JPH04337253A - 燃料電池発電システム - Google Patents

燃料電池発電システム

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JPH04337253A
JPH04337253A JP3110610A JP11061091A JPH04337253A JP H04337253 A JPH04337253 A JP H04337253A JP 3110610 A JP3110610 A JP 3110610A JP 11061091 A JP11061091 A JP 11061091A JP H04337253 A JPH04337253 A JP H04337253A
Authority
JP
Japan
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fuel cell
water
main body
temperature
steam
Prior art date
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Pending
Application number
JP3110610A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuhiko Masunaga
増永 信彦
Mitsuo Sato
光雄 佐藤
Hiroyuki Narita
成田 寛行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電力および熱エネルギー
を供給する燃料電池発電システムに関する。
【0002】
【従来の技術】燃料電池発電システムは、新しい高効率
の発電方式として期待されており、これを電気・熱併給
システム(コージェネシステム)として適用すれば、さ
らに環境問題に融和し、その有用性を発揮したものとな
し得る。従って、燃料電池は発電装置としての側面を主
眼とした開発が進められてきたが、最近ではコージェネ
システムとしての有用性が強く求められるようになって
きている。
【0003】従来、高温蒸気回収方式を採用した燃料電
池発電システムとしては、図3に示すように構成された
ものがある。図3において、1は燃料電池本体で、この
燃料電池本体1は電池冷却系11、燃料極12および空
気極13を備えている。2は燃料電池本体1の電池冷却
系11を通して流入する二相流化した電池冷却水を汽相
と水相に分離する汽水分離器で、この汽水分離器2で分
離された蒸気は蒸気供給ライン22を通して改質器に供
給されると共に、燃料電池発電システムの外部に設置さ
れ高温蒸気により作動する二重効用吸収式冷凍機3に供
給される。そして、ここで水相化した冷却水は冷却水循
環ポンプ6により汽水分離器2に戻される。なお、この
汽水分離器2には改質器の蒸気量補償用戻り水23が供
給されている。
【0004】また、汽水分離器2で水相に分離された熱
水は冷却水循環ポンプ5により冷却水循環ライン21を
通して冷却器(熱交換器)4に送られ、この冷却器4で
冷却水の温度を燃料電池入口温度まで下げて燃料電池本
体1の電池冷却系11に供給されるようになっている。
【0005】このような燃料電池発電システムにおいて
、燃料電池本体1から排出される熱エネルギは主として
電池冷却水から得られ、この電池冷却水は汽水分離器2
により水相に分離される。このときの熱水および蒸気の
温度は例えば180 ℃、圧力はその飽和蒸気圧に相当
する10.2ata になっている。
【0006】従って、この汽水分離器2で分離された熱
水をそのまま燃料電池本体1の電池冷却系11に循環さ
せたのでは、電池冷却水としての温度が高いため、冷却
器4により燃料電池冷却水の温度を下げて冷却水系11
の入口温度または出口温度を適切な範囲に制御して循環
させている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように燃
料電池本体1の電池冷却系11より得られる電池冷却水
を汽水分離器2により分離した熱水の温度を冷却器4に
より下げて再び電池冷却系11に戻す高温蒸気回収方式
では、冷却器4が獲得する熱エネルギの温度レベルが低
いため、電池冷却系11の入口温度が高くなり、燃料電
池本体1から排出される熱エネルギを効率よく回収し、
高品質の熱エネルギを多量に供給することができなかっ
た。ここで、高品質の熱エネルギとは、二重効用吸収式
