JPH04338230A - シームレスカプセル製造装置 - Google Patents
シームレスカプセル製造装置Info
- Publication number
- JPH04338230A JPH04338230A JP3107787A JP10778791A JPH04338230A JP H04338230 A JPH04338230 A JP H04338230A JP 3107787 A JP3107787 A JP 3107787A JP 10778791 A JP10778791 A JP 10778791A JP H04338230 A JPH04338230 A JP H04338230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- vibration
- nozzle
- flexible
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/04—Making microcapsules or microballoons by physical processes, e.g. drying, spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシームレスカプセルの製
造技術、特にノズルから液流を噴出させることにより形
成される液滴によって製造されるシームレスカプセルの
製造装置に関する。
造技術、特にノズルから液流を噴出させることにより形
成される液滴によって製造されるシームレスカプセルの
製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】被覆層に継ぎ目のないカプセル、即ちシ
ームレスカプセルを製造する技術において、特に通常の
軟カプセルより小さく、マイクロカプセルより大きなカ
プセルを製造するのに適した技術として、二重ノズル、
三重ノズルなどの多重ノズルから多層液流を気中または
液中に噴出させて多層液滴を形成させ、この多層液滴の
最外層液を硬化用液と反応させることにより、内層の液
を包封してシームレスカプセルを得る方法が広く知られ
ている。
ームレスカプセルを製造する技術において、特に通常の
軟カプセルより小さく、マイクロカプセルより大きなカ
プセルを製造するのに適した技術として、二重ノズル、
三重ノズルなどの多重ノズルから多層液流を気中または
液中に噴出させて多層液滴を形成させ、この多層液滴の
最外層液を硬化用液と反応させることにより、内層の液
を包封してシームレスカプセルを得る方法が広く知られ
ている。
【０００３】また、単一のノズルを用いて形成された単
層の液滴の外側部分を硬化用液中で硬化させて単層のシ
ームレスカプセルを製造する方法も用いられている。
層の液滴の外側部分を硬化用液中で硬化させて単層のシ
ームレスカプセルを製造する方法も用いられている。
【０００４】これらの場合、均一な粒径のカプセルを得
るため、カプセル形成用液に振動を与えつつ液流を液滴
に形成しているのが普通である。
るため、カプセル形成用液に振動を与えつつ液流を液滴
に形成しているのが普通である。
【０００５】たとえば、多重ノズル自体を振動させてシ
ームレスカプセルを形成する技術は特開昭５７−１９０
３２号および同５９−１１２８３３号公報に開示されて
いる。
ームレスカプセルを形成する技術は特開昭５７−１９０
３２号および同５９−１１２８３３号公報に開示されて
いる。
【０００６】また、単一ノズル自体を振動させる技術は
特開昭５９−１１２８３１号公報に開示されている。
特開昭５９−１１２８３１号公報に開示されている。
【０００７】さらに、ノズルから噴出されたシームレス
カプセル形成用の液流をリングの中を通過させる際に、
該リングを振動させることによりシームレスカプセルを
製造する技術が、たとえば特公昭５３−１０６７号公報
に開示されている。
カプセル形成用の液流をリングの中を通過させる際に、
該リングを振動させることによりシームレスカプセルを
製造する技術が、たとえば特公昭５３−１０６７号公報
に開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術のノズル振動方式およびリング振動方式にはそれ
ぞれ次のような欠点があることを本発明者らは見い出し
た。
来技術のノズル振動方式およびリング振動方式にはそれ
ぞれ次のような欠点があることを本発明者らは見い出し
た。
【０００９】すなわち、従来のノズル振動方式の欠点と
しては、次の（１） 〜（３） が挙げられる。
しては、次の（１） 〜（３） が挙げられる。
【００１０】（１）．ノズルの質量が大きいため、加振
源のエネルギーが大となり、装置が大型化する。また、
このため振動の遮断が困難で、余分の振動が他の部分に
伝わり、液滴が乱れる。
源のエネルギーが大となり、装置が大型化する。また、
このため振動の遮断が困難で、余分の振動が他の部分に
伝わり、液滴が乱れる。
【００１１】（２）．振幅を一定値以上にしないと加振
の効果がないが、振幅を保って振動数を大きくするのが
困難である。
の効果がないが、振幅を保って振動数を大きくするのが
困難である。
【００１２】（３）．液中ノズル法においては、硬化用
液系も密封系とするのが普通であり、この場合ノズルと
加振装置の連結に困難を伴う。
液系も密封系とするのが普通であり、この場合ノズルと
加振装置の連結に困難を伴う。
【００１３】次に、リング振動方式の欠点としては、次
の（ａ） ，（ｂ） が挙げられる。
の（ａ） ，（ｂ） が挙げられる。
【００１４】（ａ）．硬化用液の流れが振動で乱れるの
で、液滴の落下も乱れてリングに衝突するなどの事故を
起こし易い。
で、液滴の落下も乱れてリングに衝突するなどの事故を
起こし易い。
【００１５】（ｂ）．前記ノズル振動方式の欠点（２）
と同様に、リングと加振装置の連結に困難が伴う。
と同様に、リングと加振装置の連結に困難が伴う。
【００１６】本発明の１つの目的は、小型の加振装置で
済み、不要振動の影響を防止できるシームレスカプセル
製造技術を提供することにある。
済み、不要振動の影響を防止できるシームレスカプセル
製造技術を提供することにある。
【００１７】本発明の他の１つの目的は、加振源と振動
部分との連結が簡単で、かつ近接して設置できるシーム
レスカプセル製造技術を提供することにある。
部分との連結が簡単で、かつ近接して設置できるシーム
