JPH0433838Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被服あるいは袋物などを縫製する際
に、生地に長尺スライドフアスナーチエーンをミ
シンで縫着した後、そのチエーンを所要長さに切
断する加工が行なわれるが、該切断時に使用する
ミシン用長尺スライドフアスナーチエーン切断装
置に関する。

〔従来の技術〕

この種の切断装置は例えば実開昭60−101079号
公報によつて開示されており、当該の切断装置
は、ミシンの針を有する縫着部より背後に、上方
から下降する上刃と下部に固定した下刃からな
り、しかも切断に対する安全策として、上刃が下
降するに先行して、感知プレート２３を下降せし
め、該プレートが長尺スライドフアスナーチエー
ンを確実に押圧した状態をリミツトスイツチで検
出し、その検出信号で上刃を下降するように構成
してある。

ところで、上記長尺スライドフアスナーチエー
ンは、左右のフアスナーテープを全長に亘つてフ
アスナーエレメントの噛合によつて連結したもの
で、このチエーンをミシンで生地に縫い付けた後
に、チエーンの噛合エレメント部にスライダ−を
差し通し、上止め及び下止めを設けて完成された
スライドフアスナーに仕上げられるものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の切断装置で前記フアスナーチエーン
を切断した際、横に直線状に切断されるもので、
切断端面に噛合エレメント部が存在していること
から、これにスライダーを通す操作が非常に困難
である。そのため、噛合エレメント部の端部に複
数の噛合頭部を切除してノツチを形成し、切除し
たノツチ部分よりスライダーを通せば、切除した
ノツチ部分にスライダーの連結柱が収納された状
態になるので甚だ挿通が容易になるものである。

従つてフアスナーチエーンを切断する際に、噛
合頭部をも切除したノツチを作成すれば良いが、
このノツチの作成に問題が発生した。即ち、ミシ
ンで縫着した以後の送り状態が確実に直線的に送
られれば問題がないが、必ずしも直線的に送られ
る保証がなく、僅かでも軌道から外れいるとノツ
チを作成する部分の刃で噛合エレメントの反転部
やフアスナーテープを切欠いてしまう欠点があり
切断時に正確な位置に設置する技術が必要となつ
た。

本考案は以上の問題点を解決することにあり、
切断時に噛合エレメント部を所定の位置に設置し
得るミシン用長尺スライドフアスナーチエーン切
断装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案による手段は、上下動するカツターに噛
合エレメント部の複数の噛合頭部を切断する切込
み部を設け、該カツターより先行して下降する押
圧板に噛合エレメント部が嵌まる係合溝を設け、
且つ係合溝の両側に噛合エレメント部を係合溝内
へ誘い込む修正手段を付設したものである。

〔実施例〕

本考案を具体的に説明するが、先立つて縫製の
加工手順を説明すると、第１１図に示している如
く、長尺スライドフアスナーチエーンＦ（以後単
にチエーンＦと省略する）の左右に裁断された生
地ｃ，ｃを前後方向に順次間隔をあけてミシンに
よつて縫着し、ミシンの後方において、前記間隔
で図示する切断線Ｘ−Ｘに沿つて切断すると共
に、噛合エレメント部ｅの前記切断線Ｘ−Ｘによ
り先行側の複数の噛合頭部ｈを切除してノツチｎ
を形成し、更に切断線Ｘ−Ｘより後続側に下止具
ｕを取付けるものである。尚ノツチｎの深さはス
ライダーＳの連結柱ｄが収まる長さに設けられ
る。

