JPH04343094A - インターナルポンプ溶接部の検査方法および検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 〔発明の目的〕

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は浸透探傷試験によりイン
ターナルポンプケーシングの溶接部を確認・検査するイ
ンターナルポンプ溶接部の検査方法および検査装置に係
り、特にインターナルポンプケーシングの溶接部である
裏波ビード部を観察し、確認・検査するインターナルポ
ンプ溶接部の検査方法および検査装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】軽水炉としての沸騰水型原子炉において
は、原子炉圧力容器内に収容された冷却材（炉水）、原
子炉再循環系によって再び炉心部に冷却材として戻され
る。この原子炉再循環系には原子炉圧力容器内の冷却材
を一旦外部へ取り出してから再び炉心部に案内する外部
再循環方式と冷却材を原子炉圧力容器内で再循環させて
炉心部に案内する内部再循環方式とがある。このうち、
内部再循環方式は改良形沸騰水型原子炉（ＡＢＷＲ）に
採用され、インターナルポンプが備えられている。

【０００４】インターナルポンプ１は、図８に示すよう
に、原子炉圧力容器２の底部（下鏡）に複数台例えば８
台〜１０台が周方向に間隔をおいて設置される。具体的
には、原子炉圧力容器２の底部に複数の原子炉圧力容器
ノズル（ＲＰＶノズル）３が一体に形成され、このＲＰ
Ｖノズル３にインターナルポンプ１のポンプケーシング
４が原子炉圧力容器２のノズル孔３ａを下方から貫いて
溶接にて固着され、吊設状態にセットされる。

【０００５】インターナルポンプ１は原子炉圧力容器２
外に位置するポンプモータ部１ａと原子炉圧力容器２内
に位置するポンプインペラ部１ｂとを有し、ポンプイン
ペラ部１ｂは炉心シュラウド６の外側に形成されるダウ
ンカマ部７に設置される。インターナルポンプ１はポン
プ流量を変えることにより炉心再循環流量を制御してい
る。

【０００６】ところで、インターナルポンプ１のポンプ
ケーシング４はＲＰＶノズル３に溶接にて固着され、垂
下状態に吊設される。インターナルポンプ１は第１種の
容器であり、グレードの高い溶接が要求される。インタ
ーナルポンプケーシング４の溶接部８に融合不良に伴う
溶接欠陥が生じたりすると、溶接部付近にクラックが生
じるおれそがあり、このクラックが次第に成長してリー
クパスが形成されるおそれがあり、万一リークパスが形
成されると炉水リークに発展する可能性がある。

【０００７】このことから、インターナルポンプ１のポ
ンプケーシング溶接部８の健全性向上を図るため、ポン
プケーシング４の溶接部８やその付近の溶接欠陥や潜在
的な欠陥発生部位を正確かつ確実に確認検査する必要が
ある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の沸騰水
型原子炉においては、インターナルポンプケーシング４
とＲＰＶノズル３との間に形成されるスリーブ状ギャッ
プは数ｍｍ、例えば８ｍｍ程度と小さく、また、インタ
ーナルポンプ１のポンプケーシング４には耐振パット４
ａが周方向に形成され、この耐振パット４ａがＲＰＶノ
ズル３のノズル孔下部で嵌合しているため、確認検査装
置のアクセス性が悪く、スリーブ状ギャップ内に確認検
査装置を挿入することができず、インターナルポンプケ
ーシング溶接部８の裏波ビード部を観察したり、確認検
査することが不可能であった。

【０００９】特に、インターナルポンプケーシング４を
ＲＰＶノズル３に一旦溶接にて固着した後は、ポンプケ
ーシング溶接部８はノズル孔側から確認検査するだけで
、上記溶接部８の裏波ビード部を観察したり、確認検査
を行なうことができなかった。このため、インターナル
ポンプケーシング溶接部である裏波ビード部の凹み等の
溶接不良や、裏波ビード部およびその近傍におけるピッ
ト・割れ等の表面開口欠陥（溶接欠陥）を確認検査する
ことが困難であった。

【００１０】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、各種検査装置をインターナルポンプケーシン
グ溶接部の検査位置に容易にアクセスできるようにして
検査性を向上し、上記溶接部の溶接状態を裏波ビード部
側から容易に観察し、確認検査でき、溶接部の健全性の
向上が図れるインターナルポンプ溶接部の検査方法およ
び検査装置を提供することを目的とする。 〔発明の構成〕

