JPH04341847A - シリアルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電卓等に用いられ活字
ベルトにより印字を行うシリアルプリンタに係り、特に
、一台のシリアルプリンタで同時に２枚の用紙に独立し
て印字するようにしたシリアルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からある活字ベルトにより印字を行
う一般的なシリアルプリンタを図１０および図１１によ
り説明する。

【０００３】この種のシリアルプリンタは、フレーム１
に支持されたモータ２の出力軸３に、ピニオン４が嵌着
されており、このピニオン４の回転は、１対のアイドル
ギヤ５，６を介して駆動プーリ７に伝達されるようにな
っている。また、この駆動プーリ７の近傍には、選択レ
バー８が回動自在に配設されており、この選択レバー８
の爪部９が前記駆動プーリ７に嵌合することにより駆動
プーリ７の回転が停止されるようになっている。さらに
、この選択レバー８の近傍には、電磁クラッチ１０が配
設されており、この電磁クラッチ１０がＯＮされること
により選択レバー８が回動して爪部９が前記駆動プーリ
７に嵌合するようになっている。前記駆動プーリ７は、
前記フレーム１の一側に臨んでおり、また、フレーム１
の他側には、従動プーリ１１が臨んでいる。そして、こ
れらの駆動プーリ７および従動プーリ１１には、ベルト
本体１３に多数の活字体１４，１４…が間隔を置いて突
設された無端状の活字ベルト１２が巻回されている。

【０００４】前記活字ベルト１２の前方には、フレーム
１に支持されている平板状のプラテン１５が配設されて
おり、活字ベルト１２の内側には、活字ベルト１２のプ
ラテン１５側に面して展張されている部分の所望の活字
体１４をプラテン１５に押圧するハンマ１７を搭載した
キャリッジ１６が図示しない機構によりプラテン１５と
平行に横方向に可動に配設されている。さらに、このキ
ャリッジ１６の下端には、ハンマ１７により活字ベルト
１２の所望の活字体１４をプラテン１５に押圧した際に
所望の活字体１４の両側の活字体１４が印字されるのを
防止するための１対のマスク部材１８，１８が活字体１
４のほぼ１個分の間隔を左右に隔てて活字ベルト１２お
よびプラテン１５間に位置するように片持ち状に支持さ
れている。

【０００５】なお、前記キャリッジ１６は、ばね部材１
９により初期位置に復帰されるようになっている。

【０００６】ところで、図１２および図１３に示すよう
に、フレーム１の下部には、紙送り機構の紙送りローラ
２０が活字ベルト１２およびキャリッジ１６間に位置す
るようにその回転軸２１を両フレーム１，１に回転自在
に軸支されている。この紙送りローラ２０は、回転軸２
１に嵌着されている円柱状の基体２２の外周の両端に間
隔を隔てて１対のゴムリング２３，２３を装着して構成
されている。また、この紙送りローラ２０の上方には、
同じく紙送り機構のピンチローラ２４が図示しないばね
により前記紙送りローラ２０の各ゴムリング２３に圧接
するように配設されている。そして、前記紙送りローラ
２０の各ゴムリング２３とピンチローラ２４との間に用
紙Ｓを挿入し、前記紙送りローラ２０の回転駆動により
用紙Ｓを搬送するようになっている。さらに、前記従動
プーリ１１の近傍の活字ベルト１２には、この活字ベル
ト１２の各活字体１４にインクを塗布するインクロール
２５が配設されている。

【０００７】また、プリンタ本体の下部には、図１１に
示すように駆動プーリ７の駆動軸２６と同軸にコード板
２７が固着されている。このコード板２７には活字ベル
ト１２の活字体１４がどの位置にあるかを示す複数のコ
ード２８，２８…が外周部に適当ピッチで形成されてお
り、中央部をもって本体側に固定された複数本の接片２
９，２９…のコード検出端２９ａを各コード２８の移動
軌跡上に臨ませて、どの活字体１４がどの位置にあるか
を検出するようになっている。また、コード板２７の隣
接位置にはセンサギヤ３０がコード板２７の回転に追随
して所定速度で回転するように設けられており、このセ
ンサギヤ３０にはプリンタの印字状態が初期位置にある
ことを示す突起３１が設けられている。そして、本体側
に固定された接片３２の初期位置検出端３２ａによって
突起３１を検出して初期位置にあるか否かを判断するよ
うに形成されている。

