JPH04340257A - 電子部品搭載装置及びその製造方法 - Google Patents

電子部品搭載装置及びその製造方法

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JPH04340257A
JPH04340257A JP3141106A JP14110691A JPH04340257A JP H04340257 A JPH04340257 A JP H04340257A JP 3141106 A JP3141106 A JP 3141106A JP 14110691 A JP14110691 A JP 14110691A JP H04340257 A JPH04340257 A JP H04340257A
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JP
Japan
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insulating substrate
hole
pad
electronic component
island
Prior art date
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Pending
Application number
JP3141106A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruo Hayashi
照雄 林
Yoshihiko Kiritani
桐谷 良彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ibiden Co Ltd
Original Assignee
Ibiden Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ibiden Co Ltd filed Critical Ibiden Co Ltd
Priority to JP3141106A priority Critical patent/JPH04340257A/ja
Publication of JPH04340257A publication Critical patent/JPH04340257A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50Bond wires
    • H10W72/541Dispositions of bond wires
    • H10W72/5449Dispositions of bond wires not being orthogonal to a side surface of the chip, e.g. fan-out arrangements
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/851Dispositions of multiple connectors or interconnections
    • H10W72/874On different surfaces
    • H10W72/884Die-attach connectors and bond wires
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W74/00Encapsulations, e.g. protective coatings

Landscapes

  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,リードフレームを用い
た電子部品搭載装置及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来技術】従来,リードフレームを用いた電子部品搭
載装置としては,例えば図9及び図10に示すものがあ
る(特開昭58−122763号公報)。上記電子部品
搭載装置は,有機又は無機の絶縁基板8と,該絶縁基板
8上に形成したパッド85と,該絶縁基板8に接着した
リードフレーム9とよりなる。そして,絶縁基板8とリ
ードフレーム9との間に形成された電子部品搭載用穴8
8には,半導体チップ等の電子部品86を搭載する。ま
た,リードフレーム9は,絶縁基板8より外方に向かう
,外部接続端子としてのアウターリード93を有する。 該アウターリード93は,パッド85に対して導電性接
着剤96により接合されている。また,上記電子部品8
6と,上記パッド85との間には,ボンディングワイヤ
ー89が接続されている。そして,上記絶縁基板8,電
子部品86の周囲は,湿気防止用の封止用樹脂83によ
り封止されている。上記従来の電子部品搭載装置は,絶
