JPH0433604B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 台に設けたローラを用い、その間を板材が通
り抜ける様な、板材等を真直ぐにする装置におい
て、台１の長手方向に延びほぼ台の長手軸周りに
ねじれを持つ板材案内通路９が、複数のローラ対
７，８が相前後して接続されている様に形成され
ており、それらの各ローラ対がその手前にあるロ
ーラ対に対して台の長手軸周りに旋回されている
ことを特徴とする装置。

２ 各ローラ対７，８がローラ枠５内に支承され
ており、このローラ枠が台内でほぼ台の長手方向
に延びるローラ旋回軸周りに旋回可能であること
を特徴とする請求項１に記載の装置。

３ ローラ旋回軸４が板材案内通路９の外側に位
置していることを特徴とする請求項２に記載の装
置。

４ 旋回軸４がほぼローラ枠５，５ａの上側縁部
に位置しており、連続したローラ枠において手前
のローラ枠に対してそれぞれ側方で同じ方向にず
れていることを特徴とする請求項３に記載の装
置。

５ 旋回軸がほぼ板材案内通路９内に位置し、ロ
ーラ枠５が台１内でそれぞれ円弧ガイド１９に沿
つて旋回可能に案内されていることを特徴とする
請求項３に記載の装置。

６ ローラ枠５，５ａがそれぞれ、下側のローラ
８が上側のローラ７に対して下に開きうる様に開
閉可能であることを特徴とする請求項２に記載の
装置。

７ 台１の出口に設けた少なくとも１つのローラ
８がローラ駆動装置１２と結合されていることを
特徴とする請求項１に記載の装置。

８ 各ローラ枠５が特別な旋回駆動装置１２を設
けていることを特徴とする請求項２に記載の装
置。

９ 台に設けたローラを用い、その間を板材が通
り抜ける様な、板材を真直ぐにする装置におい
て、台１の長手方向に延び、ほぼ台の長手軸周り
にねじれを持つ板材案内通路９が、２つのベルト
コンベヤ２７，２８が入口ローラ対２９，３０か
らこれと交差する出口ローラ対３１，３２の方に
延びる様に形成されており、ねじれを持つ両方の
ベルトコンベヤ２７，２８の互いに向き合う両方
のベルト３３，３４がそれ自身の間で板材案内通
路９を形成し、そして少なくとも一方のベルトコ
ンベヤ２７又は２８が駆動されることを特徴とす
る装置。

１０ ベルトコンベヤ２７，２８の互いに向き合
う各ベルト３３，３４の裏側にそれぞれ少なくと
も１つの支持ローラ３５，３６が設けられている
ことを特徴とする請求項９に記載の装置。

１１ 下側のベルトコンベヤ２８を案内する両方
のローラ３０，３２が下方に開きうることを特徴
とする請求項９に記載の装置。

１２ 各ローラ対の両方のローラ７，８；２９，
３０；３１，３２が相互に調整可能であることを
特徴とする請求項１から請求項１１のうちの１項
に記載の装置。

１３ 台１が台の長手軸に対して横に移動可能で
あることを特徴とする請求項１から請求項１２の
うちの１項に記載の装置。

１４ 板材案内通路９が曲がつて延びていること
を特徴とする請求項１に記載の装置。

明細書 本発明は、台内に設けたローラを用い、ローラ
間に板材が通り抜け案内される様な、板材等を真
直ぐにする装置に関する。

公知の真直ぐ曲げ装置（西ドイツ特許第
3207548号公報））では、板材、特に屑を出さない
切断方法で木材の平にされた幹の側面から切断し
た板材及び横軸の周りに曲がりを有する類似の平
らな木材製品がローラの間で真直ぐにされる。

取り分け上記した屑を出さない切断方法で製造
された板材等はしかし多くの場合前述の曲がり以
外に付加的に更にねじれを備えている。即ち板材
はその長手軸の周りに湾曲し又はよじれている。
この変形したものは多くの使用例では板材の自動
化された加工工程から除外される。板材を切断す
る刃が幹の長手方向に対して斜めになればなる
程、生ずるねじれはより強烈になる。

本発明の課題は従つて、板材の前述したねじれ
を出来るだけ簡単な作業過程で永続的に除去でき
る様な、板材等を真直ぐにする装置を創ることで
ある。

この課題は本発明によれば、台の長手方向に延
び且つねじれをほぼ台の長手軸周りに備える板材
案内通路が次の様に形成されること、即ち複数個
のローラ対が相前後して接続され、これら各ロー
ラ対が台の長手軸周りでそれぞれその手前のロー
ラ対に対して旋回している様に形成されることに
よつて解決される。

板材は、その製造直後にそうして形成された板
材案内通路を通過し、この通路は板材のねじれと
は反対のねじれを備えている。それによつて案内
通路通過の際板材はそのねじれ方向とは反対に連
続的なよじりを受ける。板材はそうして真直ぐに
され、引き続いて永続的な平らな形状を持つこと
になる。

