JPH0433766Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0433766Y2 JPH0433766Y2 JP1986063358U JP6335886U JPH0433766Y2 JP H0433766 Y2 JPH0433766 Y2 JP H0433766Y2 JP 1986063358 U JP1986063358 U JP 1986063358U JP 6335886 U JP6335886 U JP 6335886U JP H0433766 Y2 JPH0433766 Y2 JP H0433766Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter cylindrical
- pipe
- large diameter
- small diameter
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、シエイビングクリーム等を収納した
泡噴出容器に関する。
泡噴出容器に関する。
「従来の技術」
この種の容器として従来、容器体からステムを
介して上下動自在に上方付勢状態で突出された押
下げヘツドを押下げることにより、容器体内の泡
状物が押下げヘツドに設けられたノズルより噴出
するようにしたものがある。
介して上下動自在に上方付勢状態で突出された押
下げヘツドを押下げることにより、容器体内の泡
状物が押下げヘツドに設けられたノズルより噴出
するようにしたものがある。
「考案が解決しようとする問題点」
ところで、上記のような従来の容器にあつて
は、泡状物噴出を停止すべく押下げヘツドの押下
げを開放してステム内の吐出弁を閉じても、吐出
弁下流の吐出通路内の残圧により、泡状物が依然
としてノズルより吐出されてノズル周囲を汚損す
ると共に無駄に消費されるという欠点があつた。
は、泡状物噴出を停止すべく押下げヘツドの押下
げを開放してステム内の吐出弁を閉じても、吐出
弁下流の吐出通路内の残圧により、泡状物が依然
としてノズルより吐出されてノズル周囲を汚損す
ると共に無駄に消費されるという欠点があつた。
そこで、本考案は、吐出弁下流の吐出通路内
に、逆止弁機構のもう一つの吐出弁を設けて、残
圧分の泡状物を上記吐出通路内に封じ込めること
により、泡状物噴出停止後における泡状物の残圧
により吐出量を可及的に減少させることを目的と
する。
に、逆止弁機構のもう一つの吐出弁を設けて、残
圧分の泡状物を上記吐出通路内に封じ込めること
により、泡状物噴出停止後における泡状物の残圧
により吐出量を可及的に減少させることを目的と
する。
「問題点を解決するための手段」
上記目的を達成するため、本考案は、胴部6上
端の頂壁を貫通させてステム7を上下動自在にか
つ上方付勢状態で起立させたエアゾール式泡状物
吐出容器本体1と、上記ステムの上部外面へ小径
筒部8の下部内面を嵌着させると共に、該小径筒
部の上端から段部9を介して大径筒部10を上方
へ起立させた吐出パイプ2と、上記小径筒部8内
へ管部11下端外周に付設させた小径筒状ピスト
ン12を、かつ大径筒部10内へ管部上端外周に
付設させた大径筒状ピストン13を、それぞれ嵌
合させると共に、管部上端からは弁体14を起立
させ、かつ管孔15により小径筒部内と大径筒状
ピストン上方の大径筒部内とを連通させて、上記
吐出パイプに対して上下動自在に装着された摺動
部材3と、該摺動部材を上方へ付勢させたスプリ
ング4と、上記大径筒部外面に頂壁16から垂設
された周壁17を嵌合させると共に、上記弁体に
より開閉される弁孔18を頂壁下面に穿設させて
該弁孔に連通するノズル19を有する押下げヘツ
ド5と、からなることを特徴とする。
端の頂壁を貫通させてステム7を上下動自在にか
つ上方付勢状態で起立させたエアゾール式泡状物
吐出容器本体1と、上記ステムの上部外面へ小径
筒部8の下部内面を嵌着させると共に、該小径筒
部の上端から段部9を介して大径筒部10を上方
へ起立させた吐出パイプ2と、上記小径筒部8内
へ管部11下端外周に付設させた小径筒状ピスト
ン12を、かつ大径筒部10内へ管部上端外周に
付設させた大径筒状ピストン13を、それぞれ嵌
合させると共に、管部上端からは弁体14を起立
させ、かつ管孔15により小径筒部内と大径筒状
ピストン上方の大径筒部内とを連通させて、上記
吐出パイプに対して上下動自在に装着された摺動
部材3と、該摺動部材を上方へ付勢させたスプリ
ング4と、上記大径筒部外面に頂壁16から垂設
された周壁17を嵌合させると共に、上記弁体に
より開閉される弁孔18を頂壁下面に穿設させて
該弁孔に連通するノズル19を有する押下げヘツ
ド5と、からなることを特徴とする。
「作用」
押下げヘツド5を押下げると、ステム7も同時
に押下げられてステム7内の吐出弁が開弁する。
に押下げられてステム7内の吐出弁が開弁する。
これにより、容器体1から泡状物が吐出され
て、ステム7、小径筒部8及び管孔15を通つて
大径筒状ピストン13上方の大径筒部10内即
ち、ピストン上部室Aに供給される。
て、ステム7、小径筒部8及び管孔15を通つて
大径筒状ピストン13上方の大径筒部10内即
ち、ピストン上部室Aに供給される。
この後、上記ピストン上部室Aが加圧されて摺
動部材3が受圧面積差によりスプリング4力に抗
して下降し、弁体14が弁孔18を開く。
動部材3が受圧面積差によりスプリング4力に抗
して下降し、弁体14が弁孔18を開く。
この結果、ピストン上部室A内の泡状物が弁孔
18及びノズル19を通つて噴出される。
18及びノズル19を通つて噴出される。
一方、上記泡状物の噴出を停止すべく押下げヘ
ツド5の押下げを開放すると、ステム7上昇によ
りステム内の吐出弁が閉弁する。
ツド5の押下げを開放すると、ステム7上昇によ
りステム内の吐出弁が閉弁する。
これにより、容器体1からの泡状物の吐出が断
れてピストン上部室Aの圧力が低下するため、摺
動部材3がスプリング4力により瞬時に上昇し、
弁体14が弁孔18を閉じる。
れてピストン上部室Aの圧力が低下するため、摺
動部材3がスプリング4力により瞬時に上昇し、
弁体14が弁孔18を閉じる。
