JPH04345845A

JPH04345845A - 湿し水供給装置

Info

Publication number: JPH04345845A
Application number: JP11835891A
Authority: JP
Inventors: Kunio Nishi; 西　国雄; Hisayoshi Takayanagi; 高柳　尚義
Original assignee: Sakata Inx Corp; Sakata Corp
Current assignee: Sakata Inx Corp
Priority date: 1991-05-23
Filing date: 1991-05-23
Publication date: 1992-12-01
Anticipated expiration: 2015-04-24
Also published as: JP3035371B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平版印刷用の湿し水供
給方法ならびに湿し水供給装置に関し、特に本発明は、
噴射ノズルから、印刷速度に対応した最適な量の加圧し
た湿し水を、最適な状態で供給することによって、安定
した品質の印刷を可能にした湿し水供給方法ならびに湿
し水供給装置を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷（通常オフセット印刷と呼ばれ
ている）に用いられる印刷版は、画線部と非画線部とが
同一平面上に形成されている。画線部は、親油性（疏水
性）であり、油性インキに対して受理性が高く、水に対
して受容性がないように処理されており、一方、非画線
部は、親水性（疎油性）であり、水に対して受理性が高
く、油性インキに対して受容性がないように処理されて
いる。

【０００３】このような処理が施された平版印刷版を用
いたオフセット印刷においては、先ず親水性の非画線部
に、水（湿し水）を付与し、均一で薄い水の膜を印刷版
上に形成させることが必要である。

【０００４】オフセット印刷においては、印刷版上に非
画線部に湿し水を付与した後、この湿し水の膜が乾かな
い内に、油性インキを印刷版上に与える必要があり、か
つ、印刷品質を維持するためには印刷版上の湿し水と油
性インキとのバランスが極めて重要である。湿し水の供
給量を必要以上に多くすると、油性インキが乳化するな
どの問題が生じ、印刷ができなくなるものである。そこ
で、湿し水を最小限になるよう調整するが、湿し水が少
なくなりすぎると、逆に非画線部に均一な水膜を形成し
なかったり、インキが付与されるまでに乾いてしまった
りして、汚れが発生し、同様印刷ができなくなるもので
ある。

【０００５】したがって、印刷作業者は必要最小限の湿
し水を均一に印刷版に与えることに常に注意をはらわな
ければならない。以上のように、オフセット印刷の歴史
は、印刷版にいかに確実に湿し水を付与するかの開発の
歴史でもあり、従来いろいろな湿し水の供給方式が開発
され、実施されてきた。

【０００６】最も一般的な湿し水供給方法は、ゴムロー
ラにモルトンと呼ばれる布を巻付け、これに水を含ませ
るもので、この水付けローラが、印刷版上を接触回転す
ることによって印刷版の非画線部に水を付与するもので
ある。このモルトンを用いた方法は、モルトンがインキ
で汚れたり布目が変化したりするもので、常に均一な状
態で印刷版に湿し水を付与することは困難となるもので
ある。

【０００７】モルトンの代わりに、より湿し水を均一に
付与するために、前述ゴムローラに紙を巻いたり、細か
い均一な凹凸を持ったプラスチックシートを巻いたり、
いろいろ工夫がされているが、いずれも、印刷中に印刷
インキなどが付着してローラは徐々に汚れ、湿し水を均
一に印刷版に付与することは難しいものである。

【０００８】この問題を解決するために、回転ブラシを
用いる方式があり、湿し水の付着したブラシの毛をはじ
くことによって、湿し水を印刷版に付与する。この方法
の場合、ブラシにはインキが付着しにくいが、時間とと
もにブラシは汚れ、湿し水の付与量が変わってくると言
う問題を有する。

【０００９】以上述べた従来方法の湿し水給与装置は、
水舟に水付けローラを湿す方法であり、さらにこの水舟
の湿し水がインキ、紙粉などで汚れるものである。この
ため湿し水の化学組織が変化し、湿し水としての機能が
低下するという問題も有するものである。

【００１０】これらの従来方法の問題点を解決した湿し
水供給装置として、近年スプレー方式の湿し水供給装置
が実用されている。この方法は、常に新しい湿し水を一
定量印刷版に与えるという点では、優れた方法と言える
。

