JPH04343095A - インターナルポンプ溶接部の検査方法および検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 〔発明の目的〕

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は放射線透過試験装置を用
いたインターナルポンプ溶接部の検査方法および検査装
置に係り、特に原子炉圧力容器ノズルに固着されるイン
ターナルポンプケーシングの溶接部である裏波ビード部
を確認検査するインターナルポンプ溶接部の検査方法お
よび検査装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】軽水炉としての沸騰水型原子炉において
は、原子炉圧力容器内に収容された冷却材（炉水）は、
原子炉再循環系によって再び炉心部に冷却材として戻さ
れる。この原子炉再循環系には原子炉圧力容器内の冷却
材を一旦外部へ取り出してから再び炉心部に案内する外
部再循環方式と冷却材を原子炉圧力容器内で再循環させ
て炉心部に案内する内部再循環方式とがある。このうち
、内部再循環方式は改良形沸騰水型原子炉（ＡＢＷＲ）
に適用され、インターナルポンプが備えられている。

【０００４】インターナルポンプ１は、図７に示すよう
に、原子炉圧力容器２の底部（下鏡）に複数台例えば８
台〜１０台が周方向に間隔をおいて設置される。具体的
には、原子炉圧力容器２の底部に複数の原子炉圧力容器
ノズル（ＲＰＶノズル）３が一体に形成され、このＲＰ
Ｖノズル３にインターナルポンプ１のポンプケーシング
４が原子炉圧力容器２のノズル孔３ａを下方から貫いて
溶接にて固着され、吊設状態にセットされる。

【０００５】インターナルポンプ１は原子炉圧力容器２
外に位置するポンプモータ部５と原子炉圧力容器２内に
位置するポンプインペラ部６とを有し、ポンプインペラ
部６は炉心シュラウド７の外側に形成されるダウンカマ
部８に設置される。インターナルポンプ１はポンプ流量
を変えることにより炉心再循環流量を制御している。

【０００６】ところで、インターナルポンプ１のポンプ
ケーシング４はＲＰＶノズル３に溶接にて固着され、垂
下状態に吊設される。インターナルポンプケーシング４
の溶接部９に融合不良に伴う溶接欠陥が生じたりすると
、溶接部付近にクラックが生じ、このクラックが次第に
成長してリークパスが形成されるおそれがあり、万一リ
ークパスが形成されると炉水リークに発展する可能性が
ある。

【０００７】このことから、インターナルポンプのポン
プケーシング溶接部９の健全性向上を図るため、ポンプ
ケーシング４の溶接部９やその付近の溶接欠陥や潜在的
な欠陥発生部位を正確かつ確実に確認検査する必要があ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の沸騰水
型原子炉においては、インターナルポンプケーシング４
とＲＰＶノズル３との間に形成されるスリーブ状ギャッ
プは数ｍｍ、例えば８ｍｍ程度と小さく、また、インタ
ーナルポンプ１のポンプケーシング４には耐振パット４
ａが周方向に形成され、この周方向のパット４ａがＲＰ
Ｖノズル３のノズル孔の下部に嵌合しているため、検査
装置のアクセス性が悪く、インターナルポンプケーシン
グの溶接部対応位置にアクセスさせることができなかっ
た。

【０００９】特に、インターナルポンプケーシング４を
ＲＰＶノズル３に一旦溶接にて固着した後は、ポンプケ
ーシング溶接部９はノズル孔側から確認検査するだけで
、上記溶接部９の裏波ビード部の検査を行なうことがで
きなかった。このため、インターナルポンプケーシング
４の溶接部９の溶接欠陥や裏波ビード部の凹み等に伴う
溶接不良を確認検査することが困難であった。

【００１０】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、放射性試験装置をインターナルポンプケーシ
ングの溶接部に容易にアクセスできるようにして検査性
を向上し、上記溶接部の溶接状態を正確かつ確実に確認
検査でき、溶接部の健全性向上が図れるインターナルポ
ンプ溶接部の検査方法および検査装置を提供することを
目的とする。 〔発明の構成〕