冷凍機3が使用可能な160 ℃程度以上の高温蒸気と
しての熱エネルギのことを言う。
【0008】そこで、図3に示す“A”点に減圧弁を設
けて汽水分離器2の水および圧力を7.1ataに下げ
ることも理論的には可能であるが、電池冷却系11の温
度を安定に制御することは困難である。
【0009】本発明は冷却器を用いずに電池冷却系の温
度を安定に制御可能にすることにより、高品質の熱エネ
ルギを多量に供給することができる燃料電池発電システ
ムを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、燃料電池本体と、この燃料電池本体の冷却
媒体として使用され、燃料電池本体の反応熱により加熱
された電池冷却水を汽相と水相に分離する汽水分離器と
を備え、前記汽水分離器で分離された蒸気を高品質の熱
エネルギとして利用すると共に、前記汽水分離器で分離
された水を前記燃料電池本体の電池冷却系に冷却水とし
て供給するようにした燃料電池発電システムにおいて、
前記汽水分離器で分離された水を減圧調整弁を介して供
給される蒸発器を設け、この蒸発器より得られる水を前
記汽水分離器より前記燃料電池本体の電池冷却系に供給
される水と混合するようにしたものである。
【0011】
【作用】したがって、このような構成の燃料電池発電シ
ステムにあっては、汽水分離器より蒸発器に流入する水
量を減圧調整弁により増減して蒸発器より得られる温度
の低い水量を変化させることにより、この蒸発より得ら
れる温度の低い水と汽水分離器より燃料電池本体に供給
される温度の高い水の混合比を変化させることが可能と
なるので、電池冷却系の温度を安定に制御することがで
き、しかも多量の高温蒸気を系外へ取り出すことが可能
となる。
【0012】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
【0013】図1は本発明による燃料電池発電システム
の構成例を示すもので、図3と同一部分には同一記号を
付して示す。図1において、1は燃料電池本体で、この
燃料電池本体1は電池冷却系11、燃料極12および空
気極13を備えている。2は燃料電池本体1の電池冷却
系11を通して流入する二相流化した電池冷却水を汽相
と水相に分離する汽水分離器で、この汽水分離器2で分
離された蒸気は流量調節弁24を介して蒸気供給ライン
22より改質器に供給されると共に、減圧調整弁9を介
して燃料電池発電システムの外部に設置された二重効用
吸収式冷凍機3に供給される。そして、ここで水相化し
た冷却水は冷却水循環ポンプ6により汽水分離器2に戻
される。なお、この汽水分離器2には改質器上器量補償
用戻り水23が供給されている。
【0014】また、汽水分離器2で水相に分離された熱
水は冷却水循環ポンプ5により冷却水循環ライン21を
通して電池冷却系11の入口に繋がる共通ライン32に
送られる。
【0015】7は汽水分離器2で水相に分離された熱水
が減圧調整弁8を介して流入する蒸発器で、この蒸発器
7はここで蒸発した蒸気を流量調節弁25を介して前述
した二重効用吸収式冷凍機3への蒸気供給ラインに流入
させ、蒸発されなかった熱水は冷却水循環ポンプ30に
より冷却水循環ライン31を通して前記共通ライン32
に送られるようになっている。従って、燃料電池本体1
の電池冷却系11には汽水分離器2より送られる熱水と
蒸発器7より送られる熱水と混合されて流入することに
なる。
【0016】この場合、燃料電池冷却には二相流および
単相流方式があるが、二相流の場合でも電池入口温度と
出口温度にある程度の温度差を持たせて、電池入口付近
では単相流冷却としている。図1はこのような単相流/
二相流冷却方式を前提としている。このような冷却系の
温度条件の一例を図2に示す。
【0017】一方、燃料電池本体1の電池冷却系11の
入口に繋がる共通ライン32と電池冷却系11の出口よ
り汽水分離器2に繋がるラインに電池冷却水の温度を検
出する温度センサ等の温度検出器40,41がそれぞれ
接続され、これら温度検出器40,41で検出された信
号は検知信号発信器41,47より制御装置45に伝送
される。この制御装置45は温度検出器40,41によ
り検出された温度検出信号に基いて演算処理し、減圧調
整弁8,9の弁開度を制御するものである。次に上記の
ように構成された燃料電池発電システムの作用について
述べる。
【0018】燃料電池本体1の電池冷却系11より汽水
分離器2に電池冷却水が流入すると、この汽水分離器2