この結果、上記弁体14上流のピストン上部室
A、管孔15、小径筒部8及びステム7内に残圧
分の泡状物が封じ込められる。
A、管孔15、小径筒部8及びステム7内に残圧
分の泡状物が封じ込められる。
「実施例」
図面に基づいて、本考案の実施例を説明する。
図に示すものは、上記構成において、吐出パイ
プ2における小径筒部8の下部内面に下向き段部
20が形成され、該下向き段部20がステム7上
端面に係合している。
プ2における小径筒部8の下部内面に下向き段部
20が形成され、該下向き段部20がステム7上
端面に係合している。
摺動部材3における小径筒状ピストン12は、
管部11下端から延出された下方大径のテーパ筒
状に形成されている。また、大径筒状ピストン1
3は、管部上端外周に付設した基板21周縁を断
面弧状の弾性部22に形成し、この弾性部を大径
筒部10内面に上下動自在に圧接してなる。
管部11下端から延出された下方大径のテーパ筒
状に形成されている。また、大径筒状ピストン1
3は、管部上端外周に付設した基板21周縁を断
面弧状の弾性部22に形成し、この弾性部を大径
筒部10内面に上下動自在に圧接してなる。
さらに、摺動部材3における弁体14は、棒状
に形成されているその下部を管部11の管孔15
内に嵌着させている。また、弁体14にはピスト
ン上部室Aと管孔15とを連通する連通孔23が
穿設されている。
に形成されているその下部を管部11の管孔15
内に嵌着させている。また、弁体14にはピスト
ン上部室Aと管孔15とを連通する連通孔23が
穿設されている。
押下げヘツド5の頂壁16下面からは弁孔18
付きの凸部24が突設され、該凸部の下部外面に
大径筒部10の上部内面が凹凸条の係合手段25
を介して抜出不能に嵌合している。
付きの凸部24が突設され、該凸部の下部外面に
大径筒部10の上部内面が凹凸条の係合手段25
を介して抜出不能に嵌合している。
また、ノズル19は周壁17前壁部に一体形成
されている。
されている。
尚、上記実施例にて各部は適宜合成樹脂材で成
形製作させる。
形製作させる。
「考案の効果」
本案は既述構成としたから、「作用」の欄で述
べたように、摺動部材3は、大径筒状ピストン1
3上方の大径筒部10内が一定圧以上に高圧化し
たときにだけ自動的に下降して弁体14が弁孔1
8から離れ、又上記高圧状態低下により自動的に
上昇して弁体14が弁孔18を閉塞することとな
り、よつてステム7の下部側に設けた容器本体の
逆止弁とほゞ同時に押下げヘツド頂壁下面に開口
する弁孔18を開閉させることが出来、従つてそ
の弁孔18までの吐出通路内泡状物をその通路内
に封入して、残圧による泡状物の吐出量を最小限
に止めることが出来る。
べたように、摺動部材3は、大径筒状ピストン1
3上方の大径筒部10内が一定圧以上に高圧化し
たときにだけ自動的に下降して弁体14が弁孔1
8から離れ、又上記高圧状態低下により自動的に
上昇して弁体14が弁孔18を閉塞することとな
り、よつてステム7の下部側に設けた容器本体の
逆止弁とほゞ同時に押下げヘツド頂壁下面に開口
する弁孔18を開閉させることが出来、従つてそ
の弁孔18までの吐出通路内泡状物をその通路内
に封入して、残圧による泡状物の吐出量を最小限
に止めることが出来る。
図は本考案の一実施例を示す、一部を断面図示
した要部側面図である。 1……容器本体、2……吐出パイプ、3……摺
動部材、4……スプリング、5……押下げヘツ
ド。
した要部側面図である。 1……容器本体、2……吐出パイプ、3……摺
動部材、4……スプリング、5……押下げヘツ
ド。
Claims (1)
- 胴部6上端の頂壁を貫通させてステム7を上下
動自在にかつ上方付勢状態で起立させたエアゾー
ル式泡状物吐出容器本体1と、上記ステムの上部
外面へ小径筒部8の下部内面を嵌着させると共
に、該小径筒部の上端から段部9を介して大径筒
部10を上方へ起立させた吐出パイプ2と、上記
小径筒部8内へ管部11下端外周に付設させた小
径筒状ピストン12を、かつ大径筒部10内へ管
部上端外周に付設させた大径筒状ピストン13
を、それぞれ嵌合させると共に、管部上端からは
弁体14を起立させ、かつ管孔15により小径筒
部内と大径筒状ピストン上方の大径筒部内とを連
通させて、上記吐出パイプに対して上下動自在に
装着された摺動部材3と、該摺動部材を上方へ付
勢させたスプリング4と、上記大径筒部外面に頂
壁16から垂設された周壁17を嵌合させると共
に、上記弁体により開閉される弁孔18を頂壁下
面に穿設させて該弁孔に連通するノズル19を有
する押下げヘツド5と、からなることを特徴とす
る泡噴出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986063358U JPH0433766Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986063358U JPH0433766Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62177405U JPS62177405U (ja) | 1987-11-11 |
| JPH0433766Y2 true JPH0433766Y2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=30898506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986063358U Expired JPH0433766Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433766Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP1986063358U patent/JPH0433766Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62177405U (ja) | 1987-11-11 |
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