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るインターナ
ルポンプ溶接部の検査方法は、上述した課題を解決する
ために請求項１に記載したように、原子炉圧力容器ノズ
ルに固着されるインターナルポンプケーシングの溶接部
を検査するインターナルポンプ溶接部の検査方法におい
て、前記原子炉圧力容器ノズルに放射線発生装置を設置
し、この放射線発生装置の線源部を昇降駆動装置により
前記溶接部対応内側位置にセットするとともに、フィル
ムを装着したフィルムホルダをノズルスカートのアクセ
ス用開口部から原子炉圧力容器ノズルとインターナルポ
ンプケーシングのスリーブ状ギャップ内に周方向に押し
込み、押し込まれたフィルムホルダを上記アクセス用開
口部から挿入されるホルダ昇降保持装置に連結した後、
流体シリンダを作動させてフィルムホルダを、前記スリ
ーブ状ギャップ内で上昇させて、前記フィルムを溶接部
対応外側位置にセットし、その後、前記放射線発生装置
の線源部から前記溶接部に放射線を所要の撮影条件によ
り照射してフィルム撮影し、溶接部を検査する方法であ
る。

【００１２】また、上述した課題を解決するために、本
発明に係るインターナルポンプ溶接部の検査装置は、請
求項２に記載したように、原子炉圧力容器ノズルに固着
されるインターナルポンプケーシングの溶接部を検査す
るインターナルポンプ溶接部の検査装置において、前記
原子炉圧力容器ノズルに放射線発生装置を設置し、この
放射線発生装置に線源部を昇降させる昇降駆動装置を備
える一方、前記原子炉圧力容器ノズルのノズルスカート
にアクセス用開口部を形成し、このアクセス用開口部か
ら原子炉圧力容器ノズルとインターナルポンプケーシン
グのスリーブ状ギャップ内に、フィルムを装着したフィ
ルムホルダを出し入れ自在に挿設するとともに、このフ
ィルムホルダに着脱自在に連結されるホルダ昇降保持装
置を前記アクセス用開口部から挿設し、このホルダ昇降
保持装置で前記フィルムホルダをスリーブ状ギャップ内
の溶接部対応外側位置に保持したものである。

【００１３】

【作用】本発明に係るインターナルポンプ溶接部の検査
方法および検査装置は、原子炉圧力容器ノズルのノズル
スカートにアクセス用開口部を形成し、このアクセス用
開口部から原子炉圧力容器ノズル（ＲＰＶノズル）とイ
ンターナルポンプケーシングのスリーブ状ギャップ内に
、フィルムを装着したフィルムホルダを周方向に押し込
み、押し込まれたフィルムホルダを同様にして押し込ま
れるホルダ昇降保持装置に保持させつつ流体シリンダを
作動させてフィルムホルダを、スリーブ状ギャップ内で
上昇させてフィルムホルダに装着されたフィルムをイン
ターナルポンプケーシング溶接部の溶接部対応外側位置
に正確にセットする。

【００１４】一方、ＲＰＶノズルに放射線発生装置を設
置し、この放射線発生装置の線源部を昇降駆動装置によ
り溶接部対応内側位置にセットする。

【００１５】この放射線発生装置の線源部のセットとフ
ィルムホルダに装着されたフィルムのセットが終了した
後、前記線源部からインターナルポンプケーシング溶接
部に放射線を所要の撮影条件により照射してフィルム撮
影し、溶接部の確認検査を行なう。

【００１６】その際、放射線発生装置はＲＰＶノズルに
設置されてその線源部を溶接部対応内側位置に簡単にセ
ットできる一方、フィルムを装着したフィルムホルダは
アクセス用開口から挿入され、ホルダ昇降保持装置に保
持されて流体シリンダによりスリーブ状ギャップ内を昇
降して溶接部にアクセスし、溶接部対応外側位置にセッ
トできるので、インターナルポンプケーシング溶接部の
検査性が向上し、裏波ビード部の凹み等の溶接不良の確
認検査を行なうことができ、インターナルポンプケーシ
ング溶接部の溶接欠陥や溶接不良の検査を正確かつ確実
に精度よく行なうことができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例について添付図面を
参照して説明する。