そこで本考案による切断装置は、第１図と第２
図に示している如く、ミシン本体１における針２
を含む縫着部３より背後に設置されるもので、ミ
シン本体１より突出したアーム５にケーシング６
を垂設し、ケーシング６にホルダー７を昇降自在
に組込み、ホルダー７にカツター８と、下止具ｕ
を打ち付けるパンチ９とを前後に配して垂設し、
ミシン本体１の下台４に前記カツター８とパンチ
９と対向するカツテイングダイ１０が固着してあ
る。更に、前記ケーシング６のカツター８より後
方部に起立して上下動するロツド１１を設け、ま
たケーシング６の下部にリミツトスイツチよりな
るセンサ１２をロツド１１に近接するように突設
し、ロツド１１の上部にセンサ１２と対向する接
触子１３を締付けねじ１４で上下に調節自在に取
付け、ロツド１１の下端に押圧板１５をミシン本
体１の縫着部３に向つて突設している。尚、前記
ホルダー７とロツド１１はそれぞれ別個の流体圧
シリンダー１６，１７で駆動され、その起動指令
は、ロツド１１用のシリンダー１７はフツトスイ
ツチ（図示せず）で、ホルダー７のシリンダー１
６は前記センサ１２の検出信号による。

上記カツター８とカツテイングダイ１０とを第
３図と第４図に示している如く、カツター８はチ
エーンＦの巾より広い巾をもつた断面矩形状をな
し、またカツテイングダイ１０は、切断刃となる
端縁１８を有し、上面にパンチ９と相対向してカ
ーリング溝１９を設けている。更にカツター８と
カツテイングダイ１０とに亘つて、噛合エレメン
ト部ｅの端より複数の噛合頭部ｈを切除する切込
み部２０を設けている。この切込み部２０は、カ
ツター８の巾方向の中心部に上下方向に設けた凹
溝２１と、カツテイングダイ１０の端縁１８に上
記凹溝２１に嵌まるように突設した凸条２２によ
つて形成されるものである。

また、押圧板１５は第５図と第６図に示してい
るように、チエーンＦの巾より大きい四角形をな
す板体よりなり、そのほぼ中央部に前記カツター
８とパンチ９が貫通し得る窓孔２３が設けてあつ
て、裏面の巾方向に対する中央部分の全長に亘つ
て、噛合エレメント部ｅが嵌まる係合溝２４を設
けている。更に、係合溝２４の両側にそれぞれ修
正手段２５を設けたもので、修正手段２５は、係
合溝２４を形成する両側壁２６，２６を、上部よ
り下面の開放口へ次第に広くなる末広がりにそれ
ぞれ傾斜して形成したものである。

上記構造において、カツター８及びパンチ９を
下降する前に押圧板１５を下降するように制御す
るもので、ノツチｎを成形するためには、チエー
ンＦの噛合エレメント部ｅがカツター８及びカツ
テイングダイ１０の切込み部２０に正確に相対向
するように位置せしめる必要があるが、第７図Ａ
図の如くチエーンＦが図示右側に僅かにずれてい
ても、押圧板１５の下降に伴ない、修正手段２５
を形成する一方の側壁２６に噛合エレメント部ｅ
が当接し、そのままなお押圧板１５が下降するに
従つて傾斜した側壁２６によつて中央部へ誘導さ
れ、押圧板１５で生地ｃを介してチエーンＦを押
圧した時には、チエーンＦが正確な位置に修正さ
れるものである。また上述の如く噛合エレメント
部ｅが係合溝２４内に収つて、押圧板１５が生地
ｃを介してチエーンＦをカツテイングダイ１０上
に押圧した時、接触子１３がセンサ１２に当接し
てカツター８とパンチ９を始動指令するようにな
つている。

しかし、第７図のＣ図の如くチエーンＦが大き
く横へずれていて、修正手段２５の側壁２６の下
に噛合エレメント部ｅが存在している時には、押
圧板１５の下降が噛合エレメント部ｅによつて阻
止され、接触子１３がセンサ１に至らないため、
切断されずそのまま停止する。この場合には人為
的に修正する必要がある。