【００１１】スプレー方式には、湿し水と圧力エアーを
混合させて噴霧供給（二流体方式という）する方式と、
加圧した湿し水をノズルから噴霧供給（一流体方式とい
う）する方式の２つのタイプがある。たとえば、特公昭
４９ー２９２４１号には、代表的な二流体方式を採用し
たスプレー式湿し水供給装置が開示されている。この方
式によれば、印刷速度に連動して湿し水を供給するため
のポンプ装置が駆動してスプレーノズルに湿し水を供給
する一方、当該ノズルに圧縮空気を混入せしめ、湿し水
を印刷版に噴霧供給するものである。この場合、印刷速
度に対応した形での湿し水供給は可能ではあるが、スプ
レーノズルからポンプの一回転で押出される湿し水の供
給量については、個々のスプレーノズルに対応する各ポ
ンプのストローク幅を手動で調整しなければならないも
のである。したがって、従来の湿し水供給装置に比べ、
多くの利点は有するものの、湿し水の微妙な供給量調整
までも自動的に行うことができないという問題を有する
ものである。

【００１２】一方、後者の加圧した湿し水をノズルから
噴霧供給（一流体方式という）する方式では、適当に加
圧された湿し水をスプレーノズルに供給する工程内に電
磁開閉弁を設け、この開閉弁を印刷条件と、印刷速度と
に対応したパルス周波数を有する信号でもって制御する
ものである。この方式の湿し水供給装置としては、米国
特許第４，７０８，０５８、米国特許第４，８７３，９
２５、米国特許第４，８１５，３７５あるいは特開平１
ー３０８６３１等が提案されている。これら一流体方式
の湿し水供給装置においては、前述のとおり印刷条件と
、印刷速度とに対応したパルス周波数を有する信号で電
磁開閉弁を制御できることに加え、パルス幅も制御でき
ることから、個々のスプレーノズル単位で、湿し水の供
給量が自動的に調整でき、二流体方式のスプレー式湿し
水供給装置よりも自動化に適した装置と言える。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
一流体方式のスプレー式湿し水供給装置では、一般にノ
ズルから噴霧される湿し水の粒子径が、約２００μｍ程
度の大きい粒子となるものであり、湿し水の微妙な供給
量の調整には充分な適性があるとは言えないものである
。

【００１４】すなわち、１５０μｍより大きい粒子径に
よる湿し水供給の場合、単位時間当たりの噴射水量が多
くなるため、供給量の関係から１回の噴射における電磁
開閉弁の開口時間、すなわち、１回の噴射のパルス幅を
少なくすることが必要となる。この結果、たとえばダン
プニングローラに吹付けられた湿し水がダンプニングロ
ーラ上では充分練りきれず、水ムラが出やすくなる。ま
た、ダンプニングローラに湿し水をスプレーで噴射する
場合、通常隣合う噴射ノズルから噴射されるスプレーパ
ターンが互いにオーバーラップするよう吹付けられる関
係上、大きな粒子の場合、このオーバーラップする部分
の水量が多くなり過ぎ、ダンプニングローラ上では前記
同様練りきれず、これが水アトとなって印刷物上に現れ
ることとなる。逆に、噴射される水の粒子径を５０μｍ
以下にすると、高速で回転するダンプニングローラ表面
の空気の流れに疎外されて噴射された湿し水粒子が飛散
し、必要な水が不足するという結果を生じる。

【００１５】また、従来の一流体方式のスプレー式湿し
水供給装置では、ダンプニングローラの幅方向の湿し水
供給量にムラが発生し、水が多く供給される箇所では、
ダンプニングローラ上で前記同様練りきれず、また、水
が少なく供給される箇所では、前記のように水が不足す
るという結果を生じる。

【００１６】本発明は、従来の一流体方式のスプレー式
湿し水供給装置における前述の問題点、すなわち、噴霧
される水粒子が大きいこと、およびダンプニングローラ
の幅方向の湿し水供給量のムラに起因する問題を解決し
た湿し水供給方法および装置を提供しようとするもので
ある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、平版印刷機の
回転速度に対応した信号に従い、電磁開閉弁を制御して
、圧送された湿し水を噴射ノズルから供給する湿し水供
給方法において、当該噴射ノズルから噴射される湿し水
の粒子径を５０〜１５０μｍの範囲にしたことを特徴と
する湿し水供給方法である。