で発生した蒸気は改質器の蒸気供給ライン22を経て、
天然ガス等を燃料とする場合はその燃料と混合されて改
質器へ導入されると共に、余剰の蒸気は減圧調整弁9で
減圧されて系外の二重効用吸収式冷凍機3へ導入される
【0019】また、汽水分離器2で分離された熱水は共
通ライン32へ送られると共に、蒸発器7に減圧調整弁
8を介して流入する。この蒸発器7ではより低温の熱水
と蒸気を発生させ、その蒸気は汽水分離器2で発生した
余剰の蒸気と合体して系外の二重効用吸収式冷凍機3へ
導入される。この場合、蒸発器7では例えば温度を16
0 ℃、圧力を6.3ataに減圧している。
【0020】一方、この蒸発器7で得られた低温の熱水
は冷却水ライン31を通して共通ライン32に流れ、こ
こで汽水分離器2から熱水と混合されて燃料電池本体1
の電池冷却系11に流れる。このときの電池冷却系11
の温度は、汽水分離器2からの高温の熱水と蒸発器7か
らのより低温の熱水の混合比を変えることにより制御さ
れる。例えば燃料電池本体1の冷却水系11の入口温度
(または出口温度)が所定の温度より高い場合には、制
御装置45に温度検出器40および検知信号発信器41
(または温度検出器46および検知信号発信器47)よ
り温度検出信号が伝送されてくると、この制御装置45
ではこの温度検出信号に基いて減圧調整弁8の弁開度を
求め、その制御信号により減圧調整弁8の開度を増加さ
せる。
【0021】従って、この減圧調整弁8の開度が増加す
ると、汽水分離器2より蒸発器7に流れ込む熱水量が増
加するので、蒸発器7での蒸気発生量が増加すると共に
、冷却水循環ポンプ30を介して冷却水循環ライン31
に流れる低温の熱水量を増やすことができる。この場合
、冷却水循環ライン21と31に流れる熱水量の和を一
定に制御する必要があるが、そのために必要な調整弁等
は図示していない。ここで、本実施例の効果として10
0kw 級の典型的な燃料電池発電システムの場合につ
いて定量的に説明する。 (1)100kw 級の典型的な燃料電池コージェネシ
ステム  燃料:CH4 (メタン)( 熱量:2.1
28 ×105 kcal/kgmol)  電池本体
発電効率:50%   システム発電効率:35%   スチーム/カーボン比(水蒸気とCH4 のモル数
比):3.0   電池冷却水入口温度:165 ℃(
比エンタルピ166.5 kcal/kg)  電池冷
却水出口温度:180 ℃(液相部比エンタルピ182
.3 kcal/kg,気相部比エンタルピ663.1
kcal/kg   電池冷却水出口乾き度:8 % (2)冷却水量の計算図1,図3の冷却水循環ライン2
1に示す電池冷却水量をFkg/hとすると、  電池
入口熱量:1.665 ×102 kcal/h…(イ
)  電池出口熱量:(1.823 ×102 ×0.
92+6.631×102 ×0.08) ・F…(ロ
)                =220.76F
kcal/h  電池発電量(発電効率が50%なので
発電量と同量の熱(100kW)が発生する)    
              :100 ×860 =
8.6 ×104 kcal/h…(ハ)  システム
入熱量:100 ×860 / 0.35=2..45
7×155 kcal/h…(ニ)上記(イ)〜(ハ)
の条件よりFを求めると、F=8.6 ×104 /(
220.76−166.5) =1.585 ×103
 kg/hとなる(電池の放熱は無視している)。 (3)改質器に必要な蒸気量の計算   CH4 の必要流量:2.457 ×105 /(
2.128×105 )=1.155kg ・m0l/
h  必要蒸気量:1.155 ×3.0(スチーム/
カーボン比)×18(水のグラム当量)       
       =6.237 ×10kg/h (4)従来方式(図3)における吸収式冷凍機(3)で
取出し得る熱量の上限の計算冷却器4で持出される熱量
は、   (1.823−1.665)×102 ×1.58
5 ×103 = 2.504 ×104 kcal/
h   改質器蒸気(ライン22)として持出される熱量は
、同量で常温(15 ℃)の水がライン23で系内に戻
るものとすると、   (66.31 ×10−1.503×10) ×6
.237 ×10)×6.237 ×10=4.042
×104 kcal/h   従って、冷凍機3に供給し得る熱量の上限は  8
.6 ×104 −2.504×104 −4.042
×104 =2.045×104 (入熱に対して8.