【０００８】前述した一般的なシリアルプリンタにおい
ては、各接片２９，３２により活字ベルト１２の位置を
検出しながら印字が施される。すなわち、モータ２の回
転がピニオン４からアイドルギヤ５，６を介して駆動プ
ーリ７に伝達され、この駆動プーリ７を回転させる。そ
れに伴って、従動プーリ１１とともに活字ベルト１２が
回転する。そして、電磁クラッチ１０をＯＮすると選択
レバー８が回動し、その爪部９が駆動プーリ７に嵌合し
て駆動プーリ７の回転を停止し所望の活字体１４をキャ
リッジ１６に対向する位置に停止させる。そして、キャ
リッジ１６内のハンマ部材１７を駆動させ、活字体１４
をプラテン１５の前方に臨む用紙Ｓに押付けることによ
り、活字体１４に塗布されたインクが用紙に転写され１
桁目の印字が終了する。つぎに、電磁クラッチ１０をＯ
ＦＦしてキャリッジ１６の桁上げがなされた後、前述し
た動作を必要桁繰り返し１行分の印字を終了すると、ば
ね部材１９によりキャリッジ１６が初期位置に復帰する
。そして、紙送り機構のピンチローラ２４と紙送りロー
ラ２０の各ゴムリング２３とにより用紙Ｓを１行分移送
してつぎの行の印字を行うことができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のものにおいては、活字ベルト１２の一方の展張
部分だけを利用して印字がなされる構造であるために、
２枚の用紙に対して同時に独立的に印字しようとすると
、２台のシリアルプリンタが必要であり、広い設置スペ
ースを確保しなければならず、また、シリアルプリンタ
２台分の電気容量と電源コードを接続する給電部が必要
であるという問題点があった。

【００１０】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、１台のシリアルプリンタで２枚の用紙に
対して同時に独立的に印字を施すことができるとともに
、シリアルプリンタを２台使用するよりも、設置スペー
スが少なく、機構も簡単でコストも低廉なシリアルプリ
ンタを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明のシリアルプリンタは、プ
ーリ間に展張された無端状の活字ベルトにより印字を行
うシリアルプリンタにおいて、前記活字ベルトの各展張
部分の外側にそれぞれプラテンを活字ベルトと平行に対
向させて配設し、前記活字ベルトの内側を活字ベルトお
よびプラテンと平行に往復動自在なキャリッジに、前記
活字ベルトの各展張部分の活字を対向するプラテンに向
けてそれぞれ独立して押圧する印字機構を設けたことを
特徴としている。

【００１２】また、請求項２に記載の本発明のシリアル
プリンタは、請求項１において、印字機構は活字ベルト
各展張部の活字体をプラテンに向けて押圧する２つのハ
ンマと、キャリッジ内に半周で一方の用紙に前記ハンマ
の一方を駆動して印字を行うとともにと半桁分の桁上げ
を行い、残りの半周で他方の用紙に前記ハンマの他方を
駆動して印字を行うとともに半桁分の桁上げを行うカム
とにより形成されていることを特徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１に記載の本発明のシリアルプリンタに
よれば、１台のシリアルプリンタで２枚の用紙に対して
同時に独立的に印字することができるので、シリアルプ
リンタ２台分の設置スペースと電気容量および電源コー
ドを接続する給電部がいらず、プリンタを効率よく経済
的に使用することができる。

【００１４】請求項２に記載の本発明のシリアルプリン
タによれば、印字と桁上げとを機械的に行うことができ
、故障することがなく、耐久性に優れている。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図９につい
て説明する。なお、前記した従来例と同一ないしは相当
する構成については、図面中に同一の符号を付し、その
説明は省略する。

