JPH04335992A - 防黴性を有するアルミニウムフィン材 - Google Patents
防黴性を有するアルミニウムフィン材Info
- Publication number
- JPH04335992A JPH04335992A JP13335691A JP13335691A JPH04335992A JP H04335992 A JPH04335992 A JP H04335992A JP 13335691 A JP13335691 A JP 13335691A JP 13335691 A JP13335691 A JP 13335691A JP H04335992 A JPH04335992 A JP H04335992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fin material
- aluminum
- hydrophilic
- aluminum fin
- organic resin
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、親水性及び防黴性に優
れた熱交換器用アルミニウムフィン材に関するものであ
る。
れた熱交換器用アルミニウムフィン材に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、熱交換器、特に空気調和機の蒸
発機等においては、フィンの表面温度が大気の露点以下
になるため、フィン表面に水滴が付着する。このような
水滴の付着により通風抵抗が増大しかつ風量が減少して
熱交換効率が低下する。熱交換効率はフィン表面の水濡
れ性が大きく影響するものであり、フィン表面の濡れ性
がよいと付着した水が水滴になりにくく、このため通風
抵抗が小さくなり風量も多くなり熱交換効率が増大する
。このような親水性表面処理をアルミニウム条に行うこ
とが考えだされ、ベーマイト処理、ケイ酸塩処理、シリ
カゾル処理、親水性有機高分子とケイ酸塩化合物との混
合処理等が行われてきた。
発機等においては、フィンの表面温度が大気の露点以下
になるため、フィン表面に水滴が付着する。このような
水滴の付着により通風抵抗が増大しかつ風量が減少して
熱交換効率が低下する。熱交換効率はフィン表面の水濡
れ性が大きく影響するものであり、フィン表面の濡れ性
がよいと付着した水が水滴になりにくく、このため通風
抵抗が小さくなり風量も多くなり熱交換効率が増大する
。このような親水性表面処理をアルミニウム条に行うこ
とが考えだされ、ベーマイト処理、ケイ酸塩処理、シリ
カゾル処理、親水性有機高分子とケイ酸塩化合物との混
合処理等が行われてきた。
【0003】ところで近年の住宅の気密化により結露が
起きやすくなっており、床のじゅうたん敷設など生活様
式の変化がより細菌やかびが繁殖し易い環境をつくって
いる。このかびや細菌が屋内を循環する空気流によって
移動し、熱交換器の表面処理を施したアルミニウムフィ
ン表面及びドレーン水中に繁殖し、室内空気にかび臭を
与えたり、かびによるドレーン水の詰まりを起こしたり
する。
起きやすくなっており、床のじゅうたん敷設など生活様
式の変化がより細菌やかびが繁殖し易い環境をつくって
いる。このかびや細菌が屋内を循環する空気流によって
移動し、熱交換器の表面処理を施したアルミニウムフィ
ン表面及びドレーン水中に繁殖し、室内空気にかび臭を
与えたり、かびによるドレーン水の詰まりを起こしたり
する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的はフィン及びドレーン中のかびの発生の問題を克服す
るとともに親水性を保持した、熱交換器用アルミニウム
フィン材を提供するものである。
的はフィン及びドレーン中のかびの発生の問題を克服す
るとともに親水性を保持した、熱交換器用アルミニウム
フィン材を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するため種々検討を重ねた結果、アルミニウムフィ
ン材の親水性有機樹脂皮膜中にシリカとともに銅粉を混
入することにより、その親水性を損わずに防黴性を高め
うることを見い出し、この知見に基づき本発明をなすに
至った。すなわち本発明は、アルミニウム材に、銅粉と
水分散性シリカを含有する親水性有機樹脂皮膜を形成し
てなることを特徴とする防黴性を有するアルミニウムフ
ィン材を提供するものである。
達成するため種々検討を重ねた結果、アルミニウムフィ
ン材の親水性有機樹脂皮膜中にシリカとともに銅粉を混
入することにより、その親水性を損わずに防黴性を高め
うることを見い出し、この知見に基づき本発明をなすに
至った。すなわち本発明は、アルミニウム材に、銅粉と
水分散性シリカを含有する親水性有機樹脂皮膜を形成し
てなることを特徴とする防黴性を有するアルミニウムフ
ィン材を提供するものである。
【0006】本発明のフィン材によれば、水分散性シリ
カを含有する親水性皮膜中に銅粉を主剤とする防黴剤を
混入し、塗膜に防黴性を付与すると同時にドレーン水中
に経時的に銅イオンを溶出させ、フィンのみならずドレ
ーン水中のかびや細菌の発生を抑える。さらに後記した
ように親水性有機樹脂と防黴剤との混合比率と防黴剤を
含む親水性皮膜の膜厚を抑制することにより親水性や塗
工性を阻害しないようにする。
カを含有する親水性皮膜中に銅粉を主剤とする防黴剤を
