JPH04344256A - インクジェット記録装置およびインクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを記録ヘッドの
吐出口から吐出させ、これを被記録媒体に付着させて記
録を行なうインクジェット記録装置に関し、中でも前記
吐出口から排出された廃インクの収容手段を有するイン
クジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録装置において
は、記録ヘッドを被記録媒体に沿って往復移動するキャ
リッジ上に搭載して、該記録ヘッドを移動させつつ記録
を行なうものが、殊に小型のインクジェット記録装置に
広く用いられている。

【０００３】この種のインクジェット記録装置において
、記録ヘッドにインクを供給するインク容器は、インク
ジェット記録装置本体（以下、「装置本体」という）に
固定されたインク容器を記録ヘッドと可撓性のインクチ
ューブを介して接続したものや、記録ヘッドと共にキャ
リッジ上に搭載されたものなどがあり、後者の中には、
さらに該インク容器と記録ヘッドとを一体化させたイン
クカートリッジとしてキャリッジ上に着脱可能に搭載し
たものがある。

【０００４】また、記録ヘッドのインクを吐出させるイ
ンク吐出機能は、吐出口に付着した塵埃や、インクの増
粘によって発生する吐出口の目詰まりにより損われてし
まう場合があり、その損われたインク吐出機能を正常な
状態に回復させるための手段として回復装置がある。

【０００５】前記回復装置による回復動作には、記録ヘ
ッドが移動経路上の記録領域外で記録をせずに休止する
休止位置に停止しているときに、その記録ヘッドの吐出
口を吸引する吸引手段またはその記録ヘッド内のインク
を加圧する加圧手段によりその記録ヘッドの吐出口から
強制的にインクを排出させる動作、あるいは、記録ヘッ
ドが記録動作に入る前に記録領域外で通常のインク吐出
（いわゆる空吐出）を所定の時間だけ行なう動作がある
。

【０００６】前記各回復動作により記録ヘッドの吐出口
から排出されたインクである廃インクは、装置本体に設
けられた廃インク容器に収容される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のインクジェ
ット記録装置においては、廃インク容器の容量に限りが
あるため、使用者は廃インク容器に収容された廃インク
を捨てるという作業をしなければならないという問題点
がある。

【０００８】また、前記作業の手数を省くために、廃イ
ンク容器に収容された廃インクを蒸発させるように構成
したものがあるが、廃インクの発生に対して廃インクの
蒸発が間に合うようにするためには廃インク容器が大型
なものになってしまうという問題点がある。

【０００９】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであり、廃インク容器を大型にす
ることなく、使用者の廃インクを捨てる作業の手数を省
き、インク容器の交換と同時にその作業が済んでしまう
インクジェット記録装置およびインクカートリッジを提
供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドを搭
載するためのキャリッジに着脱可能に搭載され、前記記
録ヘッドに供給されるインクを貯溜するためのインク容
器と、前記記録ヘッドの吐出口と対向する位置に設けら
れ、回復動作により前記吐出口から排出された廃インク
を受けるためのインク受け機構とを備え、廃インク吸収
体を収容した廃インク収容部を前記インク容器と一体的
に設け、前記廃インク吸収体の表面の一部分を露出させ
て当接吸収部を形成し、前記インク受け機構には、該イ
ンク受け機構が受けた廃インクを前記廃インク吸収体に
形成された当接吸収部に導く手段が設けられたことを特
徴とするものである。

【００１１】また、インク受け機構が受けた廃インクを
廃インク吸収体に形成された当接吸収部に導く手段が、
インクと親和性のある材料からなるインク吸収体である
ものや、インク受け機構が受けた廃インクを廃インク吸
収体に形成された当接吸収部に導く手段は、該インク受
け機構の記録ヘッドの吐出口に面する内壁であって、該
内壁の下縁が前記当接吸収部と当接する位置にあるもの
や、さらに、記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してイ
ンクを吐出するものであって、該熱エネルギーを発生す
るための電気熱変換体を備えたものもある。