【００１６】図１および図２は本発明に係るシリアルプ
リンタの一実施例を示すものであり、図１は本発明のシ
リアルプリンタの全体を示す平面図である。

【００１７】図１に詳示するように、駆動プーリ７と従
動プーリ１１との間に巻回された無端状の活字ベルト１
２があり、前記活字ベルト１２の前方と後方すなわち活
字ベルト１２の各展張部分の外側には、それぞれフレー
ム１に支持されている平板状のプラテン１５ａ，１５ｂ
が各展張部と平行して配設されている。活字ベルト１２
の内側には、各プラテン１５ａ，１５ｂに面している活
字ベルト１２の各展張部の所望の活字体１４を、各プラ
テン１５ａ，１５ｂに押圧する２つのハンマ１７ａ，１
７ｂを搭載したキャリッジ１６が、図示しない機構によ
り各プラテン１５ａ，１５ｂと平行に往復動自在にして
配設されている。そして、各ハンマ１７ａ，１７ｂの動
作に連動して桁上げをするためのラック３３も同方向に
配設されている。

【００１８】フレーム１の下部には、紙送り機構の紙送
りローラ２０ａ，２０ｂがその回転軸２１を両フレーム
１，１に回転自在に軸支されるようにして配設されてい
る。この紙送りローラ２０ａ，２０ｂは、前述した従来
のものと同様、基体２２の外周の両端に間隔を隔てて１
対のゴムリング２３，２３を装着して構成されている。 また、この紙送りローラ２０ａ，２０ｂの上方には、同
じく紙送り機構のピンチローラ２４ａ，２４ｂが図示し
ないばねにより前記紙送りローラ２０ａ，２０ｂの各ゴ
ムリング２３に圧接するように配設されている。そして
、前記紙送りローラ２０ａ，２０ｂの各ゴムリング２３
とピンチローラ２４ａ，２４ｂとの間に用紙Ｓａ，Ｓｂ
を挿入し、前記紙送りローラ２０ａ，２０ｂの回転駆動
により用紙Ｓａ，Ｓｂをそれぞれ図中の矢印方向へ搬送
するようになっている。さらに、前記駆動プーリ７と従
動プーリ１１の近傍の活字ベルト１２には、この活字ベ
ルト１２の各活字体１４にインクを塗布するインクロー
ル２５ａ，２５ｂが配設されている。

【００１９】図２はシリアルプリンタの印字部を示す要
部断面図であり、キャリッジ１６内には図示しないハン
マ駆動機構により前後のハンマ１７ａ，１７ｂを押し出
す先端が平面略三日月形状のハンマ押し出し部３４ｃを
備えたカム３４が、平面部を持ったハンマ軸３５に嵌合
されている。さらに、カム３４はラック３３と噛み合う
前方向桁上げ部３４ａ，後方向桁上げ部３４ｂを有し、
図示しない桁上げ機構と連動している。本実施例におい
ては、これらの各ハンマ１７ａ，１７ｂとカム３４とが
、活字ベルト１２の各展張部分の活字体１４を、各プラ
テン１５ａ，１５ｂに対して独立的に駆動させる印字機
構を形成している。

【００２０】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用を図３から図８および図９のシーケンス図により説
明する。

【００２１】本実施例のシリアルプリンタでは、前方向
の用紙Ｓａは下位桁側から、後方向の用紙Ｓｂは上位桁
側から印字することになる。そして印字は一桁毎に前後
の順に交互に印字することにより２枚の用紙に対して一
行の印字を１回のキャリッジ１６の往路で行い、復路は
ラック３３からカム３４が外れ、ばね部材１９によりキ
ャリッジ１６を所定の初期位置に瞬時に復帰させるよう
になっている。

【００２２】まず、印字を行う場合は、紙送り機構の紙
送りローラ２０ａ，２０ｂを回転駆動して用紙Ｓａ，Ｓ
ｂを所定の印字位置に搬送し、この状態において、図示
しない活字選択機構により前方向の所望の活字体１４を
活字ベルト１２から選択する（図３参照）。そして、所
定の印字信号によりハンマ軸３５を反時計方向に１８０
度回転させることにより、カム３４のハンマ押しだし部
３４ｃをハンマ軸３５と同方向に回転させ、前方向のハ
ンマ１７ａを前方向のプラテン１５ａ側に動作させ、活
字ベルト１２の所望の活字体１４を用紙Ｓａに押圧して
印字（図４参照）し、その後、ラック３３とカム３４の
前方向桁上げ部３４ａにより半桁分桁上げを行う（図５
参照）。このとき前後の活字のピッチ（印字の桁間ピッ
チ）は半ピッチの位相ズレが生じる構造となっているの
で前方向の印字と桁上げが終了すると、後方向のハンマ
１７ｂが後方向の印字位置にある活字体１４の中心位置
と適合する。