【００１８】また本発明は、平版印刷機の回転速度に対
応した信号に従い、電磁開閉弁を制御して、圧送された
湿し水を複数個の噴射ノズルから供給する湿し水供給方
法において、互いに隣接する噴射ノズルから噴射される
湿し水の重なり部分が、ダンプニングローラ上で５０〜
１５０ｍｍの範囲になるよう供給することを特徴とする
。

【００１９】また本発明は、平版印刷機のプレートシリ
ンダの回転速度を検出する速度検出手段と、湿し水をダ
ンプニングローラに供給するための噴射ノズル、電磁開
閉弁から主として構成される湿し水噴射手段と、噴射ノ
ズルへ湿し水を圧送するための湿し水貯蔵タンク、配管
および加圧器から主として構成される湿し水供給手段と
、前記速度検出手段からの出力に応答して、前記湿し水
噴射手段を制御する制御手段から構成される湿し水供給
装置において、前記噴射ノズルのオリフィスの換算直径
が、０．２〜０．４ｍｍであり、湿し水の供給圧が、３
〜１０ｋｇ／ｃｍ２　であることを特徴とする湿し水供
給装置である。

【００２０】また本発明は、前記噴射ノズルがダンプニ
ングローラに対向して、７０〜１００ｍｍの距離をおい
て配置されたことを特徴とする。

【００２１】また本発明は、前記噴射ノズルがダンプニ
ングローラの長手方向に沿って、１００〜１２０ｍｍ間
隔で複数個配置されたことを特徴とする。

【００２２】また本発明は、前記制御手段が、印刷条件
ならびに速度検出手段で検出される印刷速度に対応する
予め記憶させたメモリ手段を有し、速度検出手段からの
出力に応答して、当該メモリ手段に記憶されている制御
信号に従い、前記湿し水噴射手段を制御することを特徴
とする。

【００２３】また本発明は、前記電磁開閉弁が、湿し水
の供給量に対応したパルス周波数を有する信号によって
駆動されることを特徴とする。

【００２４】また本発明は、前記制御手段が、電磁開閉
弁を駆動するための周波数可変のパルス発生回路と、パ
ルス発生回路からのパルス幅を変化して調整するパルス
幅調整回路とを含むことを特徴とする。

【００２５】

【作用】本発明に従えば、ノズルから噴射される湿し水
の粒子径を５０〜１５０μｍの範囲に調整することであ
り、このために、噴射ノズルのオリフィスの換算直径を
０．２〜０．４ｍｍにし、また湿し水の供給圧力を３〜
１０ｋｇ／ｃｍ２　になるように調整する。

【００２６】なお、本発明の噴射ノズルのオリフィスの
形状は、後述するように楕円形が好ましい。その他、円
形、長方形等のオリフィスも用いられる。したがって、
その大きさを、外周長を円周率で除した換算直径で表示
する。

【００２７】また、ダンプニングローラの幅方向に湿し
水の供給量にムラを生じないようにすることであり、こ
のために、噴射ノズルを複数個設ける場合は、互いに隣
接する噴射ノズルから噴射される湿し水の重なり部分が
、ダンプニングローラ上で５０〜１５０ｍｍの範囲にな
るようにすることであり、この具体的な構成としては、
噴射ノズルをダンプニングローラに対向して、７０〜１
００ｍｍの距離をおいて、ダンプニングローラの長手方
向に沿って１００〜１２０ｍｍの間隔で配置することで
ある。

【００２８】

【実施例】以下、実施例でもって本発明に係る湿し水供
給装置をより具体的に説明するが、これに限定されるも
のではない。

【００２９】図１は、本発明に係る湿し水供給装置の一
実施例の構成を示す斜視図である。本装置は、速度検出
部１、水噴射部２、水供給部３および制御部４から構成
される。

【００３０】図１において、５は平版印刷機のプレート
シリンダを示し、６はプレートシリンダに巻付けられた
オフセットの印刷版を示し、７はプレートシリンダの軸
を示す。また８は、ダンプニングローラを示す。

