JPH0434067B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粘稠な被乾燥物（原料）の低温乾燥を
行うダブル円筒型乾燥器に関する。

（従来技術） 例えば、医薬品原料としての動物臓器、酵素等
や加工食品原料としての肉、玉子、果物、味噌等
あるいは廃物利用としての生活廃棄物、産業廃棄
物は、液状、スラリー状、ペースト状、シロツプ
状等の粘稠状態で乾燥に供される。しかして、
かゝる被乾燥物は、その乾燥に際して加熱温度が
高過ぎると（約80℃以上）、熱により成分（タン
パク質等）が変性して栄養成分や酵素力の低下を
来たし、したがつてその乾燥条件の設定には十分
なる注意を必要とする。

しかるに、上記した粘稠の被乾燥物を乾燥する
には、従来、ガラス板に塗布して乾燥する温風棚
乾燥器、高温気流中に噴霧して乾燥する噴霧乾燥
器、回転するドラム表面にフイルム状に塗布し、
該ドラムを内部から蒸気加熱して乾燥するドラム
乾燥器、真空中で凍結して乾燥する凍結乾燥器
等、種々の乾燥手段が用いられているが、それぞ
れ一長一短を有し、いまだ満足する乾燥器が得ら
れていないのが現状である。

中でも、ドラム乾燥器は、適度の生産性と製造
コストを有するものとして広く利用されている
が、ドラム内部に水蒸気を吹き込むことにより、
ドラム温度が高温（80℃以上）になり易く、特に
前記した低温処理を必要とする被乾燥物の場合に
は成分の変性を引き起こす危険性があり、またド
ラム自体が第２種圧力容器の指定を受けると共
に、蒸気圧、温度等に対するドラム表面の歪の厳
しい規制を受け、強度的、精度的に製造上の困難
さを内在していた。

（発明の目的） 本発明は上記従来技術の問題に鑑み、ドラム乾
燥器において、構造が簡単で製造上の困難さを有
せず、かつ粘稠な被乾燥物を低温、短時間で粒状
ないしフレーク状に乾燥することができるダブル
円筒型乾燥器を得ることを目的とする。

（発明の構成） 本発明は上記目的を達成するために、わずか隙
間を有して上下方向に高さ位置をずらせて並列に
設けられ、周速を異にして互いに逆方向に回転す
る少なくとも一対の円筒型ドラムと、該ドラムを
取り囲み、該一対のドラムの軸を通る直径延長線
に沿つて傾斜する底面を有するハウジングと、該
ハウジングの傾斜する底面の最下部に設けた製品
受と、前記ハウジングに、前記直径延長線に沿
い、かつ、一対のドラムの上方から温風を送風す
る口を接続してなる温風供給手段と、該ドラム上
に被乾燥物を供給する手段と、を備えたことを特
徴とする。

この円筒型形状によつて被乾燥物は該ドラムの
軸方向に広がつて展着され、温風をドラムの周方
向から吹き付けるので、軸方向の展着にむらがで
きず、乾燥状態が軸方向で均一になる。また、一
対のドラムの隙間に、展着した被乾燥物の薄層が
重なり、ドラムの周速が異なることで周方向に摩
擦力が発生し、この薄層を表面が起伏に富む層に
形成することが出来、また、該起伏に富む層に温
風が接触して加熱により水分を蒸発し運ぶことが
できる。また、被乾燥物の乾燥後、剥離、破砕さ
れたものは空中に飛散・落下し、温風によつて下
方に運ばれ底面を滑り底面の最下部に設けた製品
受に集荷することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。

第１図は本発明にかゝるダブル円筒型乾燥器の
構造を示したものである。同図において、１はハ
ウジングで、傾斜する本体２ａ，２ｂを左右一対
に配すると共に、該本体２ａ，２ｂの下部を接合
し、その箇所に製品受３を具備して成り、地上４
に架設した基台５上に、前記製品受３を地上４に
のぞかせて駆動モーターと共に載置固定されてい
る。そしてハウジング１の本体２ａ，２ｂ内のそ
れぞれには、わずか隙間（後述）を有して筒状の
一対のドラム６ａ，６ｂおよび７ａ，７ｂが上下
方向に高さ位置をずらして配設されており、これ
らは相互に、逆方向にかつ回転数（図中、R₁，
R₂で示す）を異にして回転するものとなる。