【００２３】つぎに、この状態において、図示しない活
字選択機構により後方向の所望の活字体１４を活字ベル
ト１２から選択する（図６参照）。そして、所定の印字
信号によりハンマ軸３５を反時計方向にさらに１８０度
回転させる（総計３６０度）ことにより、カム３４のハ
ンマ押しだし部３４ｃをハンマ軸３５と同方向に回転さ
せ、後方向のハンマ１７ｂを後方向のプラテン１５ｂ側
に動作させ、活字ベルト１２の所望の活字体１４を用紙
Ｓｂに押圧して印字（図７参照）し、その後、ラック３
３とカム３４の後方向桁上げ部３４ｂにより半桁分桁上
げを行う（合計一桁，図８参照）ことにより、一桁の印
字を前後の用紙に独立的に印字する。そして、この動作
を必要回数繰り返して所望の一行の印字を前後の用紙に
対して行うことができる。図９に図３から図８の動作を
説明するシーケンス図を示す。

【００２４】その後、一行の印字が終了したら、図示し
ない機構によりカム３４からラック３３を外し、ばね部
材１９によりキャリッジ１６を所定の初期位置に瞬時に
復帰させることができる。

【００２５】また、本実施例でインクロール２５が２カ
所にあるのは、前方向で印字した活字体１４と同じ活字
体１４を後方向の印字に用いた場合にインクロール２５
ｂが無いと後方向の印字が薄くなるためである。

【００２６】このように本実施例によれば、１台のシリ
アルプリンタで２枚の用紙に対して同時に独立的に印字
することができるので、２台のシリアルプリンタを使用
することによる設置スペースや電気容量の増加を防止す
ることができ、また、２本の電源コードを給電部に接続
するという煩雑さを防止することができる。

【００２７】なお、本発明は前述した実施例に限定され
るものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明のシリアルプ
リンタによれば、１台のシリアルプリンタで２枚の用紙
に対してに同時に独立的に印字することができるので、
２台のシリアルプリンタを使用することによる設置スペ
ースや電気容量の増加を防止するという優れた経済的な
効果と、２本の電源コードを給電部に接続するという煩
雑さを防止することができ、機構も簡単であり、コスト
も低廉となる等の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシリアルプリンタの実施例を示す平面
図

【図２】図１の要部の断面図

【図３】本発明の実施例による印字動作を説明する図

【
図４】本発明の実施例による印字動作を説明する図

【図
５】本発明の実施例による印字動作を説明する図

【図６
】本発明の実施例による印字動作を説明する図

【図７】
本発明の実施例による印字動作を説明する図

【図８】本
発明の実施例による印字動作を説明する図

【図９】本発
明の実施例による印字動作を示すシーケンス図

【図１０】従来のシリアルプリンタを示す平面図

【図１
１】図１０の底面図

【図１２】従来のシリアルプリンタの紙送り部の正面図

【図１３】図１２の側面図

【符号の説明】

７　　駆動プーリ １１　　従動プーリ １２　　活字ベルト １４　　活字体 １５　　プラテン １６　　キャリッジ １７　　ハンマ ２０　　紙送りローラ ２４　　ピンチローラ ２５　　インクロール ３３　　ラック ３４　　カム ３５　　ハンマ軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　プーリ間に展張された無端状の活字ベ
   ルトにより印字を行うシリアルプリンタにおいて、前記
   活字ベルトの各展張部分の外側にそれぞれプラテンを活
   字ベルトと平行に対向させて配設し、前記活字ベルトの
   内側を活字ベルトおよびプラテンと平行に往復動自在な
   キャリッジに、前記活字ベルトの各展張部分の活字を対
   向するプラテンに向けてそれぞれ独立して押圧する印字
   機構を設けたことを特徴とするシリアルプリンタ。
2. 【請求項２】　　印字機構は活字ベルト各展張部の活字
   体をプラテンに向けて押圧する２つのハンマと、キャリ
   ッジ内に半周で一方の用紙に前記ハンマの一方を駆動し
   て印字を行うとともにと半桁分の桁上げを行い、残りの
   半周で他方の用紙に前記ハンマの他方を駆動して印字を
   行うとともに半桁分の桁上げを行うカムとにより形成さ
   れていることを特徴とするシリアルプリンタ。