JPH0434433Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、地下に埋設された配管の管内温度測
定装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、管内の温度を測定する温度計としては、
実開昭58−136739号公報・実開昭57−14031号公
報・実開昭60−33634号等がある。

前記実開昭58−136739号公報のものは、第４図
に示すように管２５内に導線２７を接続した熱電
対２６を挿入したものである。

実開昭57−14031号公報のものは、第５図乃至
第７図に示すように、管２５内に保護管３０を挿
入、保護管３０内に毛細管３１に接続したつる巻
状感温部３２を設けるか、又は、保護管３０内に
複数個の感温部３３を毛細管３１で直列状に連結
したものを設けたものである。

前記実開昭60−33634号の願書に添付した明細
書と図面を撮影したマイクロフイルムに記載され
た液体膨張式温度計は、測定すべき管等に、取付
孔を設け、この取付孔より金属製保護管の先端部
を、測定すべき管内に挿入し、金属製保護管の基
部を前記取付孔に固定する。

そして、前記金属製保護管の基部に、温度計の
ケースの下部に取付けたフレキシブルチユーブの
下端部を取付け、前記ケース内に設けた温度表示
管の下端に、金属製リードチユーブを接続し、こ
の金属製リードチユーブを、前記フレキシブルチ
ユーブ内に挿通して、前記金属製保護管内に挿入
して、先端部に金属製温度センサーを取り付けた
ものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記第４図に示されたような熱電対式温度計
は、地上に設置された管内の温度を測定するには
適している。しかしながら、地下に埋設された管
内の温度を測定するものとしては、熱電対式温度
計が湿気に弱く、また、衝撃に弱いので適さな
い。そして、前記弱点を保護するような構造にす
ると構造が複雑となり、高価となつてしまう。

また、第５図乃至第７図に示されたものも、地
上に設置された管内の温度を測定するもので、し
かも、表示部３４が感温部に近接して設置できる
場合には適しているが、地下に埋設された管で立
管１１から挿入するような場合には設置すること
ができない。

ところで、ガス管は地下に埋設完了後、ガス管
の耐圧気密試験を行う必要上、第３図に示される
ように、地下埋設管１０に立管１１を接続し、立
管１１の上部にヘツダー１２を設け、ヘツダー１
２より高圧ホース１６を介して自記圧力計１７に
接続し、圧力を測定するようになつているので、
前記ヘツダー１２は地下埋設管１０に接続してい
る。そこで、このヘツダー１２に自動温度記録部
７に接続した感温部２１を挿入して温度を測定す
る方法が考えられた。

しかしながら、この方法では、ヘツダー１２が
地下埋設管１０から離れており、しかも、外気温
等の影響で管内の温度を正確に測定できず、その
結果、正確な圧力温度補正ができない。

そして、前記実開昭60−33634号のマイクロフ
イルムに記載された液体膨張式温度計は、温度計
のケースを、その下端部に取付けたフレキシブル
チユーブによつて折曲することができるものであ
るが、金属製保護管は折曲することができない。

したがつて、温度を測定すべき管が、地下埋設
管であつて、温度計のケースを設置できる位置
と、測定すべき地下埋設管が、水平方向に離れた
位置にある場合は、熱膨張式温度計を設置するこ
とができない。

