JPH04336581A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH04336581A JPH04336581A JP10925791A JP10925791A JPH04336581A JP H04336581 A JPH04336581 A JP H04336581A JP 10925791 A JP10925791 A JP 10925791A JP 10925791 A JP10925791 A JP 10925791A JP H04336581 A JPH04336581 A JP H04336581A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing roller
- temperature
- fixing
- paper passing
- roller
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱される定着ローラ
と該定着ローラに圧接される加圧ローラとにより、未定
着トナー像を担持した転写材を挟持搬送し、その際未定
着トナー像を転写材に定着するようにした定着装置に関
する。
と該定着ローラに圧接される加圧ローラとにより、未定
着トナー像を担持した転写材を挟持搬送し、その際未定
着トナー像を転写材に定着するようにした定着装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の定着装置は周知であり、複写
機、プリンタ、ファクシミリ等の付設されている。この
種の定着装置においては、温度検知素子を用いて定着ロ
ーラの表面温度を検知し、定着ローラが所定の温度を保
持するように加熱手段を制御している。この場合、温度
検知素子は定着ローラの表面に接触させる方式と、非接
触によるも方式のものとがあり、温度検知素子の接触、
非接触の方式ではそれぞれ長所と短所とがある。非接触
方式の利点としては定着ローラに傷をつけず、温度検知
素子も痛まず、定着ローラおよび温度検知素子が長寿命
になるという点である。しかし、非接触方式では図７の
グラフに示すように、定着ローラと温度検知素子の距離
が拡がるほど定着ローラと温度検知素子の温度差が大き
くなり、正確な温度検知が難しいという問題がある。
機、プリンタ、ファクシミリ等の付設されている。この
種の定着装置においては、温度検知素子を用いて定着ロ
ーラの表面温度を検知し、定着ローラが所定の温度を保
持するように加熱手段を制御している。この場合、温度
検知素子は定着ローラの表面に接触させる方式と、非接
触によるも方式のものとがあり、温度検知素子の接触、
非接触の方式ではそれぞれ長所と短所とがある。非接触
方式の利点としては定着ローラに傷をつけず、温度検知
素子も痛まず、定着ローラおよび温度検知素子が長寿命
になるという点である。しかし、非接触方式では図７の
グラフに示すように、定着ローラと温度検知素子の距離
が拡がるほど定着ローラと温度検知素子の温度差が大き
くなり、正確な温度検知が難しいという問題がある。
【０００３】この問題を解消するには、定着ローラとの
間隔を極めて小さくするように温度検知素子を取り付け
なければならない。しかし、温度検知素子を定着ローラ
に近づけすぎて接触させてしまうと、非接触方式の利点
がなくなるだけでなく、一般に温度追従性を良くするた
めに基板、ブラケットを軽薄化している温度検知手段の
致命傷になりかねない。従来では、温度検知素子２２を
ブラケット２１に支持し、定着ローラ２０と温度検知素
子２２の間隔は図８に示すように、すきまゲージ２３を
用いて調整していた。
間隔を極めて小さくするように温度検知素子を取り付け
なければならない。しかし、温度検知素子を定着ローラ
に近づけすぎて接触させてしまうと、非接触方式の利点
がなくなるだけでなく、一般に温度追従性を良くするた
めに基板、ブラケットを軽薄化している温度検知手段の
致命傷になりかねない。従来では、温度検知素子２２を
ブラケット２１に支持し、定着ローラ２０と温度検知素
子２２の間隔は図８に示すように、すきまゲージ２３を
用いて調整していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たすきまゲージ２３を用いると、定着ローラ２０が曲面
であるため、調整したすきまが図９に示すようなばらつ
きが生じてしまう。さらに、すきまゲージ２３は一般に
金属で作られており、定着ローラ２０表面の接触時にこ
れを傷を付けしまう恐れもあり、その作業に手間のかか
るという問題があった。また、すきまゲージ２３を用い
ずに、部品の精度だけで微少なギャップを設定すること