混入し、塗膜に防黴性を付与すると同時にドレーン水中
に経時的に銅イオンを溶出させ、フィンのみならずドレ
ーン水中のかびや細菌の発生を抑える。さらに後記した
ように親水性有機樹脂と防黴剤との混合比率と防黴剤を
含む親水性皮膜の膜厚を抑制することにより親水性や塗
工性を阻害しないようにする。
【0007】本発明に用いられる水分散性シリカとして
はケイ酸ソーダ、ケイ酸カリ等のアルカリケイ酸塩、ま
たはシリカゾル(コロイダルシリカ)等が用いられ、そ
の粒径は通常1〜100μm、好ましくは5〜20μm
である。親水性有機樹脂としてはアクリル樹脂、エポキ
樹脂、尿素樹脂等が用いられる。銅粉としては粒径1μ
m程度の銅微粉が好ましい。また防黴剤としては安全性
が高く、なおかつ効果的であるものとして、たとえば有
機系防黴剤、ゼオライト系の無機系防黴剤が好ましい。 これら防黴剤を1種単独で添加してももちろんよいが2
種以上を混合して使用するとより効果的である。またよ
り親水性を高めるため、ノニオン系、アニオン系、カチ
オン系等の界面活性剤を使用してももちろん良い。防黴
剤中における銅粉の含量は通常、0.5%以上、好まし
くは3〜30%である。
はケイ酸ソーダ、ケイ酸カリ等のアルカリケイ酸塩、ま
たはシリカゾル(コロイダルシリカ)等が用いられ、そ
の粒径は通常1〜100μm、好ましくは5〜20μm
である。親水性有機樹脂としてはアクリル樹脂、エポキ
樹脂、尿素樹脂等が用いられる。銅粉としては粒径1μ
m程度の銅微粉が好ましい。また防黴剤としては安全性
が高く、なおかつ効果的であるものとして、たとえば有
機系防黴剤、ゼオライト系の無機系防黴剤が好ましい。 これら防黴剤を1種単独で添加してももちろんよいが2
種以上を混合して使用するとより効果的である。またよ
り親水性を高めるため、ノニオン系、アニオン系、カチ
オン系等の界面活性剤を使用してももちろん良い。防黴
剤中における銅粉の含量は通常、0.5%以上、好まし
くは3〜30%である。
【0008】ところで一般的に防黴剤を親水性皮膜中に
混入すると親水性が阻害されるが、本発明では水分散性
シリカと親水性樹脂との混合比率が、固形分の重量比で
3:1から1:1.5の範囲にありかつ防黴剤と親水性
樹脂との混合比が重量比で3:97から30:70の範
囲にある親水性と防黴性に優れたフィン材を形成するこ
とに成功した。有機樹脂量がこの範囲にないと親水性皮
膜のバランスが悪くなるため親水性が低下する。また、
防黴剤量がこの範囲より少なければ十分な防黴効果が得
られず、この範囲より多くなると塗料の安定性が悪くな
るばかりでなく親水性が低下する。本発明において水分
散性シリカは親水性と耐食性を向上させるという作用を
有し、これが少なすぎると、親水性、耐食性が劣化し、
多すぎると加工性が低下する。
混入すると親水性が阻害されるが、本発明では水分散性
シリカと親水性樹脂との混合比率が、固形分の重量比で
3:1から1:1.5の範囲にありかつ防黴剤と親水性
樹脂との混合比が重量比で3:97から30:70の範
囲にある親水性と防黴性に優れたフィン材を形成するこ
とに成功した。有機樹脂量がこの範囲にないと親水性皮
膜のバランスが悪くなるため親水性が低下する。また、
防黴剤量がこの範囲より少なければ十分な防黴効果が得
られず、この範囲より多くなると塗料の安定性が悪くな
るばかりでなく親水性が低下する。本発明において水分
散性シリカは親水性と耐食性を向上させるという作用を
有し、これが少なすぎると、親水性、耐食性が劣化し、
多すぎると加工性が低下する。
【0009】また防黴剤を含む親水性皮膜は皮膜中のS
i量で50mg/m2 から350mg/m2 である
ことが望ましい。塗布量がこの範囲より少なければ十分
な防黴効果が得られず、またこの範囲より多ければフィ
ン成形加工性におとる。本発明においてアルミニウム材
としてはアルミニウム条が好ましく用いられ、これを通
常、下地処理したのち上記の親水性皮膜を形成する。下
地処理としては特に制限はないが、通常のクロム酸クロ
メート処理が好ましく行われる。
i量で50mg/m2 から350mg/m2 である
ことが望ましい。塗布量がこの範囲より少なければ十分
な防黴効果が得られず、またこの範囲より多ければフィ
ン成形加工性におとる。本発明においてアルミニウム材
としてはアルミニウム条が好ましく用いられ、これを通
常、下地処理したのち上記の親水性皮膜を形成する。下
地処理としては特に制限はないが、通常のクロム酸クロ
メート処理が好ましく行われる。
【0010】
【実施例】次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説
明する。
明する。
【0011】実施例
板厚0.105mmの工業用純アルミニウム条に連続的
に脱脂、化成処理を行いその上に水分散性のコロイダル
シリカ粒径(平均)10μmと親水性アクリル樹脂と防
黴剤としての銅粉、又は銅粉とTBZ(北興化学社製、
ホクスターHP)の混合より成るものをコロイダルシリ
カ:親水性アクリル樹脂:防黴剤の固形分量比で45:
45:8の割合で混入した塗料を塗布し200℃で15
秒間焼付け乾燥を行った。なお、塗布量は皮膜中のSi
量で150mg/m2 とした。なお銅粉には京都エレ
ックス(株)製のC−100(平均粒径1μm)を用い
た。こうして試料No.1を得た。