【００３１】通常、１つの印刷機で４色以上の印刷が行
われるため、プレートシリンダは４本以上あるが、図１
では２本のみを５ａ，５ｂ等で示している。

【００３２】先ず、平版印刷機のプレートシリンダ５ａ
の回転速度を検出する速度検出部１は、プレートシリン
ダ５ａの軸７に固定されたプリー１１、ベルト１２、プ
リー１３、回転速度を検出する回転速度検出器１５およ
びその軸１４から構成される。プレートシリンダ５ａの
回転は、プレートシリンダ軸７、プーリ１１、ベルト１
２、プリー１３、軸１４を介して回転速度検出器１５に
伝達され、この回転速度検出器１５によって、プレート
シリンダの回転速度が検出される。

【００３３】また、湿し水を供給するため湿し水噴射部
２は、ダンプニングローラ８に臨んで設けられた複数の
噴射ノズル２１ａ〜２１ｈおよびそれぞれの噴射ノズル
に対応した電磁開閉弁２２ａ〜２２ｈから主として構成
され、湿し水供給部３の供給管３５を介して湿し水が噴
射ノズル２１ａ〜２１ｈに供給される。図１では、噴射
ノズルおよび電磁開閉弁が、１つのダンプニングローラ
８に対して４個の連結した場合を示しているが、各ダン
プニングローラに対応する噴射ノズルおよび電磁開閉弁
の個数は、ダンプニングローラの長さによって異なるも
のである。

【００３４】また、噴射ノズルへ湿し水を圧送するため
の湿し水供給部３は、湿し水貯蔵タンク３１に貯留され
、ポンプ３２によって、必要な圧力が与えられ、主供給
管３４に送出される。圧力調整弁３３は、送出される湿
し水の圧力を調整している。主供給管３４に接続される
各供給管３５には、それぞれ停止弁３６と、フィルタ３
７とが設けられている。なお、フィルタ３７の設置位置
は、上記場所に限定されるものではなく、圧力調整弁３
３の手前や、それぞれの電磁開閉弁２２の手前に設けて
もよい。また、前記の場所に２重、３重に設けることも
できる。平版印刷機には、前述のとおり通常多数の印刷
ユニットが設けられており、全ての印刷ユニットを使用
しない場合などには、使用しない印刷ユニットに対する
停止弁３６によって湿し水の供給を停止することができ
る。またフィルタ３７は、湿し水中に混入した異物が噴
射ノズル２１へ送られ、目詰まりが発生することを防止
している。

【００３５】供給管３５を経由して電磁開閉弁２２に供
給される湿し水の量は、制御部４から出力される信号に
よって制御される。前記回転速度検出器１５によって検
出された出力は、制御部４に与えられ、制御部４には、
プレートシリンダ５ａ，５ｂ等に個別的に対応する制御
回路４１ａ，４１ｂ等を含み、たとえば制御回路４１ａ
は、プレートシリンダ５ａに関連して設けられた電磁開
閉弁２２ａ〜２２ｄの開閉動作を制御する。

【００３６】ここで、本発明に係る湿し水供給装置の湿
し水噴射部２において、ダンプニングローラ８に対して
噴射される湿し水の粒子径を、５０〜１５０μｍの範囲
になるよう設定している。そのため、噴射ノズル２１の
オリフィスの換算直径を、０．２〜０．４ｍｍとし、３
〜１０ｋｇ／ｃｍ２　の供給圧で噴射ノズルに湿し水を
供給している。

【００３７】さらに本発明では、ダンプニングローラ８
の表面と、噴射ノズル２１との距離を７０〜１００ｍｍ
とし、噴射ノズル２１を複数個設けるときは、互いに隣
接する噴射ノズル２１間の距離を１００〜１２０ｍｍと
なるよう配列している。この結果、ダンプニングローラ
に噴射された湿し水のスプレーパターンの重なり部が、
５０〜１００ｍｍの範囲となるものである。