も考えられるが、簡単な構成でも３乃至４部品を使用し
ており、これらの部品の公差を積み上げていくと、所望
ギャップより公差が大きくなるという問題があった。
たすきまゲージ２３を用いると、定着ローラ２０が曲面
であるため、調整したすきまが図９に示すようなばらつ
きが生じてしまう。さらに、すきまゲージ２３は一般に
金属で作られており、定着ローラ２０表面の接触時にこ
れを傷を付けしまう恐れもあり、その作業に手間のかか
るという問題があった。また、すきまゲージ２３を用い
ずに、部品の精度だけで微少なギャップを設定すること
も考えられるが、簡単な構成でも３乃至４部品を使用し
ており、これらの部品の公差を積み上げていくと、所望
ギャップより公差が大きくなるという問題があった。
【０００５】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
きわめて簡単な作業で、誰が行っても定着ローラと温度
検知素子の間隔を均一に設定することができる定着装置
を提供することを目的とする。
きわめて簡単な作業で、誰が行っても定着ローラと温度
検知素子の間隔を均一に設定することができる定着装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、次の如くである。 （１）加熱される定着ローラと該定着ローラに圧接され
る加圧ローラとにより、未定着トナー像を担持した転写
材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を転写材に定着
するようにした定着装置において、前記定着ローラの表
面に近接配置され、定着ローラの表面温度を検知する温
度検知手段と、該温度検知手段を支持し、かつ温度検知
手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検知する検知位
置と定着ローラの非通紙部の退避位置との間で定着ロー
ラの軸線と平行に移動する移動手段とを有し、定着ロー
ラの非通紙部は通紙部より大径に形成されており、前記
温度検知手段が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触
させた状態で前記移動手段に調節固定されていることを
特徴とする定着装置。
明の構成は、次の如くである。 （１）加熱される定着ローラと該定着ローラに圧接され
る加圧ローラとにより、未定着トナー像を担持した転写
材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を転写材に定着
するようにした定着装置において、前記定着ローラの表
面に近接配置され、定着ローラの表面温度を検知する温
度検知手段と、該温度検知手段を支持し、かつ温度検知
手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検知する検知位
置と定着ローラの非通紙部の退避位置との間で定着ロー
ラの軸線と平行に移動する移動手段とを有し、定着ロー
ラの非通紙部は通紙部より大径に形成されており、前記
温度検知手段が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触
させた状態で前記移動手段に調節固定されていることを
特徴とする定着装置。
【０００７】（２）前記移動手段が、定着ローラの軸線
と平行な軸と、該軸上を移動可能な移動体と、該移動体
に定着ローラの接離方向に調節移動可能であり、前記温
度検知手段を支持するブラケットとを備えていることを
特徴とする上記（１）に記載の定着装置。
と平行な軸と、該軸上を移動可能な移動体と、該移動体
に定着ローラの接離方向に調節移動可能であり、前記温
度検知手段を支持するブラケットとを備えていることを
特徴とする上記（１）に記載の定着装置。
【０００８】（３）加熱される定着ローラと該定着ロー
ラに圧接される加圧ローラとにより、未定着トナー像を
担持した転写材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を
転写材に定着するようにした定着装置において、前記定
着ローラの表面に近接配置され、定着ローラの表面温度
を検知する温度検知手段と、該温度検知手段を支持し、
かつ温度検知手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検
知する検知位置と定着ローラの非通紙部の退避位置との
間で定着ローラの軸線と平行に移動する移動手段とを有
し、定着ローラの非通紙部に前記温度検知手段に接触す
る清掃部材が設けられていることを特徴とする定着装置
。
ラに圧接される加圧ローラとにより、未定着トナー像を
