するようにこの
プラスチツクパイプ１２を貫く。この状態で刃押
下げエアシリンダ３８がストロークエンドに達し
て停止し（第５図Ａ参照）、ヒータ押下げエアシ
リンダ４０を駆動すると、プラスチツクパイプ１
２の切子上に接触していることになるロツド状電
気ヒータ３２が押下げられるので切子１２ａはこ
の電気ヒータ３２によつて脱落されてプラスチツ
クパイプ１２から抜出される（第５図Ｂ参照）。
ヒータ押下げエアシリダ４０のピストンロツドを
伸長すると、ヒータ保持ブロツク３４が第３図及
び第４図に示す位置まで上昇し、次いで刃押下げ
エアシリンダ３８のピストンロツドを伸長する
と、刃保持ブロツク３０が上昇するので両ブロツ
ク３０，３４は元の位置に戻る。この際、ロツド
状電気ヒータ３２は回転ブラシ４２に先端が接触
しつつ上昇するので切子１２ａは確実に電気ヒー
タ２２から剥離されるため電気ヒータ３２と共に
上昇することがない。
その後、切断手段２０の治具変位機構５８のエ
アシリンダ７４が起動されて切断治具５６が第３
図及び第４図に示すように切断位置に変位し、ま
た切断刃回転用モータ６４が起動されて長尺プラ
スチツクパイプ１２は穿孔１２ａの両側で切断さ
れる。この場合、ガイドパイプ２２がその中の長
尺プラスチツクパイプ１２を保持しているので切
断は確実に行なわれる。このようにして切断が終
了した後、モータ６４が停止し、治具変位機構５
８が切断治具５６を反対方向に移動し切断治具５
６を非切断位置に変位する。最後に、このように
して製造された穿孔付短尺プラスチツクパイプ１
２Ａ（第７図参照）は送給手段１６によつて押出
されるので３つの短尺プラスチツクパイプ１２Ａ
が製品収納容器８８に収納される。その後、再び
上記動作が繰り返されてプラスチツクパイプ１２
に間隔をあけて穿孔及び切断が行なわれる。尚、
この製品収納容器８８は第１図に示すようにパイ
プ案内手段１４の出口側の下方で機台２２に着脱
自在に取付けられる。
アシリンダ７４が起動されて切断治具５６が第３
図及び第４図に示すように切断位置に変位し、ま
た切断刃回転用モータ６４が起動されて長尺プラ
スチツクパイプ１２は穿孔１２ａの両側で切断さ
れる。この場合、ガイドパイプ２２がその中の長
尺プラスチツクパイプ１２を保持しているので切
断は確実に行なわれる。このようにして切断が終
了した後、モータ６４が停止し、治具変位機構５
８が切断治具５６を反対方向に移動し切断治具５
６を非切断位置に変位する。最後に、このように
して製造された穿孔付短尺プラスチツクパイプ１
２Ａ（第７図参照）は送給手段１６によつて押出
されるので３つの短尺プラスチツクパイプ１２Ａ
が製品収納容器８８に収納される。その後、再び
上記動作が繰り返されてプラスチツクパイプ１２
に間隔をあけて穿孔及び切断が行なわれる。尚、
この製品収納容器８８は第１図に示すようにパイ
プ案内手段１４の出口側の下方で機台２２に着脱
自在に取付けられる。
（発明の効果）
本発明によれば、上記のように、長尺プラスチ
ツクパイプを確実に穿孔、切断することができる
ので多数の穿孔付短尺プラスチツクパイプを高い
生産性で製造することができ、且つパイプ案内手
段である複数のガイドパイプは切断位置を挟んで
整列して並べられて穿孔手段の中空穿孔刃が貫通
する貫通孔を有するのでこれらの複数のガイドパ
イプが型の作用をして穿孔と切断とを高い精度で
行なうことができる実益がある。特に、プラスチ
ツクパイプは、穿孔時に、ガイドパイプの貫通孔
を除く全周部分で支持されるので、穿孔作業を確
実に行なうことができまた、複数のガイドパイプ
は、切断間隔をあけて整列して配置されているの
で、加工すべきプラスチツクパイプは穿孔・切断
方向と直角の方向であるパイプ軸線方向に装着脱
出されるため、プラスチツクパイプを連続的に送
給排出することができ、更に穿孔手段は加熱型中
空穿孔から成つているので、穿孔時に材料のねじ
れ、振動を生ずることがなく、従つて高精度で穿
孔することができる上に騒音が少なくて済む実益
がある。
ツクパイプを確実に穿孔、切断することができる
ので多数の穿孔付短尺プラスチツクパイプを高い
生産性で製造することができ、且つパイプ案内手
段である複数のガイドパイプは切断位置を挟んで
整列して並べられて穿孔手段の中空穿孔刃が貫通
する貫通孔を有するのでこれらの複数のガイドパ
イプが型の作用をして穿孔と切断とを高い精度で
行なうことができる実益がある。特に、プラスチ
ツクパイプは、穿孔時に、ガイドパイプの貫通孔
を除く全周部分で支持されるので、穿孔作業を確
実に行なうことができまた、複数のガイドパイプ
は、切断間隔をあけて整列して配置されているの
で、加工すべきプラスチツクパイプは穿孔・切断
方向と直角の方向であるパイプ軸線方向に装着脱
出されるため、プラスチツクパイプを連続的に送
給排出することができ、更に穿孔手段は加熱型中
空穿孔から成つているので、穿孔時に材料のねじ
れ、振動を生ずることがなく、従つて高精度で穿
孔することができる上に騒音が少なくて済む実益
がある。
第１図及び第２図は本発明に係るプラスチツク
パイプの自動穿孔切断装置の正面図及び上面図、
第３図及び第４図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ線及
びＢ−Ｂ線断面図、第５図Ａ，Ｂは第４図と同じ
断面であるが、穿孔手段が穿孔作業を行ない切断
手段が非切断位置にある状態の断面図、第６図は
制御手段の系統図、第７図は本発明の装置によつ
て製造される穿孔付短尺プラスチツクパイプの斜
視図である。 １０……プラスチツクパイプの自動穿孔切断装
置、１２……プラスチツクパイプ、１２Ａ……穿
孔付短尺プラスチツクパイプ、１４……パイプ案
内手段、１６……パイプ送給手段、１８……穿孔
手段、２０……切断手段、２２……ガイドパイ
プ、２２ａ……貫通孔、２８……中空穿孔刃、３
２……ロツド状電気ヒータ、３６……押下げ機
構、５４……切断刃、５６……切断治具、５８…
…治具変位機構、６４……刃回転モータ、７４…
…エアシリンダ、７６……制御手段。