レスカプセル製造技術を提供することにある。
【００１８】本発明のさらに他の１つの目的は、振動部
分の振動数を大きくすることができ、微小な粒径のシー
ムレスカプセルを製造できる技術を提供することにある
。
分の振動数を大きくすることができ、微小な粒径のシー
ムレスカプセルを製造できる技術を提供することにある
。
【００１９】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００２１】すなわち、本発明の１つのシームレスカプ
セル製造装置においては、ノズルにカプセル形成用の液
流を供給する管路の少なくとも一部を可撓性の材料で形
成し、その可撓性部分に振動を与えるようにしたもので
ある。
セル製造装置においては、ノズルにカプセル形成用の液
流を供給する管路の少なくとも一部を可撓性の材料で形
成し、その可撓性部分に振動を与えるようにしたもので
ある。
【００２２】
【作用】上記した本発明のシームレスカプセル製造装置
によれば、管路の可撓性部分を振動させることにより、
ノズルから噴出される液流は均一な液滴として生成され
、良好なシームレスカプセルを製造することができる上
に、管路の可撓性部分を振動させる振動装置は、その管
路の可撓性部分の質量がノズルの質量に比して小さいの
で、小型化でき、また振動数を大きくして微小な粒径の
シームレスカプセルを製造することもできる。
によれば、管路の可撓性部分を振動させることにより、
ノズルから噴出される液流は均一な液滴として生成され
、良好なシームレスカプセルを製造することができる上
に、管路の可撓性部分を振動させる振動装置は、その管
路の可撓性部分の質量がノズルの質量に比して小さいの
で、小型化でき、また振動数を大きくして微小な粒径の
シームレスカプセルを製造することもできる。
【００２３】
【実施例１】図１は本発明を気中ノズル式のシームレス
カプセル製造装置に適用した一実施例を示す概略説明図
であり、図２（ａ） 〜（ｃ） は図１の要部をなす管
路加振構造の一実施例の拡大部分図である。
カプセル製造装置に適用した一実施例を示す概略説明図
であり、図２（ａ） 〜（ｃ） は図１の要部をなす管
路加振構造の一実施例の拡大部分図である。
【００２４】図１の気中ノズル式シームレスカプセル製
造装置において、シームレスカプセルを形成するための
芯液（内層液）１は芯液用タンク２の中に貯留され、ま
たこの芯液１を被覆する皮膜液（外層液）３は皮膜液用
タンク４の中に貯留されている。
造装置において、シームレスカプセルを形成するための
芯液（内層液）１は芯液用タンク２の中に貯留され、ま
たこの芯液１を被覆する皮膜液（外層液）３は皮膜液用
タンク４の中に貯留されている。
【００２５】芯液１はポンプ５により芯液用タンク２か
ら管路６を経て多重ノズル７に圧送される一方、皮膜液
３はポンプ８により皮膜液用タンク４から管路９を経て
前記多重ノズル７に圧送される。
ら管路６を経て多重ノズル７に圧送される一方、皮膜液
３はポンプ８により皮膜液用タンク４から管路９を経て
前記多重ノズル７に圧送される。
【００２６】そして、芯液１と皮膜液３とは、後記の如
く、管路６と９の一部を振動させることにより、多重ノ
ズル７から気中において噴出されて多層液滴として生成
され、後述の硬化用液の中に落下し、多層液滴形式のシ
ームレスカプセルＳＣとして形成される。
く、管路６と９の一部を振動させることにより、多重ノ
ズル７から気中において噴出されて多層液滴として生成
され、後述の硬化用液の中に落下し、多層液滴形式のシ
ームレスカプセルＳＣとして形成される。
【００２７】また、シームレスカプセルＳＣの製造過程
で多重ノズル７から噴出された多層液滴を硬化させるた
めの硬化用液１０は、硬化用液タンク１１の中に貯留さ
れ、バルブ１２を経て所定の流量で傾斜状のＵ字溝１３
（硬化用液流路）の中に流出され、回収タンク１４の中
に流下する。
で多重ノズル７から噴出された多層液滴を硬化させるた
めの硬化用液１０は、硬化用液タンク１１の中に貯留さ
れ、バルブ１２を経て所定の流量で傾斜状のＵ字溝１３
（硬化用液流路）の中に流出され、回収タンク１４の中
に流下する。
【００２８】回収タンク１４の底部には管１５が接続さ
れており、回収タンク１４内に回収されたシームレスカ
プセルＳＣは硬化用液１０と共に、前記管１５を経て該
回収タンク１４の底部から分離タンク１６に流出する。
れており、回収タンク１４内に回収されたシームレスカ
プセルＳＣは硬化用液１０と共に、前記管１５を経て該
回収タンク１４の底部から分離タンク１６に流出する。
【００２９】分離タンク１６の上部には、傾斜多孔体１
７が設けられ、この傾斜多孔体１７は、管１５から流出
したシームレスカプセルＳＣを通過させない大きさの多
孔構造であるので、該傾斜多孔体１７の上に流下したシ
ームレスカプセルＳＣは該傾斜多孔体１７の傾斜面に沿
って前方に転がりながら移動し、製品回収容器１８の中
に回収される。
７が設けられ、この傾斜多孔体１７は、管１５から流出
したシームレスカプセルＳＣを通過させない大きさの多
孔構造であるので、該傾斜多孔体１７の上に流下したシ
ームレスカプセルＳＣは該傾斜多孔体１７の傾斜面に沿
って前方に転がりながら移動し、製品回収容器１８の中
に回収される。
【００３０】一方、管１５から傾斜多孔体１７の上に流
下した硬化用液１０は、該傾斜多孔体１７の多孔を通過
して、分離タンク１６の中に流下する。
下した硬化用液１０は、該傾斜多孔体１７の多孔を通過
して、分離タンク１６の中に流下する。
【００３１】分離タンク１６内の硬化用液１０はポンプ
１９により管路２０を経て冷却タンク２１に圧送される
。冷却タンク２１内での硬化用液１０は冷却器２２で所
定の温度に冷却された後、ポンプ２３により管路２４を
経て硬化用液タンク１１の中に戻される。
１９により管路２０を経て冷却タンク２１に圧送される
。冷却タンク２１内での硬化用液１０は冷却器２２で所
定の温度に冷却された後、ポンプ２３により管路２４を
経て硬化用液タンク１１の中に戻される。
【００３２】ところで、本実施例においては、液滴の形
成のために、多重ノズル７を振動させるのではなくて、
管路６および（または）９の一部を振動させる構造とな
っている。これについて管路６を代表例として詳細に説
明する。
成のために、多重ノズル７を振動させるのではなくて、
管路６および（または）９の一部を振動させる構造とな