担持した転写材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を
転写材に定着するようにした定着装置において、前記定
着ローラの表面に近接配置され、定着ローラの表面温度
を検知する温度検知手段と、該温度検知手段を支持し、
かつ温度検知手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検
知する検知位置と定着ローラの非通紙部の退避位置との
間で定着ローラの軸線と平行に移動する移動手段とを有
し、定着ローラの非通紙部に前記温度検知手段に接触す
る清掃部材が設けられていることを特徴とする定着装置
。
【０００９】（４）加熱される定着ローラと該定着ロー
ラに圧接される加圧ローラとにより、未定着トナー像を
担持した転写材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を
転写材に定着するようにした定着装置において、前記定
着ローラの表面に近接配置され、定着ローラの表面温度
を検知する温度検知手段と、該温度検知手段を支持し、
かつ温度検知手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検
知する検知位置と定着ローラの非通紙部の退避位置との
間で定着ローラの軸線と平行に移動する移動手段とを有
し、定着ローラの両側に非通紙部を備え、一方の非通紙
部は通紙部より大径に形成されて前記温度検知手段が退
避位置で定着ローラの非通紙部に接触させた状態で前記
移動手段に調節固定されており、他方の非通紙部には前
記温度検知手段に接触する清掃部材が設けられているこ
とを特徴とする定着装置。
ラに圧接される加圧ローラとにより、未定着トナー像を
担持した転写材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を
転写材に定着するようにした定着装置において、前記定
着ローラの表面に近接配置され、定着ローラの表面温度
を検知する温度検知手段と、該温度検知手段を支持し、
かつ温度検知手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検
知する検知位置と定着ローラの非通紙部の退避位置との
間で定着ローラの軸線と平行に移動する移動手段とを有
し、定着ローラの両側に非通紙部を備え、一方の非通紙
部は通紙部より大径に形成されて前記温度検知手段が退
避位置で定着ローラの非通紙部に接触させた状態で前記
移動手段に調節固定されており、他方の非通紙部には前
記温度検知手段に接触する清掃部材が設けられているこ
とを特徴とする定着装置。
【００１０】
【作用】上記（１）の構成によれば、定着ローラの非通
紙部は通紙部より大径に形成されており、温度検知手段
が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触させた状態で
移動手段に調節固定できるので、定着ローラの非通紙部
と通紙部との径の差によって定着ローラと温度検知手段
との間隔を簡単に設定することができる。
紙部は通紙部より大径に形成されており、温度検知手段
が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触させた状態で
移動手段に調節固定できるので、定着ローラの非通紙部
と通紙部との径の差によって定着ローラと温度検知手段
との間隔を簡単に設定することができる。
【００１１】上記（３）の構成によれば、定着ローラの
非通紙部に温度検知手段に接触する清掃部材が設けられ
ているので、温度検知手段を非通紙部に移動するだけで
、汚れのない状態に保つことができる。
非通紙部に温度検知手段に接触する清掃部材が設けられ
ているので、温度検知手段を非通紙部に移動するだけで
、汚れのない状態に保つことができる。
【００１２】上記（４）の構成によれば、定着ローラの
一方の非通紙部は通紙部より大径に形成されて温度検知
手段が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触させた状
態で移動手段に調節固定されており、他方の非通紙部に
は温度検知手段に接触する清掃部材が設けられているの
で、定着ローラの非通紙部と通紙部との径の差が定着ロ
ーラと温度検知手段と間隔として設定でき、しかも温度
検知手段を汚れのない状態に保つことができる。
一方の非通紙部は通紙部より大径に形成されて温度検知
手段が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触させた状
態で移動手段に調節固定されており、他方の非通紙部に
は温度検知手段に接触する清掃部材が設けられているの
で、定着ローラの非通紙部と通紙部との径の差が定着ロ