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るインターナ
ルポンプ溶接部の検査方法は、上述した課題を解決する
ために、請求項１に記載したように、原子炉圧力容器ノ
ズルに固着されるインターナルポンプケーシングの溶接
部を検査するインターナルポンプ溶接部の検査方法にお
いて、前記原子炉圧力容器ノズルのノズルスカートに形
成されたアクセス用開口部から原子炉圧力容器ノズルと
インターナルポンプケーシングのスリーブ状ギャップ内
にスプレホースを周方向に押し込んだ後、このスプレホ
ースをスリーブ状ギャップ内で上昇させてホース昇降保
持装置により溶接部対応外側の検査位置にセットし、前
記スプレホースを浸透探傷試験用圧送ヘッダに接続して
探傷準備を完了し、次に、アセトン等の洗浄用溶剤をス
プレホースから噴射させて溶接部の前洗浄処理を行ない
、この前洗浄処理後に蛍光浸透液をスプレホースから溶
接部に噴射させて浸透処理を行ない、所定の浸透時間経
過後、洗浄液をスプレホースから溶接部に噴射させて余
剰浸透液を除去する洗浄処理を行ない、この洗浄処理後
に温風をスプレホースから噴射させて観察検査部表面を
乾燥させる乾燥処理を行ない、次にホース昇降保持装置
およびスプレホースを取り外してアクセス用開口部から
取り出し、その後、照明灯を装着したＣＣＤカメラ等の
間接目視検査装置をアクセス用開口部からスリーブ状ギ
ャップ内に挿入して観察検査部にセットし、この間接目
視検査装置により溶接部の裏波ビード部を観察・検査し
、この検査後、間接目視検査装置をアクセス用開口部か
ら取り出し、その後再びスプレホースを挿入して油脂除
去用溶剤を噴射して後処理を行なう方法である。

【００１２】また、上述した課題を解決するために、本
発明に係るインターナルポンプ溶接部の検査装置は、請
求項２に記載したように、原子炉圧力容器ノズルに固着
されるインターナルポンプケーシングの溶接部を検査す
るインターナルポンプ溶接部の検査装置において、前記
原子炉圧力容器ノズルのノズルスカートにアクセス用開
口部を形成し、このアクセス用開口部から原子炉圧力容
器ノズルとインターナルポンプケーシングのスリーブ状
ギャップ内に浸透探傷試験装置のスプレホースおよびホ
ース昇降保持装置を挿脱自在に挿設し、上記ホース昇降
保持装置によりスプレホースを溶接部対応外側の検査位
置にセットするとともに、前記スプレホースをホース配
管から圧送ヘッダを介して油脂除去用溶剤タンク、浸透
液タンク、洗浄液タンクおよび温風源に接続し、さらに
前記アクセス用開口部からスリーブ状ギャップ内に間接
目視検査装置を挿脱自在に挿設し、この間接目視検査装
置で前記溶接部の裏波ビード部を観察し、確認検査する
ようにしたものである。

【００１３】

【作用】本発明のインターナルポンプ溶接部の検査方法
および検出装置は、原子炉の第１種容器であるインター
ナルポンプのポンプケーシング溶接部の健全性を向上さ
せるため、原子炉圧力容器ノズルとポンプケーシングと
の間のスリーブ状ギャップを従来より拡大し、さらにノ
ズルスカートにアクセス用開口部を形成し、このアクセ
ス用開口部から浸透探傷試験装置や間接目視検査装置等
の各種検査装置をスリーブ状ギャップ内に着脱可能に挿
入して、各種検査装置のアクセス性を向上させ、これら
の検査装置を溶接部対応外側の検査位置にスリーブ状ギ
ャップを通してアクセスさせて検査性を向上させ、イン
ターナルポンプケーシング溶接部の裏波ビード部の溶接
状態を正確かつ確実に観察し、確認検査できるようにし
たものである。

【００１４】本発明のインターナルポンプ溶接部の検査
方法および検査装置においては、ノズルスカートのアク
セス用開口部からスリーブ状ギャップ内に浸透探傷試験
装置のノズルホースやホース昇降保持装置を挿脱自在に
挿入してノズルホースを溶接部対応位置外側の検査位置
にセットし、このノズルホースを用いて水洗性蛍光浸透
探傷試験を無現像法（あるいは速乾式現像法）で行ない
、その後間接目視検査装置をアクセス用開口部からスリ
ーブ状ギャップ内に挿入して所定位置にセットし、この
検査装置でインターナルポンプケーシング溶接部の裏波
ビード部およびその近傍を観察し、容易に確認検査でき
るようにしたものである。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例について添付図面を
参照して説明する。

