JPH0433713A - 熱間圧延機のストリッパーガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、熱間圧延機のストリンパ−ガイドに関するも
のである。

〈従来の技術〉 熱間圧延設備の仕上圧延機の前後には、製品を通ずため
のストリンパ−ガイドが設置されている（第３版鉄鋼便
覧ＩＩＩ（＋ＪＰ、　３７５参照）。一方、ワークロー
ルは水で冷却されているが、その冷却水が製品にかから
ないようにサイドガイドの先端がワークロールに接触し
ロール冷却水を拭きとっていすなわち、熱間圧延機出側
のストリンパ−ガイドは製品を誘導する機能とロール冷
却水を切るワイパー機能とを有している。

ところが製品を誘導するための機能として、ストリップ
をストリンバーガイドに突掛けることなく安定的に誘導
するためには、ワークロールとストリッパーガイドとの
接触位置はパスラインよりできるだけ則れていた方がよ
い、一方、ロール冷却の機能上からは、この接触位置を
できるだけ上下ロールが製品を圧延しているハイド部に
近づけた方が冷却効果は向上するという相反する結果と
なる。

ここで、現実的にはワークロールとストリッパーガイド
の接触位置は、製品が通過するのに支障を生しない程度
の位置に設定され、ロール冷却の効果は犠牲にされてい
るのが現状であった。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来のストリッパーガイドは前述のとおり製品の誘導機
能は十分であっても、ワークロールの冷却効果は十分と
は言えない状態であった。

本発明はかかる現状に鑑み、ストリッパーガイドを移動
できるようにして、製品通板後はストリッパーガイド先
端をバイト部に近づけて、ロール冷却効果を向上するこ
とのできるストリッパーガイドを提供するためになされ
たものである。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、熱間圧延機のストリッパーガイドにおいて、
ストリンパ−ガイド先端のワークロールとの接触位置を
任意に変えることができる熱間圧延機のストリッパーガ
イドである。

〈作　用〉 製品の誘導、通板が問題となるのは、製品の先端がスト
リッパーガイドを通過しスタンド間のルーパーが安定す
るまでの間であり、通板が完了した後はストリッパーガ
イドの先端をハイド部に近づけても圧延には何ら支障は
ない。

したがって、通板のときはストリッパーガイドの接触位
置をハイド部から離しておいて、通板完了後はこの接触
位置をハイド部に近づけロール冷却の開始点をハイド部
へ近づけてロール冷却効果を上げることができる。

本発明は、ストリッパー先端のワークロールとの接触位
置を任意に変えることができるようにして、製品が通過
するまではストリンパ−ガイド先端をハイド部から離し
ておき、通板後にストリッパーガイ１′先端をバイト部
まで近づけられるようにしたので、製品の先端を誘導す
るときの通板のトラブルはなく、かつロール冷却効果が
向上しロール肌荒れを軽減することができる。

〈実施例〉 第１図（ａ）にストリンパ−ガイドの従来の配置状態を
、第１図（ｂ）にストリンバーガイドをハイド部に近づ
けた状態をそれぞれ示す。図に示すように本発明によれ
ば、上ストリッパーガイド４と下ストリンパーガイＦ５
を移動残にして第１図（ｂ）に示すようにストリッパー
ガイド先端をハイド部に近づけることによって、ワーク
ロール冷却へ、ダー６．７からの冷却水がワークロール
に当たる点は上ワークロールではａ点からｂ点へ、下ワ
ークロールでは０点からｄ点へ移動された。

すなわち、従来のようにストリッパーガイドが固定式で
あれば、上、下ワークロールの冷却開始点はバイト部か
らの角度がそれぞれθ１、α、であるのに対し、ストリ
ッパーガイドが移動することによってこの冷却開始点は
バイト部からの角度がθ２、α２となり、明らかにθ２
〈θ８、α２〈α１　となる。

このようにワークロールの冷却開始点をバイト部に近づ
けることによって、ロールがらの抜熱効果を上げ、ロー
ルの温度を低下させることができる。

第２図にストリッパーガイド先端のワークロールとの接
触位置を変える設備例を示す。

上ストリッパーガイド４と下ストリッパーガイＦ　５　
ハフレーム８に嵌装されており、フレーム８はスライド
バー９の上を油圧シリンダー１０で滑動するようになっ
ている。油圧シリンダーは、従来ストロークエンドで前
進限、後退限の動きをしていたが、本発明ではロールの
径に合わせて前進の停止位置を決める。このため油圧シ
リンダー■０はストロークセンサー付きとし、ストリッ
パーガイドの先端がツークロールとの接触点を任意に変
えることができる。なお、油圧シリンダーの移動量がセ
ルンンなどで検出できればセンサー付きの油圧シリンダ
ーでなくてもよい。

従って、通板時と通板後の油圧シリンダーの停止位置を
セントしておき所定のストローク位置でシリンダーを停
止させることによって、ストリッパーガイドのハイド部
への接近度を調整することができる。

〈発明の効果〉 本発明は、ストリッパーガイドを移動可能にしたので、
製品の先端を誘導するときの突掛けのトラブルなど通板
上の問題はなく、かつ通板後はストリッパーガイドをバ
イト部に近づけることができるようになったので、ロー
ル冷却効果が向上しロールの肌荒れを軽減することがで
きた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るストリンパ−ガイドの移動状況
を示す図面で、（ａ）は通板時、■）は通板後のストリ
ンパ−ガイド位置を示す断面説明図、第２回は、本発明
に係るストリッパーガイドの全体説明図である。 ｌ・・・製品、 ２・・・上ワークロール、 ３・・・下ワークロール、 ４・・・上ストリッパーガイド、 ５・・・下ストリッパーガ・イド、 ６・・・上ワークロール冷却ヘッダー、７・・・下ワー
クロール冷却ヘングー、８・・・フレーム、 ９・・・スライドバー、 １０・・・油圧シリンダー、 １１・・・上ハックアンブロール、 １２・・・下バンクアノブロール、 Ｉ３・・・上ワークロールクーラントヘノター、１４・
・・下ワークロールクーラントヘンダー。 特許出願人　　　川崎製鉄株式会社 鎗　ｌ　図 （σ） Ｃｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　熱間圧延機のストリッパーガイドにおいて、ストリッ
   パーガイド先端のワークロールとの接触位置を任意に変
   えることができる熱間圧延機のストリッパーガイド。