パイプの自動穿孔切断装置の正面図及び上面図、
第３図及び第４図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ線及
びＢ−Ｂ線断面図、第５図Ａ，Ｂは第４図と同じ
断面であるが、穿孔手段が穿孔作業を行ない切断
手段が非切断位置にある状態の断面図、第６図は
制御手段の系統図、第７図は本発明の装置によつ
て製造される穿孔付短尺プラスチツクパイプの斜
視図である。 １０……プラスチツクパイプの自動穿孔切断装
置、１２……プラスチツクパイプ、１２Ａ……穿
孔付短尺プラスチツクパイプ、１４……パイプ案
内手段、１６……パイプ送給手段、１８……穿孔
手段、２０……切断手段、２２……ガイドパイ
プ、２２ａ……貫通孔、２８……中空穿孔刃、３
２……ロツド状電気ヒータ、３６……押下げ機
構、５４……切断刃、５６……切断治具、５８…
…治具変位機構、６４……刃回転モータ、７４…
…エアシリンダ、７６……制御手段。
Claims (1)
- １ 穿孔切断されるべき長尺プラスチツクパイプ
を案内し受けるパイプ案内手段と、前記パイプ案
内手段に長尺プラスチツクパイプを間欠的に送給
するパイプ送給手段と、前記長尺プラスチツクパ
イプを一定間隔をあけて穿孔する穿孔手段と、前
記穿孔手段によつて穿孔された長尺プラスチツク
パイプを前記穿孔位置の両側で切断して複数の穿
孔付短尺プラスチツクパイプを形成する切断手段
とを備え、前記パイプ案内手段は切断間隔をあけ
て整列して配置されて前記長尺プラスチツクパイ
プが貫通して案内される複数のガイドパイプから
成り、前記穿孔手段は前記パイプ案内手段のガイ
ドパイプの貫通孔を貫通して前記前記ガイドパイ
プ内のプラスチツクパイプを穿孔する複数の加熱
型中空穿孔刃と前記複数の加熱型穿孔刃を押し下
げる押下げ機構とから成り、また前記切断手段は
前記パイプ案内手段の複数のガイドパイプの間に
対応して配置された複数の切断刃を有する切断治
具と前記切断治具を前記ガイドパイプの間に入る
ように前進したりこの間から後退させたりする治
具変位機構とから成つていることを特徴とするプ
ラスチツクパイプの自動穿孔切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695687A JPS63295137A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | プラスチックパイプの自動穿孔切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695687A JPS63295137A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | プラスチックパイプの自動穿孔切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295137A JPS63295137A (ja) | 1988-12-01 |
| JPH0433598B2 true JPH0433598B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=14948057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12695687A Granted JPS63295137A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | プラスチックパイプの自動穿孔切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63295137A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016095150A1 (zh) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | 惠州市吉瑞科技有限公司 | 一种黄腊管冲裁设备 |
| CN105563124A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-11 | 昆山乾坤机器制造有限公司 | 数控钻镗切割机 |
| IT201600104006A1 (it) * | 2016-10-17 | 2018-04-17 | Sica Spa | Metodo ed apparecchiatura di taglio di un tubo in materiale termoplastico. |
| CN107350509A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-17 | 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 | 一种自动化钻孔装置 |
| CN113732706B (zh) * | 2021-08-06 | 2023-04-25 | 武汉美泽锦商贸有限公司 | 双层同步式太阳能热水器水箱生产装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5893428U (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-24 | 藤川商事株式会社 | 棒材用多数取切断機 |
| JPS6219109U (ja) * | 1985-07-15 | 1987-02-04 |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP12695687A patent/JPS63295137A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63295137A (ja) | 1988-12-01 |
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