JPH04338263A - ディスク用被膜形成装置 - Google Patents
ディスク用被膜形成装置Info
- Publication number
- JPH04338263A JPH04338263A JP13726691A JP13726691A JPH04338263A JP H04338263 A JPH04338263 A JP H04338263A JP 13726691 A JP13726691 A JP 13726691A JP 13726691 A JP13726691 A JP 13726691A JP H04338263 A JPH04338263 A JP H04338263A
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- JP
- Japan
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- disk
- inert gas
- gas
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はディスク用被膜形成装置
，特にディスクに形成された被膜を硬化させるための装
置に関する。
，特にディスクに形成された被膜を硬化させるための装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に紫外線硬化型の塗料またはインキ
を紫外線照射で硬化させるときには，それらの被膜が空
気中の酸素により酸化されるのを制限するため，紫外線
照射時に不活性ガス，特に比較的安価な窒素ガスを被膜
に与えるか，或いは被膜の酸化を抑制するような組成物
を予め含有した塗料またはインキを用いるかのいずれか
の方法が採用される。ディスク面に形成される紫外線硬
化型塗料またはインキ被膜を紫外線照射で硬化させる場
合には，その組成分の制約から前者の方法が採用され，
図３に示すように，ディスク面の紫外線硬化型被膜に窒
素ガスを供給しながら紫外線照射を行うことにより，そ
の被膜の酸化を抑制し，これにより紫外線硬化型被膜の
硬化速度の低下を防いでいた。
を紫外線照射で硬化させるときには，それらの被膜が空
気中の酸素により酸化されるのを制限するため，紫外線
照射時に不活性ガス，特に比較的安価な窒素ガスを被膜
に与えるか，或いは被膜の酸化を抑制するような組成物
を予め含有した塗料またはインキを用いるかのいずれか
の方法が採用される。ディスク面に形成される紫外線硬
化型塗料またはインキ被膜を紫外線照射で硬化させる場
合には，その組成分の制約から前者の方法が採用され，
図３に示すように，ディスク面の紫外線硬化型被膜に窒
素ガスを供給しながら紫外線照射を行うことにより，そ
の被膜の酸化を抑制し，これにより紫外線硬化型被膜の
硬化速度の低下を防いでいた。
【０００３】図３により従来装置を説明すると，１は紫
外線照射装置であり，紫外線照射ランプ１ａ，紫外線照
射ランプハウス１ｂ等からなる。紫外線照射ランプハウ
ス１ｂの側壁下端部には複数のガス噴出ノズル部材２が
固定されており，照射位置にあるディスク３方向に向け
て不活性ガス，ここでは窒素ガスを供給する。ディスク
３は中央に穴を有し，この穴にディスク受台４上の突起
部４ａが合うようにディスク受台４に載置される。ディ
スク受台４は支柱５により支持されている。
外線照射装置であり，紫外線照射ランプ１ａ，紫外線照
射ランプハウス１ｂ等からなる。紫外線照射ランプハウ
ス１ｂの側壁下端部には複数のガス噴出ノズル部材２が
固定されており，照射位置にあるディスク３方向に向け
て不活性ガス，ここでは窒素ガスを供給する。ディスク
３は中央に穴を有し，この穴にディスク受台４上の突起
部４ａが合うようにディスク受台４に載置される。ディ
スク受台４は支柱５により支持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，このよ
うな従来の構造の装置にあっては，ディスク３の径より
大きい円の外側に位置する複数のガス噴出ノズル部材２
が放射内方向に窒素ガスを放出して，ディスク３の上面
近傍の空間を窒素ガスの多い雰囲気とするには，多量の
窒素ガスが必要となり，しかも窒素ガスを噴出し続けな
ければならないので，非常に不経済であった。また，窒
素ガスが雰囲気中に散逸するため作業環境を悪くすると
いった欠点があった。また特に，紫外線照射時にディス
クを停止させずに，ディスクを搬送装置で移動させなが
ら紫外線を照射して被膜を硬化させる場合には，良好な
窒素ガスの雰囲気が形成できず，被膜の硬化が不均一に
なるという欠点があった。
うな従来の構造の装置にあっては，ディスク３の径より
大きい円の外側に位置する複数のガス噴出ノズル部材２
が放射内方向に窒素ガスを放出して，ディスク３の上面
近傍の空間を窒素ガスの多い雰囲気とするには，多量の
窒素ガスが必要となり，しかも窒素ガスを噴出し続けな
ければならないので，非常に不経済であった。また，窒
素ガスが雰囲気中に散逸するため作業環境を悪くすると
いった欠点があった。また特に，紫外線照射時にディス