【００１２】本発明のインクカートリッジは、記録ヘッ
ドを搭載するためのキャリッジに着脱可能に搭載され、
前記記録ヘッドに供給されるインクを貯溜するためのイ
ンク容器を備え、廃インク吸収体を収容した廃インク収
容部を前記インク容器と一体的に設け、前記廃インク吸
収体の表面の一部分を露出させて当接吸収部を形成し、
該当接吸収部が前記記録ヘッドの吐出口の近傍に設けら
れ、回復動作により前記吐出口から排出された廃インク
を吸収することを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】上記のように構成された本発明のインクジェッ
ト記録装置において、前記記録ヘッドが休止位置にある
とき、回復動作により記録ヘッドの吐出口から排出され
た廃インクは、インク受け機構に受けられ、そのインク
受け機構が受けた廃インクを廃インク吸収体に形成され
た当接吸収部に導く手段により、当接吸収部から廃イン
ク吸収体の内部に吸収される。

【００１４】インク受け機構が受けた廃インクを廃イン
ク吸収体に形成された当接吸収部に導く手段が、インク
と親和性のある材料からなるインク吸収体である構成の
ものでは、そのインク受け機構が受けた廃インクは、そ
のインク吸収体の内部に吸収され、その内部を伝播して
当接吸収部と当接する部位からその当接吸収部を経て廃
インク吸収体の内部に吸収される。

【００１５】インク受け機構が受けた廃インクを廃イン
ク吸収体に形成された当接吸収部に導く手段は、該イン
ク受け機構の記録ヘッドの吐出口に面する内壁であって
、前記内壁の下縁が前記当接吸収部と当接する位置にあ
る構成のものでは、廃インクは内壁に付着し、その内壁
を伝って下縁に達し、その下縁と当接する当接吸収部か
ら廃インク吸収体の内部に吸収される。

【００１６】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１７】まず、第１実施例について説明する。

【００１８】図１および図２において、ほぼ直方体の形
状をしたインクカートリッジ２には、記録ヘッド１が後
述する被記録媒体１４側の側面の図示左寄りの位置に一
体的に設けられており、該記録ヘッド１の吐出口（不図
示）が形成されている吐出口面１ａが、被記録媒体１４
に対向している。また、インクカートリッジ２の内部は
、図２に示すように２室に分離されており、前記記録ヘ
ッド１に対して図示右側の一室が記録ヘッド１に供給す
るインクを収容するインク容器部２ａに、図示左側の他
室が廃インクを収容する廃インク収容部２ｃにそれぞれ
なっており、前記インク容器部２ａと前記廃インク収容
部２ｃとが一体的に形成された構成となっている。

【００１９】前記インク容器部２ａの内部には、インク
を吸収する発泡ウレタン等の多孔質樹脂２ｂが充填され
ており、インク容器部２ａの開口部３からその一部位が
露出して前記記録ヘッド１のインク経路の一部位に接続
されている。前記多孔質樹脂２ｂに吸収されているイン
クは前記接続部位から記録ヘッド１に供給される。

【００２０】前記廃インク収容部２ｃは、記録ヘッド１
の図示左側の側面に沿って記録ヘッド１の吐出口面１ａ
付近まで伸びた形状をしており、この廃インク収容部２
ｃの内部には吸水性高分子、セルロース製フェルト等の
多孔質のインク吸収性の材料からなる廃インク吸収体２
ｄが充填されている。

【００２１】廃インク収容部２ｃの図示左側の側壁の記
録ヘッド１寄りの一部位には、前記廃インク吸収体２ｄ
の表面の一部分を露出させる露出孔２ｆが設けられてお
り、その廃インク吸収体２ｄの露出した表面の一部分が
、当接吸収部２ｇを形成している。また、前記廃インク
吸収体２ｄは、記録ヘッド１の吐出口面１ａと同じ位置
まで伸びた部分の先端部が露出しており、該先端部の記
録ヘッド１とは反対側の側面に当接吸収部である当接吸
収面２ｅが形成されている。廃インク吸収体２ｄの露出
部分には、装置の使用者が手を汚したりすることがない
様に、必要に応じて開閉カバーを設けてもよい。

【００２２】前記インクカートリッジ２が着脱可能に搭
載されたキャリッジ４は、不図示の装置本体の横方向に
伸びた２本のガイド軸５ａ，５ｂに摺動自在に嵌合され
ており、ベルト６の一点と結合している。このベルト６
は、前記各ガイド軸５ａ，５ｂの図示左端の付近にモー
タ８の出力軸に固着されて配設されたプーリ７ａと各ガ
イド軸５ａ，５ｂの図示右端の付近に配設されたプーリ
７ｂとにかけまわされており、モータ８の駆動によりプ
ーリ７ａが正転、逆転することにより正転、逆転し、前
記キャリッジ４が各ガイド軸５ａ，５ｂに案内されて往
復移動する構成となっている。

