JPH0434454B2 - - Google Patents

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JPH0434454B2
JPH0434454B2 JP62504933A JP50493387A JPH0434454B2 JP H0434454 B2 JPH0434454 B2 JP H0434454B2 JP 62504933 A JP62504933 A JP 62504933A JP 50493387 A JP50493387 A JP 50493387A JP H0434454 B2 JPH0434454 B2 JP H0434454B2
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JP
Japan
Prior art keywords
pads
bearing
bearing housing
retainer ring
refining
Prior art date
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Expired
Application number
JP62504933A
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English (en)
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JPS63501856A (ja
Inventor
Gyarii Eru Jakuson
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SUPURUUTO BOOAA Inc
Original Assignee
SUPURUUTO BOOAA Inc
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Publication date
Application filed by SUPURUUTO BOOAA Inc filed Critical SUPURUUTO BOOAA Inc
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Publication of JPH0434454B2 publication Critical patent/JPH0434454B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/14Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

請求の範囲 1 支持基部と、互いに精枠面を向かい合せた間
隔を隔てた位置関係で配設され前記精砕面間に被
精砕材料を精砕する空〓を形成する第1および第
2の相対的に回転する精砕部材と、前記第1の精
砕部材を装架する軸線方向に可動の可回転の第1
の軸と、この第1の軸を回転せしめる手段と、前
記第1の軸を回転および軸線方向移動ができるよ
うに支持する軸受構体とを有する精砕装置におい
て、(a)前記第1の軸のまわりにこの軸に対して非
回転的に装架した内側の環状リング、この内側の
環状リングのまわりに配設した外側の環状リン
グ、およびこれら環状リング間に配設した軸受を
有する軸受手段と、(b)前記第1の軸に平行に延び
円周方向に間を隔てた間隔で装架された複数個の
軸線方向に細長いパツドを有する外側の円周面を
そなえ前記軸受手段の前記外側の環状リングのま
わりにこの環状リングに対して非回転的に装架さ
れた環状のリテーナリングと、(c)前記リテーナリ
ングの前記外側の円周面から間を離した内側の円
周面および前記第1の軸と平行に延びかつ内面に
円周方向に間を隔てた間隔で装架した複数個の軸
線方向に細長いパツドを有し、前記軸受構体を前
記支持基部から支持するよう前記リテーナリング
のまわりに間隔を隔てた関係で配設した軸受ハウ
ジング手段とを包含し、前記軸受ハウジング手段
の内面に装架した前記複数個のパツドを前記リテ
ーナリングの外面に装架した複数個のパツドと同
数とし、この軸受ハウジング手段の内面に装架し
た複数個のパツドのそれぞれを前記リテーナリン
グの外面に装架した複数個のパツドのそれぞれと
整合させかつ接触せしめるように前記リテーナリ
