JPH0434396Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、豆類、穀物類の粒状物等の被処理物
を焼成あるいは乾燥等の加熱処理を行うロータリ
キルンに関するものである。

（従来の技術） 従来のロータリキルンには、例えば実公昭58−
44317号公報に記載された加熱回転炉がある。

この加熱回転炉は、燃焼炉内に、軸心を前方下
がり傾斜となるようにして、筒状回転体が回転自
在に嵌められており、筒状回転体の入口端部に
は、被処理物供給筒が回転体内に突出状態に設け
られると共に、前記回転体内の内部逆送装置の逆
送筒の出口端には、先拡がりラツパ状の混合筒
が、前記供給筒を囲繞するかたちで設けられてい
る。そして、被処理物は、回転体の回転に伴つ
て、混合筒内面を後方へ移動し、回転体の内面に
落下して、同内面を前方へ移動し、その後、逆送
筒に送り込まれ、逆送装置の逆送用スクリユコン
ベヤの作用により、前記混合筒に逆送されるよう
になつていて、以上の作用が連続的に繰り返され
るものである。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した従来の加熱回転炉にあつては、回転体
の内面における被処理物の移送が、同回転体の傾
斜を利用しての自然流下によつてなされることか
ら、回転体の内面にて被処理物の停滞が起り易
く、被処理物を均一に加熱できない場合があつ
た。

また、被処理物の排出は、被処理物が逆送筒に
送り込まれずオーバフローすることによつてなさ
れるものであるから、被処理物が投入後に短時間
で排出されたり、所定時間以上に長く加熱処理さ
れたりして、被処理物に斑焼けを生じることが予
測された。また、回転体内の被処理物を全て排出
するにも不便であつた。

そこで本考案の目的は、上記した従来の技術の
問題点を解決することのできるロータリキルンを
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記した従来の技術における問題点を解決する
ための本考案のロータリキルンは、 炉内にほぼ水平状の軸線を中心として正逆回転
可能に設けられた回転体を、有底筒状をなしかつ
その開口を排出口とする外筒と、その外筒よりも
小径でかつ短い長さを有する有底筒状をなしかつ
その開口を投入口とする内筒とから二重筒状に形
成し、 前記外筒の開口端を内筒の開口端よりも突出さ
せ、 前記外筒の内周には回転体の正転方向と逆方向
ねじ状の螺旋方向をもつ第１の螺旋羽根を設ける
とともに、 前記内筒の内周には前記第１の螺旋羽根と反対
の螺旋方向をもつ第２の螺旋羽根を設け、 前記内筒の筒底側の端部には、内筒の開口した
開口部と、その開口部における回転体の正転方向
から見て後側縁からその正転方向の前方に向かつ
て傾斜状に延出されて外筒に架設された案内板と
を備えて、前記回転体の正転により外筒内の被処
理物を前記案内板にて掻き上げて前記開口部を通
じて内筒の内部へと導入させる連通路を形成した
こと を構成の要旨とするものである。

（作用） 上記した手段によれば、回転体が正転されるこ
とによつて、回転体の内部の被処理物は、外筒の
内部においては、第１の螺旋羽根によつて外筒の
内周面に沿つて筒底側端部へ移送された後、連通
路の案内板で掻き上げるようにして開口部を通し
て内筒の内部へ送込まれ、内筒の内部において
は、第２の螺旋羽根によつて内筒の内周面に沿つ
て開口側端部へ移送された後、前記外筒の開口側
端部の内面に落下され、以降、この循環を繰返す
ことによつて加熱処理される。

また、回転体が逆転されることによつて、加熱
処理された被処理物は、前記加熱処理の移送方向
と逆方向に移送され、外筒の開口側端部から外部
へ速やかに排出される。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第４図
にしたがつて説明する。

ロータリキルンを略体断面図で示した第２図お
よび第２図の−線断面図を示した第３図にお
いて、加熱装置１を備えかつ略円筒状に形成され
た炉２内には、回転体３が水平軸線を中心として
回転可能に設けられている。

なお、炉２については後程詳述するとして、先
に回転体３について第１図の断面図に基づいて詳
述する。また、説明にあたつて、前とは、第１図
および第２図において右側をいい、また後とは、
同図において左側を指すものとする。

回転体３は、有底円筒状の外筒４と、外筒４の
筒底６に連続しかつ外筒４よりも小径でかつ短い
長さの円筒状の内筒５とから二重筒状に形成され
ている。内筒５は、外筒４と同一軸線上に配置さ
れている。外筒４の筒底６は後側に配置されてお
り、同筒底６の後側面には、外筒４と同一軸線を
なす回転軸７が突出されている。また、外筒４の
開口側端部（前端部）は、内筒５の開口端よりも
突出しており、かつその端部が先広がり状に拡開
されている。なお、外筒４および内筒５は、適宜
の材料、例えばステンレス製メツシユ材からそれ
ぞれ形成されている。