っている。これについて管路６を代表例として詳細に説
明する。
【００３３】すなわち、本実施例の管路６の一部、たと
えば多重ノズル７に近接した部分は、たとえばゴム、プ
ラスチック、あるいは薄膜状金属材料の如き可撓性の材
料により可撓性部分６ａ（あるいは９ａ）として形成さ
れている。
えば多重ノズル７に近接した部分は、たとえばゴム、プ
ラスチック、あるいは薄膜状金属材料の如き可撓性の材
料により可撓性部分６ａ（あるいは９ａ）として形成さ
れている。
【００３４】そして、この可撓性部分６ａには加振装置
２５が連結され、その加振装置２５により該可撓性部分
６ａを所望の振動数と振幅で振動させるよう構成されて
いる。
２５が連結され、その加振装置２５により該可撓性部分
６ａを所望の振動数と振幅で振動させるよう構成されて
いる。
【００３５】したがって、本実施例においては、芯液用
タンク２および皮膜液用タンク４の各々からポンプ５，
８で管路６，９を経て多重ノズル７に供給される芯液１
と皮膜液３とは、管路６，９の可撓性部分６ａ，９ａに
おいて加振装置２５による振動を与えられ、多重ノズル
７から噴出される際に所望の大きさの液滴として生成さ
れる。
タンク２および皮膜液用タンク４の各々からポンプ５，
８で管路６，９を経て多重ノズル７に供給される芯液１
と皮膜液３とは、管路６，９の可撓性部分６ａ，９ａに
おいて加振装置２５による振動を与えられ、多重ノズル
７から噴出される際に所望の大きさの液滴として生成さ
れる。
【００３６】特に、本実施例の場合、管路６，９の可撓
性部分６ａ，９ａは多重ノズル７に比べて質量が小さい
ので、加振装置２５は小型で足りる上に、加振装置２５
と可撓性部分６ａ，９ａとの連結部分が簡単かつ近接状
態で配設できる。
性部分６ａ，９ａは多重ノズル７に比べて質量が小さい
ので、加振装置２５は小型で足りる上に、加振装置２５
と可撓性部分６ａ，９ａとの連結部分が簡単かつ近接状
態で配設できる。
【００３７】また、可撓性部分６ａ，９ａは多重ノズル
７に比べて振動数を大きくできる自由度があり、より微
小なシームレスカプセルを製造できる。
７に比べて振動数を大きくできる自由度があり、より微
小なシームレスカプセルを製造できる。
【００３８】なお、図２の（ａ） 〜（ｃ） は本発明
により管路６の可撓性部分６ａに対して加振装置２５で
振動を付与する場合の加振方向の例をも示している。
により管路６の可撓性部分６ａに対して加振装置２５で
振動を付与する場合の加振方向の例をも示している。
【００３９】すなわち、図２（ａ） は、矢印で示す如
く、可撓性部分６ａに対して管路６の交差方向（直角方
向または斜め方向）に加振する場合、（ｂ） は管路６
と同一方向ないし伸縮方向に加振する場合、（ｃ） は
管路６の両側から交差方向に同期的に圧縮・解放を繰り
返して加振する場合をそれぞれ示している。
く、可撓性部分６ａに対して管路６の交差方向（直角方
向または斜め方向）に加振する場合、（ｂ） は管路６
と同一方向ないし伸縮方向に加振する場合、（ｃ） は
管路６の両側から交差方向に同期的に圧縮・解放を繰り
返して加振する場合をそれぞれ示している。
【００４０】
【実施例２】図３は本発明における管路加振構造の他の
実施例を示す拡大部分図である。
実施例を示す拡大部分図である。
【００４１】この実施例では、管路６の可撓性部分６ａ
に卵形の膨張部分６ｂ（異形部分）を設け、この膨張部
分６ｂに対して交差方向から加振装置２５による振動を
与える構造であり、その膨張部分６ｂの存在により、大
振幅の効率的な振動が可能である。
に卵形の膨張部分６ｂ（異形部分）を設け、この膨張部
分６ｂに対して交差方向から加振装置２５による振動を
与える構造であり、その膨張部分６ｂの存在により、大
振幅の効率的な振動が可能である。
【００４２】
【実施例３】図４は本発明における管路加振構造の他の
実施例を示す拡大部分図である。
実施例を示す拡大部分図である。
【００４３】本実施例においては、管路６の可撓性部分
６ａに対して、同じく可撓性材料で作られた中空の球形
部分６ｃ（異形部分）を連結し、この球形部分６ｃを相
対向する２つの加振装置２５，２５で対向方向から同期
的に加振するよう構成されている。
６ａに対して、同じく可撓性材料で作られた中空の球形
部分６ｃ（異形部分）を連結し、この球形部分６ｃを相
対向する２つの加振装置２５，２５で対向方向から同期
的に加振するよう構成されている。
【００４４】本実施例の場合にも、球形部分６ｃに圧縮
・解放の繰り返しによる振動を付与することにより、小
型の加振装置２５で所望通りの振動が発生され、良好な
液滴生成が可能である。
・解放の繰り返しによる振動を付与することにより、小
型の加振装置２５で所望通りの振動が発生され、良好な
液滴生成が可能である。
【００４５】
【実施例４】図５は本発明における管路加振構造のさら
に他の実施例を示す拡大部分図である。
に他の実施例を示す拡大部分図である。
【００４６】図５の実施例では、管路６の一部に、可撓
性材料で作られた略中空ドラム状の可撓性部分６ｄ（異
形部分）が形成され、この可撓性部分６ｄをたとえば矢
印のごとく対向方向から圧縮・解放を繰り返すことによ
り、加振して振動させるよう構成されている。
性材料で作られた略中空ドラム状の可撓性部分６ｄ（異
形部分）が形成され、この可撓性部分６ｄをたとえば矢
印のごとく対向方向から圧縮・解放を繰り返すことによ
り、加振して振動させるよう構成されている。
【００４７】この実施例においても、中空ドラム状の可
撓性部分６ｄの存在により、所望通りの加振を行うこと
ができる。
撓性部分６ｄの存在により、所望通りの加振を行うこと
ができる。
【００４８】
【実施例５】図６は本発明における管路加振構造の他の
実施例の拡大部分図である。
実施例の拡大部分図である。
【００４９】本実施例においては、管路６の一部に、略
蛇腹状の可撓性部分６ｅ（異形部分）が形成されている
。
蛇腹状の可撓性部分６ｅ（異形部分）が形成されている
。
【００５０】この可撓性部分６ｅの蛇腹構造により、こ
の可撓性部分６ｅに軸方向の対向方向から圧縮・解放の
繰り返しによる振動を付与すると、該可撓性部分６ｅは
容易に振動し、良好な加振が行われる。
の可撓性部分６ｅに軸方向の対向方向から圧縮・解放の
繰り返しによる振動を付与すると、該可撓性部分６ｅは
容易に振動し、良好な加振が行われる。
【００５１】
【実施例６】図７は本発明における管路加振構造のさら