【００１６】図１は軽水炉としての沸騰水型原子炉に備
えられる原子炉圧力容器１０の底部（下鏡）の部分断面
を示す。この原子炉圧力容器１０の底部周辺には複数の
原子炉圧力容器ノズル（ＲＰＶノズル）１１が一体に成
形され、このＲＰＶノズル１１にインターナルポンプ１
２のポンプケーシング１３の頂部が溶接にて固定される
。インターナルポンプケーシング１３は原子炉圧力容器
１０の下方からノズル孔１４を貫いて挿入され、その頂
部がＲＰＶノズル１１に溶接により吊下状態に固定され
る。インターナルポンプケーシング１３には耐振パット
１５が周方向に形成され、この耐振パット１５がノズル
孔１４の下部に嵌合してインターナルポンプ１２のポン
プケーシング１３に制振作用を付与している。

【００１７】ＲＰＶノズル１１は原子炉圧力容器１０の
下方に突出するノズルスカート１６を有し、このノズル
スカート１６にアクセス用開口部１７が形成されている
。また、ＲＰＶノズル１１とインターナルポンプ１２の
ポンプケーシング１３との間にはスリーブ状のギャップ
１８が形成される。このスリーブ状ギャップ１８は従来
のギャップより拡大し、十数ｍｍ以上、例えば１８ｍｍ
程度に設定される。スリーブ状ギャップ１８はＲＰＶノ
ズル１１のノズルスカート１６下端からポンプケーシン
グ溶接部１９上方まで延びてＲＰＶノズル１１の頂部近
くで終端している。ＲＰＶノズル１１のノズル孔１４の
孔径ｄ１　は例えば３４８ｍｍφ、インターナルポンプ
ケーシング１３の口部外径ｄ２　は例えば３１２ｍｍφ
に形成される。

【００１８】ＲＰＶノズル１１のノズルスカート１６の
アクセス用開口部１７からスリーブ状ギャップ１８内に
浸透探傷試験装置２０のスプレホース２１やホース昇降
保持装置２２が挿脱自在に挿入され、このホース昇降保
持装置２２でスリーブ状ギャップ１８内を通してノズル
ホース２１をポンプケーシング溶接部対応外側の検査位
置にアクセスし、容易にセットできるようになっている
。

【００１９】ホース昇降保持装置２２は上部ガイドリン
グ２３と下部ガイドリング２４とを有し、各ガイドリン
グ２３，２４は数分割例えば２乃至４分割可能な構造に
構成される。ガイドリング２３，２４は例えばプレート
状あるいはフレーム状の弧状リングエレメントの両端（
挿入先端側と挿入末端側）を着脱自在な止め金具で、隣
接するリングエレメントと連結してリング状に構成した
ものである。

【００２０】ホース昇降保持装置２２の上部ガイドリン
グ２３には浸透探傷試験装置２０のノズルホース２１が
着脱自在に取り付けられる。一方、上部ガイドリング２
３はフレーム状あるいはバー状の複数のサポートメンバ
２５を介して下部ガイドリング２４に連結され、下部ガ
イドリング２４に連結された各サポートメンバ２５によ
り上部ガイドリング２３が溶接部対応外側の検査位置に
セットされるようになっている。

【００２１】浸透探傷試験装置２０のスプレホース２１
はホース配管２７を介して圧送ヘッダ２８に接続される
。この圧送ヘッダ２８には浸透探傷試験を行なう各種タ
ンク３０，３１，３２，３３がバルブ３４ａ，３４ｂ，
３４ｃ，３４ｄを介して接続される一方、ドレン槽３５
や加熱エア源３６にもバルブ３４ｅ，３４ｆを介して接
続される。また、各種タンク３０，３１，３２，３３は
バルブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄを介して加圧エ
ア源３８に接続され、この加圧エア源３８からの加圧エ
アを各種タンク３０，３１，３２，３３に選択的に供給
することにより、タンク３０，３１，３２，３３内に貯
溜された流体を圧送ヘッダ２８からホース配管２７を介
してスプレホース２１に供給するようになっている。