縁基板8を基体として,その上にリードフレーム9を接
合したものであり,それ以前の電子部品搭載装置に比し
て,機械的強度が向上している。
【0003】
【解決しようとする課題】しかしながら,上記電子部品
搭載装置においては,アウターリード93がパッド85
の上面に導電性接着剤96により接合してある。また,
アウターリード93は,図10に示すごとく,絶縁基板
8の側面近くにおいて,その途中をL字状に曲折させて
,使用に供される。そのため,使用時には,アウターリ
ード93に上方向の力が作用する。
【0004】その結果,アウターリード93とパッド8
5との接合面に力が作用し,両者の接合部分が剥離する
おそれがある。また,近年は電子部品の大集積化が進み
,これに伴ってアウターリードがより細く(例えば線幅
0.2〜0.5mm)なりつつある。そのため,アウタ
ーリードとパッドとの接合強度が充分に取れない。また
,アウターリード93とパッド85との間は,前記導体
性接着剤96によって接合されているが,両者の接合の
良否を確認することができない。また,電子部品の大集
積化に伴って,該電子部品からの発熱量も多くなってい
る。それ故,熱放散性の向上が切望されている。本発明
は,かかる問題点に鑑み,アウターリードとパッドとの
接合強度に優れ,また両者間の接合良否を確認すること
ができ,かつ放熱性に優れた,電子部品搭載装置及びそ
の製造方法を提供しようとするものである。
【0005】
【課題の解決手段】本発明は,表側面に設けた導体回路
と,裏側面に設けたパッドと両者間に設けた側面スルー
ホールとを有する絶縁基板と,該絶縁基板の裏側面に接
着剤を介して接合したリードフレームとよりなり,また
,上記リードフレームのアウターリードは,上記パッド
及び側面スルーホールに対して半田接合されており,上
記絶縁基板に設けた電子部品搭載用穴の底面にはリード
フレームのアイランドが露出しており,また,リードフ
レームの裏側面にはアウターリードとアイランドとの両
者にまたがる支持枠を接合してなり,また上記アウター
リードは絶縁基板の側面に沿って曲げられていることを
特徴とする電子部品搭載装置にある。
【0006】本発明において最も注目すべきことは,絶
縁基板の表側面,側面及び裏側面にかけて,導体回路と
側面スルーホールとパッドとを連続して形成したこと,
またアウターリードは上記パッドと側面スルーホールと
に半田接合してあり,電子部品搭載用穴の底面にはリー
ドフレームのアイランドが露出していること,またリー
ドフレームの裏側面にはアウターリードとアイランドと
の両者にまたがる支持枠を接合したことにある。上記,
側面スルーホールは,絶縁基板の側面において弧状凹部
の形状に形成され,その表面がニッケル,金などの金属
メッキ層により被覆されている。そして,該側面スルー
ホールは上記パッドと導体回路との間を電気的に接続し
ている。
【0007】また,電子部品搭載用穴の底面にはリード
フレームのアイランドが露出しており,該アイランドの
上に電子部品が接合搭載される。また,上記支持枠は,
リードフレームの裏側面において,パッドに接合された
アウターリードと,絶縁基板に接合されたアイランドと
の両者にまたがって,接合されている。該支持枠は,ガ
ラスエポキシ基板,樹脂成形品等の比較的硬質の絶縁材
料を用いることが好ましい。
【0008】また,上記の電子部品搭載装置を製造する
方法としては,絶縁基板に電子部品搭載用穴を設けると
共に該絶縁基板の裏側面におけるパッドと側面スルーホ
ールとに対して半田を供給する工程と,アイランド及び
アウターリードを有するリードフレームと上記絶縁基板
の裏側面とを結合する工程と,リードフレームの裏側面
においてアイランドとアウターリードとの両者にまたが
る支持枠を接合する工程と,上記半田を溶融させてパッ
ド及び側面スルーホールとアウターリードとを半田接合
する工程とよりなることを特徴とする電子部品搭載装置
の製造方法がある。上記方法において,パッド及び側面
スルーホールへの半田の供給方法としては,この部分を
溶融半田浴中へ浸漬する方法がある。
【0009】
【作用及び効果】本発明の電子部品搭載装置においては
,絶縁基板の裏側面のパッドと側面スルーホールとに対
して,アウターリードが半田により接合されている。 そして,半田は,弧状の側面スルーホール内に,ほぼ充
填された状態で接合しており,該半田がアウターリード
と接合している。そのため,該半田がパッドとアウター
リードと側面スルーホールの三者間を強固に結合してい
る。それ故,アウターリードと絶縁基板のパッドとの間
の接合強度が増大する。また,リードフレームの裏側面
においては,アウターリードとアイランドとの両者にま
たがって支持枠が接合してある。そのため,両者は該支
持枠によって強固に結合されている。それ故,アウター
リードをL字状に屈曲させる際に,アウターリードとパ