に他の実施例の拡大部分図である。
に他の実施例の拡大部分図である。
【００５２】この実施例においては、管路６の一部に非
可撓性材料のカップ状の拡大部分６ｆと、この拡大部分
６ｆに対向して設けた可撓性材料の弯曲形ダイヤフラム
状の可撓性部分６ｇ（異形部分）とを有している。
可撓性材料のカップ状の拡大部分６ｆと、この拡大部分
６ｆに対向して設けた可撓性材料の弯曲形ダイヤフラム
状の可撓性部分６ｇ（異形部分）とを有している。
【００５３】
【実施例７】図８は本発明における管路加振構造のさら
に他の１つの実施例を示す拡大部分図である。
に他の１つの実施例を示す拡大部分図である。
【００５４】この実施例においては、管路６と９の一部
としての可撓性部分６ｈが多重ノズル７と直結されて配
設されている。
としての可撓性部分６ｈが多重ノズル７と直結されて配
設されている。
【００５５】本実施例によれば、加振装置２５からの軸
方向の加振により、極めて効率の良い振動の付与が可能
である。
方向の加振により、極めて効率の良い振動の付与が可能
である。
【００５６】
【実施例８】次に、図９は本発明を液中ノズル式のシー
ムレスカプセル製造装置に適用した一実施例を示す概略
説明図である。
ムレスカプセル製造装置に適用した一実施例を示す概略
説明図である。
【００５７】図９の実施例において、図１〜図８の実施
例と対応する部分には同一の符号を付して、重複説明は
省略する。
例と対応する部分には同一の符号を付して、重複説明は
省略する。
【００５８】図９の実施例におけるシームレスカプセル
製造装置は液中ノズル式の構造であるので、多重ノズル
７は、硬化用液１０を供給するための主流路を形成する
主流路管２６の入口部に挿入され、液中に芯液１と皮膜
液３とを噴出し、後者が前者の全周囲を被覆するように
構成されている。
製造装置は液中ノズル式の構造であるので、多重ノズル
７は、硬化用液１０を供給するための主流路を形成する
主流路管２６の入口部に挿入され、液中に芯液１と皮膜
液３とを噴出し、後者が前者の全周囲を被覆するように
構成されている。
【００５９】そして、本実施例では、図８の実施例に示
したような管路６，９の可撓性部分６ｈが多重ノズル７
に直結されかつ加振装置２５で加振される構造が採用さ
れている。
したような管路６，９の可撓性部分６ｈが多重ノズル７
に直結されかつ加振装置２５で加振される構造が採用さ
れている。
【００６０】したがって、本実施例では、多重ノズル７
から噴出された芯液１と皮膜液３とは、加振装置２５で
管路６，９の可撓性部分６ｈに与えられる振動により主
流路管２６内の硬化用液１０の中において多層液滴とし
て形成され、主流路管２６の中を流れるにつれて硬化用
液１０の働きで硬化され、シームレスカプセルＳＣとし
て形成される。
から噴出された芯液１と皮膜液３とは、加振装置２５で
管路６，９の可撓性部分６ｈに与えられる振動により主
流路管２６内の硬化用液１０の中において多層液滴とし
て形成され、主流路管２６の中を流れるにつれて硬化用
液１０の働きで硬化され、シームレスカプセルＳＣとし
て形成される。
【００６１】そして、このようにして形成されたシーム
レスカプセルＳＣは、主流路管２６の出口端から分離タ
ンク１６の傾斜多孔体１７の上に硬化用液１０と共に流
下し、該傾斜多孔体１７で硬化用液１０から分離され、
かつ該傾斜多孔体１７の傾斜面上を転がって製品回収容
器１８の中に回収される。
レスカプセルＳＣは、主流路管２６の出口端から分離タ
ンク１６の傾斜多孔体１７の上に硬化用液１０と共に流
下し、該傾斜多孔体１７で硬化用液１０から分離され、
かつ該傾斜多孔体１７の傾斜面上を転がって製品回収容
器１８の中に回収される。
【００６２】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００６３】たとえば、多重ノズルは二重ノズルの他に
三重ノズルなどでもよく、その多層液滴の生成のために
必要な振動方式も様々なものを利用できる。その場合、
多重ノズルの場合には、芯液、皮膜液、中間液の少なく
とも１つの管路もしくは多重管路のいずれかを加振すれ
ばよい。勿論、多重ノズルの代わりに、１層のみの液滴
を噴出する単ノズルであってもよい。
三重ノズルなどでもよく、その多層液滴の生成のために
必要な振動方式も様々なものを利用できる。その場合、
多重ノズルの場合には、芯液、皮膜液、中間液の少なく
とも１つの管路もしくは多重管路のいずれかを加振すれ
ばよい。勿論、多重ノズルの代わりに、１層のみの液滴
を噴出する単ノズルであってもよい。
【００６４】また、シームレスカプセルの多層液滴の内
層および外層の成分などについても任意である。
層および外層の成分などについても任意である。
【００６５】さらには、管路６および（または）９の可
撓性部分の構造も他の構造であってもよい。
撓性部分の構造も他の構造であってもよい。
【００６６】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
下記のとおりである。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
下記のとおりである。
【００６７】（１）．振動を管路の一部の可撓性部分に
付与するので、ノズルに振動を付与する場合に比べて、
質量が小さく、小型の加振装置で足り、またそのことに
より不要の振動による悪影響の発生を回避できる。
付与するので、ノズルに振動を付与する場合に比べて、
質量が小さく、小型の加振装置で足り、またそのことに
より不要の振動による悪影響の発生を回避できる。
【００６８】（２）．加振装置と管路の振動部分との連
結が簡単で、かつ両者を近接して設置できる。
結が簡単で、かつ両者を近接して設置できる。
【００６９】（３）．ノズルを振動させる場合に比べて
、管路の可撓性部分を振動させる方が、その可撓性構造
の故に、振動数を大きくすることができ、微小な粒径の
シームレスカプセルを製造することが可能である。
、管路の可撓性部分を振動させる方が、その可撓性構造
の故に、振動数を大きくすることができ、微小な粒径の
シームレスカプセルを製造することが可能である。
【図１】本発明を気中ノズル式のシームレスカプセル製
造装置に適用した一実施例を示す概略説明図である。
造装置に適用した一実施例を示す概略説明図である。
【図２】図１の要部をなす管路加振構造の一実施例の拡
大部分図である。
大部分図である。