ングの外面に装架した複数個のパツドを前記軸受
ハウジング手段の内面のまわりに配設せしめ、こ
れによりこれらパツド間の界面で滑動面を与えて
この滑動面に沿つて動き前記第1の軸が前記固定
の軸受ハウジング手段に対して軸線方向に並進で
きるようにしたことを特徴とする精砕装置。
2 請求の範囲第1項記載の精砕装置において、
前記リテーナリングの外面に装架した複数個のパ
ツドと前記軸受ハウジング手段の内面に装架した
複数個のパツドとの間の界面に開口するように前
記軸受ハウジング手段中を延びる潤滑手段を包含
し、前記界面に潤滑剤を供給するようにしたこと
を特徴とする精砕装置。
3 請求の範囲第1項記載の精枠装置において、
3つのパツドを、前記軸受ハウジング手段の内面
に円周方向に間隔を離した関係で装架した3つの
パツドと整合する位置関係で前記リテーナリング
の外面に円周方向に間隔を離した関係で装架し
て、3組の整合するパツドを形成せしめ、これに
より前記第1の軸が前記軸受ハウジング手段を通
つて軸線方向に並進できる表面を提供し、前記整
合するパツドの第1の組は前記第1の軸の上方の
上死点に配設し、前記整合するパツドの第2の組
は第1の弦角を有し、前記整合するパツドの第3
の組は前記第1の弦角に等しい第2の弦角だけ前
記第1の組の反時計方向に配設したことを特徴と
する精砕装置。
4 請求の範囲第3項記載の精砕装置において、
前記第1および第2の弦角を大略135度の角度と
したことを特徴とする精砕装置。
5 回転できかつ軸線方向に移動できる軸を支持
する軸受構体において、(a)前記軸のまわりにこの
軸に対して非回転的に装架された内側の環状リン
グ、この内側の環状リングのまわりに配設された
外側の環状リング、およびこれら内外側の環状リ
ング間に配設された軸受を有する軸受手段と、(b)
前記軸に平行に延び外面に円周方向に間を離した
間隔で装架した複数個の軸線方向に細長いパツド
を有し前記軸受手段の前記外側の環状リングのま
わりにこの環状リングに対して非回転的に装架し
た環状のリテーナリングと、(c)このリテーナリン
グの外側の円周面から間を離して設けられた内側
の円周面、および前記軸に平行に延び内面に円周
方向に間を離した間隔で装架した複数個の軸線方
向に細長いパツドを有し軸受構体を支持基部から
支持するよう前記リテーナリングを中心として間
隔を隔てた関係で配設した軸受ハウジング手段と
を包含し、前記軸受ハウジング手段の内面に装架
した複数個のパツドを、前記リテーナリングの外
面に装架した複数個のパツドと同数とし、また、
前記軸受ハウジング手段の内面に装架した複数個
のパツドのそれぞれを前記リテーナリングの外面
に装架した複数個のパツドのそれぞれと整合せし
めると共にこれと接触せしめるように前記複数個
のパツドを前記軸受ハウジング手段の内面に配設
し、これによりパツド間の界面で滑動面を形成
し、この滑動面に沿つて前記軸が前記固定の軸受
ハウジング手段に対し軸線方向に並進できるよう
にしたことを特徴とする軸受構体。
6 請求の範囲第5項記載の軸受構体において、
前記リテーナリングの外面に装架した複数個のパ
ツドと前記軸受ハウジング手段の内面に装架した
複数個のパツドとの間の界面に開口するように前
記軸受ハウジング手段内を延び、前記界面に潤滑
剤を供給する潤滑手段を包含することを特徴とす
る軸受構体。
7 請求の範囲第5項記載の軸受構体において、
前記軸受ハウジング手段の内面を中心に円周方向
に間隔を隔てた関係で装架した3つのパツドに対
して整合関係で3つのパツドを前記リテーナリン
グの外面を中心として円周方向に間隔を隔てた関
係で装架して3組の整合するパツドを形成せしめ
て前記軸が前記軸受ハウジング手段を通つて軸線
方向に並進する面を提供し、前記整合するパツド
の第1の組を前記第1の軸の上方の上死点に配設
し、前記整合するパツドの第2の組に第1の弦角
をもたせ、前記整合するパツドの第3の組を前記
第1の弦角に等しい第2の弦角だけ前記第1の組
の反時計方向に配設したことを特徴とする軸受構
体。
8 請求の範囲第7項記載の軸受構体において、
前記第1および第2の弦角を大略135度の角度と
したことを特徴とする軸受構体。
技術分野 本発明はふたつの対向して互いに回転する摩砕
円板の間の空間でセルロース質材料を離解する摩
砕装置に関する。さらに詳しくは本発明はこのよ
うな摩砕装置を回転軸を中心として装架するため
