JPH04347358A - 内燃機関の燃料噴射制御装置 - Google Patents

内燃機関の燃料噴射制御装置

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JPH04347358A
JPH04347358A JP3120342A JP12034291A JPH04347358A JP H04347358 A JPH04347358 A JP H04347358A JP 3120342 A JP3120342 A JP 3120342A JP 12034291 A JP12034291 A JP 12034291A JP H04347358 A JPH04347358 A JP H04347358A
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fuel
pump
pressure
common rail
fuel injection
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Katsuhiko Hirose
雄彦 広瀬
Kenichi Nomura
野村 憲一
Akihiro Yamanaka
章弘 山中
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の燃料噴射制御
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】吐出作用が順次間隔を隔てて行われる複
数のポンプから構成される燃料噴射ポンプを具備すると
共に、これら各ポンプの燃料吐出通路を各ポンプに共通
のコモンレールを介して、機関本体の各気筒毎に備えら
れた燃料噴射弁に連結し、コモンレール内の燃料圧を予
め定められた目標燃料圧に制御するようにした内燃機関
の燃料噴射制御装置が公知である(特開平1−2673
55号公報参照)。この内燃機関では具体的には、各ポ
ンプの加圧室から燃料逃し通路を夫々分岐すると共にこ
の燃料逃し通路を介して排出される燃料量を制御する制
御弁を各燃料逃し通路内に配置し、コモンレール内に圧
力センサを配置し、圧力センサにより検出されたコモン
レール内の燃料圧が予め定められた燃料圧となるように
各制御弁の閉弁期間をフィードバック制御するようにし
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の内
燃機関において、燃料噴射ポンプを構成する複数のポン
プの内の或るポンプが何らかの原因で故障してそのポン
プからの吐出作用が全く或いはほとんど行われない場合
がある。その場合には、コモンレール内の燃料圧が上述
の予め定められた目標燃料圧に制御されるべく、残りの
正常に作動しているポンプからの燃料吐出量が増大せし
められることになる。しかしながら、燃料噴射弁から噴
射される燃料噴射量が多い機関中高負荷運転時には、正
常なポンプからの燃料吐出量がたとえ最大限に増大せし
められても、燃料噴射弁から噴射された燃料量を補充す
るのに必要な燃料量を正常なポンプからだけでは吐出す
ることができない。その結果、コモンレール内の燃料圧
が目標燃料圧から低下していってしまう。一方、燃料噴
射弁からの燃料噴射時間はコモンレール内の燃料圧が目
標燃料圧になっていると仮定して計算されるので、この
ように燃料圧が目標燃料圧から低下してしまうと燃料噴
射量が正規の燃料噴射量よりも減少し、その結果燃焼が
不調になってしまうという問題が生ずる。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明によれば吐出作用が順次間隔を隔てて行われ
る複数のポンプから構成される燃料噴射ポンプを具備す
ると共に、各ポンプの燃料吐出通路を各ポンプに共通の
コモンレールを介して燃料噴射弁に連結し、コモンレー
ル内の燃料圧を予め定められた第1の目標燃料圧に制御
するようにした内燃機関の燃料噴射制御装置において、
ポンプの吐出を開始すべき時期の前後のコモンレール内
の圧力差が予め定められた圧力差以下のときにはコモン
レール内の燃料圧を第1の目標燃料圧よりも低い予め定
められた第2の目標燃料圧に制御するようにしている。
【0005】
【作用】燃料噴射ポンプを構成する複数のポンプからの
吐出作用が順次間隔を隔てて行われ、すべてのポンプが
正常に作動しているときにはコモンレール内の燃料圧が
予め定められた第1の目標燃料圧に制御される。一方、
複数のポンプの内の或るポンプの吐出を開始すべき時期
の前後のコモンレール内の圧力差が予め定められた圧力
差以下のときにはコモンレール内の燃料圧が第1目標燃
料圧よりも低い予め定められた第2の目標燃料圧に制御
される。このようにコモンレール内の燃料圧が低下せし
められると正常に作動しているポンプ内における燃料の
漏洩が低減され、斯くして正常に作動しているポンプの
吐出効率が上昇せしめられる。従ってコモンレール内の
燃料圧が上述の第2目標燃料圧に維持される。
【0006】
【実施例】図3に2気筒2サイクル内燃機関の全体図を
示す。図3を参照すると、1は機関本体、2は機関本体
1の各気筒、3は各気筒2毎に備えられた燃料噴射弁、
4は各気筒2の点火栓、5は燃料噴射ポンプ、6は燃料
供給ポンプ、7は燃料タンクを夫々示す。
【0007】燃料噴射ポンプ5は並列に配置された第1
のポンプ8aと第2のポンプ8bとから構成される。図
3に示されるように第1ポンプ8aと第2ポンプ8bは
同一の構造を有する。即ち各ポンプ8a,8bはシリン