【００１８】図１は軽水炉としての沸騰水型原子炉に備
えられる原子炉圧力容器１０の底部（下鏡）の部分断面
を示す。この原子炉圧力容器１０の底部周辺には複数の
原子炉圧力容器ノズル（ＲＰＶノズル）１１が一体に成
形され、このＲＰＶノズル１１にインターナルポンプ１
２のポンプケーシング１３の頂部が溶接にて固定される
。インターナルポンプケーシング１３は原子炉圧力容器
１０の下方からノズル孔１４を貫いて挿入され、その頂
部がＲＰＶノズル１１に溶接により吊下状態で固定され
る。インターナルポンプケーシング１３には耐振パット
１５が周方向に形成され、このパット１５がノズル孔１
４の下部に嵌合してインターナルポンプ１２のポンプケ
ーシング１３に制振作用を付与している。

【００１９】ＲＰＶノズル１１は原子炉圧力容器１０の
下方に突出するノズルスカート１６を有し、このノズル
スカート１６にアクセス用開口部１７が形成されている
。また、ＲＰＶノズル１１とインターナルポンプ１２の
ポンプケーシング１３との間にはスリーブ状のギャップ
１８が形成され、このスリーブ状ギャップ１８は十数ｍ
ｍ以上、例えば１８ｍｍ程度に設定される。ＲＰＶノズ
ル１１のノズル孔１４の孔径ｄ１　は例えば３４８ｍｍ
φ、インターナルポンプケーシング１３の口部外径ｄ２
　は例えば３１２ｍｍφに形成される。

【００２０】ＲＰＶノズル１１のノズルスカート１６の
アクセス用開口部１７から図２に示すフィルムホルダ２
０やホルダ昇降保持装置２１が挿脱自在に挿入される。 フィルムホルダ２０は可撓性を有する帯状の薄板で形成
され、フィルムホルダ２０の挿入先端側と挿入末端側は
ワンタッチ式の脱着金具（止め金具）２２で着脱自在に
連結され、リング状に構成される。フィルムホルダ２０
は２分割構造とし、２分割された各ホルダエレメント同
士がワンタッチ式の脱着金具２２で連結され、リング状
を構成するようにしてもよい。

【００２１】フィルムホルダ２０の内側には放射線を遮
蔽する鉛板２３が張設される一方、パック入りフィルム
２４を挿脱自在に保持する保持用ガイド溝あるいは保持
用フック等のフィルム装着具２５（図６（Ｃ）参照）が
設けられ、このフィルム装着具２５でパック入りフィル
ム２４はフィルムホルダ２０の内周側に挿脱自在に装着
される。

【００２２】一方、ホルダ昇降保持装置２１は例えば２
段（１段でもよい。）の保持構造を有し、可撓性を有す
る帯状の保持プレート２７，２８を有する。帯状の保持
プレート２７，２８は一枚のプレートであっても、周方
向に数分割可能な構造であってもよく、保持プレート２
７，２８の挿入先端側はその挿入末端側にワンタッチ式
の脱着金具２９で着脱自在に連結され、リング状に構成
される。

【００２３】図２に示すホルダ昇降保持装置２１は２段
構造で上部保持プレート２７と下部保持プレート２８と
を有する。両保持プレート２７，２８の外周側にほぼ等
間隔をおいて流体シリンダとしてのエアシリンダ３０，
３１が互いに対をなして設けられる。対をなすエアシリ
ンダ３０，３１のピストンロッド３２，３３は互いに接
近する方向に延び、その先端は凹凸嵌合により着脱可能
に連結される。

【００２４】また、上部保持プレート２７のエアシリン
ダ３０間にも流体シリンダとしてのエアシリンダ３５が
設けられ、このエアシリンダ３５から上方に延びるピス
トンロッド３６の先端には、ワンタッチ式の脱着金具３
７が固定され、この脱着金具３７はフィルムホルダの対
応位置に設けられた受け金具（ブラケット）３７ａに着
脱自在に結合され、連結される。

【００２５】しかして、ホルダ昇降保持装置２１の上部
および下部保持プレート３７，２８に固定されたエアシ
リンダ３０，３１，３５は給排管３９によりコントロー
ルボックス４０を経て圧力流体源としての圧縮空気ボン
ベ４１に接続され、コントロールボックス４０でのコン
トロールによりエアシリンダ３０，３１，３５を作動さ
せ、昇降できるようになっている。このとき、各エアシ
リンダ３０，３１，３５のストロークはフィルムホルダ
２０に保持されたパック入りフィルム２４が、インター
ナルポンプケーシング１３の溶接部対応外側位置にセッ
トされるように調整される。

