JPH0433862A

JPH0433862A - 記録方法

Info

Publication number: JPH0433862A
Application number: JP2140919A
Authority: JP
Inventors: Yoshimasa Ito; 伊東　良将; Masahiko Hashimoto; 雅彦橋本; Kunio Nakamura; 中村　邦雄; Seiji Yamamori; 山森　清司; Shiyuuko Kanematsu; 兼松　修子
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-05-30
Filing date: 1990-05-30
Publication date: 1992-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、コピー機、コンピュータ端末機器等の記録装
置に適用されるインク式の記録方法に関するものである
。

従来の技術従来、コンピュータ等の端末記録装置としてのプリンタ
は、大別すると、静電、熱転写、インクジェット、ドツ
トインパクトの記録方式に分類できる。

発明が解決しようとする課題しかしながら、前述した静電式記録方式は記録速度は早
いが、装置の大型化、価格高の欠点があり、熱転写式記
録方式は、価格は低いが、ランニングコストが高い欠点
がある。また、インクジェット式記録方式は、ランニン
グコストは安いが、微小口からインクを吐出させている
ため、トラブルの原因となりやすく、これらを回避する
ための附属装置が大きくなる。そして、前記ドツトイン
パクト記録方式は、騒音、低画質といった欠点がある。

ところで、小型で、低ランニングコストで、インクジェ
ット並みの画質が得られ、低騒音である等の特徴から、
最も有望な記録方式は、インクジェット式であるけれど
も、インクジェット式の欠点は、数十ミクンロンという
非常に微小な穴（ノズル）からインクを吹出させるため
、ノズル詰まりが起こり易く、記録が不安定となりやす
いことであるので、これを防ぐための周辺装置が必要と
なる等の課題がある。

本発明の目的は、このような従来の記録方法の課題に鑑
み、微小なノズルを使用せずにインクを吐出して記録を
行える記録方法を得るにある。

課題を解決するための手段この目的を達成するために、本発明は、振動可能な線条
材にインクを液状で付着するように補給し、この線条材
の両端に振動駆動源により横波を発生させ、２つの横波
が重なって増幅する位置でインク滴を吐出して記録媒体
に記録させる記録方法を提案するものである。

作用前述した本発明の方法によると、インク補給された線条
材の両端を振動駆動源により同時または所定の時間差で
振動して２つの横波を発生するので、線状材の中央寄り
の所定の位置からインク滴を吐出して記録媒体に記録で
きるので、ノズル詰まりを防止できる。

実施例以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図（ａ）ないしくＣ）は、本発明の記録方法による
インク吐出原理を模式的に示す原理図である。（ａ）の
初期の静止状態で、本発明の記録方法に適用されるヘッ
ドの基本構成について説明すると、記録ヘッドは振動可
能な線条材２を有している。Ｍ条材２の一方には液状の
インクＡを補給する手段として、インク溜３ａが設けら
れ、図示のように自然落下でインクＡを補給する方式で
は、線条材２が垂直に設置されて、この線条材２の上方
に補給用インク溜３ａが、下方に余分なインクＡを受け
るインク溜３ｂがそれぞれ設けられている。

また、線条材２の両端には、振動駆動源４ａ、４ｂ（例
えば圧電素子）がパルス信号により線条材２の両端を振
動して横波を発生することができる状態に配置されてい
る。そして、線条材２の近傍には、その長手方向に沿っ
た記録紙５（記録媒体）が平行状態に配置される。

図示例の記録装置は、このような構造であるから、第１
図（ａ）の静止状態では、上方のインク溜３ａからイン
クＡが線条材２を伝わって下方のインク溜３ｂに流下す
るので、線条材２の全長にインクＡが付着するように補
給されることになる。