ダ10と、シリンダ10内に往復動可能に挿入されたプ
ランジャ11とを具備し、シリンダ10の内壁面とプラ
ンジャ11の頂面とにより加圧室12が形成される。プ
ランジャ11は圧縮ばね14によってカム軸15上に形
成されたカム16aまたは16bに押圧されており、こ
のカム軸15は機関により駆動される。図3に示される
実施例では機関の1回転に対してカム軸15が1回転し
、カム軸15の1回転に対してプランジャ11が1往復
動するようになっている。また、一対のカム16aと1
6bは互いに位相が 180°異なった同一形状をなす
。従って、機関の一サイクルに対して一対のポンプ8a
,8bから1回ずつ交互に燃料が吐出されるようになっ
ている。
【0008】第1ポンプ8aのシリンダ10および第2
ポンプ8bのシリンダ10は燃料供給通路18を介して
燃料供給ポンプ6の吐出側に連結され、燃料供給ポンプ
6の吸込側は燃料タンク7に連結される。一方、第1ポ
ンプ8aの加圧室12および第2ポンプ8bの加圧室1
2は燃料吐出通路20を介して、各ポンプ8a,8bに
共通のコモンレール22に連結される。加圧室12と燃
料吐出通路20との連結部には、加圧室12から燃料吐
出通路20に向けてのみ燃料の流通を可能ならしめる逆
止弁24が配置される。コモンレール22は燃料分配通
路26を介して、機関本体1の各気筒2毎に備えられた
燃料噴射弁3に連結される。また、コモンレール22に
はコモンレール22内の燃料圧Pを検出するための圧力
センサ28が取り付けられる。
【0009】燃料タンク7から燃料供給ポンプ6内に供
給された燃料は燃料供給ポンプ6によって予め定められ
た低圧Pf に昇圧される。この低圧Pf に昇圧され
た燃料が、各ポンプ8a,8bのプランジャ11の往復
動により加圧されてコモンレール22内に圧送される。 なお、上述のように第1ポンプ8aと第2ポンプ8bの
位相が180°異なるので、第1ポンプ8aおよび第2
ポンプ8bから交互に燃料がコモンレール22内に圧送
される。また、第1ポンプ8aの加圧室12と燃料供給
通路18とを連結する第1の燃料逃し通路30aが設け
られ、この第1燃料逃し通路30a内には第1ポンプ8
aの加圧室12から第1燃料逃し通路30aを介して排
出される燃料量を制御するための第1の制御弁32aが
配置される。この第1制御弁32aは例えばソレノイド
を具備するアクチュエータ33aによって開閉作動され
、このアクチュエータ33aは電子制御ユニット40の
出力信号により制御される。同様に第2ポンプ8bの加
圧室12と燃料供給通路18とを連結する第2の燃料逃
し通路30bが設けられ、この第2燃料逃し通路30b
内には第2ポンプ8bの加圧室12から第2燃料逃し通
路30bを介して排出される燃料量を制御するための第
2の制御弁32bが配置される。この第2制御弁32b
は例えばソレノイドを具備するアクチュエータ33bに
よって開閉作動され、このアクチュエータ33bは電子
制御ユニット40の出力信号により制御される。
【0010】電子制御ユニット40はディジタルコンピ
ュータからなり、双方向性バス41によって相互に接続
されたROM(リードオンリメモリ)42、RAM(ラ
ンダムアクセスメモリ)43、CPU(マイクロプロセ
ッサ)44、バックアップRAM 45、入力ポート4
6および出力ポート47を具備する。圧力センサ28は
コモンレール22内の燃料圧Pに比例した出力電圧を発
生し、この出力電圧がAD変換器48を介して入力ポー
ト46に入力される。また、図示しない機関給気通路内
に配置されたエアフローメータ35は吸入空気量Qに比
例した出力電圧を発生し、この出力電圧がAD変換器4
9を介して入力ポート46に入力される。また入力ポー
ト46には上死点検出センサ36の出力信号およびクラ
ンク角センサ37の出力信号が入力される。上死点検出
センサ36は例えば #1気筒が上死点にあることを示
す出力パルスを発生し、クランク角センサ37はクラン
クシャフトが例えば10度回転する毎に出力パルスを発
生する。 従ってこれらの上死点検出センサ36とクランク角セン
サ37の出力信号から #1気筒の上死点を基準とした
現在のクランク角を計算することができる。なお電子制
御ユニット40内では、クランク角センサ37の出力信
号に基づいて機関回転数Nが算出される。一方、出力ポ
ート47は対応する駆動回路51,52を介して第1制
御弁32aのアクチュエータ33aおよび第2制御弁3
2bのアクチュエータ33bに接続される。また、出力
ポート47は夫々対応する駆動回路53,54,55,
56を介して各気筒2の燃料噴射弁3および点火栓4に
接続される。更に出力ポート47は対応する駆動回路5
7,58を介して一対の警告ランプ60a,60bに接
続される。なお、警告ランプ60aは第1ポンプ8aに
異常が発生したときに点灯せしめられ、警告ランプ60
bは第2ポンプ8bに異常が発生したときに点灯せしめ
られる。
【0011】次に、図3および図4を参照して第1制御
弁32aおよび第2制御弁32bの開閉制御について説
明する。なお、第1制御弁32aと第2制御弁32bと
は同様に開閉制御されるので、ここでは第1制御弁32
aを例にとって説明する。図4に示されるようにプラン
ジャ11の下降行程中には第1制御弁32aが開弁され
ている。プランジャ11が下降して燃料供給通路18が
加圧室12に連通すると、燃料供給ポンプ6によって低
圧Pf に昇圧された燃料が燃料供給通路18を介して
加圧室12内に吸入される。 プランジャ11が下死点を過ぎて上昇すると燃料供給通