【図３】本発明における管路加振構造の他の実施例を示
す拡大部分図である。
す拡大部分図である。
【図４】本発明における管路加振構造の他の実施例を示
す拡大部分図である。
す拡大部分図である。
【図５】本発明における管路加振構造のさらに他の実施
例を示す拡大部分図である。
例を示す拡大部分図である。
【図６】本発明における管路加振構造の他の実施例の拡
大部分図である。
大部分図である。
【図７】本発明における管路加振構造のさらに他の実施
例の拡大部分図である。
例の拡大部分図である。
【図８】本発明における管路加振構造のさらに他の１つ
の実施例を示す拡大部分図である。
の実施例を示す拡大部分図である。
【図９】本発明を液中ノズル式のシームレスカプセル製
造装置に適用した一実施例を示す概略説明図である。
造装置に適用した一実施例を示す概略説明図である。
１ 芯液（内層液）
２ 芯液用タンク
３ 皮膜液（外層液）
４ 皮膜液用タンク
５ ポンプ
６ 管路
６ａ 可撓性部分
６ｂ 膨張部分（異形部分）
６ｃ 球形部分（異形部分）
６ｄ 可撓性部分（異形部分）
６ｅ 可撓性部分（異形部分）
６ｆ 拡大部分
６ｇ 可撓性部分（異形部分）
６ｈ 可撓性部分（異形部分）
７ 多重ノズル
８ ポンプ
９ 管路
９ａ 可撓性部分
１０ 硬化用液
１１ 硬化用液タンク
１２ バルブ
１３ Ｕ字溝（硬化用液流路）
１４ 回収タンク
１５ 管
１６ 分離タンク
１７ 傾斜多孔体
１８ 製品回収容器
１９ ポンプ
２０ 管路
２１ 冷却タンク
２２ 冷却器
２３ ポンプ
２４ 管路
２５ 加振装置
２６ 主流路管
ＳＣ シームレスカプセル
Claims (4)
- 【請求項１】 ノズルからカプセル形成用の液流を噴
出させて液滴を形成し、前記液滴を硬化用液と接触させ
てシームレスカプセルを製造する装置であって、前記ノ
ズルに前記カプセル形成用の液流を供給する管路の少な
くとも一部を可撓性の材料で形成し、その可撓性部分に
振動を与えるよう構成したことを特徴とするシームレス
カプセル製造装置。 - 【請求項２】 前記可撓性部分は、前記管路の他の部
分と略同一径であることを特徴とする請求項１記載のシ
ームレスカプセル製造装置。 - 【請求項３】 前記可撓性部分は、前記管路の一部に
形成された異形部分であることを特徴とする請求項１記
載のシームレスカプセル製造装置。 - 【請求項４】 前記可撓性部分は、前記ノズルに直結
されていることを特徴とする請求項１、２または３記載
のシームレスカプセル製造装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03107787A JP3091254B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | シームレスカプセル製造装置 |
| EP92107441A EP0513603B1 (en) | 1991-05-14 | 1992-04-30 | Apparatus for manufacturing seamless capsules |
| DE69227858T DE69227858T2 (de) | 1991-05-14 | 1992-04-30 | Vorrichtung zum Herstellen von nahtlosen Kapseln |
| KR1019920007878A KR100230059B1 (ko) | 1991-05-14 | 1992-05-09 | 심리스 캡슐의 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03107787A JP3091254B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | シームレスカプセル製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338230A true JPH04338230A (ja) | 1992-11-25 |
| JP3091254B2 JP3091254B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=14468018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03107787A Expired - Lifetime JP3091254B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | シームレスカプセル製造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0513603B1 (ja) |
| JP (1) | JP3091254B2 (ja) |
| KR (1) | KR100230059B1 (ja) |
| DE (1) | DE69227858T2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010063313A (ko) * | 1999-12-22 | 2001-07-09 | 김상호 | 산업용 연질 캡슐의 제조방법 |
| JP2001238934A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-09-04 | Chugai Pharmaceut Co Ltd | シームレスカプセルの製造方法 |
| US6719933B2 (en) | 1999-12-20 | 2004-04-13 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing seamless capsule |
| US7025911B2 (en) | 2002-09-13 | 2006-04-11 | Freund Corporation | Manufacturing method for oral quick-dissolving seamless capsule |
| US7112292B2 (en) | 2000-08-17 | 2006-09-26 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing seamless capsule |