の改良した軸受構体に関する。
背景技術 典型的には精砕機と呼ばれているこのような摩
砕装置は各種のセルロース質材料の離解するのに
用いられるものである。しかしながら、このよう
な精砕機の最も一般的な用途はウツドチツプを解
繊して製紙用パルプを生産することである。この
処理は様々なやり方で行なわれるが、精砕工程と
しては一般に、円板と呼ばれている一対の間隔を
隔てて設けられた摩砕面間にウツドチツプを通し
てこのウツドチツプの繊維を分離し切断すること
を包含する。さらに詳しくは、ふたつの平行する
円板を互いに間隔を隔てて配置し、その一方を他
方に対して回転せしめる。これら円板の表面には
精砕板が装架してあり、これらの精砕板がそれら
の間に形成される空〓中でウツドチツプに作用す
る表面となる。
精砕工程においては、処理中のウツドチツプの
性質の変化、精砕板間に形成されるパルプスラリ
の粘度の変化、精砕機の作業負荷の変化などに応
答して精砕板間の空〓を調節して工程を最適化す
ることが屡々必要である。さらには、プレートク
ラツシングと呼ばれている板面間の好ましくない
接触の現象をさけるために、精砕板間の間隔を調
節することも屡々必要となる。プレートクラツシ
ングが生ずると、典型的には特別の簡潔な凹凸模
様とした精砕板表面構造がそこなわれることとな
る。
対向する板面間の空〓を調節するためには、一
方の摩砕円板を他方の摩砕円板に対して軸線方向
に動かすことが一般に行なわれている。これは典
型的には、円板を装架した回転軸全体をハウジン
グ内で軸線方向に並進させることを包含するもの
である。必要に応じて、回転軸を支承する軸受も
また回転軸と共にハウジング内で並進せしめなけ
ればならない。従つて、軸受リテーナリングと軸
受ハウジング構造体との間で軸線方向の動きを許
容されるように軸受構体を設計しておくことが必
要である。典型的な従来の軸受構体では、軸受リ
テーナリングは典型的には動きばめとし、これに
キー、キーウエイ型の構造によつて廻り止めする
ことによつて軸受ハウジング内の正規位置に保持
している。軸線方向に細長いキーをリテーナリン
グから外方へ延して装架し、これを軸受ハウジン
グ構造体内に形成した対応するキーウエイ内にゆ
るくはめるのである。動きばめの関係はリテーナ
と軸受ハウジングとの間にも与えられ、キー、キ
ーウエイの装架関係は軸がハウジング内で移動す
るにつれリテーナリングの軸線方向並進を許容す
るようになされていなければならない。ところが
不幸なことに、このような動きばめの要求は構造
体の水平方向のステイフネスを減退せしめ、その
結果回転軸の振動を制御することが困難となり、
この振動のため整合部品間に摩損を生ぜしめ、修
理交換のために機械の運転停止を必要とすること
となる。
発明の開示 本発明の目的は、軸受ハウジングに対して軸受
リテーナリングを軸線方向に並進せしめることを
許容する、軸受を軸受ハウジング内に保持する改
良された手段を組み込んだ軸受構体を提供するこ
とにある。
本発明の別の目的は、軸受構体の水平方向のス
テイフネスを改善しこれにより振動制御能力を向
上せしめたリテーナ手段を提供するにある。
従つて、軸受構体により円板型の精砕装置の回
転軸のような回転できかつ軸線方向に移動できる
軸を支承せしめる。この精砕装置は、軸受レース
と、この軸受レースに非回転的に装架した環状の
リテーナリングと、このリテーナリングと間隔を
隔てた関係で装架され軸受構体を支持する軸受ハ
ウジング手段とを包含する。環状のリテーナリン
グは軸受レースの外側環状リングに非回転的に装
架される。このリテーナリングは外側に円周面を
有し、この円周面は複数個の軸線方向に細長いパ
ツドを有する。これらのパツドはリテーナリング
の外面に円周方向に一定の間隔で軸に平行に延び
るように装架してある。軸受ハウジングはリテー
ナリングの外側の円周面から間隔を隔てた内側の
円周面を有する。この内側の円周面は、軸受ハウ
ジングの内面のまわりに円周方向に間隔を隔てて
軸に平行に延びるように装架した複数個の軸線方
向に細長いパツドを有する。軸受ハウジングの内
面に装架したこれら複数個のパツドはリテーナリ
ングの外面に装架した複数個のパツドと同数であ
る。軸受ハウジングの内面に配置したパツドのそ
れぞれは、リテーナリングの外面に装架したパツ
ドと整合しこれと接触する。これらの間の界面
は、軸を固定軸受ハウジングに対して軸線方向に