【００３８】以上のような構成にすることによって、前
述した各種問題のない湿し水供給が可能となるものであ
る。

【００３９】図２は、本発明に係る湿し水供給装置のダ
ンプニングローラ８に対する噴射ノズル２１の配列状態
および湿し水のスプレーパターンを示すものである。図
２（１）はプレートシリンダ５と、ダンプニングローラ
８（ダンプニングローラは、吹付け用ローラ８１と付け
ローラ８２とから構成されている）と、噴射ノズル２１
との位置関係を示すものであり、噴射ノズル２１は、吹
付け用ローラ８１に対して、Ｌ１＝７０〜１００ｍｍの
距離をおいて対向し、点線ＸＹで示した範囲のいずれか
の方向から湿し水を噴射させることができる。また、図
２（２）は吹付け用ローラ８１と互いに隣接する噴射ノ
ズル、たとえば２１ｂ，２１ｃとの位置関係を示すもの
であり、図２（３）は噴射されるスプレーパターンの吹
付け用ローラ８１上でのオーバラップ状況を示すもので
ある。図２（２）および図２（３）に示すように、互い
に隣接する噴射ノズル２１ｂ，２１ｃは、距離Ｌ２＝１
００〜１２０ｍｍをおいて配置され、吹付け用ローラ８
１上ではＬ３＝５０〜１００ｍｍがオーバラップするこ
ととなる。また、図２（３）では、スプレーパターンは
斜線の範囲で示し、その形状は図２（３）に示すように
楕円形になるのが湿し水の飛散を防止するうえで好まし
い。

【００４０】なお、スプレーパターンの形状が楕円形に
なる噴射ノズル２１の一例として、図４に示すものを用
いるとよい。図４（１）は、スプレーノズル２１の斜視
図を、図４（２）はその正面図、図４（３）はその分解
断面図を示す。本スプレーノズルは、ボデイ５１、スト
レーナ５２、リテーナ５３およびスプレーチップ５４か
ら構成されており、スプレーチップ５４の先端には、換
算直径０．２〜０．４ｍｍのオリフィス５５がある。図
４（２）に示すようにオリフィスの形状は楕円形がよく
、この楕円の長径の方向をタンプニングローラ８の長手
方向に向けることによって、図２（３）に示すようなス
プレーパターンが得られる。

【００４１】図３は、制御回路４１ａの構成を示すブロ
ック図である。制御回路４１ａは、変換テーブル４３ａ
と、メモリ４３ｂと、パルス発生回路４４と、パルス幅
調整回路４５ａ〜４５ｄと、駆動回路４６ａ〜４６ｄと
を含んで構成される。この制御回路４１ａは、回転速度
検出器１５からの信号に基づいて印刷条件に対応したパ
ルス周波数を有する信号で電磁開閉弁２２ａ〜２２ｄを
駆動する。これによって、電磁開閉弁２２ａ〜２２ｄは
噴射ノズル２１ａ〜２１ｄに印刷条件に対応した湿し水
を供給する。

【００４２】回転速度検出器１５からのプレートシリン
ダ５ａの回転速度の検出信号は、アナログ／デジタル変
換器（以下、Ａ／Ｄ変換器と略す。）４２に与えられる
。この検出信号は、プレートシリンダ５ａの回転速度、
たとえば０〜６００ｒｐｍに対応した０〜１０Ｖのアナ
ログ信号である。Ａ／Ｄ変換器４２は、この検出信号を
たとえば８ビットのデジタル信号に変換して、変換テー
ブル４３ａに出力する。メモリ４３ｂには、印刷速度と
、画像濃度、印刷機の種類、用紙の種類、あるいは印刷
作業環境などの異なる複数の印刷条件に対応した噴射ノ
ズル２１ａ〜２１ｄから噴射される最適な湿し水供給量
との関係を表す複数データＤ１〜Ｄｎが記憶されている
。メモリ４３ｂのデータに基づき変換された回転速度に
関する信号は、変換テーブル４３ａからたとえば８ビッ
トの湿し水の供給量を表す信号として、パルス発生回路
４４に出力される。パルス発生回路４４は、たとえばデ
ジタル／アナログ変換器および電圧／周波数変換器を含
んで構成され、変換テーブル４３ａから出力されるデジ
タル信号に対応して周波数可変のパルス周波数信号を発
生する。

【００４３】パルス発生回路４４からのパルス周波数信
号は、電磁開閉弁２２ａ〜２２ｄに個別的に対応するパ
ルス幅調整回路４５ａ〜４５ｄに与えられる。パルス幅
調整回路４５ａ〜４５ｄでは、入力されたパルス周波数
信号の周波数を変化せずにデューティ比を０〜１００％
まで変化して出力し、これによって噴射ノズル２１ａ〜
２１ｄから噴射される湿し水の供給量を補正することが
できる。

