JPH0434237Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0434237Y2
JPH0434237Y2 JP1986052457U JP5245786U JPH0434237Y2 JP H0434237 Y2 JPH0434237 Y2 JP H0434237Y2 JP 1986052457 U JP1986052457 U JP 1986052457U JP 5245786 U JP5245786 U JP 5245786U JP H0434237 Y2 JPH0434237 Y2 JP H0434237Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
propulsion
pipe
direction side
joint
joint body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986052457U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62163594U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986052457U priority Critical patent/JPH0434237Y2/ja
Publication of JPS62163594U publication Critical patent/JPS62163594U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0434237Y2 publication Critical patent/JPH0434237Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、推進工法用管継手に関する。
[従来の技術] 下水管、浄水管、ケーブル防護管等を地中に埋
設する一方法として、推進工法がある。この推進
工法は、第5図に示すように、地中1を推進する
弾頭状先導管2に1番目の推進管3aが接合さ
れ、該推進管3aをジヤツキ4で押圧することに
より地中に圧入する。上記のようにして地中に圧
入された推進管3aには管継手5を介して2番目
の推進管3bが接合され、該推進管3bを再びジ
ヤツキ4で押圧して地中に圧入する。この動作を
順次繰り返すことにより、必要数の管を地中に埋
設することが可能となる。ジヤツキ4は立坑内等
に設置される。
ところで、従来の推進工法用管継手としては、
第3図や第4図に示すものが提案されている。
第3図に示される管継手5Aは、継手本体にお
ける推進方向側端部と反推進方向側端部に挟まれ
る中間部内周面に推進管3a,3bの挿入端部が
当接する環状リブ6を設け、上記推進方向側端部
と反推進方向側端部の各内周面をそれらの開口端
に向かつてラツパ状に拡径するテーパ状内径部7
A,7Bとしている。
また、第4図に示される管継手5Bは、実開昭
60−144697号公報に記載されているものであり、
継手本体の推進方向側端部の外周面をその開口端
に向かつて縮径するテーパ状外径部8とするとと
もに、推進管3a,3bと継手本体とを溶着して
いる。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、上記第3図に示した管継手5A
にあつては、推進管3a,3bが継手本体の両端
にラツパ状に開口するテーパ状内径部7A,7B
に楔状の間隙を介して挿入される。したがつて、
推進管3a,3bに推進力が作用する場合、テー
パ状内径部7A,7Bの内面に土砂が食い込んだ
り、推進管3a,3bが管継手5Aに対して上下
左右に芯ずれを生ずるおそれがある。
また、上記第4図に示した管継手5Bにあつて
は、管継手5Aにおけるような環状リブ6を備え
ていないので、推進管3a,3bに作用する推進
力が該推進管3a,3bと継手本体との溶着部に
直接的に作用し、該溶着部が剥離するおそれがあ
る。
本考案は、推進管の端部を確実に挿入保持可能
とする推進工法用管継手を提供することを目的と
する。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、継手本体の推進方向側端部と反推進
方向側端部のそれぞれに推進管の端部を挿入保持
する推進工法用管継手において、継手本体におけ
る推進方向側端部と反推進方向側端部に挟まれる
中間部内周面に推進管の挿入端部が当接する環状
リブを設け、上記推進方向側端部と反推進方向側
端部の各内周面をそれらの開口端に向かつて拡径
するテーパ状内径部とするとともに、上記推進方
向側端部と反推進方向側端部の各開口端の内径を
推進管の外径と等しくし、かつ少なくとも上記推
進方向側端部の外周面をその開口端に向かつて縮
径するテーパ状外径部とするようにしたものであ
る。
[作用] 本考案によれば、推進管の端部は、継手本体の
推進方向側端部および反推進方向側端部のそれぞ
れに設けられているテーパ状内径部に、比較的容
易にかつ間隙を介することなく圧入される状態で
接合される。したがつて、推進管に推進力が作用
する場合、継手本体のテーパ状内径部に土砂が食
い込んだり、推進管が継手本体に対して上下左右
に芯ずれを生ずることがない。
また、継手本体に圧入される推進管は、その挿
入端部を継手本体の中間部内周面に設けられる環
状リブに当接する状態で埋設される。したがつ
て、推進管に作用する推進力は、継手本体の環状
リブに支えられ、推進管と継手本体との接合部が
推進力の作用によつて破壊されることがない。
すなわち、本考案によれば、推進管を確実に挿
入保持することが可能となる。
[実施例] 第1図A〜Cは本考案の一実施例を示す断面図
である。
第1図A〜Cにおいて、10は硬質塩化ビニー
ル等の合成樹脂製管継手、11は継手本体、12
Aは継手本体11の推進方向側端部、12Bは継
手本体11の反推進方向側端部である、管継手1
0は、継手本体11の推進方向側端部12A、反
推進方向側端部12Bのそれぞれに、推進管21
a,21bの端部を挿入保持する。ここで、推進
方向側端部12Aと反推進方向側端部12Bは、
それらの内周面をそれらの開口端に向かつて拡径
するテーパ状内径部13A,13Bとしている。
第1図Aに示す継手本体11は、加工前の状態
であり、推進方向側端部12Aと反推進方向側端
部12Bに挟まれる中間部内周面に、推進管21
a,21bの挿入端部が第1図Bに示す圧入完了
状態下で当接することとなる環状リブ14を備え
ている。第1図AのLa,Lbは、推進管21a,