クを停止させずに，ディスクを搬送装置で移動させなが
ら紫外線を照射して被膜を硬化させる場合には，良好な
窒素ガスの雰囲気が形成できず，被膜の硬化が不均一に
なるという欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の欠点を除
去するために，ディスク受台に載置されたディスクの面
に形成されている被膜に接する空間に不活性ガスを供給
しながら，紫外線照射ランプから紫外線を照射して上記
被膜を硬化させる装置において，上記ディスク受台に載
置されたディスクの周囲を囲む外囲部材と，該外囲部材
の上端に接触させて該外囲部材との間で密閉空間を形成
する紫外線を透過する不活性ガス密閉用蓋と，上記外囲
部材の底部に形成されて，上記不活性ガスを上記ディス
ク下面近傍の空間に噴出するガス噴出孔と，上記ディス
ク受台及び外囲部材を支える支柱と，上記ガス噴出孔ま
で延びるガス供給通路とを備えたことを特徴とするディ
スク用被膜形成装置を提供するものである。
去するために，ディスク受台に載置されたディスクの面
に形成されている被膜に接する空間に不活性ガスを供給
しながら，紫外線照射ランプから紫外線を照射して上記
被膜を硬化させる装置において，上記ディスク受台に載
置されたディスクの周囲を囲む外囲部材と，該外囲部材
の上端に接触させて該外囲部材との間で密閉空間を形成
する紫外線を透過する不活性ガス密閉用蓋と，上記外囲
部材の底部に形成されて，上記不活性ガスを上記ディス
ク下面近傍の空間に噴出するガス噴出孔と，上記ディス
ク受台及び外囲部材を支える支柱と，上記ガス噴出孔ま
で延びるガス供給通路とを備えたことを特徴とするディ
スク用被膜形成装置を提供するものである。
【０００６】
【実施例】図１及び図２により本発明の一実施例につい
て説明する。これらの図において，図３に示した記号と
同一の記号は相当する部材を示す。アルミニウム等比較
的光の反射率の高い材料からなる外囲部材６は，制限さ
れた空間を形成するため，及び紫外線を反射するため所
定の角度で傾斜する側壁部６ａと，中央に穴６ｃを有し
，該穴６ｃの近傍に一定間隔で複数のガス噴出孔６ｄの
形成された底部６ｂとからなる。側壁部６ａの上端はデ
ィスク受台４上のディスク３よりも勿論高くなるように
構成されている。外囲部材６は支柱５に支持されている
。これらのガス噴出孔６ｄは，支柱５を通して形成され
ているガス供給通路７にそれぞれ通じている。
て説明する。これらの図において，図３に示した記号と
同一の記号は相当する部材を示す。アルミニウム等比較
的光の反射率の高い材料からなる外囲部材６は，制限さ
れた空間を形成するため，及び紫外線を反射するため所
定の角度で傾斜する側壁部６ａと，中央に穴６ｃを有し
，該穴６ｃの近傍に一定間隔で複数のガス噴出孔６ｄの
形成された底部６ｂとからなる。側壁部６ａの上端はデ
ィスク受台４上のディスク３よりも勿論高くなるように
構成されている。外囲部材６は支柱５に支持されている
。これらのガス噴出孔６ｄは，支柱５を通して形成され
ているガス供給通路７にそれぞれ通じている。
【０００７】次に，この実施例の動作を説明すると，先
ず外部よりディスク受台４上に，紫外線硬化型の塗料ま
たはインキの塗布されたディスク３が載置されると，石
英板のような紫外線を透過する不活性ガス密閉用蓋８が
横移動用エアシリンダ９により駆動され，外囲部材６の
上まで移動してくる。次に，上下移動用エアシリンダ１
０により不活性ガス密閉用蓋８が下降してきて，外囲部
材６の側壁部６ａの上端と接触する。このようにして，
ディスク３は外囲部材６と不活性ガス密閉用蓋８とによ
り形成される小さい空間内に密閉される。また，外囲部
材６と不活性ガス密閉用蓋８とにより形成される空間内
の雰囲気を空気から窒素ガスへ円滑に置換できるように
，不活性ガス密閉用蓋８のほぼ中央部には，空気を抜く
ための空気排出孔８ａが形成されている。このことによ
り，上記空間内のディスク３の上下にガス噴出孔を始点
，上記空気排出孔８ａを終点とするガス通路が形成され
ることとなる。次に，窒素ガスがガス供給通路７を通し
てガス噴出孔６ｄからディスク３の下面に向けて噴出さ
れる。空気排出孔８ａが不活性ガス密閉用蓋８のほぼ中
央部に形成されているため，上記空間内のガス通路で空
気排出孔８ａから最も遠い位置にあるディスク３の下部
の空気がガス噴出孔６ｄから噴出した窒素ガスによりデ
ィスク３の周囲を通って空気排出孔８ａから押し出され
ることとなり，ディスク３の周囲の雰囲気は空気から窒
素ガスにすっかり入れ替わることとなる。入れ替わった
ところで，窒素ガスの噴出が停止される。窒素ガスの噴
出時間は，ガスの置換に要する時間が窒素ガスの流量に
より変化するため，制御上で任意に設定できるようにな
っている。以上の機構が，ユニットとして横移動用ガイ
ドレール１１上に固定されており，移動用ボールネジ１
２が回転することにより，一緒に移動できるようになっ
ている。次に，パルスモータ１３により駆動されて移動
用ボールネジ１２が回転することにより，上記ユニット
が紫外線照射装置１の紫外線照射ランプ１ａ下の紫外線
照射範囲を一定速度で移動してディスク３の上面に塗布