路18がプランジャ11の外周壁面により加圧室12に
対して再び閉鎖される。次いでプランジャ11が更に上
昇するときにおいて第1制御弁32aが開弁している場
合には加圧室12内の燃料が第1燃料逃し通路30aを
介して燃料供給通路18内に返戻せしめられる。一方、
第1制御弁32aが閉弁すると加圧室12内の燃料が圧
縮され、その結果加圧室12内の燃料圧が燃料吐出通路
20内の燃料圧よりも高くなると逆止弁24が開弁して
、加圧室12内の燃料が燃料吐出通路20を介してコモ
ンレール22内に押し込まれ、斯くしてコモンレール2
2内の燃料圧Pがただちに上昇せしめられる。従って、
プランジャ11の上昇行程中において第1制御弁32a
の閉弁期間RCPを制御することにより第1ポンプ8a
から燃料吐出通路20内に吐出される燃料量Qp が制
御され、斯くしてコモンレール22内の燃料圧Pを応答
性良く制御することができる。図3および図4に示され
る実施例では、圧力センサ28により検出されたコモン
レール22内の燃料圧Pが予め定められた第1の目標燃
料圧Pn 、例えば10MPa になるように第1制御
弁32aの閉弁期間RCPがフィードバック制御される
。なお図4に示されるように第1制御弁32aの閉弁終
了時期ROはプランジャ11が上死点に位置する時期に
固定されており、一方、第1制御弁37aの閉弁開始時
期RCは閉弁期間RCPに応じて変化せしめられる。第
2制御弁32bも第1制御弁32aと同様に開閉制御さ
れる。なお、上述のように第1ポンプ8aと第2ポンプ
8bとは位相が 180°異なっているので、第1ポン
プ8aと第2ポンプ8bから交互に間隔を隔てて燃料が
吐出される。また、各ポンプ8a,8bのプランジャ1
1が機関一サイクルに1往復動するので、各ポンプ8a
,8bから機関一サイクルに夫々1回ずつ燃料が吐出さ
れる。
【0012】次に図2を参照して、燃料噴射弁3からの
燃料噴射作用および燃料噴射ポンプ5からの燃料吐出作
用と、コモンレール22内の燃料圧Pの変動との関係に
ついて説明する。図2(a)および(b)に示されるよ
うに機関本体1の1番気筒と2番気筒とは 180°位
相が異なっている。従って各気筒に備えられた燃料噴射
弁3から、ほぼ 180°クランク角間隔で交互に燃料
噴射が行われる。この燃料噴射時間 TAUn は、例
えば機関負荷Q/N(吸入空気量Q/機関回転数N)と
機関回転数Nに関するマップの形で予めROM 42内
に記憶されている燃料噴射時間 TAUn のデータに
基づいて計算される。また燃料噴射完了時期EJ1,E
J2は、同様にQ/NとNに関するマップの形で予めR
OM 42内に記憶されている燃料噴射完了時期EJ1
,EJ2のデータに基づいて計算される。一方、燃料噴
射開始時期SJ1,SJ2は、燃料噴射時間 TAUn
 と燃料噴射完了時期EJ1,EJ2とから計算される
。燃料噴射弁3から燃料噴射が行われると、図2(e)
に示されるようにコモンレール22内の燃料圧Pが低下
する。
【0013】図2(c)および(d)は、第1ポンプ8
aの第1制御弁32aの閉弁時期と第2ポンプ8bの第
2制御弁32bの閉弁時期を示している。上述のように
第1制御弁32aが閉弁しているときに第1ポンプ8a
からコモンレール22内に燃料が圧送され、第2制御弁
32bが閉弁しているときに第2ポンプ8bからコモン
レール22内に燃料が圧送される。図2からわかるよう
に、第1ポンプ8aおよび第2ポンプ8bから交互に間
隔を隔てて燃料が圧送され、この燃料圧送期間が隣り合
う燃料噴射期間の間にくるようにカム軸15の位相が機
関クランク軸(図示しない)の位相に対して調節されて
いる。
【0014】上述のように各制御弁32a,32bの閉
弁終了時期RO1,RO2は対応するプランジャ11が
上死点に位置する時期に設定されている。また、第1制
御弁32aの閉弁期間RCPの計算は第2ポンプ8bの
プランジャ11が上死点に位置するとき、即ち第2制御
弁32bの閉弁終了時期RO2において次のようにして
行われる。即ち、圧力センサ28により検出されたコモ
ンレール22内の燃料圧Pと第1目標燃料圧Pn との
差圧ΔPと、1番気筒の燃料噴射弁3から次に噴射され
るべく求められた燃料噴射量Qi とに基づいてこれら
ΔPおよびQi を補償すべく、第1ポンプ8aからコ
モンレール22内に圧送される燃料吐出量Qp が次式
に基づいて計算される。 Qp =K・Qi +Kp (P−Pn )…(1)こ
こでKp はコモンレール22内の燃料圧Pと機関回転
数Nとに依存する補正係数であり、この補正係数Kp 
は、コモンレール22内の燃料圧Pと機関回転数Nに関
するマップの形で予めROM 42内に記憶されている
補正係数Kp のデータに基づいて計算される。また、
Kは補正係数であり、この補正係数Kの中には燃料噴射
ポンプ5内における燃料の漏洩分を補正するためのパラ
メータが含まれる。更に、燃料噴射量Qi ぎりぎりを
吐出させるのではなく、ある程度の余裕を持たせた燃料
量を吐出させるようにするためのパラメータが補正係数
Kの中に含まれている。即ち、例えば燃料噴射量Qi 
が50mm3 のときには70mm3 の燃料量を吐出
させるようにする。このようにして求められた第1ポン
プ8aからの燃料吐出量Qp に基づいて第1制御弁3
2aの閉弁期間 RCP1が算出される。 一方、第1制御弁32aの閉弁開始時期RC1は閉弁期
間RCPと閉弁終了時期RO1とから算出される。
【0015】斯くして第1ポンプ8aから燃料がコモン