回転軸７は、駆動モータ８に連繋されており、
同モータ８の駆動によつて、選択的に正逆回転さ
れる。なお、本例でいう回転体３の正転とは、回
転体３の正面（第１図において右側）から見て左
回り方向の回転を指し、また逆転は同じく右回り
方向の回転を指すものとする。

また、回転体３の開口端部は、その下側に配置
された２個の自由回転可能な受承ローラ９によつ
て支持されている。なお、各受承ローラ９は、図
示しない支持部材を介して、それぞれ回転可能に
軸支されている。

外筒４の内周には、第１の螺旋羽根１０がほぼ
全長に亘つて一体的に形成されている。なお、第
１の螺旋羽根１０の螺旋方向は右ねじ方向になつ
ている。

内筒５の内周には、第２の螺旋羽根１１がほぼ
全長に亘つて一体的に形成されている。第２の螺
旋羽根１１の螺旋方向は、第１の螺旋羽根１０の
螺旋方向と反対の左ねじ方向になつている。

しかして、前記内筒５の筒底６側の端部には、
その略半分を開口する開口部１２が開けられ、さ
らに、開口部１２において、回転体３の正転方向
から見て後側にあたる後縁からは、案内板１３が
前記正転方向の前方に向かつて傾斜状に延出さ
れ、その先端が外筒４の内側に架設されている
（第４図参照）。なお、開口部１２と案内板１３と
によつて、内周５の内部と外筒４の内周面とを連
通する連通路が形成される。

なお、回転体３内への被処理物Ａの投入にあた
つては、内筒５の開口端部に向けて下傾する投入
シユート１４が適宜接続される（第１図二点鎖線
参照）。

次に、炉２について述べる。炉２は、第２図お
よび第３図に示すように、回転体３を取囲む有底
筒状に形成された反射壁１５を主体として形成さ
れている。反射壁１５の筒底には、回転体３の回
転軸７が回転可能に軸支されている。反射壁１５
は、アルミニウム、ステンレス（SUS304）製等
の適宜の反射材料によつて形成されており、熱の
反射効果と、保温効果を確保している。

反射壁１５内に設けた加熱装置１は、ループ状
をした多数本の燃焼管１６を備えたガスバーナ１
７を主体としてなる。すなわち、反射壁１５の下
部には、多数のガス噴出口１８を直列状に備えた
ラインバーナからなるガスバーナ１７が配置され
ている。ガス噴出口１８に連続して設けられた燃
焼管１６は、前記回転体３の回りを約１回半程度
取巻いて、反射壁１５上部の排気側ヘツダ１９に
連通されている。燃焼管１６は、ガスバーナ１７
による燃焼ガスを通すことにより、遠赤外線を輻
射する。なお、排気ヘツダ１９には、排気フアン
２０が接続されていて、同フアン２０の運転によ
つて、燃焼管１６内の排気ガスが排気ヘツダ１９
を通じて外部へ強制的に排気される。

上記したロータリキルンにおいて、被処理物Ａ
を加熱処理する場合の一例について述べる。ま
ず、炉２の加熱装置１により、回転体３を加熱す
るとともに、駆動モータ８の駆動により回転体３
を正転（第４図中、矢印参照）させた状態で、被
処理物Ａを投入シユート１４を介して内筒５の内
部に投入する。

内筒５内に投入された被処理物Ａは、第２の螺
旋羽根１１により内筒５の内周面に沿つて前方へ
移送され、その前側開口端より外筒４の内周面に
落下され、かつ外筒４の第１の螺旋羽根１０によ
り外筒４の内周面に沿つて後方へ移送され、さら
に、案内板１３および開口部１２を通じて内筒５
の内周面に送られた後、内筒５の第２の螺旋羽根
１１により内周５の内周面に沿つて前方へ移送さ
れることによつて、回転体３内を循環する。な
お、被処理物Ａの投入は、適宜終了される。

この後、被処理物Ａは、前述の循環を継続する
ことにより、加熱処理される。

被処理物Ａの加熱処理が完了したならば、駆動
モータ８を切換えることにより、回転体３を逆転
させる。すると、被処理物Ａは、加熱処理時の移
送方向と逆方向に移送されることになる。そし
て、外筒４の開口端部に移送された被処理物Ａ
は、同端部から外部へ速やかに落下排出され、適
宜の収容容器（図示省略）に収容される。

また、炉２の加熱装置１として、回転体３を取
巻く多数本の燃焼管１６を備えたガスバーナ１７
を採用したことにより、回転体３の長さ方向に亘
つて、均一な温度分布を得ることができ、被処理
物Ａの均一加熱に有効である。