並進せしめる時にたどる面を提供する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による軸受手段を合体せしめた
回転二重円板型精砕機の縦断面図、第2図は第1
図の精砕機の軸線方向に移動できる軸を装架した
本発明の軸受手段の拡大断面図、第3図は第2図
の3−3線に沿う断面図である。
好適な実施例 第1図には精砕装置10が示してある。この精
砕装置10は、支持基部12と第1および第2の
相対的に回転する精砕部材とを有する。第1およ
び第2の精砕部材は、長手方向に間隔を隔てたモ
ータ24,26にそれぞれ作動的に結合した独立
の軸14,16上にそれぞれ装架してある。これ
らの軸は精砕機ケーシング18内でその内端を互
いに隣接して配設した整合対向関係にある。軸1
4の内端には第1の精砕部材32が装架してあ
る。この第1の精砕部材32に対向して間隔を隔
てた関係位置において同様な精砕部材34が、対
向する軸16の内端に取付けてある。通常円板と
呼ばれるこれら精砕部材は相対的に回転する。す
なわちこれら円板の少なくとも一方を可回転軸に
装架し、他方の円板を固定的に装架するか、また
は別の回転軸に装架するものとする。図示の実施
例では、両方の軸14および16は、一方は反時
計方向に、他方は時計方向にと回転しており、従
つて相対的に回転している。この型式の租砕機は
回転二重円板精砕機として一般に知られている。
この精砕機の運転に当つて、精砕しようとする
繊維質材料はシユート49及び入口45を介て対
向精砕円板32,34の精砕面31,33間に供
給され、これら相対的に回転する円板間の空〓3
0を通つて半径方向外方へ送られる。典型的には
これら円板は互いに間隔を隔てており、精砕の目
的および精砕しようとする材料に依存して0.04イ
ンチ(1.0ミリ)ないし0.10インチ(2.5ミリ)の
範囲の空〓を与える。しかしながら用途によつて
は0.01インチ(0.25ミリ)以下の空〓とすること
も本発明の範囲内のことである。従つて、円板内
の空〓を、回転軸の少なくとも一方をそれに装架
した円板と共に軸線方向に並進せしめて調節でき
るように精砕装置を設計しておくことがのぞまし
い。
図示の装置では、回転軸16もまた軸線方向に
並進できる。この回転軸は軸受ハウジング40に
装架されている。軸受ハウジング40は本発明に
従つて回転軸16の軸線方向並進を容易にして、
対向する精砕円板32,34の精砕面31,33
間の空〓30を調節できるように設計してある。
対向する精砕円板の精砕面間の空〓を調節するに
は、円板34、軸16およびこれに作動的に結合
すべきモータ25はすべて、対向する固定の円板
32に対し接近離隔するように軸線方向に並進
し、軸16は固定の軸受ハウジングに対して並進
し、他方ハウジング内の軸受によつて回転可能な
ように完全に支持されたままでなければならな
い。
第2図および第3図に最もよく示されているよ
うに、軸受構体40は減摩軸受手段42と、この
減摩軸受手段に装架した環状のリテーナリング4
4と、このリテーナリングと間隔を隔てた関係位
置に配設され精砕装置の支持基部12から軸受ハ
ウジングを支持する軸受ハウジング手段46とを
包含する。減摩軸受手段42は従来の設計のもの
で、第1の軸16に非回転的に装架した内側環状
リング52と、この内側環状リングに対し間隔を
隔てた関係位置に配設された外側環状リング54
と、これら内外側環状リング間に配設された軸受
手段56とを包含する。
環状のリテーナリング44は軸受手段42の外
側環状リング54に非回転的に装架してある。リ
テーナリング44は外側円周面45を有する。こ
の外側円周面45には複数個の軸線方向に細長い
パツド60を装架してある。これらのパツド60
は第1の軸16の軸線に平行に延びており、リテ
ーナリング44の外面45に円周方向に一定の間
隔で配設してある。リテーナリング44に対し間
隔を隔てた関係位置に配設した軸受ハウジング手
段46は内側円周面47を有する。この内側内周
面47はリテーナリング44の外側円周面45か
ら半径方向に間隔を隔てた関係位置に配設され、
複数個の軸線方向に細長いパツド70を装架され
ており、軸受ハウジング46の内面47に対し円
周方向に間隔を隔てて第1の軸16の軸線に平行
に延びている。
軸受ハウジング46の内面47に装架した複数
個のパツド70は、リテーナリング44の外側円