【００２３】プラテン９は、前記キャリッジ４の往復移
動と共に移動する記録ヘッド１の吐出口面１ａと常に等
距離だけ離れて対向するように被記録媒体１４を保持す
るものである。

【００２４】前記プラテン９の図示左側に示されるイン
ク受け機構であるキャップ部１０は、移動経路上の最も
左端で記録をせずに休止する休止位置にあるときの記録
ヘッド１に対向する位置に設けられており、図示しない
公知の移動機構により記録ヘッド１の移動と連動して矢
印Ａ方向およびその逆方向に向けて前進および後退され
る構成となっている。

【００２５】前記キャップ部１０は、内部にインク受け
室１０ｂを有する箱状のものであり、該インク受け室１
０ｂと連通するキャップ開口部１０ａが記録ヘッド１の
吐出口面１ａに対向する当接側面１０ｄに開けられてい
る。前記キャップ開口部１０ａの図示左側には、矢印Ａ
方向に向けて突き出た形状の突出部１０ｃが形成されて
おり、該突出部１０ｃにより前記インクカートリッジ２
の前記露出孔２ｆを完全に覆うように構成されている。

【００２６】ここで、本実施例のインク受け機構である
キャップ部１０に設けられた、インク受け機構が受けた
廃インクを廃インク吸収体に形成された当接吸収部に導
く手段（以下、単に「導く手段」という）の構成につい
て説明する。

【００２７】本実施例ではその導く手段が２つ設けられ
ており、まずその一つについて説明すると、ポンプ等の
公知の吸引手段１１に接続された吸引管１１ａと連通し
ている吸引口１１ｂが前記インク受け室１０ｂの底の適
宜部位に設けられており、前記吸引手段１１に接続され
た排出管１１ｃは、前記突出部１０ｃの図示左側の側面
から図示右側の側面へ貫通して設けられている。前記排
出管１１ｃの排出口１１ｄは、突出部１０ｃの図示右側
の側面から適宜長さだけ突き出ており、記録ヘッド１が
休止位置にあるときの廃インク吸収体２ｄに形成された
当接吸収部２ｇと当接する位置にある。

【００２８】つぎに他の導く手段について説明すると、
インクと親和性のある材料からなるインク吸収体１２は
、前記インク受け室１０ｂの記録ヘッド１の吐出口面１
ａに対向する側壁からキャップ開口部１０ａを越えて突
出部１０ｃの適宜位置に達するまでの範囲の側壁に固着
されており、該インク吸収体１２の突出部１０ｃまで伸
びた部分により当接供給面１２ａが形成されている。 この当接供給面１２ａは、前記キャップ開口部１０ａの
下端から上端にわたって伸びており、記録ヘッド１が休
止位置にあるとき、廃インク吸収体２ｄに形成された当
接吸収部である当接吸収面２ｅと当接する位置にある。 また、前記インク吸収体１２の材料は、発泡ウレタン、
セルロースポリエステル、吸水性高分子、セルロース製
フェルト等のインクと親和性の高い多孔質のものを用い
るとよい。

【００２９】さらに、前記キャップ部１０の図示右側の
側面には、記録ヘッド１の吐出口面１ａに付着した廃イ
ンク等を記録ヘッド１が休止位置から移動したときに拭
うワイパーブレード１３が取り付けられており、また、
該ワイパーブレード１３のさらに図示右側には、前記ワ
イパーブレードが吐出口面１ａを拭ったときに飛散され
る廃インク等を吸収するブレードインク吸収体１３ａが
設けられている。

【００３０】つぎに、本実施例の動作について説明する
。

【００３１】記録ヘッド１が休止位置に停止していると
きには、図２に示すように、キャップ部１０は、当接側
面１０ｄが吐出口面１ａの図示左側の側縁を除く全周縁
と密着する位置まで前記移動機構により矢印Ａ方向に前
進されており、また同時に当接供給面１２ａも当接吸収
面２ｅとすきまなく当接しており、記録ヘッド１の不図
示の吐出口を密閉している。この密閉により前記吐出口
の乾燥が防止されている。

【００３２】記録ヘッド１が記録動作に先立って空吐出
を行なうときには、前述した状態のままで空吐出が行な
われ、記録ヘッド１の吐出口から吐出された廃インクは
、インク吸収体１２に吸収され、インク吸収体１２の内
部から当接供給面１２ａ、当接吸収面２ｅを順に伝って
廃インク吸収体２ｄの内部に吸収される。