【００２６】一方、ＲＰＶノズル１１には放射線発生装
置としてのＸ線発生装置４４が設置される。このＸ線発
生装置４４に代えてγ線発生装置を設けてもよい。Ｘ線
発生装置４４はＸ線発生器４５を備え、ＲＰＶノズル１
１の頂部に複数の支持脚４６を介して架台４７が固定さ
れる。

【００２７】Ｘ線発生装置４５の上方にはモータ４８駆
動の昇降駆動装置５０が取り付けられる。この昇降駆動
装置５０は制御ケーブル５１を介してコントロールボッ
クス５２に接続され、このコントロールボックス５２の
操作により作動制御される。昇降駆動装置５０のモータ
４８駆動により減速機４９を介して、ナット５４に装着
されたスクリュシャフト５５が回転駆動し、このスクリ
ュシャフト５５の回転駆動により、ガイドシャフト５５
，５６に案内されてＸ線発生器４５が昇降せしめられ、
その昇降位置は図示しないポテンショメータにより計測
される。

【００２８】またＸ線発生器４５の下方にはインターナ
ルポンプケーシング１３の内周壁に係合可能な例えば３
個のガイドローラ５８を備えたガイド装置５９が設けら
れ、このガイド装置５９によりＸ線発生器４５の昇降が
スムーズに案内される。ガイド装置５９の上方にはモー
タ駆動の冷却ファン６０が設けられ、この冷却ファン６
０のファン駆動によりＸ線発生器４５からの発熱を除去
するようになっている。

【００２９】Ｘ線発生器４５は耐食アルミ製のスリーブ
状ケーシング６１内に高圧トランスとＸ線管が収容され
、ＳＦ６　ガス等で封入される一方、図４に示すように
、制御ケーブル６２を介してコントローラ６３に接続さ
れ、このコントローラ６３にてＸ線発生器４５の運転が
制御できるようになっている。また、コントローラ６３
はリモコンケーブル６４を介してリモートコントローラ
６５に必要に応じて接続され、このリモートコントロー
ラ６５で遠隔制御運転を行ない得るようになっている。 なお、符号６６は電源ケーブルであり、６７は警報灯で
ある。

【００３０】また、Ｘ線発生装置４４の架台４７にはＸ
線発生器４５の線源位置調整を行なうためにボアスコー
プ７０が設けられ、このボアスコープ７０の先端はイン
ターナルポンプケーシング溶接部７１の溶接ビード中央
部にセットされる。Ｘ線発生器４５の線源位置調整は、
ボアスコープ７０を見ながら昇降駆動装置５０を動作さ
せ、線源部（Ｘ線管位置）７２が溶接部対応位置の中央
に位置するようにセットさせる。

【００３１】次に、インターナルポンプ溶接部の検査手
順について説明する。

【００３２】インターナルポンプ１２のポンプケーシン
グ１３のＲＰＶノズル１１への溶接部７１は溶接部の健
全性向上を図るため、溶接の途中（３層程度）および全
層溶接後に検査される。この検査に先立って、Ｘ線発生
装置４４やボアスコープ７０を備えた昇降駆動装置５０
、フィルムホルダ２０、パック入りフィルム２４、ホル
ダ昇降保持装置２１が準備される。

【００３３】その後、インターナルポンプケーシング１
３内面の溶接部７１上に図示しない有孔形透過度計をセ
ットした後、図６（Ａ）に示すように、昇降駆動装置５
０を備えたＸ線発生装置４４をＲＰＶノズル１１の上端
部にセットし、固定させる。

【００３４】Ｘ線発生装置４４をＲＰＶノズル１１に固
定した後、Ｘ線発生器４５の線源位置を調整するため、
ボアスコープ７０を溶接ビード中央部にセットし、この
ボアスコープ７０を見ながら昇降駆動装置５０を駆動さ
せてＸ線発生器４５の線源部７２が溶接部対応内側位置
の中央になるようにセットする。このセット後、Ｘ線発
生装置４４のＸ線発生器４５を安定した状態で使用する
ためにエージングを行なう。