【００４４】パルス幅調整回路４５ａ〜４５ｄからのパ
ルス周波数信号は、駆動回路４６ａ〜４６ｄにそれぞれ
与えられ、電力増幅されて電磁開閉弁２２ａ〜２２ｄを
それぞれ駆動する。

【００４５】このように本実施例においては、噴射ノズ
ル２１のオリフィス径、湿し水供給圧さらには噴射ノズ
ル２１と吹付け用ローラ８１との距離、互いに隣接する
噴射ノズル２１間の間隔を特定の範囲にすることによっ
て、目的とする粒子径の湿し水をダンプニングローラ８
にムラなく、安定して供給することができる。

【００４６】また、本実施例のような制御を行うことに
よって、所望の印刷条件に対応して、各噴射ノズル単位
で最適な供給量で湿し水を噴射することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、多様な印
刷条件に応じて、最適量に制御した湿し水を印刷版上に
５０〜１５０μｍの粒子径で均一に噴霧することができ
、印刷品質を格段に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例における噴射ノズルとダンプ
ニングローラの関係を示す図である。

【図３】本発明の一実施例の制御回路の電気的構成を示
すブロック図である。

【図４】本発明の一実施例に用いる噴射ノズルの図であ
る。

【符号の説明】

１　　速度検出手段２　　水噴射手段３　　水供給手段４　　制御手段５　　プレートシリンダ８　　ダンプニングローラ２１　　水噴射ノズル２２　　電磁開閉弁３２　　ポンプ３３　　圧力調整弁４１　　制御回路４３ｂ　　メモリ４４　　パルス発生回路４５　　パルス調整回路５５　　オリフィス８１　　吹付け用ローラ８２　　付けローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　平版印刷機の回転速度に対応した信号
に従い、電磁開閉弁を制御して、圧送された湿し水を噴
射ノズルから供給する湿し水供給方法において、当該噴
射ノズルから噴射される湿し水の粒子径を５０〜１５０
μｍの範囲にしたことを特徴とする湿し水供給方法。
【請求項２】　　平版印刷機の回転速度に対応した信号
に従い、電磁開閉弁を制御して、圧送された湿し水を複
数個の噴射ノズルから供給する湿し水供給方法において
、互いに隣接する噴射ノズルから噴射される湿し水の重
なり部分が、ダンプニングローラ上で５０〜１５０ｍｍ
の範囲になるよう供給することを特徴とする請求項１記
載の湿し水供給方法。
【請求項３】　　平版印刷機のプレートシリンダの回転
速度を検出する速度検出手段と、湿し水をダンプニング
ローラに供給するための噴射ノズル、電磁開閉弁から主
として構成される湿し水噴射手段と、噴射ノズルへ湿し
水を圧送するための湿し水貯蔵タンク、配管および加圧
器から主として構成される湿し水供給手段と、前記速度
検出手段からの出力に応答して、前記湿し水噴射手段を
制御する制御手段から構成される湿し水供給装置におい
て、前記噴射ノズルのオリフィスの換算直径が、０．２
〜０．４ｍｍであり、湿し水の供給圧が、３〜１０ｋｇ
／ｃｍ２であることを特徴とする湿し水供給装置。
【請求項４】　　前記噴射ノズルがダンプニングローラ
に対向して、７０〜１００ｍｍの距離をおいて配置され
たことを特徴とする請求項３記載の湿し水供給装置。
【請求項５】　　前記噴射ノズルがダンプニングローラ
の長手方向に沿って、１００〜１２０ｍｍ間隔で複数個
配置されたことを特徴とする請求項３記載の湿し水供給
装置。
【請求項６】　　前記制御手段が、印刷条件ならびに速
度検出手段で検出される印刷速度に対応する予め記憶さ
せたメモリ手段を有し、速度検出手段からの出力に応答
して、当該メモリ手段に記憶されている制御信号に従い
、前記湿し水噴射手段を制御することを特徴とする請求
項３記載の湿し水供給装置。
【請求項７】　　前記電磁開閉弁が、湿し水の供給量に
対応したパルス周波数を有する信号によって駆動される
ことを特徴とする請求項３記載の湿し水供給装置。
【請求項８】　　前記制御手段が、電磁開閉弁を駆動す
るための周波数可変のパルス発生回路と、パルス発生回
路からのパルス幅を変化して調整するパルス幅調整回路
とを含むことを特徴とする請求項３記載の湿し水供給装
置。