| JP2006272196A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Toshiba Corp | 複合型微粒子の製造方法及び複合型微粒子の製造装置 |
| JP2009528823A (ja) * | 2006-03-03 | 2009-08-13 | エフ エム シー コーポレーション | カプセルの製造方法および装置 |
| CN107438371A (zh) * | 2015-03-31 | 2017-12-05 | 韩国烟草人参公社 | 一种香烟的香料胶囊制备方法及制备装置 |
| CN107683094A (zh) * | 2015-08-06 | 2018-02-09 | 韩国烟草人参公社 | 香烟的香味胶囊制造方法及制造装置 |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4312970A1 (de) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Juergen Dr Schrezenmeir | Mikrokapsel sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung |
| DE10164110A1 (de) * | 2001-12-24 | 2003-07-10 | Dragoco Gerberding Co Ag | Mononuklear gefüllte Mikrokapseln |
| NO20021592D0 (no) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Fmc Biopolymer As | Polysakkaridkapsler og fremgangsmåte ved fremstilling derav |
| WO2006136196A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | V. Mane Fils | Gellan seamless breakable capsule and process for manufacturing thereof |
| WO2007012981A2 (en) * | 2005-06-21 | 2007-02-01 | V. Mane Fils | Gellan seamless breakable capsule and process for manufacturing thereof |
| WO2006136197A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | V. Mane Fils | Smoking device incorporating a breakable capsule, breakable capsule and process for manufacturing said capsule |
| WO2008044459A1 (en) * | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Freund Corporation | Apparatus for manufacturing seamless capsule |
| CN101925403B (zh) * | 2008-01-25 | 2013-12-11 | R.J.雷诺兹烟草公司 | 制造用于烟草制品中的脆性胶囊的方法 |
| US8186359B2 (en) | 2008-02-01 | 2012-05-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | System for analyzing a filter element associated with a smoking article, and associated method |
| JP5593022B2 (ja) * | 2008-10-20 | 2014-09-17 | フロイント産業株式会社 | シームレスカプセル製造装置 |
| GB201113776D0 (en) | 2011-08-10 | 2011-09-21 | British American Tobacco Co | Capsule formation |
| GB201113775D0 (en) | 2011-08-10 | 2011-09-21 | British American Tobacco Co | Capsule formation |
| WO2016024206A1 (en) | 2014-08-11 | 2016-02-18 | Philip Morris Products S.A. | Moisturized activated carbon for smoking articles |
| KR101692616B1 (ko) * | 2015-03-31 | 2017-01-03 | 주식회사 케이티앤지 | 담배의 향 캡슐 제조 방법 및 제조 장치 |
| KR101678775B1 (ko) * | 2015-03-31 | 2016-11-22 | 주식회사 케이티앤지 | 노즐 및 그를 구비한 담배의 향 캡슐 제조 장치 |
| KR101678788B1 (ko) * | 2015-08-06 | 2016-11-22 | 주식회사 케이티앤지 | 담배의 향 캡슐 제조 방법 및 제조 장치 |
| KR101708564B1 (ko) * | 2015-08-06 | 2017-02-20 | 주식회사 케이티앤지 | 담배의 향 캡슐 제조 방법 및 제조 장치 |
| TW201711575A (zh) | 2015-08-13 | 2017-04-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 用於吸菸製品的調味膠囊 |
| JP6888004B2 (ja) | 2015-10-29 | 2021-06-16 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 喫煙物品用の濾過媒体のプラズマ処理 |
| CN105400215B (zh) * | 2015-12-14 | 2021-05-28 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材及其应用 |