【００２２】浸透探傷試験装置２０が水洗性蛍光探傷試
験を無現像法で行なう場合には、各種タンクは、アセト
ン等の洗浄（油脂除去）用溶剤を貯溜したタンク３０と
、ぬれ性に優れた蛍光浸透液を貯溜したタンク３１と、
洗浄水を貯溜したタンク３２と、必要に応じて設けられ
る予備タンク３３とに分類され、この水洗性蛍光探傷試
験を速乾式現像法で行なう場合には、予備タンクに代え
て現像液を貯溜するタンクが用いられる。

【００２３】また、インターナルポンプケーシング溶接
部１９の裏波ビード部の観察は図３に示す間接目視検査
装置４０により行なわれる。この検査装置４０は、両側
にバックライト等の照明灯４１，４２を備えたＣＣＤカ
メラ４３と、このＣＣＤカメラ４３を所定位置にサポー
トするサポートメンバ４４と、このサポートメンバ４４
を取り付けた旋回リングレール４５と、この旋回リング
レール４５を回転駆動させる駆動装置４６と、この駆動
装置４６の作動を制御するコントローラ４７と、前記Ｃ
ＣＤカメラ４３にカメラケーブル４８を介して接続され
たＣＲＴ等の観察装置４９とを有する。

【００２４】旋回リングレール４５は数分割可能な構造
を有し、弧状のレールエレメントを順次連結してリング
状に構成したものであり、この旋回リンクレール４５の
外周にラック歯５０が形成される。

【００２５】一方、駆動装置４６は架台５１に取り付け
られた減速機付きの旋回モータ５２と昇降モータ５３と
を有し、この昇降モータ５３からの出力軸である駆動シ
ャフト５４に昇降テーブル５５が昇降自在に支持され、
この昇降テーブル５５の昇降はガイドシャフト５６によ
り案内される。また、旋回モータ５２の出力軸はギヤ機
構５８を介して旋回リングレール４５のラック歯５０に
噛合し、モータ駆動により旋回リングレール４５を旋回
させるようになっている。

【００２６】また、間接目視検査装置４０は図４（Ａ）
，（Ｂ）に示すようにＣＣＤカメラ４３の両側に照明灯
４１，４２を設けて光源を分散させるととともに、反射
板６０を設けて間接光を利用してハレーションを防止し
、ＣＣＤカメラ４３で捕えるＣＣＤ画質を向上させてい
る。

【００２７】次に、インターナルポンプ溶接部の検査装
置の検査手順を説明する。

【００２８】このインターナルポンプ溶接部の検査装置
は浸透探傷試験によりポンプケーシング溶接部１９の裏
波ビード部を観察し、確認検査するものであり、この浸
透探傷試験には、浸透探傷試験装置２０、ホース昇降保
持装置２２および間接目視検査装置４０を予め用意する
。

【００２９】次に、ホース昇降保持装置２２の上部ガイ
ドリング２３を、図５（Ａ）に示すように、ＲＰＶノズ
ル１１のノズルスカート１６のアクセス用開口部１７か
らスリーブ状ギャップ１８内に周方向に押し込み、挿入
先端側と挿入末端側を着脱自在な止め金具２３ａで連結
し、リング状に構成する。

【００３０】スリーブ状ギャップ１８内に挿入された上
部ガイドリング２３にホース管２７を接続したスプレホ
ース２１を図５（Ｂ）に示すように上部ガイドリング２
３の上端に沿って周方向に巻き付け、このスプレホース
２１を上部ガイドリング２３に保持させ、固定させる。

【００３１】スプレホース２１を保持した上部ガイドリ
ング２３に図５（Ｃ）に示すように、複数のサポートメ
ンバ２５を取り付け、このサポートメンバ２５を利用し
てスリーブ状ギャップ１８内で上部ガイドリング２３を
上昇させて溶接部対応外側位置まで押し上げる。

【００３２】上部ガイドリング２３を上昇させた状態で
、図５（Ｄ）に示すようにアクセス用開口部１７からサ
ポートメンバ２５の下端を固定させながら下部ガイドリ
ング２４を周方向に押し込んでその挿入先端側と挿入末
端側を止め金具２４ａで連結してリング状に構成する。