本考案は、前記事項に鑑みなされたものであ
り、地上における管内温度測定用温度計の設置位
置と、測定すべき地下埋設管の位置が、水平方向
に離れた位置にあつても、温度を測定できる装置
とすることを技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、内部に毛細管状の通孔２を備えたリ
ード線１を、可撓性を保有するよう焼鈍したステ
ンレススチールで形成し、該リード線１の一端に
大径の円筒状に形成した感温流体収容部３を接続
して通孔２と感温流体収容部３内を連通させ、か
つ、該リード線１を取付用のフランジ４の中央孔
に挿通して該リード線１とフランジ４を気密に固
定し、そして、該リード線１の他端には自動温度
記録部７を接続し、さらに、前記感温流体収容部
３とフランジ４との間のリード線１に、感温流体
収容部３が露出するようにして、螺旋式金属製の
フレキシブルチユーブ６を外嵌して、フレキシブ
ルチユーブ６の端部を前記フランジ４に取付け、
フランジ４と自動温度記録部７との間に螺旋式金
属製のフレキシブルチユーブ６を嵌挿し、該フレ
キシブルチユーブ６の端部をフランジ４及び自動
温度記録部７に取付け、そして、地下埋設管１０
内と連通するガイドパイプ１３を設け、このガイ
ドパイプ１３内に、前記感温流体収容部３側の、
リード線１を挿入したフレキシブルチユーブ６
を、挿脱可能に挿入して、感温流体収容部３を地
下埋設管１０内に挿入し、ガイドパイプ１３の端
部に設けたガイドパイプフランジ１４に、前記フ
ランジ４を取付けて管内測定用自記温度測定装置
とした。

〔作用〕

本考案は、地下埋設管１０に立管１１を接続
し、この立管１１にガイドパイプ１３を連設し、
これにガイドパイプフランジ１４を取り付ける。
そして、このガイドパイプ１３内に本考案の感温
流体収容部３を挿入すると、リード線１を内蔵し
たフレキシブルチユーブ６は、ガイドパイプ１３
から立管１１内に挿入され、立管１１の屈曲に従
つて曲がり、感温流体収容部３を地下埋設管１０
内に挿入できる。そこで、ガイドパイプフランジ
１４にフランジ４を気密に取り付けて地下埋設管
１０に空気又は窒素ガスを圧入し、24時間又は48
時間もしくはそれ以上の温度測定を行う。試験終
了後は管内の空気等を排出してフレキシブルチユ
ーブ６を引き出す。

（実施例） 第１図は本考案の一実施例の管内温度測定用温
度計を示すものであり、リード線１は外径が2.3
mmで、内部に径0.2mmの通孔２が設けられ、サス
304と呼ばれるステンレススチールの焼鈍された
もので形成されている。そして、リード線１の外
径を2.3mm以上にすると曲がりにくくなるが、３
mmまでは可能である。また、2.3mm以下にすると、
強度が落ちる。

リード線１の一端には外径18mmで長さが60mmに
形成された円筒状の感温流体収容部３が接続さ
れ、通孔２と感温流体収容部３内は連通し、水銀
が充填されているが、他の流体又は窒素ガスでも
よい。また、感温流体収容部３の前後端は中心部
が突出する弾頭状に形成されて管内への挿入及び
引き出しがしやすくなつている。

そして、リード線１は直径100mm、厚さ16mmの
取付用のフランジ４の中央孔に挿通され、該リー
ド線１とフランジ４はロウ付けされて気密に固定
されている。

また、リード線１の他端には、自動温度記録部
７が接続されている。

さらに、前記感温流体収容部３とフランジ４と
の間のリード線１に、感温流体収容部３が露出す
るようにして、外径が６mmの螺旋式金属製のフレ
キシブルチユーブ６を外嵌して、フレキシブルチ
ユーブ６の端部を、前記フランジ４に取付け、フ
ランジ４と自動温度記録部７との間には、外径が
６mmの螺旋式金属製のフレキシブルチユーブ６が
嵌挿され、該フレキシブルチユーブ６の端部はフ
ランジ４及び自動温度記録部７に取り付けてあ
る。

また、フランジ４と感温流体収容部３との間の
リード線１は、長さが３ｍで、フランジ４と自動
温度記録部７間のリード線１の長さはは２ｍであ
る。

そして、第２図に示すように、地下埋設管１０
に、地下埋設管１０内と連通する立管１１を設
け、この立管１１には、ヘツダー１２を設け、ヘ
ツダー１２には、高圧ホース１６を介して、自記
圧力計１７を接続すると共に、ガイドパイプ１３
を設け、このガイドパイプ１３の端部に、ガイド
パイプフランジ１４が設けてある。