3 %)(5)本実施例(図1)における吸収式冷凍機
3で取出し得る熱量の上限の計算この場合、改質器で持
出される蒸気の熱量は   (66.31×10−1.503×10) ×6.
237 ×10=4.042×104 kcal/h   従って、冷凍機に供給し得る熱量の上限は  8.
6 ×104 −4.042×104 =4.558×
104 (入熱に対して18.6%)以上の結果により
理想的な条件下で本方式は従来方式の8.3 %に対し
て、18.6%の160 ℃の蒸気を取出し得ることが
分かる。
【0022】なお、ここでは電池冷却水の排熱のみ考慮
したが、実際にはプロセス系や排ガス系の熱量の一部も
高温蒸気として取出し得るので、上記18.6%は実際
上の上限というわけではない。
【0023】このように本実施例では汽水分離器2に減
圧調整弁8を介して蒸発器7を連結し、この減圧調整弁
8の開度を電池冷却系の温度に応じて制御することによ
り、汽水分離器2より共通ライン32に流れる温度の高
い熱水に対し、蒸発器7より共通ライン32に流れる温
度のより低い熱水の混合比を変えて電池冷却水系11の
温度を制御するようにしたものである。従って、従来の
ように汽水分離器2より電池冷却水系11に流れる熱水
の温度を下げるために用いていた冷却器を除去すること
ができので、多量の高温蒸気を系外へ取り出すことが可
能となり、二重効用吸収式冷凍機の熱源として活用する
ことができる。
【0024】尚、上記実施例では余剰蒸気の利用例とし
て二重効用吸収式冷凍機について述べたが、これに限定
されるものではなく、例えば蒸気タービンによる動力の
回収を目的としたものでもよい。
【0025】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、冷却
器を用いずに電池冷却系の温度を安定に制御可能にした
ので、高品質の熱エネルギを多量に供給することができ
る燃料電池発電システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による燃料電池発電システムの一実施例
を示す構成説明図。
【図2】同実施例における燃料電池冷却水系の温度設定
条件を示す図。
【図3】従来の燃料電池発電システムの一例を示す構成
説明図。
【符号の説明】
1……燃料電池本体、2……汽水分離器、3……二重効
用吸収式冷凍機、5,6,30……冷却水循環ポンプ、
7……蒸発器、8,9……減圧調整弁、11……冷却水
系、12……電池燃料極、13……電池空気極、21,
31……冷却水循環ライン、22……改質器の蒸気供給
ライン、24,25……流量調節弁、40,46……温
度検出器、41,47……検知信号発信器、45……制
御装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  燃料電池本体と、この燃料電池本体の
    冷却媒体として使用され、燃料電池本体の反応熱により
    加熱された電池冷却水を汽相と水相に分離する汽水分離
    器とを備え、前記汽水分離器で分離された蒸気を高品質
    の熱エネルギとして利用すると共に、前記汽水分離器で
    分離された水を前記燃料電池本体の電池冷却系に冷却水
    として供給するようにした燃料電池発電システムにおい
    て、前記汽水分離器で分離された水を減圧調整弁を介し
    て供給される蒸発器を設け、この蒸発器より得られる水
    を前記汽水分離器より前記燃料電池本体の電池冷却系に
    供給される水と混合するようにしたことを特徴とする燃
    料電池発電システム。
JP3110610A 1991-05-15 1991-05-15 燃料電池発電システム Pending JPH04337253A (ja)

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