ッドとの間に剥離方向の力がかからない。したがって,
この点においても,絶縁基板のパッドとアウターリード
との間の接合強度が向上し,両者間に剥離を生ずること
がない。
【0010】また,側面スルーホールとアウターリード
との間にある半田が,直接視認できるので,アウターリ
ードとパッドとの間の接合を容易に確認することができ
る。それ故,両者間の接合の良否を判別することができ
る。また,電子部品搭載用穴の底面はリードフレームの
アイランドであり,該アイランドには電子部品が接合さ
れる。そのため,電子部品が発生する熱は,金属である
リードフレームに直接的に伝熱される。それ故,放熱性
に優れている。上記のごとく,本発明によれば,アウタ
ーリードとパッドとの接合強度に優れ,また両者間の接
合良否を確認することができ,かつ放熱性に優れた電子
部品搭載装置を提供することができる。また,上記製造
方法によれば,上記のごとき優れた電子部品搭載装置を
提供することができる。
【0011】
【実施例】
実施例1 本発明の実施例にかかる電子部品搭載装置につき,図1
〜図4を用いて説明する。本例の電子部品搭載装置は,
図1に示すごとく,絶縁基板1と,リードフレーム4と
,該リードフレーム4の裏側面に接合した支持枠3と,
アウターリード43とパッド13及び側面スルーホール
12とを接合する半田2とよりなる。即ち,まず上記絶
縁基板1は,ガラスエポキシ樹脂基板からなり,図1及
び図3に示すごとく,その表側面101には導体回路1
1を,裏側面102にはパッド13を,また両者の間に
は側面スルーホール12を有している。そして,導体回
路11,側面スルーホール12及びパッド13は金属メ
ッキにより電気的に接続されている。
【0012】また,図1及び図4に示すごとく,絶縁基
板1の裏側面102には,電気絶縁性の接着剤24によ
り,リードフレーム4が接合されている。リードフレー
ム4は,アイランド41とアウターリード43とよりな
る。リードフレーム4のアウターリード43は,上記パ
ッド13及び側面スルーホール12と,半田2により接
合されており,絶縁基板1に設けた電子部品搭載用穴1
8の底面にはリードフレーム4のアイランド41が露出
している。また,リードフレーム4の裏側面には,図1
及び図2に示すごとく,アウターリード43とアイラン
ド41との両者にまたがって,支持枠3が接合されてい
る。上記アウターリード43は,図1及び図4に示すご
とく,絶縁基板1の側面に沿って曲げられている。
【0013】上記支持枠3は,図1,図2,図4に示す
ごとく,絶縁基板1の外周端から,アイランド41の外
周端410よりも少し内側までの幅を有し,内周縁31
を有する四角状の枠である。該支持枠3は,厚み0.5
mmのガラスエポキシ材を用いて作製してある。該支持
枠3はアイランド41の外周の一部分と,アウターリー
ド43の基部(パッド13の上方部分)の両者にまたが
って,接着材240により接合されている。そして,支
持枠3において,アウターリード43が存在しない部分
は,上記接着剤240により,絶縁基板1とリードフレ
ーム4とを接合する接着剤24と接合している(図1,
図4参照)。
【0014】また,上記半田2は,図1,図2,図4に
示すごとく,アウターリード43の基部と,パッド13
及び側面スルーホール12との間に存在し,これら三者
間を強く接合している。また,半田は弧状凹部の側面ス
ルーホール12(図3)の内部にまでほぼ充填されてい
る。また,図1に示すごとく,電子部品搭載用穴18に
は,露出しているアイランド41上に接着剤53を介し
て電子部品5を接合する。該電子部品5は,ボンディン
グワイヤー51により絶縁基板1上の導体回路11と接
合する。また,電子部品5の上部は封止用ダム19の位
置まで,封止用樹脂52を封止する。
【0015】次に作用効果につき説明する。本例の電子
部品搭載装置においては,絶縁基板1の裏側面102の
パッド13と側面スルーホール12とに対して,アウタ
ーリード43が半田2により接合されている。そして,
半田2は,弧状の側面スルーホール12内にほぼ充填さ
れた状態で接合しており,該半田2とアウターリード4
3とが接合している。それ故,パッド13と,アウター
リード43と,側面スルーホール12との三者間の接合
強度が高い。また,リードフレーム4の裏側面において
は,アウターリード43とアイランド41との両者にま
たがって,支持枠3が接合されている。そのため,両者
は該支持枠3によって強固に結合されている。それ故,
アウターリード43をL字状に屈曲させる際にアウター
リード43とパッド13との間に剥離方向の力がかから
ない。
【0016】それ故,絶縁基板1のパッド11とアウタ
ーリード43との間の接合強度が向上し,両者間に剥離
を生ずることがない。また,側面スルーホール12とア