レール22内に圧送されると、図2(e)に示されるよ
うにコモンレール22内の燃料圧Pが上昇せしめられ、
コモンレール22内の燃料圧Pが第1目標燃料圧Pn 
、例えば10MPa に制御される。なお、上述のよう
に燃料噴射弁3から噴射される燃料噴射量Qi よりも
若干多めの燃料量が第1ポンプ8aから吐出されるので
、コモンレール22内の燃料圧Pは第1目標燃料圧Pn
 よりも少し高い圧力まで上昇せしめられる。一方、第
2制御弁32bの閉弁時期の計算は、第1ポンプ8aの
プランジャ11が上死点に位置するとき、即ち第1制御
弁32aの閉弁終了時期RO1において同様にして行わ
れる。
【0016】しかしながら、このように吐出作用が交互
に間隔を隔てて行われる一対のポンプ8a,8bを具備
する内燃機関において、一方のポンプ8aまたは8bの
制御弁32aまたは32bが何らかの原因で開弁しっぱ
なしになってしまった場合にはそのポンプからの吐出作
用が全く行われなくなってしまう。また、一方のポンプ
8aまたは8bのプランジャ11が作動しなくなってし
まった場合にもそのポンプからの吐出作用が全く行われ
なくなってしまう。また、一方のポンプ8aまたは8b
のプランジャ11が著しく摩耗して燃料の漏洩が著しく
多くなった場合にはそのポンプからの吐出作用が著しく
低下してしまう。
【0017】第1ポンプ8aにこのような異常が発生し
た場合のコモンレール22内の燃料圧Pの変動が図2(
e)に実線で示されている。図2(e)に実線で示され
るように、第1ポンプ8aに異常が発生して第1制御弁
32aの閉弁指令信号が出力されているにも拘らずに第
1ポンプ8aからコモンレール22内に燃料が全く或い
はほとんど圧送されない場合にはコモンレール22内の
燃料圧Pが当然上昇しない。従って、第1ポンプ8aか
ら吐出されるはずであった燃料量も併せた燃料量が第2
ポンプ8bから吐出されるように第2制御弁32bの閉
弁期間RCPが増大せしめられることになる。即ち、第
2制御弁32bの閉弁開始時期RC2が早められる。し
かしながら、燃料噴射弁3から噴射される燃料噴射量が
少い機関低負荷運転時には正常に作動している第2ポン
プ8bからの燃料吐出のみによってコモンレール22内
の燃料圧Pを第1目標燃料圧Pn まで上昇させること
ができたとしても、燃料噴射弁3から噴射される燃料噴
射量が多い機関中高負荷運転時には第2制御弁32bの
閉弁期間RCPが最大限に増大せしめられてもコモンレ
ール22内の燃料圧Pを第1目標燃料圧Pn まで上昇
させることはできない。即ち、機関中高負荷運転時には
、正常に作動している一方のポンプ8aまたは8bだけ
から1番気筒の燃料噴射量と2番気筒の燃料噴射量とを
併せた燃料量を吐出させることはできない。その結果、
コモンレール22内の燃料圧Pが第1目標燃料圧Pn 
から急速に低下していってしまう。一方、燃料噴射弁3
からの燃料噴射時間 TAUn は、上述のようにコモ
ンレール22内の燃料圧Pが第1目標燃料圧Pn であ
るときのマップに基づいて算出される。従って、このよ
うにコモンレール22内の燃料圧Pが第1目標燃料圧P
n から低下していってしまうと、燃料噴射量Qi が
正規の燃料噴射量よりも減少してしまう。 その結果、燃焼が不調になってしまうという問題が生ず
る。
【0018】この問題を解決するために本発明では、一
方のポンプ8aまたは8bに異常が発生した場合には図
1に示されるようにコモンレール22内の燃料圧Pを第
1目標燃料圧Pn よりも低い予め定められた第2の目
標燃料圧Pl 、例えば5MPa に制御するようにし
ている。
【0019】まず初めに、ポンプ8aまたは8bに異常
が発生したか否かを判定する方法について説明する。ポ
ンプ8aまたは8bの異常判定は、ポンプの吐出を開始
すべき時期の前後のコモンレール22内の圧力差Dが予
め定められた圧力差Do 以上であるか否かが判別され
る。 図2に示される実施例では、1番気筒の燃料噴射完了時
期EJ1から第1制御弁32aの閉弁開始時期RC1ま
での期間内のコモンレール22内の平均圧力 PMA1
と、第1制御弁32aの閉弁開始時期RC1から閉弁終
了時期RO1までの期間内のコモンレール22内の平均
圧力 PMB1との圧力差Dが予め定められた圧力差D
o 以下のときには、第1ポンプ8aに異常が発生した
と判定される。同様にして、2番気筒の燃料噴射完了時
期EJ2から第2制御弁32bの閉弁開始時期RC2ま
での期間内のコモンレール22内の平均圧力 PMA2
と、第2制御弁32bの閉弁開始時期RC2から閉弁終
了時期RO2までの期間内のコモンレール22内の平均
圧力 PMB2との圧力差Dが予め定められた圧力差D
o 以下のときには、第2ポンプ8bに異常が発生した
と判定される。
【0020】いずれかのポンプ8aまたは8bに異常が
発生したと判定されたときには、図1に示されるように
コモンレール22内の燃料圧Pが第1目標燃料圧Pn 
よりも低い第2目標燃料圧Pl に制御されると共に、
対応する警告ランプ60aまたは60bが点灯せしめら
れる。このようにいずれかのポンプ8aまたは8bに異
常が発生したときにコモンレール22内の目標燃料圧が
低下せしめられると正常に作動しているポンプ内におけ
る燃料の漏洩が低減され、その結果ポンプの燃料吐出量
が増大せしめられる。斯くして、燃料噴射量が多い機関
中高負荷運転時においても、図1に示されるように正常
に作動している一方のポンプ8bから1番気筒の燃料噴
射量と2番気筒の燃料噴射量とを併せた燃料量を吐出さ