された紫外線硬化型の塗料またはインキを硬化させる。 上記ユニットが紫外線照射範囲を移動する速度及び通過
回数は任意に設定できるようになっているが，実験の結
果，通過回数１回で充分満足すべき結果を得ることがで
きた。尚，以上の実施例では，上記ユニットが紫外線照
射範囲を一定速度で移動したが，更にディスク受台が回
転するようにしてもよい。また，不活性ガス密閉用蓋を
直接外囲部材の上端に接触させずに，紫外線によって腐
食することのない耐紫外線の弾性体を介して接触させれ
ば，密閉度が更に向上するので，より効果的である。
ず外部よりディスク受台４上に，紫外線硬化型の塗料ま
たはインキの塗布されたディスク３が載置されると，石
英板のような紫外線を透過する不活性ガス密閉用蓋８が
横移動用エアシリンダ９により駆動され，外囲部材６の
上まで移動してくる。次に，上下移動用エアシリンダ１
０により不活性ガス密閉用蓋８が下降してきて，外囲部
材６の側壁部６ａの上端と接触する。このようにして，
ディスク３は外囲部材６と不活性ガス密閉用蓋８とによ
り形成される小さい空間内に密閉される。また，外囲部
材６と不活性ガス密閉用蓋８とにより形成される空間内
の雰囲気を空気から窒素ガスへ円滑に置換できるように
，不活性ガス密閉用蓋８のほぼ中央部には，空気を抜く
ための空気排出孔８ａが形成されている。このことによ
り，上記空間内のディスク３の上下にガス噴出孔を始点
，上記空気排出孔８ａを終点とするガス通路が形成され
ることとなる。次に，窒素ガスがガス供給通路７を通し
てガス噴出孔６ｄからディスク３の下面に向けて噴出さ
れる。空気排出孔８ａが不活性ガス密閉用蓋８のほぼ中
央部に形成されているため，上記空間内のガス通路で空
気排出孔８ａから最も遠い位置にあるディスク３の下部
の空気がガス噴出孔６ｄから噴出した窒素ガスによりデ
ィスク３の周囲を通って空気排出孔８ａから押し出され
ることとなり，ディスク３の周囲の雰囲気は空気から窒
素ガスにすっかり入れ替わることとなる。入れ替わった
ところで，窒素ガスの噴出が停止される。窒素ガスの噴
出時間は，ガスの置換に要する時間が窒素ガスの流量に
より変化するため，制御上で任意に設定できるようにな
っている。以上の機構が，ユニットとして横移動用ガイ
ドレール１１上に固定されており，移動用ボールネジ１
２が回転することにより，一緒に移動できるようになっ
ている。次に，パルスモータ１３により駆動されて移動
用ボールネジ１２が回転することにより，上記ユニット
が紫外線照射装置１の紫外線照射ランプ１ａ下の紫外線
照射範囲を一定速度で移動してディスク３の上面に塗布
された紫外線硬化型の塗料またはインキを硬化させる。 上記ユニットが紫外線照射範囲を移動する速度及び通過
回数は任意に設定できるようになっているが，実験の結
果，通過回数１回で充分満足すべき結果を得ることがで
きた。尚，以上の実施例では，上記ユニットが紫外線照
射範囲を一定速度で移動したが，更にディスク受台が回
転するようにしてもよい。また，不活性ガス密閉用蓋を
直接外囲部材の上端に接触させずに，紫外線によって腐
食することのない耐紫外線の弾性体を介して接触させれ
ば，密閉度が更に向上するので，より効果的である。
【０００８】
【発明の効果】以上述べたように本発明は，ディスク受
台に載置されたディスクの面に形成されている被膜に接
する空間に不活性ガスを供給しながら，紫外線照射ラン
プから紫外線を照射して上記被膜を硬化させる装置にお
いて，上記ディスク受台に載置されたディスクの周囲を
囲む外囲部材と，該外囲部材の上端に接触させて該外囲
部材との間で密閉空間を形成する紫外線を透過する不活
性ガス密閉用蓋と，上記外囲部材の底部に形成されて，
上記不活性ガスを上記ディスク下面近傍の空間に噴出す
るガス噴出孔と，上記ディスク受台及び外囲部材を支え
る支柱と，上記ガス噴出孔まで延びるガス供給通路とを
備えたことを特徴とするディスク用被膜形成装置である
。本発明はこのような特徴を有するので，ディスクの周
囲を囲む制限された空間に不活性ガスが充満し，このこ
とが不活性ガスの使用量を減少させるばかりでなく，大
気中に散逸する不活性ガスの量も減少させる。従って，
経済上有利であるばかりでなく，作業環境を悪化させる
ことが少なくなり，不活性ガスによる作業者への悪影響
も低減できる。
台に載置されたディスクの面に形成されている被膜に接
する空間に不活性ガスを供給しながら，紫外線照射ラン
プから紫外線を照射して上記被膜を硬化させる装置にお
いて，上記ディスク受台に載置されたディスクの周囲を
囲む外囲部材と，該外囲部材の上端に接触させて該外囲
部材との間で密閉空間を形成する紫外線を透過する不活
性ガス密閉用蓋と，上記外囲部材の底部に形成されて，
上記不活性ガスを上記ディスク下面近傍の空間に噴出す
るガス噴出孔と，上記ディスク受台及び外囲部材を支え
る支柱と，上記ガス噴出孔まで延びるガス供給通路とを
備えたことを特徴とするディスク用被膜形成装置である
。本発明はこのような特徴を有するので，ディスクの周
囲を囲む制限された空間に不活性ガスが充満し，このこ