| CN105419349B (zh) * | 2015-12-14 | 2021-05-28 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种具有防潮性能的烟用胶囊囊材及其应用 |
| US10334873B2 (en) | 2016-06-16 | 2019-07-02 | Altria Client Services Llc | Breakable capsules and methods of forming thereof |
| EP3532406A1 (en) | 2016-10-28 | 2019-09-04 | Philip Morris Products S.a.s. | Resealable container including release elements |
| CN107865776A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-03 | 宁波明佳汽车内饰有限公司 | 用于胶囊成型的装置 |
| CN107854317A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 宁波明佳汽车内饰有限公司 | 一种胶囊成型加工方法 |
| IT201900013866A1 (it) | 2019-08-02 | 2021-02-02 | Bio On Spa | Dispositivo per fumare comprendente almeno una capsula aromatizzante frangibile. |
| FR3112476B1 (fr) | 2020-07-20 | 2022-07-01 | V Mane Fils | Capsules comprenant une composition de parfum pour parfumage unidose |
| DE102021107251A1 (de) * | 2021-03-23 | 2022-09-29 | Technische Universität Dortmund | Verfahren zum Beschichten von Partikeln |
| FR3124929A1 (fr) | 2021-07-09 | 2023-01-13 | V. Mane Fils | Capsules cœur-coque aromatisees pelliculees avec du polychlorure de vinylidene |
| EP4212189A1 (en) | 2022-01-17 | 2023-07-19 | V. Mane Fils | Volatile substance device, uses and methods relating to same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT323114B (de) * | 1973-05-07 | 1975-06-25 | Voest Ag | Verfahren zum prillen |
| DE2725849C3 (de) * | 1977-06-08 | 1980-11-13 | Hobeg Hochtemperaturreaktor-Brennelement Gmbh, 6450 Hanau | Vorrichtung zur Herstellung von kugelförmigen Teilchen |
| JPS59131355A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-28 | 森下仁丹株式会社 | 多重軟カプセルの製法 |
| JPS59147296A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-23 | 日本原子力研究所 | 核燃料・核原料球状粒子の製造方法および原料ゾルのゲル化装置 |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP03107787A patent/JP3091254B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-04-30 EP EP92107441A patent/EP0513603B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-30 DE DE69227858T patent/DE69227858T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-09 KR KR1019920007878A patent/KR100230059B1/ko not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001238934A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-09-04 | Chugai Pharmaceut Co Ltd | シームレスカプセルの製造方法 |
| US6719933B2 (en) | 1999-12-20 | 2004-04-13 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing seamless capsule |
| KR20010063313A (ko) * | 1999-12-22 | 2001-07-09 | 김상호 | 산업용 연질 캡슐의 제조방법 |
| US7112292B2 (en) | 2000-08-17 | 2006-09-26 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing seamless capsule |
| US7025911B2 (en) | 2002-09-13 | 2006-04-11 | Freund Corporation | Manufacturing method for oral quick-dissolving seamless capsule |