前記ガイドパイプ１３の端部より、前記管内温
度測定用温度計の感温流体収容部３側の、リード
線１を挿入したフレキシブルチユーブ６を、挿脱
可能に挿入し、前記感温流体収容部３を、前記地
下埋設管１０内に挿入し、フランジ４をガイドパ
イプフランジ１４に取付けて固定する。

そして、この実施例のリード線１を内蔵したフ
レキシブルチユーブ６は、立管１１の屈曲角θが
45度の場合、挿入及び引き出しに支障はなかつ
た。

さらに、リード線１とフランジ４の固定手段
は、樹脂による接着等を採用することも可能であ
り、フレキシブルチユーブ６の取り付けは、リー
ド線１に負担が掛からないようにするものである
ので、気密にする必要はない。

〔考案の効果〕

本考案は、感温流体収容部３側のリード線１
に、フレキシブルチユーブ６を外嵌しているの
で、ガイドパイプフランジ１４を、地下埋設管１
０と水平方向に離れた位置に設置しなければ、ガ
イドパイプフランジ１４を設置できないような箇
所であつて、ガイドパイプ１３と地下埋設管１０
を連通させる立管１１が、屈曲していても、リー
ド線１とフレキシブルチユーブ６を屈曲させて、
ガイドパイプ１３と立管１１内に挿入し、感温流
体収容部３を、地下埋設管１０内に挿入できる。

したがつて、地上におけるフランジ４等の設置
位置と地下埋設管１０が、水平方向に離れた位置
にあつても、地下埋設管１０内に、管内温度測定
用温度計を設置できるものである。

そして、地下埋設管１０とガイドパイプフラン
ジ１４間の距離に長短がある場合でも１個の温度
計で測定できる。（リード線１とフレキシブルチ
ユーブ６を長めに形成しておけば、余つたリード
線１等は、第２図の如く、地下埋設管１０内に延
びてフランジ４が装着できる）。

さらに、感温流体収容部３が、直接地下埋設管
１０内に挿入されているので、地下埋設管１０内
の流体に、感温流体収容部３が直接接触し、地下
埋設管１０内の流体の温度を正確に測定できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部を破砕し
た正面図、第２図はそれを装着した図、第３図は
本考案の基礎となつた考案を示す図、第４図乃至
第７図は従来例を示す図である。 １……リード線、２……通孔、３……感温流体
収容部、４……フランジ、６……フレキシブルチ
ユーブ、７……自動温度記録部、１０……地下埋
設管、１３……ガイドパイプ、１４……ガイドパ
イプフランジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に毛細管状の通孔２を備えたリード線１
   を、可撓性を保有するよう焼鈍したステンレスス
   チールで形成し、該リード線１の一端に大径の円
   筒状に形成した感温流体収容部３を接続して通孔
   ２と感温流体収容部３内を連通させ、かつ、該リ
   ード線１を、取付用のフランジ４の中央孔に挿通
   して該リード線１とフランジ４を気密に固定し、
   そして、該リード線１の他端には自動温度記録部
   ７を接続し、さらに、前記感温流体収容部３とフ
   ランジ４との間のリード線１に、感温流体収容部
   ３が露出するようにして、螺旋式金属製のフレキ
   シブルチユーブ６を外嵌して、フレキシブルチユ
   ーブ６の端部を前記フランジ４に取付け、フラン
   ジ４と自動温度記録部７との間に螺旋式金属製の
   フレキシブルチユーブ６を外嵌し、該フレキシブ
   ルチユーブ６の端部をフランジ４及び自動温度記
   録部７に取付け、そして、地下埋設管１０内と連
   通するガイドパイプ１３を設け、このガイドパイ
   プ１３内に、前記感温流体収容部３側の、リード
   線１を挿入したフレキシブルチユーブ６を、挿脱
   可能に挿入して、感温流体収容部３を地下埋設管
   １０内に挿入し、ガイドパイプ１３の端部に設け
   たガイドパイプフランジ１４に、前記フランジ４
   を取付けた管内温度測定装置。