ウターリード43との間の半田2が,外部から直接目視
できるので,アウターリード43とパッド13との間の
接合を容易に確認できる。それ故,両者間の接合の良否
を判別することができる。また,電子部品搭載用穴18
の底面は,リードフレーム4のアイランド41であり,
該アイランド41に電子部品5が接合搭載される。その
ため,電子部品5が発生する熱は,金属であるリードフ
レーム4に直接的に,効率良く伝熱される。それ故,電
子部品搭載装置は放熱性に優れている。
【0017】実施例2 本例は,実施例1に示した電子部品搭載装置を製造する
方法を示すものであり,これを図5〜図8を用いて説明
する。なお,図5〜図8に示す符号は,実施例1に示し
たものと同じである。まず,図5に示すごとく,電子部
品搭載用穴18を設けた絶縁基板1を準備して,そのパ
ッド13と側面スルーホール12に対して,半田2を供
給する。半田2の供給は,パッド13及び側面スルーホ
ール12を溶融半田浴中に浸漬することにより行った。 そして,該絶縁基板1と樹脂封止用のダム19とを接着
剤により接合する。
【0018】次に,図6に示すごとく,絶縁基板1の裏
側面102の上に接着剤24を,またその上にアイラン
ド41及びアウターリード43を有するリードフレーム
41を,更に接着剤240及び支持枠3を順次重ね合わ
せる。そして,これらを加熱下に圧着する。上記接着剤
24,240としては,板状のプリプレグを用いる。次
に,図7に示すごとく,上記圧着積層体を,遠赤外線加
熱装置により加熱し,上記半田2を溶融させ,アウター
リード43の基部とパッド13及び側面スルーホール1
2との間を半田接合する。その後,図8に示すごとく,
アウターリード43をL字状に屈曲させる。また,絶縁
基板1の電子部品搭載用穴18内には,アイランド41
上に電子部品5を接合する。以上により,実施例1に示
したごとき,優れた性能を有する電子部品搭載装置を得
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1における電子部品搭載装置の断面図。
【図2】実施例1における電子部品搭載装置の一部切欠
裏面図。
【図3】実施例1における絶縁基板の斜視図。
【図4】実施例1における電子部品搭載装置の要部断面
図。
【図5】実施例2における絶縁基板と封止用ダムとの接
合工程説明図。
【図6】実施例2における絶縁基板,リードフレーム,
支持枠の接合工程説明図。
【図7】実施例2における半田接合工程説明図。
【図8】実施例2におけるアウターリード屈曲工程説明
図。
【図9】従来の電子部品搭載装置の一部切欠平面図。
【図10】従来の電子部品搭載装置の断面図。
【符号の説明】
1...絶縁基板, 101...表側面, 102...裏側面, 11...導体回路, 12...側面スルーホール, 13...パッド, 2...半田, 24,240...接着剤, 3...支持枠, 4...リードフレーム, 41...アイランド, 43...アウターリード, 5...電子部品,

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  表側面に設けた導体回路と,裏側面に
    設けたパッドと両者間に設けた側面スルーホールとを有
    する絶縁基板と,該絶縁基板の裏側面に接着剤を介して
    接合したリードフレームとよりなり,また,上記リード
    フレームのアウターリードは,上記パッド及び側面スル
    ーホールに対して半田接合されており,上記絶縁基板に
    設けた電子部品搭載用穴の底面にはリードフレームのア
    イランドが露出しており,また,リードフレームの裏側
    面にはアウターリードとアイランドとの両者にまたがる
    支持枠を接合してなり,また上記アウターリードは絶縁
    基板の側面に沿って曲げられていることを特徴とする電
    子部品搭載装置。
  2. 【請求項2】  絶縁基板に電子部品搭載用穴を設ける
    と共に該絶縁基板の裏側面におけるパッドと側面スルー
    ホールとに対して半田を供給する工程と,アイランド及
    びアウターリードを有するリードフレームと上記絶縁基
    板の裏側面とを結合する工程と,リードフレームの裏側
    面においてアイランドとアウターリードとの両者にまた
    がる支持枠を接合する工程と,上記半田を溶融させてパ
    ッド及び側面スルーホールとアウターリードとを半田接
    合する工程とよりなることを特徴とする電子部品搭載装
    置の製造方法。
JP3141106A 1991-05-16 1991-05-16 電子部品搭載装置及びその製造方法 Pending JPH04340257A (ja)

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