ーラと温度検知手段と間隔として設定でき、しかも温度
検知手段を汚れのない状態に保つことができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は、本発明に係る定着装置の説明図である
。図１において、符号１は定着ローラであり、定着ロー
ラ１は断熱ブッシュ２および軸受３を介して側板４に回
転自在に装着されている。この定着ローラ１には、図示
していない加圧ローラが圧接され、そして加熱手段とし
てのヒータ（図示せず）が内蔵されている。定着ローラ
１の表面は、転写材が通紙される通紙部１Ａと、側端の
非通紙部１Ｂとからなり、非通紙部１Ｂは通紙部１Ａよ
り若干大きい径に形成されている。この非通紙部１Ｂと
通紙部１Ａとの径の差が定着ローラ１と後述する温度検
知素子１２のギャップとなる。
明する。図１は、本発明に係る定着装置の説明図である
。図１において、符号１は定着ローラであり、定着ロー
ラ１は断熱ブッシュ２および軸受３を介して側板４に回
転自在に装着されている。この定着ローラ１には、図示
していない加圧ローラが圧接され、そして加熱手段とし
てのヒータ（図示せず）が内蔵されている。定着ローラ
１の表面は、転写材が通紙される通紙部１Ａと、側端の
非通紙部１Ｂとからなり、非通紙部１Ｂは通紙部１Ａよ
り若干大きい径に形成されている。この非通紙部１Ｂと
通紙部１Ａとの径の差が定着ローラ１と後述する温度検
知素子１２のギャップとなる。
【００１４】定着ローラ１の近傍には、定着ローラ１の
軸線と平行な軸線のスクリュー軸５が側板４に回転自在
に支持されている。スクリュー軸５には、移動体６が螺
合され、移動体６にブラケット７がねじ１０によって固
定されている。そして、スクリュー軸５は図示していな
い可逆転可能なモータ等に駆動連結され、スクリュー軸
５が回転することにより、移動体６を介してブラケット
７が定着ローラ１の軸線と平行に往復動される。
軸線と平行な軸線のスクリュー軸５が側板４に回転自在
に支持されている。スクリュー軸５には、移動体６が螺
合され、移動体６にブラケット７がねじ１０によって固
定されている。そして、スクリュー軸５は図示していな
い可逆転可能なモータ等に駆動連結され、スクリュー軸
５が回転することにより、移動体６を介してブラケット
７が定着ローラ１の軸線と平行に往復動される。
【００１５】上記ブラケット７は、図２に示すように、
取り付け部８と箱状の支持部９とからなり、取り付け部
８には定着ローラ１の軸線に対し垂直に延びる２本の平
行な長孔８ａが形成され、この長孔８ａを介してねじ１
０によりブラケット７が移動体６に固定されている。支
持部９の下部には、温度検知手段としての温度検知素子
１２を載せた基板１１がねじ等により固定されている。 また、ブラケット７の支持部９には穴９ａが形成されて
おり、この穴９ａを設けたことによって温度検知素子１
２の温度追従性を高めている。なお、上記スクリュー軸
５、移動体６およびブラケット７で本実施例の移動手段
を構成している。また、符号１３は温度検知素子１２の
端子であり、端子１３はブラケット７が定着ローラ１の
中央に向かって移動したとき、定着ローラ１のほぼ中央
に設けたコネクタ１４に接続される。
取り付け部８と箱状の支持部９とからなり、取り付け部
８には定着ローラ１の軸線に対し垂直に延びる２本の平
行な長孔８ａが形成され、この長孔８ａを介してねじ１
０によりブラケット７が移動体６に固定されている。支
持部９の下部には、温度検知手段としての温度検知素子
１２を載せた基板１１がねじ等により固定されている。 また、ブラケット７の支持部９には穴９ａが形成されて
おり、この穴９ａを設けたことによって温度検知素子１
２の温度追従性を高めている。なお、上記スクリュー軸
５、移動体６およびブラケット７で本実施例の移動手段
を構成している。また、符号１３は温度検知素子１２の
端子であり、端子１３はブラケット７が定着ローラ１の
中央に向かって移動したとき、定着ローラ１のほぼ中央
に設けたコネクタ１４に接続される。
【００１６】かく構成の定着装置は、定着ローラ１の非
通紙部１Ｂにねじ１０を弛めた状態で温度検知素子１２
を軽く接触させ、ねじ１０を締めてブラケット７を移動
体６に固定する。そして、スクリュー軸５を回転してブ
ラケット７を定着ローラ１の通紙部１Ａ側に移動すると
、温度検知素子１２の端子１３がコネクタ１４に接続さ
れる。このとき、定着ローラ１の非通紙部１Ｂに軽く接
触した温度検知素子１２は通紙部１Ａ側に移動すると、
定着ローラ１の表面に対して一定のギャップΔＬが得ら
れる。
通紙部１Ｂにねじ１０を弛めた状態で温度検知素子１２
を軽く接触させ、ねじ１０を締めてブラケット７を移動