せることができる。従って、コモンレール22内の燃料
圧Pが第2目標燃料圧Pl に維持される。
【0021】例えば、1番気筒の燃料噴射と2番気筒の
燃料噴射に必要な合計の燃料量が100mm3である場
合を考える。第1ポンプ8aと第2ポンプ8bが共に正
常に作動しているときには、上述のようにある程度の余
裕をみた例えば140mm3の燃料量が二つのポンプか
ら吐出されるように各ポンプ8a, 8bから夫々70
mm3 の燃料が吐出される。ここで一方のポンプ8a
または8bに異常が発生すると、上述のように他方の正
常に作動しているポンプからの燃料吐出量が増大せしめ
られる。しかしながらコモンレール22内の目標燃料圧
を第1目標燃料圧Pn のままにしておくと、制御弁3
2aまたは32bの閉弁期間RCPが最大限に増大せし
められても正常な一つのポンプから80mm3 の燃料
しか吐出できないとする。この場合、吐出される燃料量
80mm3 は燃料噴射される燃料量100mm3に対
して20mm3 不足してしまう。一方、コモンレール
22内の目標燃料圧を第1目標燃料圧Pn よりも低い
第2目標燃料圧Pl に切り換えると、上述のようにポ
ンプ内の燃料の漏洩が低減されるので、正常に作動して
いるポンプの燃料吐出効率が上昇せしめられる。ポンプ
の燃料吐出効率が約20%上昇すれば、正常な一つのポ
ンプから100mm3の燃料を吐出することができ、斯
くして燃料噴射に必要な燃料量が確保される。従って、
図1に示されるようにコモンレール22内の燃料圧Pを
第2目標燃料圧Pl に制御することができる。
【0022】なお、いずれかのポンプ8aまたは8bに
異常が発生してコモンレール22内の燃料圧Pが第2目
標燃料圧Pl に制御されるときには、各気筒の燃料噴
射弁3からの燃料噴射時間 TAUl および燃料噴射
時期が、コモンレール22内の燃料圧Pが第2目標燃料
圧Plであるときのマップに基づいて計算される。即ち
、燃料圧Pが第2目標燃料圧Pl のときの燃料噴射時
間 TAUl のデータが、機関負荷Q/Nと機関回転
数Nに関するマップの形で予めROM 42内に記憶さ
れており、このマップに基づいて燃料噴射時間 TAU
l が計算される。同様に、燃料圧Pが第2目標燃料圧
Pl のときの燃料噴射完了時期EJ1,EJ2のデー
タがQ/NとNに関するマップの形で予めROM 42
内に記憶されており、このマップに基づいて燃料噴射完
了時期EJ1,EJ2が計算される。上述のようにコモ
ンレール22内の燃料圧Pが第2目標燃料圧に維持され
ているので、各気筒の燃料噴射弁3から適正な燃料噴射
量Qi を噴射することができ、斯くして安定した燃焼
を確保することができる。一方、警告ランプ60aまた
は60bが点灯されるので、運転者はポンプ8aまたは
8bの異常に気付くことになる。
【0023】次に図5を参照して、本実施例におけるポ
ンプの異常判定領域について説明する。まず、燃料噴射
弁3からの燃料噴射量Qi が非常に少い機関極低負荷
運転領域では、ポンプ8a,8bの吐出を開始すべき時
期の前後のコモンレール22内の圧力差Dが、正常に作
動しているポンプにおいても非常に小さい。従って機関
極低負荷運転領域はポンプの異常判定領域から除外する
。また、機関極高回転運転領域では、ポンプ8a,8b
から吐出される燃料の動圧特性の影響が大きくなり、ポ
ンプ8a,8bから燃料が吐出される時期とコモンレー
ル22内の燃料圧Pが上昇する時期との関係が図2に示
される関係からずれてくる。従って機関極高回転運転領
域はポンプの異常判定領域から除外する。また、機関極
低回転運転領域では、ポンプ8a,8b内における燃料
の漏洩が多くなるので、ポンプ8a,8bの燃料吐出期
間内におけるコモンレール22内の燃料圧Pの上昇過程
が理論値と異なる。従って、この場合にはポンプの異常
判定を行うのには無理がある。更に、燃料タンク7内に
燃料を入れた後の最初の機関始動時には燃料タンク7内
に空気が入っている場合があり、この場合にポンプの異
常判定を行うと一時的にポンプ8aまたは8bに異常が
発生したと判定されてしまう。従って機関始動時にはポ
ンプの異常判定をしないこととする。即ち、機関極低回
転運転領域はポンプの異常判定領域から除外する。
【0024】次に図6から図10を参照して、ポンプの
異常判定処理ルーチンについて説明する。このルーチン
は例えば10°クランク角間隔毎の割込みによって実行
される。なお図6から図10において、第1ポンプの異
常判定フラグPF1は機関始動時に値0にリセットされ
、第1ポンプ8aが異常であると判定されたときに値1
がセットされる。同様に第2ポンプの異常判定フラグP
F2は機関始動時に値0にリセットされ、第2ポンプ8
bが異常であると判定されたときに値1がセットされる
。また、クランク角Cは1番気筒の上死点を0°とした
ときの現在のクランク角であり、上死点検出センサ36
とクランク角センサ37の出力信号から計算される。
【0025】図6から図10を参照するとまず初めにス
テップ69において、第1ポンプの異常判定フラグPF
1の値が0であるか否かが判別される。フラグPF1が
0である場合にはステップ70に進んで、第2ポンプの
異常判定フラグPF2の値が0であるか否かが判別され
る。フラグPF2が0である場合にはステップ71に進
む。一方、ステップ69においてフラグPF1が0でな
いと判別されたとき、またはステップ70においてフラ
グPF2が0でないと判別されたとき、即ち第1ポンプ
8aまたは第2ポンプ8bが異常であると既に判定され