【００３３】ついで、記録ヘッド１が休止位置から記録
動作に入いるときには、キャップ部１０が前記移動機構
により矢印Ａ方向とは逆方向に後退されたのち、記録ヘ
ッド１は矢印Ｃ方向に移動し、ワイパーブレード１３の
前方を通過して記録動作に入いる。記録ヘッド１の吐出
口面１ａに残って付着していた廃インク等は、ワイパー
ブレード１３により拭われて一部の廃インク等がワイパ
ーブレード１３から飛散されてインク吸収体１２に吸収
される。

【００３４】記録ヘッド１が記録動作を終えて再び休止
位置に戻ってくるときには、記録ヘッド１は、矢印Ｃ方
向とは逆方向にワイパーブレード１３の前方を通過して
再び休止位置に停止したのち、キャップ部１０が矢印Ａ
方向に前進されて前述したのと同じ状態で吐出口が密閉
される。

【００３５】記録ヘッド１の吐出口の増粘したインクや
、記録ヘッド１内のインクの気泡等を放出する必要があ
る場合には、記録ヘッド１の吐出口がキャップ部１０に
より前述したのと同じ状態で密閉されているときに吸引
手段１１を駆動させることによりそれらの放出ができる
。

【００３６】前記増粘したインクや、インクの気泡は、
吸引手段１１の駆動によりインク受け室１０ｂの内部が
負圧になるので、記録ヘッド１の吐出口からインク受け
室１０ｂの内部へ強制的に排出される。前記排出された
増粘インク等の廃インクは、一部が、インク吸収体１２
に吸収され、残部は、前記吸引手段１１の駆動により、
吸引口１１ｂから吸引管１１ａへ吸引され、排出管１１
ｃへ送られ、排出口１１ｄから排出されて当接吸収部２
ｇから廃インク吸収体２ｄの内部に吸収される。

【００３７】つぎに、本発明の第２実施例について説明
する。

【００３８】図３において、記録ヘッド２１は、吐出口
面２１ａが不図示の被記録媒体に対向するようにインク
カートリッジ２２に一体的に設けられている。前記イン
クカートリッジ２２の内部は、２室に分離されており、
記録ヘッド２１に対して図示右側の一室がインク容器部
２２ａに、該インク容器部２２ａおよび記録ヘッド２１
の下側の他室が廃インク収容室２２ｃにそれぞれなって
おり、前記インク容器部２２ａと廃インク収容室２２ｃ
とが一体的に形成された構成となっている。

【００３９】前記廃インク収容室２２ｃは、記録ヘッド
２１の不図示の吐出口の下方で該吐出口が開口している
方向と同方向に開口する開口部２２ｅが形成されており
、また、この廃インク収容室２２ｃの内部には、前記開
口部２２ｅからその内部の奥まで廃インク吸収体２２ｄ
が詰め込まれている。前記廃インク吸収体２２ｄの開口
部２２ｅ側の露出した先端部は、当接吸収部２２ｇを形
成している。

【００４０】インク受け機構であるヘッドキャップ３０
は、休止位置にあるときの記録ヘッド２１に対向する位
置に設けられており、図示しない公知の移動機構により
記録ヘッド２１の移動と連動して矢印Ｄ方向およびその
逆方向に前進および後退される構成となっている。

【００４１】前記ヘッドキャップ３０は、一面が開口し
たほぼ箱状のものであり、その開口端の全周に形成され
た当接部３０ｄが休止位置にあるときの記録ヘッド２１
の吐出口面２１ａの下縁を除く全周縁部と前記インクカ
ートリッジ２２の開口部２２ｅ近傍の各外壁とに当接し
て記録ヘッド２１の吐出口と廃インク収容室２２ｃとを
連通させた状態で密閉する形状のものである。

【００４２】ここで、本実施例のインク受け機構である
ヘッドキャップ３０に設けられた、導く手段の構成につ
いて説明する。

【００４３】前記ヘッドキャップ３０の内部に記録ヘッ
ド２１の吐出口に対向する内壁３０ｃとこの内壁３０ｃ
に連続した内壁の一部である傾斜壁３０ｂとが形成され
ており、前記傾斜壁３０ｂの下縁３０ａは、記録ヘッド
２１が休止位置にあるときの開口部２２ｅを越えて廃イ
ンク吸収体２２ｄに形成された当接吸収部２２ｇに当接
する位置にある。