比較的高い速度で板材が板材案内通路を通り抜
けうるので、同様に板材を屑を出さずに切断する
ことも非常に高い作業速度に合わせてある。本発
明による装置は従つて板材を屑を出さずに切断す
る装置のすぐ後ろに設けるか又は真直ぐ曲げ装置
を中間に接続してその後ろに設けることが出来
る。

本発明思想の枠内にある別の実施例は次の様に
構成されている。即ち２つのベルトコンベヤが一
対の入口ローラからこれに対して交差される一対
の出口ローラへと延びており、ねじれを持つ両方
のベルトコンベヤの互いに向かい合う両方のベル
トがそれ自身の間で板材案内通路を形成し、少な
くとも一方のベルトコンベヤが駆動される様に形
成される。板材はベルトコンベヤによつて完全に
連続的に案内される。

本発明思想の発展形態では、板材案内通路の
種々の大きさのなじれが色々な条件に合うように
調節しうる様に、ローラ対を旋回可能にする。

例えば欠陥のある木材において良く生ずる木材
の残りを装置から簡単に除去出来るようにするた
め、各ローラ対のそれぞれ下側のローラ乃至は下
側のベルトコンベヤを案内するローラが下方へ開
き得るようにするのがより目的に叶つている。

本発明思想の別の実施例では、種々の板材の厚
さに適合させうるように、各ローラ対の両ローラ
を相互に調整可能にする。

これ以外にも種々の実施形態がある。

次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説
明することにする。

第１図は簡単に表現した板材を真直ぐにする装
置を部分的に縦断面にした側面図で示したもので
あり、 第２図は第１図の線−に沿つた断面図を示
し、 第３図は下側のローラが開いた時の第２図に似
た図を示し、 第４図は第１図から第３図による装置を簡単に
した平面図であり、 第５図は第１図に対応する図面で装置の変形実
施例を示すものであり、 第６図は第５図の線−に沿つた断面図を示
し、 第７図は下方のローラが開いている第６図に似
た図を示すものであり、 第８図は本発明による装置の別の実施例を部分
的縦断面にした側面図を示し、 第９図は第８図の矢印方向に見た図であり、 第１０図は第８図の線−に沿つた断面図を
示すものである。

第１図から第４図に示した装置は台１を備え、
この台はほぼ装置の入口及び出口にある２つの門
形状のスタンド２及び３と、両方のスタンド２，
３を結合する台長手方向に延びる軸４とから出来
ている。

軸４は多数のローラ枠５用の旋回軸を形成し、
これらは相前後に接続されており、それぞれ１つ
のローラ対６を備え、このローラ対は上側のロー
ラ７と、これに間隔を置いて設けた下側ローラ８
とから成つている。

第２図には垂直線を有する台入口に設けたロー
ラ枠５ａが図示されている。出口に設けたローラ
枠５は第２図に細い線で示してある。ローラ枠５
はローラ枠５ａに対して軸４の周りに旋回してい
るのが良く分かる。更に旋回軸４は第１のローラ
枠５ａにおいて中央に延び、即ちそこに入れられ
た寸法ａは寸法ｂと同じであることが分かる。ロ
ーラ枠５において旋回軸４は外側中央に延びてお
り、即ち寸法ａは本質的に寸法ｂよりも小さい。
それ相応の方法で全てのローラ枠５はそれぞれ台
の長手軸の周りに所定の角度だけその手前のロー
ラ枠より旋回され又は交差されている。それによ
つてローラ７，８間には台の長手方向に延びる板
材案内通路９（第２図）が生じ、その板材案内通
路はその全長さに渡つてねじれを備えている。こ
の板材案内通路９を通して真直ぐにすべき板材１
０が動き、これら板材はその出口状態で同様にね
じれを備え、このねじれは板材案内通路９のねじ
れとは反対に向いている。板材案内通路９を通過
した後、第１図に示してある様に、板材１０は真
直ぐになつて出ていく。板材案内通路９のねじれ
角はローラ枠５の旋回により、ねじれ角がそれぞ
れ加工すべき板材に永続的な変形を起こし、この
変形が板材の元のねじれを完全に補償するように
選択されている。

種々の板材変形に適合できるようにするため
に、各ローラ枠５は旋回駆動装置１１と結合さ
れ、この駆動装置は例えば圧力媒体シリンダーの
より形成され、このシリンダーはローラ枠５の側
方アーム１２に係合する。

出口側のローラ枠５における少なくとも１つの
ローラ８にはローラ駆動装置１２が設けられ、こ
の駆動装置は板材１０を装置からその出口まで運
ぶのに役立つ。

板材案内通路９を開くことが出来る様に、第３
図に示す様に、各ローラ枠５乃至５ａの下側部分
１３がそれぞれ下方へ開きうる。この為開閉駆動
装置を形成する圧力媒体シリンダー１４が枠部分
１３のアーム１２に係合している。板材案内通路
９に集まつた乃至は挟まつた木材の残り又は板材
部分はこれによりローラ８を開けることにより簡
単に除去でき、その際これら木材の残りは自ずと
落下するか又は簡単に取り去ることが出来る。