に脱脂、化成処理を行いその上に水分散性のコロイダル
シリカ粒径(平均)10μmと親水性アクリル樹脂と防
黴剤としての銅粉、又は銅粉とTBZ(北興化学社製、
ホクスターHP)の混合より成るものをコロイダルシリ
カ:親水性アクリル樹脂:防黴剤の固形分量比で45:
45:8の割合で混入した塗料を塗布し200℃で15
秒間焼付け乾燥を行った。なお、塗布量は皮膜中のSi
量で150mg/m2 とした。なお銅粉には京都エレ
ックス(株)製のC−100(平均粒径1μm)を用い
た。こうして試料No.1を得た。
【0012】次に下記表1に示すようにコロイダルシリ
カ:親水性アクリル樹脂:防黴剤の比率を変えた以外は
上記と同様にして試料No.2〜8を作成した。
カ:親水性アクリル樹脂:防黴剤の比率を変えた以外は
上記と同様にして試料No.2〜8を作成した。
【0013】
【表1】
【0014】これらの試料No.1〜8について次のよ
うにして親水性、防黴性、加工性及びドレーン防黴性を
試験して、その結果を表2に示した。
うにして親水性、防黴性、加工性及びドレーン防黴性を
試験して、その結果を表2に示した。
【0015】
【表2】
【0016】この結果より、本発明のものは親水性、防
黴性、加工性のいずれも優れるが、比較例では少なくと
もいずれか1つの項目が不良となることが分る。
黴性、加工性のいずれも優れるが、比較例では少なくと
もいずれか1つの項目が不良となることが分る。
【0017】
【発明の効果】以上で説明したように本発明では、防黴
剤として微小銅粉を用い、なおかつ親水性皮膜の水分散
性シリカ、親水性有機樹脂、防黴剤の混合比率を制御し
、親水性皮膜厚を適性範囲に定めることにより親水性、
加工性を阻害することなく、防黴性に優れた熱交換器用
アルミニウムフィン材を得ることができる。
剤として微小銅粉を用い、なおかつ親水性皮膜の水分散
性シリカ、親水性有機樹脂、防黴剤の混合比率を制御し
、親水性皮膜厚を適性範囲に定めることにより親水性、
加工性を阻害することなく、防黴性に優れた熱交換器用
アルミニウムフィン材を得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 アルミニウム材に、銅粉と水分散性シ
リカを含有する親水性有機樹脂皮膜を形成してなること
を特徴とする防黴性を有するアルミニウムフィン材。 - 【請求項2】 親水性有機樹脂皮膜が1種以上の防黴
剤を含有することを特徴とする請求項1のアルミニウム
フィン材。 - 【請求項3】 銅粉及び防黴剤の合計と親水性有機樹
脂皮膜との比が重量比で3:97から30:70の範囲
にあることを特徴とする請求項2のアルミニウムフィン
材。 - 【請求項4】 親水性有機樹脂皮膜の塗布量がSi量
で50〜350mg/m2 の範囲にあることを特徴と
する請求項1のアルミニウフィン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13335691A JPH04335992A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 防黴性を有するアルミニウムフィン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13335691A JPH04335992A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 防黴性を有するアルミニウムフィン材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04335992A true JPH04335992A (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=15102808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13335691A Pending JPH04335992A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 防黴性を有するアルミニウムフィン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04335992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040287A (ja) * | 1999-07-28 | 2001-02-13 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 抗菌性塗膜および塗膜付基材 |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP13335691A patent/JPH04335992A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040287A (ja) * | 1999-07-28 | 2001-02-13 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 抗菌性塗膜および塗膜付基材 |
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