ているときにはそのまま本ルーチンを終了する。
【0026】ステップ71ではエアフローメータ35の
出力信号から求まる吸入空気量Q、およびクランク角セ
ンサ37の出力信号から求まる機関回転数Nに基づいて
機関負荷Q/Nが計算される。次いでステップ72では
現在の機関運転状態が図5に示されるポンプの異常判定
領域内にあるか否かが、機関回転数Nおよび機関負荷Q
/Nに基づいて判別される。現在の機関運転状態がポン
プの異常判定領域外であるときにはそのまま本ルーチン
を終了する。一方、現在の機関運転状態がポンプの異常
判定領域内であるときにはステップ73に進む。
【0027】ステップ73ではクランク角Cが2番気筒
の燃料噴射完了時期EJ2以上でかつ第2制御弁32b
の閉弁開始時期RC2以下であるか否かが判別される。 肯定判定された場合にはステップ74に進んで、圧力セ
ンサ28により検出されたコモンレール22内の燃料圧
Pが変数PA2に加算される。次いでステップ75では
カウンタNA2の値が1だけ加算される。次いでステッ
プ76では平均圧力算出フラグMA2に値0がセットさ
れて、本ルーチンを終了する。
【0028】一方、ステップ73において否定判定され
た場合にはステップ77に進んで、クランク角Cが次式
の範囲内にあるか否かが判別される。 RC2≦C≦(RO2+ε)  …(2)ここでRC2
は上述のように第2制御弁32bの閉弁開始時期であり
、RO2は第2制御弁32bの閉弁終了時期であり、ε
は予め定められた微小クランク角である。
【0029】ステップ77において肯定判定された場合
にはステップ78に進んで、平均圧力算出フラグMA2
が0であるか否かが判別される。平均圧力算出フラグM
A2が0である場合にはステップ79に進んで、2番気
筒の燃料噴射完了時期EJ2から第2制御弁32bの閉
弁開始時期RC2までの期間におけるコモンレール22
内の平均圧力 PMA2が次式に基づいて計算される。 PMA2=PA2/NA2  …(3)次いでステップ
80では変数PA2に値0.0がセットされ、次いでス
テップ81ではカウンタNA2に値0がセットされ、次
いでステップ82では平均圧力算出フラグMA2に値1
がセットされ、次いでステップ83に進む。一方、ステ
ップ78において平均圧力算出フラグMA2が0でない
場合にはそのままステップ83に進む。
【0030】ステップ83では、圧力センサ28により
検出されたコモンレール22内の燃料圧Pが変数PB2
に加算される。次いでステップ84ではカウンタNB2
の値が1だけ加算される。次いでステップ85ではクラ
ンク角Cが(RO2−ε)以上でかつ(RO2+ε)以
下であるか否かが判別される。否定判定された場合には
そのまま本ルーチンを終了する。一方、肯定判定された
場合にはステップ86に進んで、第2制御弁32bの閉
弁開始時期RC2から閉弁終了時期RO2までの期間に
おけるコモンレール22内の平均圧力 PMB2が次式
に基づいて計算される。 PMB2=PB2/NB2  …(4)次いでステップ
87では変数PB2に値0.0がセットされ、次いでス
テップ88ではカウンタNB2に値0がセットされる。
【0031】次いでステップ89では、平均圧力 PM
B2と PMA2との圧力差D(D= PMB2−PM
A2)が予め定められた圧力差Do 以上であるか否か
が判別される。肯定判定された場合にはそのまま本ルー
チンを終了する。一方、否定判定された場合にはステッ
プ90に進んで第2ポンプの異常判定フラグPF2に値
1がセットされる。次いでステップ91では第2ポンプ
8bの警告ランプ60bが点灯されて、本ルーチンを終
了する。
【0032】一方、ステップ77において否定判定され
た場合にはステップ92に進んで、クランク角Cが1番
気筒の燃料噴射完了時期EJ1以上でかつ第1制御弁3
2aの閉弁開始時期RC1以下であるか否かが判別され
る。肯定判定された場合にはステップ93に進んで、圧
力センサ28により検出されたコモンレール22内の燃
料圧Pが変数PA1に加算される。次いでステップ94
ではカウンタNA1の値が1だけ加算される。次いでス
テップ95では平均圧力算出フラグMA1に値0がセッ
トされて、本ルーチンを終了する。
【0033】一方、ステップ92において否定判定され
た場合にはステップ96に進んで、クランク角Cが次式
の範囲内にあるか否かが判別される。 RC1≦C≦ 360°または0°≦C≦(RO1+ε
)  …(5) ここでRC1は上述のように第1制御弁32aの閉弁開
始時期であり、RO1は第1制御弁32aの閉弁終了時
期であり、εは予め定められた微小クランク角である。
【0034】ステップ96において肯定判定された場合
にはステップ97に進んで、平均圧力算出フラグMA1
が0であるか否かが判別される。平均圧力算出フラグM
A1が0である場合にはステップ98に進んで、1番気
筒の燃料噴射完了時期EJ1から第1制御弁32aの閉
弁開始時期RC1までの期間におけるコモンレール22
内の平均圧力 PMA1が次式に基づいて計算される。 PMA1=PA1/NA1  …(6)次いでステップ
99では変数PA1に値0.0がセットされ、次いでス
テップ100 ではカウンタNA1に値0がセットされ
、次いでステップ101 では平均圧力算出フラグMA
1に値1がセットされ、次いでステップ102 に進む
。一方、ステップ97において平均圧力算出フラグMA
1が0でない場合にはそのままステップ102 に進む
【0035】ステップ102 では、圧力センサ28に
より検出されたコモンレール22内の燃料圧Pが変数P