第４図は平面図で連続するローラ枠５の側方へ
のずれを示すものである。第４図は更に、本発明
に従う装置の最も重要な適用例において真直ぐに
すべき板材１０が側方に平らな木材の幹１６から
カツター１７により屑を出さずに切断されること
を示している。板材１０の曲がりを除去する第４
図に単に略図的に示した真直ぐ曲げ装置１８を通
過した後、板材のねじれを取り除く装置内に直接
板材１０が入る。このねじれの大きさと方向は概
ね刃１７の傾斜状態にかかつている。

第５図から第７図に示した変形装置は、先に述
べ且つ第１図から第４図に示した装置とはほぼ次
の点でのみ相違している。即ち個々に相前後して
接続されたローラ枠５はここではほぼ板材案内通
路９と一致する台の長手軸の周りに旋回可能とな
つているという点で相違している。この例でロー
ラ枠５はローラ７，８が支承されているそれぞれ
１つのリングを形成している。これらリング状の
ローラ枠５はそれぞれ円形通路上の案内部分１９
にある連結リンクガイド内に通じ、それらの中点
に台の長手軸が位置している。

この場合もローラ枠５は開きうるように構成さ
れている。ローラ８が支承する下側の枠部分１３
には圧力媒体シリンダー１４が係合し、このシリ
ンダーはローラ枠５と結合するアーム２０に取り
付けられている。

旋回駆動装置として第５図から第７図による実
施例ではウオーム駆動装置２１が設けられ、この
装置はリング状ローラ枠５にあるウオームセグメ
ント２２をサーボモーター２３により駆動する。

種々の板材の厚さに調整するために、第１図か
ら第７図による実施例では、各ローラ枠５乃至は
５ａでは上側ローラ７は下側ローラ８に対して調
整可能となている。この為上側ローラ７は側方の
支持部分２４で旋回軸２５の周りに旋回可能とな
つている。旋回調整は圧力媒体シリンダー２６に
より行う。

第８図から第１０図には装置の別の実施例が示
してある。２つのベルトコンベヤ２７，２８は入
口ローラ対２９，３０からこれに対して交差する
出口ローラ対３１，３２に延びている。両方のベ
ルトコンベヤ２７，２８は従つてその長手方向に
見てねじれを有している。これらベルトコンベヤ
はそれら自身の間で同様にねじれを設けた板材案
内通路９を形成し、その案内通路を通つて真直ぐ
にすべき板材１０が動く。狭まつたベルトコンベ
ヤ２７，２８は織物層に設けたゴムバンド又は金
属リンクベルト乃至は鎖ベルトとることが出来
る。

板材案内通路９を通つて通過する板材１０がベ
ルトコンベヤ２７，２８の中央領域で両方の相互
に向き合うベルト３３，３４を分ける様に押圧す
るのを防止するために、特に有利には両方のベル
ト３３，３４の裏側でベルトコンベヤ２７，２８
の中央領域にはそれぞれボール状の支持ローラ３
５，３６が設けると良い（第１０図）。両方のベ
ルトコンベヤ２７，２８の少なくとも一方は駆動
され、通り抜ける板材１０は完全に装置から抜け
る様に供給される。

第１０図に示すように、出口側にあるローラ対
３１，３２は入口側にあるローラ対２９，３０に
対して旋回可能であり、従つて各作業条件に合わ
せて形成した板材案内通路９のねじれ角を変える
ことが出来る。この為に旋回駆動装置３７が役立
ち、この装置はここで二部分に構成したローラ枠
を円形の部分３９によつて形成した円形路上に案
内する。

この実施例においても両方のローラ対２９，３
０乃至３１，３２に調整駆動装置４０が設けら
れ、この装置は既に述べた方法で種々の板材の厚
さに合わせる為に下側ローラ３０乃至３２に対し
て上側ローラ２９乃至３１を調整出来るようにす
る。

第８図から第１０図による実施例においても、
そのに生じた木材破片を除去せねばならない時
に、板材案内通路９を開くために、下側供給路２
８を支持するローラ３０，３２を下方へ開くよう
構成することも出来る。

全て図示した実施例では全ての台１を側方に調
整可能とする様に構成できる点では共通してお
り、この調整可能性は第２，６乃び９図に矢印４
１で示してある。

第１図から第７図による実施例では前後して設
けたローラ対７，８は板材案内通路９の曲がつた
経過が得られる様に向きを修正することも出来
る。こうして板材１０をその長手方向に整向する
ことが可能となり、従つて特別な真直ぐ曲げ装置
１８はいらない。