【００３５】一方、Ｘ線発生装置４４の設置や線源位置
調整と同時あるいはその前後に、図６（Ｂ）に示すよう
にＲＰＶノズル１１のノズルスカート１６に形成された
アクセス用開口部１７からフィルム保持具７４を必要に
応じて挿入する。

【００３６】続いて、図６（Ｃ）に示すようにパック入
りフィルム２４を帯状フィルムホルダ２０にほぼ全面に
亘って装着し、フィルムホルダ２０と一体化させる。パ
ック入りフィルム２４を装着したフィルムホルダ２０を
ノズルスカート１６のアクセス用開口部１７からＲＰＶ
ノズル１１とポンプケーシング１３のスリーブ状ギャッ
プ１８内に、パック入りフィルム２４を内側にして周方
向に押し込み、フィルムホルダ２０の挿入先端側と挿入
末端側をワンタッチ式の脱着金具２２で連結し、リング
状に構成する（図５（Ｄ））。

【００３７】次に、挿入されたフィルムホルダ２０をス
リーブ状ギャップ１８内で少し持ち上げ、この持上げ状
態を保ちながらホルダ昇降保持装置２１の上部保持プレ
ート２７を、図６（Ｅ）に示すように、周方向に押し込
む。上部保持プレート２７を周方向に押し込む際に、流
体シリンダとしてのエアシリンダ３５のピストンロッド
３６先端に装着されたワンタッチ式脱着金具３７でフィ
ルムホルダ２０を順次連結していく。このとき、エアシ
リンダ３５は作動しない後退位置をとるようになってい
る。このようにして、上部保持プレート２７をフィルム
ホルダ２０と順次連結させながら周方向に押し込み、そ
の挿入先端側と挿入末端側をワンタッチ式脱着金具２９
で連結し、リング状に構成される。

【００３８】上部保持プレート２７を押し込んでリング
状を構成した後、この保持プレート２７を少し持ち上げ
た状態で下部保持プレート２８を周方向に押し込む。こ
の下部保持プレート２８の挿入時に、エアシリンダ３０
，３１のピストンロッド３２，３３先端部を順次凹凸嵌
合させて上部保持プレート２７と結合していく。下部保
持プレート２８をアクセス用開口部１７からスリーブ状
ギャップ１８内に挿入した後、下部保持プレート２８の
挿入先端側と挿入末端側をワンタッチ式脱着金具２９で
連結し、リング状に構成する。

【００３９】続いて、コントロールボックス４０を操作
して流体シリンダとしての各エアシリンダ３０，３１，
３５を作動させ、ホルダ昇降保持装置２１によりスリー
ブ状ギャップ１８内でフィルムホルダ２０を持ち上げ、
図２および図６（Ｆ）に示すように、パック入りフィル
ム２４が溶接部対応外側位置にくるようにセットする。

【００４０】フィルムホルダ２０が所定位置にセットさ
れた後、Ｘ線発生器４５に高電圧を印加し、所定の撮影
条件、例えば１分間Ｘ線を照射した後、１分間照射を休
止させるＯＮ−ＯＦＦ作用を数回繰り返す撮影条件によ
り溶接部７１にＸ線を全周同時に照射し、フィルム撮影
を行なう。

【００４１】Ｘ線照射によりフィルム撮影を行なった後
、組立手順と逆の手順でホルダ昇降保持装置２１やフィ
ルムホルダ２０をアクセス用開口部１７から取り出すと
ともに、Ｘ線発生装置４４をＲＰＶノズル１１から取り
外し、１つのインターナルポンプ１２のポンプケーシン
グ溶接部７１の検査が終了する。この検査は各インター
ナルポンプ１２の溶接部毎に行なわれ、溶接部の健全性
が確認検査される。万一、溶接欠陥や溶接不良が発見さ
れた場合には、欠陥や不良の程度により補修が行なわれ
たり、新しいものと取り替えられる。