【００３３】続いてスプレホース２１のホース配管２７
を圧送ヘッダ２８に接続して浸透探傷試験装置２０の組
立てが完了し、溶接部１９の裏波ビード部の浸透処理作
業に移る。

【００３４】初めに、図５（Ｅ）に示すように、油脂除
去用溶剤としてのアセトンのような洗浄用溶剤を圧送ヘ
ッダ２８から送り込んでスプレホース２１の周方向に配
列された多数のノズルから噴射させ、溶接部１９の裏波
ビード部およびその近傍を洗浄用溶剤で洗浄し、油脂分
を除去する前洗浄処理を行なう。

【００３５】この前洗浄処理後に、水溶性蛍光浸透液を
圧送ヘッダ２８からホース配管２７を経て圧送し、スプ
レホース２７からインターナルポンプケーシング溶接部
１９の裏波ビード部に噴射させ、裏波ビード部に水溶性
蛍光浸透液を浸透させる。その後、そのままの状態で所
定の浸透時間だけ放置する。

【００３６】所定の浸透時間経過後、圧送ヘッダ２８か
ら洗浄水（液）を送り込み、この洗浄水をスプレホース
２１の各ノズルから噴射させ、溶接部１９の裏波ビード
部に付着した余剰浸透液を除去する。

【００３７】洗浄水による洗浄処理後、温風を圧送ヘッ
ダ２８を介してスプレホース２１に送り込み、スプレホ
ース２１の各ノズルから温風を噴射させて、溶接部の裏
波ビード部およびその近傍表面を乾燥させる。

【００３８】インターナルポンプケーシング１３の溶接
部１９の裏波ビード部およびその近傍（溶接部対応外側
の検査装置）を乾燥処理した後、浸透探傷試験装置２０
のスプレホース２１やホース昇降保持装置２２を組み立
て手順と逆の手順で解体して取り出し、上記ホース昇降
保持装置２２やスプレホース２１をスリーブ状ギャップ
１８からアクセス用開口部１７を通して取り出す。

【００３９】なお、浸透探傷試験装置２０により水洗性
蛍光浸透探傷試験を速乾現像法で行なう場合には、温風
による乾燥処理後に、スプレノズルから現像液を噴射さ
せる現像処理が行なわれる。

【００４０】しかして、浸透探傷試験装置２０がスリー
ブ状ギャップ１８からアクセス用開口部１７を通して取
り出された後、間接目視検査装置４０が図５（Ｆ）に示
すようにアクセス用開口部１７から挿入される。

【００４１】具体的には、図３および図４に示すように
バックライト等の照明灯４１，４２を両側に備えたＣＣ
Ｄカメラ４３を、図６（Ａ）に示すように、サポートメ
ンバ４８の第１段メンバエレメント４８ａに取り付ける
。ＣＣＤカメラ４３を取り付けたサポートメンバ４４の
第１段メンバエレメント４４ａをアクセス用開口部１７
からスリーブ状ギャップ１８内に図６（Ｂ）に示すよう
に挿入する。続いてスリーブ状ギャップ１８内で第１段
サポートメンバ４４ａに例えば第２段および第３段のサ
ポートメンバ４４ｂ，４４ｃを順次締着ねじやカップリ
ング等で連結し、図６（Ｃ）に示すようにサポートメン
バ４４を構成する。

【００４２】次に、アクセス用開口部１７からスリーブ
状ギャップ１８内に図６（Ｄ）に示すように旋回リング
レール４５の弧状のレールエレメント４５ａを挿入し、
このレールエレメント４５ａにサポートメンバ４４の最
終段のメンバエレメント４４ｃを取り付けて構成される
。旋回リングレール４５のレールエレメント４５ａにサ
ポートメンバ４４ｃを取り付けた後、レールエレメント
４５ａを周方向に押し込み、次のレールエレメント４５
ｂをアクセス用開口１７から挿入し、このレールエレメ
ント４５ｂを先行するレールエレメント４５ａに結合さ
せる。順次次のレールエレメント４５ｂ，４５ｃを先行
するレールエレメント４５ａ，４５ｂに結合して図６（
Ｅ）に示す旋回リンクレール４５をスリーブ状ギャップ
１８内でリング状に組み立てる。

【００４３】旋回リングレール４５組立時には、サポー
トメンバ４４の先端に装着されたＣＣＤカメラ４３はイ
ンターナルポンプケーシングの溶接部対応外側の検査位
置にくるようにセットされる。