21bが非圧入状態で挿入される、加工前の継手
本体11の両端部長さである。
この実施例の継手本体11においては、推進方
向側端部12Aの側の上記La部分をパイプカツ
タによつて切落とし、切落とし後の推進方向側端
部12Aの外周面をパイプ面取機によつてその開
口端に向かつて縮径するテーパ状外径部15Aと
している。
すなわち、管継手10は、継手本体11におけ
る推進方向側端部12Aの内周面をその開口端に
向かつて拡径するテーパ状内径部13Aとすると
ともに、上記La部分を切落とした後の該推進方
向側端部12Aの開口端の内径を推進管21aの
外径と等しくし、かつ該推進方向側端部12Aの
外周面をその開口端に向かつて縮径するテーパ状
外径部15Aとすることとなる。
また、この実施例の継手本体11においては、
反推進方向側端部12Bの側の上記Lb部分の内
径部を旋盤加工によつて嵌着孔部16とするとと
もに、前記推進方向側端部12Aの側から切落と
されたLa部分等の短管を旋盤加工して嵌着筒部
17とし、上記嵌着筒部17を嵌着孔部16に嵌
着する。さらに、上記嵌着筒部17の外周面をパ
イプ面取機によつてその開口端に向かつて縮径す
るテーパ状外径部15Bとしている。
すなわち、管継手10は、継手本体11におけ
る反推進方向側端部12Bの内周面をその開口端
に向かつて拡径するテーパ状内径部13Bとする
とともに、該反推進方向側端部12Bの開口端の
内径を推進管21bの外径と等しくし、かつ該反
推進方向側端部12Bの外周面をその開口端に向
かつて縮径するテーパ状外径部15Bとすること
となる。
なお、上記テーパ状外径部15A,15Bの面
取角度θは、25度前後が適当である。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記管継手10によれば、推進管21a,21
bの端部は、継手本体11の推進方向側端部12
Aおよび反推進方向側端部12Bのそれぞれに設
けられているテーパ状内径部13A,13Bに、
比較的容易にかつ間隙を介することなく圧入さ
れ、かつ接着剤を用いて接合される。したがつ
て、推進管21a,21bに推進力が作用する場
合、継手本体11のテーパ状内径部13A,13
Bに土砂が食い込んだり、推進管21a,21b
が継手本体11に対して上下左右に芯ずれを生ず
ることがない。
また、上記管継手10によれば、継手本体11
の圧入される推進管21a,21bは、その挿入
端部を継手本体11の中間部内周面に設けられる
環状リブ14に当接する状態で埋設される。した
がつて、推進管21a,21bに作用する推進力
は、継手本体11の環状リブ11に支えられ、推
進管21a,21bと継手本体11との接合部が
推進力の作用によつて破壊されることがない。
すなわち、上記管継手10によれば、推進管2
1a,21bの端部を確実に挿入保持することが
可能となる。
なお、上記管継手10は、推進方向側端部12
A、反推進方向側端部12Bの両方にテーパ状外
径部15A,15Bの面取を施したので、第1図
Bの管継手10を第1図Cに示すように反転し、
嵌着筒部17を嵌着した側を推進方向側端部とし
て用いることも可能である。
また、本考案は、第2図に示すように、反推進
方向側端部12Bの側に嵌着される嵌着筒部31
にテーパ状外径部15Bのような面取を施すこと
なく、テーパ状外径部15Aを推進方向側端部1
2Aの側にのみ設けるものであつてもよい。
さらに、上記実施例では管継手10として継手
本体11と嵌着筒部17との2個の構成部材から
なるものを示したが、管継手10は射出成形等の
手段で一体に形成されたものえあつてもよい。
[考案の効果] 以上のように、本考案は、継手本体の推進方向
側端部と反推進方向側端部のそれぞれに推進管の
端部を挿入保持する推進工法用管継手において、
継手本体における推進方向側端部と反推進方向側
端部に挟まれる中間部内周面に推進管の挿入端部
が当接する環状リブを設け、上記推進方向側端部
と反推進方向側端部の各内周面をそれらの開口端
に向かつて拡径するテーパ状内径部とするととも
に、上記推進方向側端部と反推進方向側端部の各
開口端の内径を推進管の外径と等しくし、かつ少
なくとも上記推進方向側端部の外周面をその開口
端に向かつて縮径するテーパ状外径部とするよう
にしたものである。したがつて、推進管の端部を
確実に挿入保持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図A〜Cは本考案の一実施例を示す断面
図、第2図は本考案の変形例を示す断面図、第3
図は従来例を示す断面図、第4図は他の従来例を
示す断面図、第5図は推進工法を示す模式図であ
る。 10……管継手、11……継手本体、12A…
…推進方向側端部、12B……反推進方向側端
部、13A,13B……テーパ状内径部、14…
…環状リブ、15A,15B……テーパ状外径
部、21a,21b……推進管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 継手本体の推進方向側端部と反推進方向側端部
    のそれぞれに推進管の端部を挿入保持する推進工
    法用管継手において、継手本体における推進方向
    側端部と反推進方向側端部に挟まれる中間部内周
    面に推進管の挿入端部が当接する環状リブを設
    け、上記推進方向側端部と反推進方向側端部の各
    内周面をそれらの開口端に向かつて拡径するテー
    パ状内径部とするとともに、上記推進方向側端部
    と反推進方向側端部の各開口端の内径を推進管の
    外径と等しくし、かつ少なくとも上記推進方向側
    端部の外周面をその開口端に向かつて縮径するテ
    ーパ状外径部とすることを特徴とする推進工法用
    管継手。
JP1986052457U 1986-04-08 1986-04-08 Expired JPH0434237Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986052457U JPH0434237Y2 (ja) 1986-04-08 1986-04-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986052457U JPH0434237Y2 (ja) 1986-04-08 1986-04-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62163594U JPS62163594U (ja) 1987-10-17
JPH0434237Y2 true JPH0434237Y2 (ja) 1992-08-14