【００４４】前記内壁３０ｃと傾斜壁３０ｂとを含めて
ヘッドキャップ３０の内部表面は、インクに対して親和
性のない材質、例えばフッ素樹脂、シリコン樹脂等のイ
ンクに対する接触角が小さい材質のもので作られている
。

【００４５】前記インクカートリッジ２２の側面のうち
、記録ヘッド２１の移動経路上の休止位置より外側の方
向を向いている側面２２ｈから廃インク収容室２２ｃの
内部に貫通している連通孔２２ｆは、記録ヘッド２１が
休止位置まで移動してきたときに後述する真空源３１（
図４参照）に接続された吸引管３１ａの先端部３１ｆが
気密に嵌入するものである。

【００４６】図４に示すように、前記真空源３１は、図
示しない装置本体の記録ヘッド２１の移動経路上の休止
位置より外側に第１部材３２、第２部材３３を介して取
り付けられている。

【００４７】真空源３１の構成について説明すると、吸
引管３１ａのみにより外部と連通する中空のベローズ状
の空気容器３１ｅは、その図示右側の端面が第１部材３
２に、その図示左側の端面が駆動源であるソレノイド３
１ｄの駆動棒３１ｃにそれぞれ固着されている。第２部
材３３と空気容器３１ｅとの間に設けられたばね３１ｂ
は、該空気容器３１ｅの図示左側の端面を矢印Ｅ方向と
は逆方向に常に付勢している。

【００４８】真空源３１は、ソレノイド３１ｄが通電さ
れると、駆動棒３１ｃが矢印Ｅ方向へ移動されて空気容
器３１ｅが伸長し、吸引管３１ａの先端部３１ｆから空
気が吸引される。また、ソレノイド３１ｄの通電が解か
れると、ばね３１ｂの弾発力により空気容器３１ｅは元
の状態まで縮み、吸引管３１ａの先端部３１ｆから内部
空気がその分だけ排出される。

【００４９】つぎに、本実施例の動作について説明する
と、記録ヘッド２１が休止位置に停止しているときには
、図３に示すように、ヘッドキャップ３０は記録ヘッド
２１の吐出口と廃インク収容室２２ｃとを連通させた状
態で密閉している。このとき、連通孔２２ｆにも吸引管
３１ａの先端部３１ｆが嵌入されており、密閉された状
態となっている。

【００５０】記録ヘッド２１が空吐出を行なうときには
、前述した密閉状態のままで空吐出が行なわれ、記録ヘ
ッド２１の吐出口から吐出された廃インクは、ヘッドキ
ャップ３０の内壁３０ｃあるいは傾斜壁３０ｂに付着し
て下方へ流れ落ちたのち下端３０ａから廃インク吸収体
２２ｄへ吸収される。

【００５１】記録ヘッド２１の吐出口の増粘したインク
や、記録ヘッド２１内のインクの気泡等を放出する必要
がある場合には、前述した密閉状態のままでソレノイド
３１ｄを通電させることにより、吸引管３１ａの先端部
３１ｆから廃インク収容室２２ｃ内の空気が吸引されて
前記吐出口を含む空間が負圧となり前記吐出口から廃イ
ンクが強制的に排出される。ソレノイド３１ｄの通電は
、ヘッドキャップ３０が矢印Ｄ方向とは逆方向に移動さ
れて前述した密閉状態が解除されたのち解かれる。

【００５２】本実施例の以上説明した以外の点は、第１
実施例と同様なのでその説明は省略する。

【００５３】つぎに、本発明の第３実施例について説明
する。

【００５４】図５において、記録ヘッド４１は吐出口面
４１ａが不図示の被記録媒体に対向するようにインクカ
ートリッジ４２に一体的に設けられている。前記インク
カートリッジ４２は、記録ヘッド４１に供給するインク
が入れられたアルミラミネートプラスチック等からなる
インク袋４２ｂを格納したインク容器部４２ａと、ポリ
エチレン等の弾性を有する材料からなる廃インク収容室
４２ｃとが一体的に設けられた構成のものとなっており
、前記インク容器部４２ａは記録ヘッド４１の図示右側
の側面に隣接し、前記廃インク収容室４２ｃはそのイン
ク容器部４２ａと記録ヘッド４１との下方に位置してい
る。