なお、被処理物Ａの加熱処理中には、外筒４の
開口端面をキヤツプ等によつて閉塞することが望
ましい。

また、回転体３は、必要に応じて、その軸線を
所定の傾斜角度をもつて傾斜させることにより、
傾斜状態にて配置されることもある。

また、各螺旋羽根１０，１１の螺旋回数、羽根
条数、羽根の突出幅等は、適宜選定されるもの
で、限定されるものではない。

また、加熱装置１としては、上記の他、第５図
ないし第７図に示される加熱装置２１も採用され
る。この加熱装置２１について述べておくと、炉
２における反射壁１５の筒底の後面下部には、多
数のガス噴出口２２を円弧状に備えたラインバー
ナからなるガスバーナ２３が配置されている。

ガスバーナ２３のガス噴出口２２に連続して設
けられた複数本の直線状の燃焼管２４は、前方へ
平行状に架設され、反射壁１５の前側口縁に設け
た環状の熱風ヘツダ２５に連通されている。燃焼
管２４は、ガスバーナ２３による燃焼ガスを通す
ことにより遠赤外線を輻射する。

さらに、熱風ヘツダ２５の上部には、複数本の
排気管２６が前記燃焼管２４とともに環状をなす
ように円弧状に連設されており、その排気管２６
の先端部は後方へ平行状に架設され、反射壁１５
の筒底に設けた円弧状の排気ヘツダ２７に連通さ
れている。前記燃焼管２４から熱風ヘツダ２５に
送られた燃焼ガスは、排気管２６を通つて排気ヘ
ツダ２７に流れ、排気ヘツダ２７の排気フアン２
８の運転によつて、外部へ強制的に排気される。
排気管２６は、排気ガスを通すことにより熱を輻
射する。

（考案の効果） すなわち、本考案によれば、回転体が正転され
ることによつて、回転体の内部の被処理物は、外
筒の内部においては、第１の螺旋羽根によつて外
筒の内周面に沿つて筒底側端部へ移送された後、
連通路の案内板で掻き上げるようにして開口部を
通して内周の内部へ送込まれ、内筒の内部におい
ては、第２の螺旋羽根によつて内筒の内周面に沿
つて開口側端部へ移送された後、前記外筒の開口
側端部の内面に落下され、以降、この循環を繰返
すことによつて加熱処理されるから、従来の加熱
回転炉と異なり、回転体の内部の被処理物が外筒
および内筒の各螺旋羽根によつて強制的に移送さ
れ、これによつて、被処理物を停滞を生じること
なくスムーズに移送することができ、被処理物を
均一加熱することができる。

また本考案によれば、回転体の正転によつて、
被処理物がその回転体内で強制的に循環させられ
るので、従来の回転体の傾斜を利用して被処理物
を移送させる従来装置に比べて、被処理物をバツ
チ毎に最適な時間及び温度でもつて加熱処理する
ことができる。

また、前記回転体の逆転によつて被処理物が前
記加熱処理時の移送方向と逆方向に強制的に移送
させられることで、外筒の開口側端部から外部へ
速やかに排出されるから、前記バツチ毎の被処理
物の排出も容易に行うことができる。

また、被処理物の投入と排出が回転体の開口側
にて行えるので、被処理物の投入と排出を異なる
位置にて行う従来装置に比べて作業スペースが少
なくて済むとともに、回転体の外筒及び内筒に特
別な投入口や排出口を設ける必要がなく簡素な装
置構造とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図はロータリキルンの回転体の側断
面図、第２図はロータリキルンの左側面図、第３
図は第２図の−線断面図、第４図は第１図の
−線断面図、第５図ないし第７図は加熱装置
の別例を示すもので、第５図はロータリキルンの
側断面図、第６図は第５図の−線断面図、第
７図は同ロータリキルンの背面図である。 ２……炉、３……回転体、４……外筒、５……
内筒、１０……第１の螺旋羽根、１１……第２の
螺旋羽根。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 炉内にほぼ水平状の軸線を中心として正逆回転
   可能に設けられた回転体を、有底筒状をなしかつ
   その開口を排出口とする外筒と、その外筒よりも
   小径でかつ短い長さを有する有底筒状をなしかつ
   その開口を投入口とする内筒とから二重筒状に形
   成し、 前記外筒の開口端を内筒の開口端よりも突出さ
   せ、 前記外筒の内周には回転体の正転方向と逆方向
   ねじ状の螺旋方向をもつ第１の螺旋羽根を設ける
   とともに、 前記内筒の内周には前記第１の螺旋羽根と反対
   の螺旋方向をもつ第２の螺旋羽根を設け、 前記内筒の筒底側の端部には、内筒の開口した
   開口部と、その開口部における回転体の正転方向
   から見て後側縁からその正転方向の前方に向かつ
   て傾斜状に延出されて外筒に架設された案内板と
   を備えて、前記回転体の正転により外筒内の被処
   理物を前記案内板にて掻き上げて前記開口部を通
   じて内筒の内部へと導入させる連通路を形成した
   こと を特徴とするロータリキルン。