【００４４】次に、図６（Ｆ）に示すようにＲＰＶノズ
ル１１のノズルスカート１６に駆動装置４６の架台５１
をセットし、この駆動装置４６の昇降テーブル５５を昇
降モータ５３を駆動させて調節し、旋回モータ５２から
のギヤー機構５８を旋回リングレール４５の外周に形成
されたラック歯５０に噛合させる。

【００４５】駆動装置４６の組立が終了したら、駆動装
置４６を駆動させて旋回リングレール４５をスリーブ状
ギャップ１８内で例えば１回転分だけゆっくり旋回させ
る。この旋回リングレール４５の旋回により、サポート
メンバ４４に支持されたＣＣＤカメラ４３は溶接部１９
の周りを裏波ビード部に沿ってゆっくり１回転分だけし
旋回する。このとき、照明灯４１，４２を照射し、ＣＣ
Ｄカメラ４３で捕えた映像をカメラケーブル４８を介し
て図６（Ｇ）に示すように観察装置に送り、この観察装
置４９で溶接部１９の裏波ビード部を全周に亘って観察
し、確認検査する。このとき、ＣＣＤカメラ４３は両側
に照明灯４１，４２を備え、両側から裏波ビード部に照
明し、反射光も利用するようにしたので、ハレーション
を防止でき、裏波ビード部を鮮明に観察することができ
る。図７は裏波ビード部の観察結果を示すものである。

【００４６】この溶接部１９の裏波ビード部を観察し、
裏波ビード部の欠陥指示模様の有無を確認し、合否判定
を行なう確認検査を実施する。

【００４７】溶接部１９の裏波ビード部を観察し、確認
検査した後、間接目視検査装置４０の駆動装置４６を取
り外すとともに旋回リングレール４５やＣＣＤカメラ４
３をスリーブ状ギャップ１８からアクセス用開口部１７
を通して取り出す。

【００４８】その後、再び浸透探傷試験装置２０のスプ
レホース２１を図５（Ａ）〜（Ｅ）に示す手順で挿入し
、スプレホース２１の各ノズルからアセトン等の洗浄用
溶剤を噴射し、後洗浄処理を実施する。この後洗浄処理
により浸透探傷試験法による溶接部１９の裏波ビード部
を間接的な目視により観察し、確認検査する作業を終了
する。

【００４９】この確認検査作業の終了後に、浸透探傷試
験装置２０をスリーブ状ギャップ１８からアクセス用開
口部１７を通して取り出され、次のインターナルポンプ
１２のポンプケーシング溶接部１９の確認検査のための
準備が行なわれる。

【００５０】

【発明の効果】以上に述べたように本発明に係るインタ
ーナルポンプ溶接部の検査方法および検査装置において
は、原子炉圧力容器ノズルのノズルスカートにアクセス
用開口部を設け、このアクセス用開口部から浸透探傷試
験装置のスプレホースやホース昇降保持装置および間接
目視検査装置を挿脱自在に挿入し、スプレホースや間接
目視検査装置のＣＣＤカメラを、原子炉圧力容器ノズル
とインターナルポンプケーシングの間のスリーブ状ギャ
ップ内を押し上げてポンプケーシング溶接部の裏波ビー
ド部およびその近傍の溶接部対応外側検査位置に容易に
アクセスしてスムーズにセットすることができ、アクセ
ス性や検査性を向上させることができる。

【００５１】浸透探傷試験装置や間接目視検査装置をイ
ンターナルポンプケーシング溶接部の裏波ビード部やそ
の近傍に容易にアクセスさせてセットできるので検査性
が向上し、上記溶接部の溶接状態を裏波ビード部側から
容易に観察して確認検査でき、溶接部の健全性を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器に取り付けら
れるインターナルポンプケーシングの取付構造を示す部
分的断面図。

【図２】本発明に係るインターナルポンプ溶接部の検査
装置の一実施例を示す浸透探傷試験装置の斜視図。

【図３】本発明に係るインターナルポンプ溶接部の検査
装置の一実施例を示す間接目視検査装置を示す斜視図。

【図４】（Ａ）および（Ｂ）はＣＣＤカメラと照明灯と
の配置関係を示す図。

【図５】（Ａ）〜（Ｆ）は本発明に係るインターナルポ
ンプ溶接部の検査装置による溶接部の検査手順を示す図
。

【図６】（Ａ）〜（Ｇ）は図３に示す間接目視検査装置
による検出手順を示す図。

【図７】図３の間接目視検査装置により測定された溶接
部の裏波ビード部の溶接状態を示す図。

【図８】沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器に取り付けら
れるインターナルポンプの取付状態を示す図。