【００５５】前記廃インク収容室４２ｃの上壁のうちの
インク容器部４２ａの下方に位置する適宜部分は、回動
中心部４２ｋを中心に上下方向に回動自在な可動壁４２
ｇとなっており、蛇腹状の蛇腹壁４２ｊがその可動壁４
２ｇの周囲に連続して形成されている。前記可動壁４２
ｇの回動端部４２ｈは廃インク収容室より外側（図示右
側）へ突出しており、また前記可動壁４２ｇの上面の適
宜部位には、インク容器４２ａの底壁に穿設された孔４
２ｌを貫通してインク袋４２ｂを突く突起子４２ｆが立
設されている。

【００５６】記録ヘッド４１が休止位置にあるときの前
記回動端部４２ｈに上方向に打撃を与える駆動部５１は
、つぎのように構成されている。

【００５７】不図示の装置本体に設けられた部材５１ｄ
に取り付けられたソレノイド５１ａの上下方向に縮伸す
る駆動棒５１ｂの下端部が、前記部材５１ｄに一端を軸
着した打撃レバー５１ｃの中央部に連結され、その打撃
レバー５１ｃの他端は記録ヘッド４１が休止位置にある
ときの回動端部４２ｈの下方に位置している。

【００５８】インク受け機構であるヘッドキャップ５０
、開口部４２ｅ、および廃インク吸収体４２ｄは、第２
実施例で説明したものとそれぞれ同様の構成であり、ま
た、第２実施例で説明した真空源３１、吸引管３１ａお
よび連通孔は本実施例では設けられていない。

【００５９】つぎに本実施例の動作について説明する。 記録ヘッド４１が休止位置に停止しているときに、ヘッ
ドキャップ５０は第２実施例と同様にして記録ヘッド４
１の不図示の吐出口と廃インク収容室４２ｃとを連通さ
せた状態で密閉する。駆動部５１のソレノイド５１ａが
通電されると駆動棒５１ｂが瞬時に上方向に縮み、打撃
レバー５１ｃは回動端部４２ｈの下面に対して上方向に
打撃を与え、該回動端部４２ｈを上方向に押し上げた状
態にする。これにより前記ヘッドキャップ５０により密
閉された前記吐出口を含む空間の内部が負圧になり、ま
た前記可動壁４２ｇの突起子４２ｆがインク袋４２ｂを
突いて前記打撃の衝撃をインク袋４２ｂ内のインクに与
えて前記吐出口から廃インクを排出させる。前記ソレノ
イド５１ａの通電が解かれると、駆動棒５１ｂおよび打
撃レバー５１ｃは、自重により元の位置まで下降し、可
動壁４２ｇは前記密閉された空間の負圧力、蛇腹壁４２
ｊの弾性力および重力がつりあう平衡状態となる。

【００６０】本実施例の以上説明した以外の点は、第２
実施例と同様なのでその説明は省略する。

【００６１】本実施例の場合、ヘッドキャップ５０の気
密性が多少悪いものであっても問題とはならない。記録
ヘッド４１の吐出口から排出される廃インクは、突起子
４２ｆが与える打撃の衝撃だけによっても十分排出され
るからであり、打撃が与えられたときには、ヘッドキャ
ップ５０の当接部５０ｄにできるすき間から外気が流入
し、そのすき間から前記排出されたインクがもれること
もないからである。

【００６２】以上説明した各実施例の効果について説明
すると、休止位置にあるときの記録ヘッドの吐出口を密
閉するキャップ部の内部にインク吸収体を設けた構成の
第１実施例、および休止位置にあるときの記録ヘッドの
吐出口と廃インク収容室とを連通させた状態で密閉する
形状のヘッドキャップを設けた構成の第２および第３実
施例では、前記各密閉される空間の内部に廃インクを吸
収した廃インク吸収体が存在するので、廃インクの一部
が蒸発することにより記録ヘッドの吐出口のインクの水
溶剤の蒸発速度が遅くなり、前記吐出口の乾燥をより効
果的に防止することができる。