一方、ハウジング１の上方、架台８上には、２
つの胴部９ａ，９ｂを具備し、該胴部９ａ，９ｂ
内にヒータ１０ａ，１０ｂとエアフイルタ１１
ａ，１１ｂとをそれぞれ内装するダクト１２が配
設されており、ダクト１２と前記ハウジング１と
の間は相互に連結管１３ａ，１３ｂで連結されて
おり、連結管１３ａ，１３ｂはドラム６ａ，６ｂ
および７ａ，７ｂの軸を通る直径延長線ｘ上の上
側からドラム６ａおよび７ａの周面に臨んで開口
されている。また架台８上にはブロワ１４が固設
されており、該ブロワ１４は前記ダクト１２に連
通すると共に、バツクフイルタ１５を介してハウ
ジング１の底部側に連通している。すなわち、ダ
クト１２と、ブロワ１４と、バツグフイルタ１５
とは相互に連通してハウジング１内への温風供給
手段を形成している。

１６は粘稠の被乾燥物を収納する原料タンク
で、該原料タンク１６からは前記ハウジング１の
本体２ａ，２ｂ内へ配管１７ａ，１７ｂが延設さ
れ、その間に介装した定量ポンプ１８により一対
のドラム６ａ，６ｂおよび７ａ，７ｂ上に一定量
の被乾燥物が給送されるようになつている。

かゝる構成により、いま、ブロワ１４を駆動す
ると共に、ヒータ１０ａ，１０ｂをオンすると、
図中、矢印で示すように、ブロワ１４からダクト
１２内に給送された空気は、該ダクト１２内で分
岐して胴部９ａ，９ｂに至り、そこでヒータ１０
ａ，１０ｂにより加温される。加温された空気
は、温風となつて連結管１３ａ，１３ｂからハウ
ジング１内に入り、回転するドラム６ａ，６ｂお
よび７ａ，７ｂの周面に沿つて移動した後、ハウ
ジング１の底部に至り、そこからバツグフイルタ
１５を通つてブロワ１４に還り、再びダクト１２
に給送され、以後は前記した経路で循環を繰り返
す。この間、エアフイルタ１１ａ，１１ｂとバツ
グフイルタ１５により空気が清浄化され、常時清
浄な熱風がハウジング１内に給送されるものとな
る。なおブロワ１４からは必要に応じてフレツシ
ユエアを取り入れ、ダクト１２からは排気口１９
を介して乾燥に使用された湿気のある温風の排気
がなされるようになつている。

一方、定量ポンプ１８の運転により、原料タン
ク１６からは配管１７ａ，１７ｂを介して被乾燥
物が一対のドラム６ａ，６ｂおよび７ａ，７ｂ上
に一定量給送される。

しかして、第２図に模式的に示すように、ドラ
ム６ａ，７ａとドラム６ｂ，７ｂは、相互間にわ
ずか隙間ｔを有し、かつR₁とR₂なるごとく異な
る回転数で回転しているので、一旦ドラム６ａ，
６ｂ上に滞留した被乾燥物Ａは、ドラム６ａと６
ｂの隙間を通る時、ドラム６ａ，６ｂの双方に薄
層状に展着され、被乾燥物Ａの粘着性およびドラ
ム６ａと６ｂの周速の差により生じる周方向の摩
擦力により表面起伏に富む被乾燥物薄層Ｂがドラ
ム６ａ，６ｂの表面に形成される。

かゝる被乾燥物薄層Ｂは、その起伏に富む表面
状態により表面積が著しく拡大され、したがつ
て、乾燥効率が非常に大きいものとなり、前記温
風にさらされて急速に乾燥する。そして一定の乾
燥状態になると、今度は第３図に示すように、ド
ラム６ａと６ｂ間で相互の摩擦力により該ドラム
６ａ，６ｂの表面から自動的に剥離、破砕し、粒
状若しくはフレーク状の製品Ｃが生成し、これに
より、乾燥の一サイクルが完了する。