Family

ID=30877639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986052457U Expired JPH0434237Y2 (ja) 1986-04-08 1986-04-08

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0434237Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2547902Y2 (ja) * 1988-10-18 1997-09-17 日本ヴィクトリック 株式会社 多孔管推進工法用内装管路の継手機構

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59137479U (ja) * 1983-03-03 1984-09-13 工業技術院長 推進工法用管継手

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62163594U (ja) 1987-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0355089A1 (en) METHOD FOR RENOVATING AND / OR PROTECTING WASTEWATER CHANNELS AND PIPELINES.
JPH0434237Y2 (ja)
JPH0521594Y2 (ja)
JPH075345Y2 (ja) 推進工法用埋設管の接続構造
JPH0717909Y2 (ja) 推進工法用埋設管の接続部構造
JPH0236758B2 (ja)
JPH0627909Y2 (ja) 管継手構造
JPS6332232Y2 (ja)
JPS6088190U (ja) 推進工法の埋設管の継手装置
JPH023028Y2 (ja)
JP2880413B2 (ja) 立坑坑口における推進管の固定方法及び固定用具
JPH0750456Y2 (ja) ボックスカルバートの継手部構造
JP3368844B2 (ja) 推進工法用の耐震管および推進工法
JPS5811986Y2 (ja) 合成樹脂管の接続構造
JP2001141152A (ja) 耐震機能を有する推進管
JPH0728464Y2 (ja) 推進工法用管
JPH10185037A (ja) 耐震性を有する推進用管継手
JP3916412B2 (ja) 推進治具付き推進工法用耐震管継手
JPH05256086A (ja) 推進工法用埋設管の接続構造
JPH067264Y2 (ja) 管体構造
JPS5831022Y2 (ja) 推進工法用管継手
JP2001099373A (ja) パイプインパイプ工法用の耐震継手構造
JP3598470B2 (ja) 推進工法及び推進管の先導体
JP3651968B2 (ja) 推進管とマンホールとの接続構造および方法
JP2001141112A (ja) 耐震機能を有する推進管