【００６３】ヘッドキャップを設けた構成の第２および
第３実施例では、上記効果に加えてつぎのような効果が
ある。

【００６４】従来の大型の廃インク収容室が装置本体に
設けられた構成のものでは記録ヘッドの吐出口から強制
的にインクを排出させるために多量の空気を吸引せねば
ならず、多量の空気を吸引すると多量のインクを吐出口
から排出させてしまう恐れがあり、当該各実施例のよう
に廃インク収容室の内部を負圧にすることにより吐出口
からインクを排出させる構成とすることは困難であった
が、当該各実施例の廃インク収容室の内部容積は小さな
ものでよいので、その構成が実現できる。また、第２実
施例の廃インク収容室の内部を負圧にするための真空源
も廃インクが直接その真空源の内部を通過することはな
いので非常に簡単な構成のものとすることができ、さら
に、第３実施例においては、インク容器と一体的に廃イ
ンク収容室を設けるという構成と相まって廃インク収容
室の内部を負圧にする機能と記録ヘッドの吐出口からイ
ンクを排出させる機能とを同時に果す手段を、廃インク
収容室の壁の一部分を可動壁とするという簡単な構成の
もので実現することができる。

【００６５】つぎに上記各実施例に使用される記録ヘッ
ドの一例について説明する。

【００６６】図６において、記録ヘッドユニット６１に
は、列状に設けられた複数個の吐出口６２からインクを
吐出させるために、印加電圧が供給される熱エネルギー
を発生させる電気熱変換体６３が各インク液路毎に配設
されている。そして駆動信号を印加することによって、
前記電気熱変換体６３に熱エネルギーを発生せしめて膜
沸騰を生じインク液路内に気泡を形成する。そしてこの
気泡の成長によって前記各吐出口６２からインクを吐出
させる。

【００６７】以上のように本発明は、特にインクジェッ
ト記録方式の中でもキヤノン（株）が提唱しているバブ
ルジェット方式の記録ヘッド、インクジェット記録装置
に於いて、優れた効果をもたらすものである。

【００６８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型
、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、
特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保
持されているシートや液路に対応して配置されている電
気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える
急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印
加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発
生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果
的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気
泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長、収縮
により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて
、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパル
ス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれ
るので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達
成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号とし
ては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４
５２６２号明細書に記載されているようなものが適して
いる。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件
を採用すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００６９】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書に記載された構成のものでもよい
。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリ
ットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開
昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波
を吸収する開孔を吐出部に対応せる構成を開示する特開
昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても
本発明は有効である。

【００７０】更に、インクジェット記録装置が記録でき
る最大記録媒体の幅に対応した長さを有するフルライン
タイプの記録ヘッドとしては、上述した明細書に開示さ
れているような複数記録ヘッドの組み合わせによって、
その長さを満たす構成や一体的に形成された一個の記録
ヘッドとしての構成のいずれでも良いが、本発明は、上
述した効果を一層有効に発揮することができる。

【００７１】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００７２】又、本発明のインクジェット記録装置の構
成として設けられる、記録ヘッドに対しての回復手段、
予備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一
層安定できるので好ましいものである。これらを具体的
に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キャピング手段、
クリーニング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或
はこれとは別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モー
ドを行なうことも安定した記録を行なうために有効であ
る。

【００７３】更に、インクジェット記録装置の記録モー
ドとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではな
く、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わ
せによってでもよいが、異なる色の複色カラー又は、混
色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも
本発明は極めて有効である。

【００７４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載するような効果を奏する。

【００７５】廃インク吸収体は、キャリッジ上に着脱可
能に搭載されたインク容器と一体的に設けられた廃イン
ク収容部の内部に設けられているので、使用者は、その
インク容器を新しいものと交換するときに必然的に廃イ
ンクが吸収されている廃インク吸収体を新しいものと交
換することになり、廃インクを捨てる作業の手数を省く
ことができ、廃インクを溢れさせて装置本体を汚してし
まうこともない。

【００７６】また、廃インク収容部の内部容積はインク
容器のインクが使用される間に発生する廃インクを収容
できるだけの小さいものでよいので、従来の如く装置本
体に大型の廃インク容器等を備える必要がなくなり、イ
ンクジェット記録装置を小型化することにも貢献できる
。

【００７７】さらに、屈曲可能なインクチューブを用い
る必要がないので、装置の耐久性にすぐれる。

【００７８】加えて、高速度でインクチューブを屈曲さ
せると、インクの圧力が変動し、インクの吐出状態が不
安定になることがあるが、キャリッジ上にインクカート
リッジを有するものでは、そのような事はない。したが
って、殊にキャリッジが高速度で移動するものに適する
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の要部斜視図である。