したがって、両端の振動駆動ｆｉ４ａ、４ｂにパルスを
加えると、第１図ら）に示すように、線条材２が振動初
期状態となり、このとき、線条材２の両端にそれぞれ横
波Ｗ、　、Ｗ、が発生される。この場合の横波Ｗ、、Ｗ
、は、インクＡをはじく程のものではなく、これらの横
波Ｗ、　、Ｗ、が線条材２の両端から中央に向って進行
する。そして、第１図（Ｃ）の吐出時には、２つの横波
Ｗ、　、Ｗχが線条材２の所定の位置で重なって増幅さ
れるから、大きな横波Ｗ、が発生される。このため、こ
の横波Ｗ３によりインクＡの一部がインク溜Ｂとなって
何方に吐出され、記録紙５に付着して記録されることに
なる。

よって、線条材２の両端の振動駆動源４ａ、４ｂにパル
スを加えることで、任意時間間隔でインク吐出状態をつ
くり出すことができるけれども、両端の振動駆動源４ａ
、４ｂに加える時間が一致する場合は、線条材２の中央
点でインク滴Ｂが吐出することになる。また、パルス印
加時間に差を付けると、線条材２の中央点以外の対応の
位置となることになる。いい換えると、本発明による記
録装置では、両端に加える時間を制御することで、任意
の場所にインク吐出部を移動させ、記録紙５の縦方向に
対して自由にインク記録を行うことができる。なお、実
際のプリンタとしては、図示１の記録へノド１を左右に
移動させながらインクＡを吐出させれば、線条材２の長
さに近い幅を一度に記録させることができる。

第２図（ａ）ないしくＣ）は、本発明の記録方法に適用
される線条材２の具体例を示す断面図であり、（ａ）の
ような円形断面の線条材２、または、Φ）のような方形
断面の線条材２のいずれであってもよい。

即ち、これらの単線の線条材２によると、インクＡが自
然落下によりその全周に付着されることになる。また、
第２図（Ｃ）のものは、線条材２が線材２ａの片側にく
ぼみ２ｂを形成したもので、このくぼみ２ｂにインクＡ
が貯えられる。したがって、この構造にあっては、イン
クＡを毛細管現象で供給することができるけれども、イ
ンク溜は下端の一ケ所でもよいのは明らかなところであ
る。

なお、線条材２としては、金属のようにストレスに強い
ものであれば使用可能であり、特に導電性の場合には、
電流を流して加熱できるから、液体インクに限らず、ホ
ントメルトインクにも使用できる。また、前記実施例に
おいては、圧電素子による振動駆動源４ａ、４ｂを例示
したけれども、線条材２に横波を発生させることが可能
なもの、例えば磁界を用いた駆動装置であってもよい。

発明の効果以上に説明したように、本発明による記録方法は、線条
材の振動による横波でインク吐出して記録するものであ
るから、インク詰まりが無く、常に安定して記録するこ
とができる。また、本発明においては、インクジェット
弐のような微小ノズルを使用しないため、ノズル詰まり
を防ぐための装置等が不要になり、記録ヘッドの構造を
簡素化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌないし第１図（Ｃ）は本発明の記録方法を
施した記録装置の原理図、第２図（ａ）ないし第２図（
Ｃ）は記録ヘッドに用いる線条材の具体例の断面図であ
る。２００６１．、線条材、４ａ、４ｂ・・・・・・振動駆
動源、５・・・・・・記録紙（記録媒体）、Ａ・・・・
・・インク、Ｂ・・・・・・インク消、Ｗ、　、Ｗ、・
・・・・・横波、Ｗ！・旧・・大きい横波。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第１図第２図（ａ、）　　　　　（ｂ・）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）振動可能な線条材にインクを液状で付着するよう
に補給し、この線条材の両端に振動駆動源により横波を
発生させ、２つの横波が重なって増幅する位置でインク
滴を吐出して記録媒体に記録させることを特徴とする記
録方法。
（２）振動駆動源により発生する２つの横波に時間差を
付け、かつこの時間差を制御してインク滴吐出位置を移
動させることを特徴とする請求項１記載の記録方法。
（３）線条材は給電により発熱可能な導電性を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の記録方法。