周面45に装架した複数個のパツド60と同数で
ある。軸受ハウジング手段46の内面47に装架
したパツド70のそれぞれは、リテーナリング4
4の外側円周面45に装架した複数個のパツド6
0の対応するものと整合し、かつ接触する。これ
によりそれらの間の界面は、第1の軸16が固定
の軸受ハウジング手段46に対して軸線方向に並
進する際の滑動支持面を与えるのである。
軸受構体内における軸16の軸線方向並進を容
易にさせるために、潤滑手段80を軸受ハウジン
グ手段46内に設けて、軸受ハウジングを通つ
て、リテーナリング44の外側円周面45に装架
した複数個のパツド60と軸受ハウジング手段4
6の内面47に装架した複数個のパツド70との
間の内面に開口する導管を与えて、前記内面に潤
滑剤を供給する。
第3図に最もよく示されているように、本発明
の特に有利な実施例では、3組の整合するパツド
90,92,94を用いている。これら3組のパ
ツドは、リテーナリング44の外面45と軸受ハ
ウジング46の内面47との間に円周方向に間隔
を隔てた関係で装架してある。整合するパツド6
0,70の第1の組90は軸16の上方の上死点
に配置され、整合するパツド60,70の第2の
組92は、第1の弦角、好適には135度の弦角で
第1の組90の整合パツドに対し時計方向に配置
してあり、また整合パツド60,70の第3の組
94は前記第1の弦角に等しい第2の弦角で第1
の組90の整合パツドに対し反時計方向に配置し
てある。この整合パツドの好適なV型ブロツク配
置は、軸及び軸受構体配置の水平方向ステイフネ
スを実質的に増大し、パツドの組92および94
の水平方向および垂直方向の両方向の支持を与え
るものである。このため、望ましくない振動に由
来する軸の水平方向の運動を許容する従来の軸受
構体における間〓は、本発明においては解消され
るのである。
固定の軸受ハウジング46内における軸16の
軸線方向並進をさらに容易にするために、整合対
のそれぞれの少なくともひとつのパツドを低摩擦
材料で被覆して、整合パツド間の界面に沿つて軸
が並進する詰の摩擦力を減ずるようにすることも
できる。パツド自体はそれを装架する軸受ハウジ
ングまたはリテーナリングと両立する任意の種類
の材料で作ることができるが、軸受ハウジング手
段46の内周面47に装架したパツド70はクロ
ムめつきの鋼板で作り、このパツド70と整合関
係となるようにリテーナリング44の外周面45
に装架したパツド60は、整合するパツド70と
接触する外面にテトラフルオロエチレン被覆を施
した鋼板で作ることを現在計画している。
JP62504933A 1986-08-15 1987-07-31 改良した軸受リテーナ構造を有する精砕機 Granted JPS63501856A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US896,800 1986-08-15
US06/896,800 US4688732A (en) 1986-08-15 1986-08-15 Refiner with improved bearing retainer construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63501856A JPS63501856A (ja) 1988-07-28
JPH0434454B2 true JPH0434454B2 (ja) 1992-06-08

Family

ID=25406867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62504933A Granted JPS63501856A (ja) 1986-08-15 1987-07-31 改良した軸受リテーナ構造を有する精砕機

Country Status (6)

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US (1) US4688732A (ja)
EP (1) EP0281577B1 (ja)
JP (1) JPS63501856A (ja)
CA (1) CA1273381A (ja)
FI (1) FI881759A7 (ja)
WO (1) WO1988001317A1 (ja)

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