【図２】同実施例の要部断面図である。

【図３】本発明の第２実施例の要部断面図である。

【図４】同実施例の真空源を示す概略図である。

【図５】第３実施例の要部断面図である。

【図６】記録ヘッドの要部斜視図である。

【符号の説明】

１，２１，４１　　　　記録ヘッド １ａ，２１ａ，４１ａ　　　　吐出口面２，２２，４２
　　　　インクカートリッジ２ａ，２２ａ，４２ａ　　
　　インク容器部２ｃ　　　　廃インク収容部 ２ｄ，２２ｄ，４２ｄ　　　　廃インク吸収体２ｅ　　
　　当接吸収面 ２ｆ　　　　露出孔 ２ｇ，２２ｇ，４２ｇ　　　　当接吸収部３　　　　開
口部 ４，２４，４４　　　　キャリッジ ５ａ，５ｂ　　　　ガイド軸 ６　　　　ベルト ７ａ，７ｂ　　　　プーリ ８　　　　モータ 　　　　９　　　　プラテン １０　　　　キャップ部 １０ａ　　　　キャップ開口部 １０ｂ　　　　インク受け室 １０ｃ　　　　突出部 １１ｄ　　　　排出口 １１　　　　吸収手段 １１ａ，３１ａ　　　　吸引管 １１ｂ　　　　吸引口 １１ｃ　　　　排出管 １２　　　　インク吸収体 １２ａ　　　　当接供給面 １３　　　　ワイパーブレード １３ａ　　　　ブレードインク吸収体 １４　　　　被記録媒体 ２２ｃ，４２ｃ　　　　廃インク収容室２２ｅ，４２ｅ
　　　　開口部 ２２ｆ　　　　連通孔 ３０，５０　　　　ヘッドキャップ ３０ａ，５０ａ　　　　下縁 ３０ｂ，５０ｂ　　　　傾斜壁 ３０ｃ，５０ｃ　　　　内壁 ３１　　　　真空源 ３１ｆ　　　　先端部 ４２ｂ　　　　インク袋 ４２ｇ　　　　可動壁 ４２ｆ　　　　突起子 ４２ｊ　　　　蛇腹壁 ４２ｈ　　　　回動端部 ４２ｌ　　　　孔 ４２ｋ　　　　回動中心部 ５１　　　　駆動部 ５１ｃ　　　　打撃レバー ６１　　　　記録ヘッドユニット ６２　　　　吐出口 ６３　　　　電気熱変換体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　記録ヘッドを搭載するためのキャリッ
   ジに着脱可能に搭載され、前記記録ヘッドに供給される
   インクを貯溜するためのインク容器と、前記記録ヘッド
   の吐出口と対向する位置に設けられ、回復動作により前
   記吐出口から排出された廃インクを受けるためのインク
   受け機構とを備え、廃インク吸収体を収容した廃インク
   収容部を前記インク容器と一体的に設け、前記廃インク
   吸収体の表面の一部分を露出させて当接吸収部を形成し
   、前記インク受け機構には、該インク受け機構が受けた
   廃インクを前記廃インク吸収体に形成された当接吸収部
   に導く手段が設けられたことを特徴とするインクジェッ
   ト記録装置。
2. 【請求項２】　　インク受け機構が受けた廃インクを廃
   インク吸収体に形成された当接吸収部に導く手段が、イ
   ンクと親和性のある材料からなるインク吸収体であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装
   置。
3. 【請求項３】　　インク受け機構が受けた廃インクを廃
   インク吸収体に形成された当接吸収部に導く手段は、該
   インク受け機構の記録ヘッドの吐出口に面する内壁であ
   って、該内壁の下縁が前記当接吸収部と当接する位置に
   あることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット
   記録装置。
4. 【請求項４】　　記録ヘッドは、熱エネルギーを利用し
   てインクを吐出するものであって、該熱エネルギーを発
   生するための電気熱変換体を備えたものである請求項１
   ないし３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】　　記録ヘッドを搭載するためのキャリッ
   ジに着脱可能に搭載され、前記記録ヘッドに供給される
   インクを貯溜するためのインク容器を備え、廃インク吸
   収体を収容した廃インク収容部を前記インク容器と一体
   的に設け、前記廃インク吸収体の表面の一部分を露出さ
   せて当接吸収部を形成し、該当接吸収部が前記記録ヘッ
   ドの吐出口の近傍に設けられ、回復動作により前記吐出
   口から排出された廃インクを吸収することを特徴とする
   インクカートリッジ。