| JP2006272196A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Toshiba Corp | 複合型微粒子の製造方法及び複合型微粒子の製造装置 |
| JP2009528823A (ja) * | 2006-03-03 | 2009-08-13 | エフ エム シー コーポレーション | カプセルの製造方法および装置 |
| CN107438371A (zh) * | 2015-03-31 | 2017-12-05 | 韩国烟草人参公社 | 一种香烟的香料胶囊制备方法及制备装置 |
| JP2018509940A (ja) * | 2015-03-31 | 2018-04-12 | ケイティー アンド ジー コーポレイション | タバコの香りカプセルの製造方法及び製造装置 |
| US10694777B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-06-30 | Kt & G Corporation | Method and apparatus for manufacturing flavor capsule of tobacco |
| CN107438371B (zh) * | 2015-03-31 | 2020-08-04 | 韩国烟草人参公社 | 一种香烟的香料胶囊制备方法及制备装置 |
| CN111642794A (zh) * | 2015-03-31 | 2020-09-11 | 韩国烟草人参公社 | 香烟的香料胶囊制备装置及具有双重排放结构的喷嘴 |
| US11957164B2 (en) | 2015-03-31 | 2024-04-16 | Kt&G Corporation | Nozzle for manufacturing flavor capsule of tobacco |
| CN107683094A (zh) * | 2015-08-06 | 2018-02-09 | 韩国烟草人参公社 | 香烟的香味胶囊制造方法及制造装置 |
| US10874135B2 (en) | 2015-08-06 | 2020-12-29 | Kt & G Corporation | Method and apparatus for manufacturing flavor capsule of tobacco |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69227858T2 (de) | 1999-05-12 |
| JP3091254B2 (ja) | 2000-09-25 |
| DE69227858D1 (de) | 1999-01-28 |
| KR920021205A (ko) | 1992-12-18 |
| KR100230059B1 (ko) | 1999-11-15 |
| EP0513603A1 (en) | 1992-11-19 |
| EP0513603B1 (en) | 1998-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04338230A (ja) | シームレスカプセル製造装置 | |
| JP3210406B2 (ja) | シームレスカプセル製造装置 | |
| JP3361131B2 (ja) | シームレスカプセル製造装置 | |
| US5223185A (en) | Method of manufacturing seamless capsules and apparatus therefor | |
| JP5394067B2 (ja) | シームレスカプセル製造装置 | |
| JP2582223B2 (ja) | ほぼ等しい直径の金属小球を製造するための方法及び装置 | |
| US5152457A (en) | Ultrasonic mist generator with multiple piezoelectric crystals | |
| JP4264907B2 (ja) | シームレスカプセルの製造装置および製造方法 | |
| US7712680B2 (en) | Ultrasonic atomizing nozzle and method | |
| JPH0640953B2 (ja) | カプセル製造方法および装置 | |
| US2932061A (en) | Method and apparatus for producing seamless capsules | |
| JPS609854B2 (ja) | 多相液滴の製造法 | |
| JP3259305B2 (ja) | 均一な液滴を形成する方法 | |
| KR101808193B1 (ko) | 냉각 링 캐리어를 갖는 피스톤의 제조 방법 및 알핀 처리 장치 | |
| JPS6365334B2 (ja) | ||
| JP2987225B2 (ja) | 超微細凍結粒子の製造装置 | |
| US825364A (en) | Steam-turbine. | |
| JP3855068B2 (ja) | 過冷却解除方法 | |
| JP6791595B2 (ja) | 薄膜製造装置 | |
| JPS61293828A (ja) | シ−スの押出成形後の冷却方法 | |
| JPS63123431A (ja) | 均一液滴の製造装置 | |
| JPH0847960A (ja) | 押出成形装置 | |
| JPS59228930A (ja) | マイクロカプセル液滴を製造する方法 | |
| JPH02153007A (ja) | 金属短繊維の製造方法および製造装置 | |
| JPH04329805A (ja) | 金属粉末の製造方法およびその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090721 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090721 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100721 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110721 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110721 Year of fee payment: 11 |