B1に加算される。次いでステップ103 ではカウン
タNB1の値が1だけ加算される。次いでステップ10
4 ではクランク角Cが(RO1−ε)以上でかつ(R
O1+ε)以下であるか否かが判別される。否定判定さ
れた場合にはそのまま本ルーチンを終了する。一方、肯
定判定された場合にはステップ105 に進んで、第1
制御弁32aの閉弁開始時期RC1から閉弁終了時期R
O1までの期間におけるコモンレール22内の平均圧力
 PMB1が次式に基づいて計算される。 PMB1=PB1/NB1  …(7)次いでステップ
106 では変数PB1に値0.0がセットされ、次い
でステップ107 ではカウンタNB1に値0がセット
される。
【0036】次いでステップ108 では、平均圧力 
PMB1と PMA1との圧力差D(D= PMB1−
 PMA1)が予め定められた圧力差Do 以上である
か否かが判別される。肯定判定された場合にはそのまま
本ルーチンを終了する。 一方、否定判定された場合にはステップ109 に進ん
で第1ポンプの異常判定フラグPF1に値1がセットさ
れる。 次いでステップ110 では第1ポンプ8aの警告ラン
プ60aが点灯されて、本ルーチンを終了する。
【0037】次に図11を参照して、第1制御弁の閉弁
処理ルーチンについて説明する。このルーチンは、第2
ポンプ8bのプランジャ11が上死点にあるときに相当
する機関クランク角、即ち第2制御弁32bの閉弁終了
時期RO2において、図6から図10に示されるポンプ
の異常判定処理ルーチンが実行された後に割込み処理さ
れる。
【0038】図11を参照するとまず初めにステップ1
20 において第1ポンプの異常判定フラグPF1の値
が0であるか否かが判別される。フラグPF1が0であ
る場合にはステップ121 に進んで、第2ポンプの異
常判定フラグPF2の値が0であるか否かが判別される
。フラグPF2が0である場合にはステップ122 に
進んで、圧力センサ28により検出されたコモンレール
22内の燃料圧Pと、第1目標燃料圧Pnとから差圧Δ
Pが次式に基づいて計算される。 ΔP=P−Pn   …(8) 次いでステップ123 では上述のように予めROM 
42内に記憶されているデータに基づいて補正係数Kp
 が計算される。次いでステップ124 では上述のよ
うに第1ポンプ8aからコモンレール22内に圧送すべ
き燃料吐出量Qp が次式に基づいて計算される。 Qp =K・Qi +Kp ・ΔP  …(9)ここで
Qi は図13に示される噴射処理ルーチンにおいて計
算された1番気筒からの燃料噴射量であり、Kは上述の
補正係数である。次いでステップ128 に進む。
【0039】一方、ステップ120 において第1ポン
プの異常判定フラグPF1が0でないと判別された場合
、またはステップ121 において第2ポンプの異常判
定フラグPF2が0でないと判別された場合にはステッ
プ125 に進んで、圧力センサ28により検出された
コモンレール22内の燃料圧Pと第2目標燃料圧Pl 
とから差圧ΔPが次式に基づいて計算される。 ΔP=P−Pl   …(10) 次いでステップ126 ではステップ123 と同様に
して補正係数Kp が計算される。次いでステップ12
7 ではステップ124と同様にして第1ポンプ8aか
らコモンレール22内に圧送すべき燃料吐出量Qp が
上述の式(9)に基づいて計算され、次いでステップ1
28 に進む。
【0040】ステップ128 では燃料吐出量Qp か
ら第1制御弁32aの閉弁期間 RCP1が算出される
。次いでステップ129では第1制御弁32aの閉弁開
始時期RC1が閉弁期間RCP1と閉弁終了時期RO1
とから計算される。なお、上述のように第1制御弁32
aの閉弁終了時期RO1は第1ポンプ8aのプランジャ
11が上死点に位置する時期に固定されている。次いで
ステップ130 では第1制御弁32aが閉弁開始時期
RC1に閉弁を開始すると共に閉弁終了時期RO1に閉
弁を終了するように第1制御弁32aのアクチュエータ
33aが駆動せしめられる。
【0041】次に図12を参照して第2制御弁の閉弁処
理ルーチンについて説明する。このルーチンは、第1ポ
ンプ8aのプランジャ11が上死点にあるときに相当す
るクランク角、即ち第1制御弁32aの閉弁終了時期R
O1において、図6から図10に示されるポンプの異常
判定処理ルーチンが実行された後に割込み処理される。 なお、図12に示されるステップ140 からステップ
150 の各処理内容は、第1制御弁32aが第2制御
弁32bに置き換わる点と、第1ポンプ8aが第2ポン
プ8bに置き換わる点と、1番気筒が2番気筒に置き換
わる点とを除いて、図11に示される第1制御弁の閉弁
処理ルーチンにおけるステップ120 からステップ1
30 の各処理内容と同様である。
【0042】次に図13を参照して燃料噴射処理ルーチ
ンについて説明する。この燃料噴射処理ルーチンは一定
クランク角間隔毎の割込みによって実行される。図13
を参照するとまず初めにステップ160 において、上
死点検出センサ36およびクランク角センサ37の出力
信号から現在のクランク角を計算して、これにより次に
燃料噴射すべき気筒の気筒番号Mを判別する。次いでス
テップ161 ではエアフローメータ35の出力信号か
ら求まる吸入空気量Q、およびクランク角センサ37の
出力信号から求まる機関回転数Nに基づいて機関負荷Q
/Nが計算される。
【0043】次いでステップ162 では第1ポンプの
異常判定フラグPF1の値が0であるか否かが判別され