【符号の説明】

１０　　原子炉圧力容器 １１　　原子炉圧力容器ノズル １２　　インターナルポンプ １３　　ポンプケーシング １４　　ノズル孔 １５　　耐振パット １６　　ノズルスカート １７　　アクセス用開口部 １８　　スリーブ状ギャップ １９　　ポンプケーシング溶接部 ２０　　浸透探傷試験装置 ２１　　スプレホース ２２　　ホース昇降保持装置 ２３　　上部ガイドリング ２４　　下部ガイドリング ２７　　ホース配管 ２８　　圧送ヘッダ ３０　　油脂除去用溶剤（洗浄用溶剤）タンク３１　　
浸透液タンク ３２　　洗浄水タンク ３５　　ドレン槽 ３６　　加熱エア源 ４０　　間接目視検査装置 ４１，４２　　照明灯（バックライト）４３　　ＣＣＤ
カメラ ４５　　旋回リングレール ４６　　駆動装置 ４７　　コントローラ ４９　　観察装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　原子炉圧力容器ノズルに固着されるイ
   ンターナルポンプケーシングの溶接部を検査するインタ
   ーナルポンプ溶接部の検査方法において、前記原子炉圧
   力容器ノズルのノズルスカートに形成されたアクセス用
   開口部から原子炉圧力容器ノズルとインターナルポンプ
   ケーシングのスリーブ状ギャップ内にスプレホースを周
   方向に押し込んだ後、このスプレホースをスリーブ状ギ
   ャップ内で上昇させてホース昇降保持装置により溶接部
   対応外側の検査位置にセットし、前記スプレホースを浸
   透探傷試験用圧送ヘッダに接続して探傷準備を完了し、
   次に、アセトン等の洗浄用溶剤をスプレホースから噴射
   させて溶接部の前洗浄処理を行ない、この前洗浄処理後
   に蛍光浸透液をスプレホースから溶接部に噴射させて浸
   透処理を行ない、所定の浸透時間経過後、洗浄液をスプ
   レホースから溶接部に噴射させて余剰浸透液を除去する
   洗浄処理を行ない、この洗浄処理後に温風をスプレホー
   スから噴射させて観察検査部表面を乾燥させる乾燥処理
   を行ない、次にホース昇降保持装置およびスプレホース
   を取り外してアクセス用開口部から取り出し、その後、
   照明灯を装着したＣＣＤカメラ等の間接目視検査装置を
   アクセス用開口部からスリーブ状ギャップ内に挿入して
   観察検査部にセットし、この間接目視検査装置により溶
   接部の裏波ビード部を観察・検査し、この検査後、間接
   目視検査装置をアクセス用開口部から取り出してその後
   再びスプレホースを挿入して洗浄用溶剤を噴射して後処
   理を行なうことを特徴とするインターナルポンプ溶接部
   の検査方法。
2. 【請求項２】　　原子炉圧力容器ノズルに固着されるイ
   ンターナルポンプケーシングの溶接部を検査するインタ
   ーナルポンプ溶接部の検査装置において、前記原子炉圧
   力容器ノズルのノズルスカートにアクセス用開口部を形
   成し、このアクセス用開口部から原子炉圧力容器ノズル
   とインターナルポンプケーシングのスリーブ状ギャップ
   内に浸透探傷試験装置のスプレホースおよびホース昇降
   保持装置を挿脱自在に挿設し、上記ホース昇降保持装置
   によりスプレホースを溶接部対応外側の検査位置にセッ
   トするとともに、前記スプレホースをホース配管から圧
   送ヘッダを介して洗浄用溶剤タンク、浸透液タンク、洗
   浄液タンクおよび温風源に接続し、さらに前記アクセス
   用開口部からスリーブ状ギャップ内に間接目視検査装置
   を挿脱自在に挿設し、この間接目視検査装置で前記溶接
   部の裏波ビード部を観察し、確認検査するようにしたこ
   とを特徴とするインターナルポンプ溶接部の検査装置。