体６に固定する。そして、スクリュー軸５を回転してブ
ラケット７を定着ローラ１の通紙部１Ａ側に移動すると
、温度検知素子１２の端子１３がコネクタ１４に接続さ
れる。このとき、定着ローラ１の非通紙部１Ｂに軽く接
触した温度検知素子１２は通紙部１Ａ側に移動すると、
定着ローラ１の表面に対して一定のギャップΔＬが得ら
れる。
【００１７】かくして、簡単な作業で温度検知素子１２
と定着ローラ１とのギャップを設定でき、だれが行って
も常に一定のギャップΔＬが得られる。なお、ギャップ
ΔＬは定着ローラ１の非通紙部１Ｂと通紙部１Ａとの直
径の差における２分の１であり、非通紙部１Ｂと通紙部
１Ａとの直径を適宜決定するだけで所望の間隔にするこ
とができる。
と定着ローラ１とのギャップを設定でき、だれが行って
も常に一定のギャップΔＬが得られる。なお、ギャップ
ΔＬは定着ローラ１の非通紙部１Ｂと通紙部１Ａとの直
径の差における２分の１であり、非通紙部１Ｂと通紙部
１Ａとの直径を適宜決定するだけで所望の間隔にするこ
とができる。
【００１８】ところで、ギャップΔＬは小さいほど定着
ローラ１の表面と検知温度と差がなく有利である。しか
し、ギャップΔＬは小さいと、温度検知素子１２に定着
ローラ１上のトナーなどの汚れが付着しやすくなり、温
度検知素子１２が汚れると検知精度が低下してしまう。
ローラ１の表面と検知温度と差がなく有利である。しか
し、ギャップΔＬは小さいと、温度検知素子１２に定着
ローラ１上のトナーなどの汚れが付着しやすくなり、温
度検知素子１２が汚れると検知精度が低下してしまう。
【００１９】かかる問題を解消するため、本発明は以下
のように措置を講じている。図３において、定着ローラ
１の表面は、転写材が通紙される通紙部１Ａと、側端の
非通紙部１Ｂとからなり、非通紙部１Ｂには温度検知素
子１２を清掃する清掃部材としてのブラシ１５を設けて
いる。なお、清掃部材はブラシ１５に限らず、フェルト
などでもよい。また、温度検知素子１２は上記実施例と
同様に図５に示すように、定着ローラ１の軸線と平行な
軸線のスクリュー軸５に移動体６を介して取り付けられ
たブラケット７に支持されている。そして、ブラケット
７は取り付け部８と箱状の支持部９とからなり、取り付
け部８には定着ローラ１の軸線に対し垂直に延びる２本
の平行な長孔８ａが形成され、この長孔８ａを介してね
じ１０によりブラケット７が移動体６に固定されている
。
のように措置を講じている。図３において、定着ローラ
１の表面は、転写材が通紙される通紙部１Ａと、側端の
非通紙部１Ｂとからなり、非通紙部１Ｂには温度検知素
子１２を清掃する清掃部材としてのブラシ１５を設けて
いる。なお、清掃部材はブラシ１５に限らず、フェルト
などでもよい。また、温度検知素子１２は上記実施例と
同様に図５に示すように、定着ローラ１の軸線と平行な
軸線のスクリュー軸５に移動体６を介して取り付けられ
たブラケット７に支持されている。そして、ブラケット
７は取り付け部８と箱状の支持部９とからなり、取り付
け部８には定着ローラ１の軸線に対し垂直に延びる２本
の平行な長孔８ａが形成され、この長孔８ａを介してね
じ１０によりブラケット７が移動体６に固定されている
。
【００２０】かく構成の定着装置は、定着ローラ１の非
通紙部１Ｂにねじ１０を弛めた状態で温度検知素子１２
を垂直に延びる２本の平行な長孔８ａに沿って調整移動
し、ねじ１０を締めてブラケット７を移動体６に固定す
れば、図６に示す適当な間隔Ｌ１，Ｌ２が得られる。そ
して、スクリュー軸５を回転してブラケット７を定着ロ
ーラ１の通紙部１Ａと非通紙部１Ｂとの間を移動すると
、非通紙部１Ｂのとき温度検知素子１２がブラシ１５に
接して清掃される。なお、温度検知素子１２が非通紙部
１Ｂに位置させるときはウォーミングアップ時等のコピ
ー作動外にしている。
通紙部１Ｂにねじ１０を弛めた状態で温度検知素子１２
を垂直に延びる２本の平行な長孔８ａに沿って調整移動
し、ねじ１０を締めてブラケット７を移動体６に固定す
れば、図６に示す適当な間隔Ｌ１，Ｌ２が得られる。そ
して、スクリュー軸５を回転してブラケット７を定着ロ
ーラ１の通紙部１Ａと非通紙部１Ｂとの間を移動すると
、非通紙部１Ｂのとき温度検知素子１２がブラシ１５に
接して清掃される。なお、温度検知素子１２が非通紙部
１Ｂに位置させるときはウォーミングアップ時等のコピ
ー作動外にしている。
【００２１】かくして、温度検知素子１２が汚れても、
ブラシ１５で清掃するので、温度検知素子１２の検知精
度が低下することを防止できる。
ブラシ１５で清掃するので、温度検知素子１２の検知精
度が低下することを防止できる。
【００２２】また、本発明は定着ローラ１の表面は、転
写材が通紙される通紙部１Ａと、その両側端の２か所の