とが不活性ガスの使用量を減少させるばかりでなく，大
気中に散逸する不活性ガスの量も減少させる。従って，
経済上有利であるばかりでなく，作業環境を悪化させる
ことが少なくなり，不活性ガスによる作業者への悪影響
も低減できる。
【図１】本発明の一実施例を説明するための図である。
【図２】本発明の一実施例を説明するための図である。
【図３】従来の装置を説明するための図である。
１…紫外線照射装置
１ａ…紫外線照射ランプ １ｂ…紫外線照射ランプハウス ２
…ガス噴出ノズル部材 ３…ディスク
４…ディスク受台 ４ａ…突起部
５…支柱６…外囲部材
６ａ…側壁部６ｂ…底部
６ｃ…穴６ｄ…ガス噴出孔
７…ガス供給通路 ８…不活性ガス密閉用蓋 ８ａ
…空気排出孔９…横移動用エアシリンダ
１０…上下移動用エアシリンダ １１…横移動用ガイドレール １２
…移動用ボールネジ １３…パルスモータ
１ａ…紫外線照射ランプ １ｂ…紫外線照射ランプハウス ２
…ガス噴出ノズル部材 ３…ディスク
４…ディスク受台 ４ａ…突起部
５…支柱６…外囲部材
６ａ…側壁部６ｂ…底部
６ｃ…穴６ｄ…ガス噴出孔
７…ガス供給通路 ８…不活性ガス密閉用蓋 ８ａ
…空気排出孔９…横移動用エアシリンダ
１０…上下移動用エアシリンダ １１…横移動用ガイドレール １２
…移動用ボールネジ １３…パルスモータ
Claims (3)
- 【請求項１】 ディスク受台に載置されたディスクの
面に形成されている被膜に接する空間に不活性ガスを供
給しながら，紫外線照射ランプから紫外線を照射して上
記被膜を硬化させる装置において，上記ディスク受台に
載置されたディスクの周囲を囲む外囲部材と，該外囲部
材の上端に接触させて該外囲部材との間で密閉空間を形
成する紫外線を透過する不活性ガス密閉用蓋と，上記外
囲部材の底部に形成されて，上記不活性ガスを上記ディ
スク下面近傍の空間に噴出するガス噴出孔と，上記ディ
スク受台及び外囲部材を支える支柱と，上記ガス噴出孔
まで延びるガス供給通路とを備えたことを特徴とするデ
ィスク用被膜形成装置。 - 【請求項２】 上記不活性ガス密閉用蓋に空気排出孔
が形成されていることを特徴とする請求項１記載のディ
スク用被膜形成装置。 - 【請求項３】 上記外囲部材の上端と不活性ガス密閉
用蓋とを耐紫外線の弾性体を介して接触させたことを特
徴とする請求項１記載のディスク用被膜形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137266A JP2583466B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ディスク用被膜形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137266A JP2583466B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ディスク用被膜形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338263A true JPH04338263A (ja) | 1992-11-25 |
| JP2583466B2 JP2583466B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=15194658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3137266A Expired - Fee Related JP2583466B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ディスク用被膜形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583466B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214965A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | Citizen Watch Co Ltd | 紫外線照射接着装置 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP3137266A patent/JP2583466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214965A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | Citizen Watch Co Ltd | 紫外線照射接着装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2583466B2 (ja) | 1997-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960820 |
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