次に第８図と第９図に示す例は、押圧板１５に
設ける修正手段２５が前記例と異なるもので、そ
の他の構造は、前例と同様であつて、当該例の修
正手段２５は、押圧板１５のミシン縫着部３と対
向する端側に、左右一対の揺動爪２７，２７をそ
の各下端が係合溝２４の入口両側に向うように傾
斜して枢支すると共に、各揺動爪２７，２７をば
ね２８，２８によつて互いに離反する方向に回転
する附勢力を付与し、ストツパー２９，２９でよ
り以上の回転を阻止するように形成したものであ
る。

上記例の修正手段２５によれば、第１０図のＡ
とＢ図に示しているように、押圧板１５が下降し
て両揺動爪２７，２７の下端がチエーンＦ上に当
接し、更に押圧板１５が下降すると揺動爪２７，
２７の傾斜角が逐次変わり、下端が次第に中央部
の係合溝２４に向かつて寄り合うから、この両揺
動爪２７，２７でずれていたチエーンＦが係合溝
２４の下方へ移動し、噛合エレメント部ｅが係合
溝２４内に収められるものである。

〔考案の効果〕

本考案によるミシン用長尺スライドフアスナー
チエーン切断装置は、上下動するカツターに切込
み部を設け、カツターより先行して下降する押圧
板に噛合エレメント部が嵌まる係合溝を設け、係
合溝の両側に修正手段を備えたものであつて、長
尺スライドフアスナーチエーンが横へ僅かにずれ
ていても、押圧板が下降するに従つて修正手段に
よつて噛合エレメント部が係合溝の下方に押し寄
せられ、噛合エレメント部が係合溝内に収めた状
態で押圧し、かつその状態を保持するものである
から、噛合エレメント部が所定位置に設定され、
その後の切断時にノツチを正確な位置に確実に切
り取ることが出来るものである。更に修正手段は
押圧板の下降に従つて作動するものであるから、
構造が甚だ簡単になるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるミシン用長尺スライドフ
アスナーチエーン切断装置を切断前の状態で示す
側面図、第２図は同じく切断時の状態で示す側面
図、第３図はカツターの横断面図、第４図はカツ
テイングダイの要部を示す平面図、第５図は押圧
板を示す斜視図、第６図は同じく断面図、第７図
Ａ，Ｂ，Ｃは押圧板が下降した時の状態を示す断
面図、第８図は本考案の類例を示す側面図、第９
図は第８図に示す例の押圧板を示す斜視図、第１
０図Ａ，Ｂは押圧板が下降した時の状態を示す正
面図、第１１図は本考案の切断装置による長尺ス
ライドフアスナーへの加工を示す平面図である。 ８……カツター、１０……カツテイングダイ、
１２……センサ、１３……接触子、１５……押圧
板、２０……切込み部、２４……係合溝、２５…
…修正手段、２６……側壁、２７……揺動爪、Ｆ
……長尺スライドフアスナーチエーン、ｅ……噛
合エレメント部、ｈ……噛合頭部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ミシンによつて長尺スライドフアスナーチエ
   ーンを生地に縫着して所要長さに切断する際、
   下降する押圧板１５で前記チエーンを押圧して
   からカツター８を下降する切断装置であつて、
   前記カツター８は、切断線より噛合エレメント
   部ｅの複数の噛合頭部ｈを切断する切込み部２
   ０を備えていると共に、前記押圧板１５に形成
   した噛合エレメント部ｅが嵌まる係合溝２４の
   両側に、押圧板１５の下降に伴つて噛合エレメ
   ント部ｅを係合溝２４内に誘い入れる修正手段
   ２５を設けていることを特徴とするミシン用長
   尺スライドフアスナーチエーン切断装置。 ２ 前記修正手段２５は、係合溝２４の両側壁２
   ６，２６を下方に至るに従つて末広がりに傾斜
   させて形成していることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のミシン用長尺スラ
   イドフアスナーチエーン切断装置。 ３ 前記修正手段２５が、係合溝２４の端口両側
   に設けたばね２８で下方に附勢され、係合溝２
   ４に向かつて寄り合うように揺動する揺動爪２
   ７，２７で形成していることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のミシン用長尺
   スライドフアスナーチエーン切断装置。