非通紙部１Ｂとからなり、一方の非通紙部１Ｂは通紙部
１Ａより若干大きい径に形成し、一方の非通紙部１Ｂに
温度検知素子１２を清掃する清掃部材としてのブラシ１
５を設けてもよい。そして、温度検知素子１２を上記実
施例と同様に定着ローラ１の軸線と平行な軸線のスクリ
ュー軸５に移動体６を介して取り付けられたブラケット
７に支持させることで、簡単な作業で温度検知素子１２
と定着ローラ１とのギャップを設定でき、だれが行って
も常に一定のギャップΔＬが得られ、温度検知素子１２
が汚れても、ブラシ１５で清掃できる。このとき、温度
検知素子１２はリール式の配線によって接続させている
。
写材が通紙される通紙部１Ａと、その両側端の２か所の
非通紙部１Ｂとからなり、一方の非通紙部１Ｂは通紙部
１Ａより若干大きい径に形成し、一方の非通紙部１Ｂに
温度検知素子１２を清掃する清掃部材としてのブラシ１
５を設けてもよい。そして、温度検知素子１２を上記実
施例と同様に定着ローラ１の軸線と平行な軸線のスクリ
ュー軸５に移動体６を介して取り付けられたブラケット
７に支持させることで、簡単な作業で温度検知素子１２
と定着ローラ１とのギャップを設定でき、だれが行って
も常に一定のギャップΔＬが得られ、温度検知素子１２
が汚れても、ブラシ１５で清掃できる。このとき、温度
検知素子１２はリール式の配線によって接続させている
。
【００２３】
【発明の効果】上記の構成によれば、本発明は定着ロー
ラの非通紙部は通紙部より大径に形成されており、温度
検知手段が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触させ
た状態で移動手段に調節固定できるので、定着ローラの
非通紙部と通紙部との径の差が定着ローラと温度検知手
段と間隔として設定することができる。さらに、定着ロ
ーラの非通紙部に温度検知手段に接触する清掃部材が設
けられているので、温度検知手段を非通紙部に移動する
だけで、汚れのない状態に保つことができる。
ラの非通紙部は通紙部より大径に形成されており、温度
検知手段が退避位置で定着ローラの非通紙部に接触させ
た状態で移動手段に調節固定できるので、定着ローラの
非通紙部と通紙部との径の差が定着ローラと温度検知手
段と間隔として設定することができる。さらに、定着ロ
ーラの非通紙部に温度検知手段に接触する清掃部材が設
けられているので、温度検知手段を非通紙部に移動する
だけで、汚れのない状態に保つことができる。
【図１】図１は本発明に係る定着装置の説明図である。
【図２】図２はそのブラケットの斜視図である。
【図３】図３は本発明の別の実施例を示す説明図である
。
。
【図４】図４は図３の側面図である。
【図５】図５は本発明に係る定着装置の説明図である。
【図６】図６はそのブラケットの斜視図である。
【図７】図７は定着ローラと温度検知素子の距離と定着
ローラと温度検知素子の温度差の関係を示す図である。
ローラと温度検知素子の温度差の関係を示す図である。
【図８】図８は従来の定着ローラと温度検知素子との距
離設定を示す説明図である。
離設定を示す説明図である。
【図９】図９は図８の問題を示す説明図である。
１ 定着ローラ
５ スクリュー軸
６ 移動体
７ ブラケット
１１ 基板
１２ 温度検知素子
１５ ブラシ
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱される定着ローラと該定着ローラ
に圧接される加圧ローラとにより、未定着トナー像を担
持した転写材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を転
写材に定着するようにした定着装置において、前記定着
ローラの表面に近接配置され、定着ローラの表面温度を
検知する温度検知手段と、該温度検知手段を支持し、か
つ温度検知手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検知
する検知位置と定着ローラの非通紙部の退避位置との間
で定着ローラの軸線と平行に移動する移動手段とを有し
、定着ローラの非通紙部は通紙部より大径に形成されて
おり、前記温度検知手段が退避位置で定着ローラの非通
紙部に接触させた状態で前記移動手段に調節固定されて
いることを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 前記移動手段が、定着ローラの軸線と
平行な軸と、該軸上を移動可能な移動体と、該移動体に
定着ローラの表面に対して接離方向に調節移動可能に前
記温度検知手段を支持するブラケットとを備えているこ
とを特徴とする請求項１に記載の定着装置。 - 【請求項３】 加熱される定着ローラと該定着ローラ