【００４２】

【発明の効果】以上に述べたように本発明においては、
原子炉圧力容器ノズルのノズルスカートに設けられたア
クセス用開口部を利用して、原子炉圧力容器ノズルとイ
ンターナルポンプケーシングのスリーブ状ギャップ内に
、フィルムを装着したフィルムホルダやホルダ昇降保持
装置を挿入し、挿入されたフィルムホルダをホルダ昇降
保持装置によりポンプケーシングの溶接部対応外側位置
に確実かつスムーズにセットできるようにしたので、溶
接部の検査性が向上し、原子炉圧力容器ノズルに設置さ
れる放射線発生装置の線源部から照射される放射線を溶
接部を通してフィルム撮影することができ、ポンプケー
シング溶接部の溶接欠陥や裏波ビード部の凹み等の溶接
不良を正確かつ確実に確認検査でき、溶接部の健全性の
向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器の底部断面構
造を部分的に示す断面図。

【図２】本発明に係るインターナルポンプ溶接部の検査
装置の要部を示すものでフィルム装着装置の斜視図。

【図３】図２のＡ部を示す断面図。

【図４】原子炉圧力容器ノズルに設置されるＸ線発生装
置を示す図。

【図５】本発明のインターナルポンプ溶接部の検査装置
に用いられる放射線試験装置を示す構成図。

【図６】（Ａ）〜（Ｆ）は本発明によるインターナルポ
ンプ溶接部の検査装置による検査手順を説明する説明図
。

【図７】インターナルポンプの取付状態を示す断面図。

【符号の説明】

１０　　原子炉圧力容器 １１　　原子炉圧力容器ノズル １２　　インターナルポンプ １３　　インターナルポンプケーシング１４　　ノズル
孔 １５　　耐振パット■ １６　　ノズルスカート １７　　アクセス用開口部 １８　　スリーブ状ギャップ ２０　　フィルムホルダ ２１　　ホルダ昇降保持装置 ２２　　ワンタッチ式脱着金具 ２４　　パック入りフィルム ２７，２８　　保持プレート ２９　　ワンタッチ式脱着金具 ３０，３１，３５　　エアシリンダ（流体シリンダ）４
０　　コントロールボックス ４４　　Ｘ線発生装置（放射線発生装置）４５　　Ｘ線
発生器 ４６　　支持脚 ５０　　昇降駆動装置 ５９　　ガイド装置 ６０　　冷却ファン ６３　　コントローラ ６５　　リモートコントローラ ７０　　ボアスコープ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　原子炉圧力容器ノズルに固着されるイ
   ンターナルポンプケーシングの溶接部を検査するインタ
   ーナルポンプ溶接部の検査方法において、前記原子炉圧
   力容器ノズルに放射線発生装置を設置し、この放射線発
   生装置の線源部を昇降駆動装置により前記溶接部対応内
   側位置にセットするとともに、フィルムを装着したフィ
   ルムホルダをノズルスカートのアクセス用開口部から原
   子炉圧力容器ノズルとインターナルポンプケーシングの
   スリーブ状ギャップ内に周方向に押し込み、押し込まれ
   たフィルムホルダを上記アクセス用開口部から挿入され
   るホルダ昇降保持装置に連結した後、流体シリンダを作
   動させてフィルムホルダを、前記スリーブ状ギャップ内
   で上昇させて、前記フィルムを溶接部対応外側位置にセ
   ットし、その後、前記放射線発生装置の線源部から前記
   溶接部に放射線を所要の撮影条件により照射してフィル
   ム撮影し、溶接部を検査することを特徴とするインター
   ナルポンプ溶接部の検査方法。
2. 【請求項２】　　原子炉圧力容器ノズルに固着されるイ
   ンターナルポンプケーシングの溶接部を検査するインタ
   ーナルポンプ溶接部の検査装置において、前記原子炉圧
   力容器ノズルに放射線発生装置を設置し、この放射線発
   生装置に線源部を昇降させる昇降駆動装置を備える一方
   、前記原子炉圧力容器ノズルのノズルスカートにアクセ
   ス用開口部を形成し、このアクセス用開口部から原子炉
   圧力容器ノズルとインターナルポンプケーシングのスリ
   ーブ状ギャップ内に、フィルムを装着したフィルムホル
   ダを出し入れ自在に挿設するとともに、このフィルムホ
   ルダに着脱自在に連結されるホルダ昇降保持装置を前記
   アクセス用開口部から挿設し、このホルダ昇降保持装置
   で前記フィルムホルダをスリーブ状ギャップ内の溶接部
   対応外側位置に保持したことを特徴とするインターナル
   ポンプ溶接部の検査装置。