生成した製品Ｃは、第１図に示すように、本体
２ａ，２ｂの底面に落下し、自重および温風によ
りハウジング１の底部に集まり、自動的に製品受
３内に貯えられる。

このように、本ダブル円筒型乾燥器は、被乾燥
物相互間の粘着性および摩擦力を利して自動的に
乾燥効率を高めると共に、被乾燥物が自動的にド
ラムより剥離し製品化し得るようにしたもので、
その生産性は極めて高くなつている。そして、い
ま温風の温度を低温（約80℃以下）に設定すれ
ば、熱によつて変性を受け易い被加工物、例えば
動物臓器等の医薬品原料や肉、玉子等の加工食品
原料の乾燥に極めて有効に利用し得るものとな
る。また低温処理を特に必要としない被乾燥物、
例えば産業廃棄物等の乾燥にも利用できる。

因みに、本実施例のダブル円筒型乾燥器は、一
例として、ドラム径・30〜60cm、ドラム巾・100
〜150cm程度、ドラム回転数比・１：２、ドラム
間隙ｔ・0.1〜0.5mm、温風温度・30〜80℃の仕様
で設定されており、通常、前記粘稠な被乾燥物の
乾燥には、１サイクル当り２〜10分の時間を要す
る。但し、この仕様は前記設定範囲に限定される
ものではなく、被乾燥物の性状に応じて、適宜そ
の値が選定される。

なお、前記実施例においては、一対のドラム６
ａ，６ｂおよび７ａ，７ｂを同径とし、回転数を
変えるようにしたが、これに代え、径の大きさを
変えて同一回転数で周速を変えるようにしても良
い。また一対のドラム６ａ，６ｂおよび７ａ，７
ｂは２系列の設置に限定されず、１系列に縮小ま
たはより多数系列に拡大しても良い。さらにドラ
ム材質は通常ステンレス鋼を用いるが、これに代
え、例えば強化プラスチツク、セラミツク、硬質
クロムメツキした普通鋼等を用いても良い。

（発明の効果） 以上、詳細に説明したように本発明にかゝるダ
ブル円筒型乾燥器は、ハウジング内に周速を異に
して回転する一対のローラを設けると共に、温風
供給手段および被乾燥物供給手段を設けたもの
で、従来のごとき蒸気を用いないため、その構造
は簡略化され、設備費、運転費は大巾に削減され
た。また、周速を異にして回転する円筒型ドラム
により、被乾燥物相互間には多様の粘着力および
周方向の摩擦力が作用して被乾燥物の表面は凹凸
になつてその表面積が増し、この状態で温風を当
てることになるので、被乾燥物を迅速に乾燥する
ことができ、また、温風が一対のドラムの軸を通
る直径延長線に沿つて周方向から流れるので被乾
燥物への接触面積が大きくなり、かつ、軸方向に
均一に乾燥され、起伏面を通つて蒸発した水分を
運ぶので乾燥効率が高められると共に、乾燥した
被乾燥物の剥離、破砕が容易になり、集荷が簡便
になるという効果を奏し、また、一対のドラムを
上下方向にずらしたのでケーシングを容易に傾斜
させて設けることができ、落下した被乾燥物の集
荷を容易にすることができ、乾燥器の生産性が著
しく高められた。また前記乾燥効率の良さは、特
に低温処理において一層の効果を生じ、熱によつ
て変性を受け易い粘稠の被乾燥物の乾燥に向けて
最適なものと云える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかゝるダブル内筒型乾燥器の
構造を示す模式図、第２図はドラム相互間におけ
る被乾燥物の初期流動状態を示す模式図、第３図
は同様の末期流動状態を示す模式図である。 １……ハウジング、３……製品受、６ａ，６
ｂ，７ａ，７ｂ……ドラム、１０ａ，１０ｂ……
ヒータ、１１ａ，１１ｂ……エアクリーナ、１２
……ダクト、１４……ブロワ、１５……バツグフ
イルタ、１６……原料タンク、１７ａ，１７ｂ…
…配管、１８……定量ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ わずか隙間を有して上下方向に高さ位置をず
   らせて並列に設けられ、周速を異にして互いに逆
   方向に回転する少なくとも一対の円筒型ドラム
   と、該ドラムを取り囲み、該一対のドラムの軸を
   通る直径延長線に沿つて傾斜する底面を有するハ
   ウジングと、該ハウジングの傾斜する底面の最下
   部に設けた製品受と、前記ハウジングに、前記直
   径延長線に沿い、かつ、一対のドラムの上方から
   温風を送風する口を接続してなる温風供給手段
   と、該ドラム上に被乾燥物を供給する手段と、を
   備えたことを特徴とするダブル円筒型乾燥器。