る。フラグPF1が0である場合にはステップ163 
に進んで、第2ポンプの異常判定フラグPF2の値が0
であるか否かが判別される。フラグPF2が0である場
合にはステップ164 に進む。ステップ164 では
、燃料噴射時間 TAUn が、コモンレール22内の
燃料圧Pが第1目標燃料圧Pn であるときのマップに
基づいて計算される。次いでステップ165 では燃料
噴射時期が、コモンレール22内の燃料圧Pが第1目標
燃料圧Pn であるときのマップに基づいて計算される
。次いでステップ166 では気筒Mの燃料噴射弁3か
ら燃料噴射を行うべく、燃料噴射時間 TAUn が出
力される。
【0044】一方、ステップ162 において第1ポン
プの異常判定フラグPF1が0でないと判別された場合
、またはステップ163 において第2ポンプの異常判
定フラグPF2が0でないと判別された場合にはステッ
プ167 に進む。ステップ167 では燃料噴射時間
 TAUl が、コモンレール22内の燃料圧Pが第2
目標燃料圧Pl であるときのマップに基づいて計算さ
れる。次いでステップ168 では燃料噴射時期が、コ
モンレール22内の燃料圧Pが第2目標燃料圧Pl で
あるときのマップに基づいて計算される。次いでステッ
プ169 では気筒Mの燃料噴射弁3から燃料噴射を行
うべく、燃料噴射時間 TAUl が出力される。
【0045】なお、本実施例では機関クランク角から各
ポンプ8a,8bの位相を決定するようにしているが、
カム軸15に角度検出センサを取り付けてこの角度検出
センサの出力信号から各ポンプ8a,8bの位相を検出
するようにすることもできる。また、図3に示される実
施例では燃料噴射ポンプ5が一対のポンプ8a,8bか
ら構成される場合について説明したが、燃料噴射ポンプ
5を構成するポンプの個数は二つに限定されない。
【0046】
【発明の効果】燃料噴射ポンプを構成する複数のポンプ
の内の或るポンプの吐出を開始すべき時期の前後のコモ
ンレール内の圧力差が予め定められた圧力差以下のとき
にコモンレール内の燃料圧が第2目標燃料圧に制御され
るので、正常に作動しているポンプ内の燃料の漏洩が低
減されて、正常に作動しているポンプからの燃料吐出量
が増大せしめられる。斯くしてコモンレール内の燃料圧
を第2目標燃料圧に維持することができ、その結果安定
した燃焼を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コモンレール内の燃料圧が第2目標燃料圧に制
御される場合の燃料噴射時期、第1および第2の制御弁
の開閉制御時期、およびコモンレール内の燃料圧の変動
を示すタイムチャートである。
【図2】コモンレール内の燃料圧が第1目標燃料圧に制
御される場合の燃料噴射時期、第1および第2の制御弁
の開閉制御時期、およびコモンレール内の燃料圧の変動
を示すタイムチャートである。
【図3】2気筒2サイクル内燃機関の全体図である。
【図4】ポンプのプランジャのストローク量と制御弁の
閉弁時期との関係を示す線図である。
【図5】ポンプの異常判定領域を示す線図である。
【図6】ポンプの異常判定処理ルーチンを示すフローチ
ャートの第1部分である。
【図7】ポンプの異常判定処理ルーチンを示すフローチ
ャートの第2部分である。
【図8】ポンプの異常判定処理ルーチンを示すフローチ
ャートの第3部分である。
【図9】ポンプの異常判定処理ルーチンを示すフローチ
ャートの第4部分である。
【図10】ポンプの異常判定処理ルーチンを示すフロー
チャートの第5部分である。
【図11】第1の制御弁の閉弁処理ルーチンを示すフロ
ーチャートである。
【図12】第2の制御弁の閉弁処理ルーチンを示すフロ
ーチャートである。
【図13】燃料噴射処理ルーチンを示すフローチャート
である。
【符号の説明】
3…燃料噴射弁 5…燃料噴射ポンプ 8a…第1のポンプ 8b…第2のポンプ 20…燃料吐出通路 22…コモンレール 32a…第1の制御弁 32b…第2の制御弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  吐出作用が順次間隔を隔てて行われる
    複数のポンプから構成される燃料噴射ポンプを具備する
    と共に、該各ポンプの燃料吐出通路を各ポンプに共通の
    コモンレールを介して燃料噴射弁に連結し、該コモンレ
    ール内の燃料圧を予め定められた第1の目標燃料圧に制
    御するようにした内燃機関の燃料噴射制御装置において
    、該ポンプの吐出を開始すべき時期の前後のコモンレー
    ル内の圧力差が予め定められた圧力差以下のときにはコ
    モンレール内の燃料圧を上記第1の目標燃料圧よりも低
    い予め定められた第2の目標燃料圧に制御するようにし
    た内燃機関の燃料噴射制御装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007255400A (ja) * 2006-03-27 2007-10-04 Denso Corp 燃料噴射制御装置
JP2012163056A (ja) * 2011-02-08 2012-08-30 Denso Corp 燃料噴射システム、燃料噴射制御装置およびコンピュータプログラム
JP2014137036A (ja) * 2013-01-18 2014-07-28 Denso Corp 燃料供給システム

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