に圧接される加圧ローラとにより、未定着トナー像を担
持した転写材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を転
写材に定着するようにした定着装置において、前記定着
ローラの表面に近接配置され、定着ローラの表面温度を
検知する温度検知手段と、該温度検知手段を支持し、か
つ温度検知手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検知
する検知位置と定着ローラの非通紙部の退避位置との間
で定着ローラの軸線と平行に移動する移動手段とを有し
、定着ローラの非通紙部に前記温度検知手段に接触する
清掃部材が設けられていることを特徴とする定着装置。 - 【請求項４】 加熱される定着ローラと該定着ローラ
に圧接される加圧ローラとにより、未定着トナー像を担
持した転写材を挟持搬送し、その際未定着トナー像を転
写材に定着するようにした定着装置において、前記定着
ローラの表面に近接配置され、定着ローラの表面温度を
検知する温度検知手段と、該温度検知手段を支持し、か
つ温度検知手段を定着ローラの通紙部の表面温度を検知
する検知位置と定着ローラの非通紙部の退避位置との間
で定着ローラの軸線と平行に移動する移動手段とを有し
、定着ローラの両側に非通紙部を備え、一方の非通紙部
は通紙部より大径に形成されて前記温度検知手段が退避
位置で定着ローラの非通紙部に接触させた状態で前記移
動手段に調節固定されており、他方の非通紙部には前記
温度検知手段に接触する清掃部材が設けられていること
を特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10925791A JPH04336581A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10925791A JPH04336581A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04336581A true JPH04336581A (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=14505593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10925791A Pending JPH04336581A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04336581A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007199679A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Kyocera Mita Corp | 部品取付構造 |
| US9442439B2 (en) * | 2014-12-25 | 2016-09-13 | Kyocera Document Solutions Inc. | Fixing device and image forming apparatus including a windbreak plate covering a thermistor from a paper entry path side |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP10925791A patent/JPH04336581A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007199679A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Kyocera Mita Corp | 部品取付構造 |
| US8041260B2 (en) * | 2005-12-28 | 2011-10-18 | Kyocera Mita Corporation | Member mounting arrangement |
| US9442439B2 (en) * | 2014-12-25 | 2016-09-13 | Kyocera Document Solutions Inc. | Fixing device and image forming apparatus including a windbreak plate covering a thermistor from a paper entry path side |
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