JPH04347485A - 空気分離装置における炭酸ガスの回収方法および装置 - Google Patents

空気分離装置における炭酸ガスの回収方法および装置

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JPH04347485A
JPH04347485A JP3121046A JP12104691A JPH04347485A JP H04347485 A JPH04347485 A JP H04347485A JP 3121046 A JP3121046 A JP 3121046A JP 12104691 A JP12104691 A JP 12104691A JP H04347485 A JPH04347485 A JP H04347485A
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carbon dioxide
air
nitrogen gas
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Mitsuhiro Kusunoki
楠 光裕
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空気分離装置における
炭酸ガスの回収方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般的に酸素(以下、O2と略称する)
および窒素(以下、N2と略称する)を工業的規模に製
造することを目的とする装置において、原料となる空気
に含まれる水分および炭酸ガス(以下、CO2ガスと略
称する)を除去する方法の一つに、たとえば特開昭60
− 68104号公報に開示されているようなリバーシ
ング式熱交換器を用いて含有する水分とCO2 ガスを
冷却して氷とドライアイスの形で熱交換器内に堆積させ
ることにより除去するリバーシング式の空気分離装置が
ある。この熱交換器内に堆積した氷とドライアイスは、
空気分離装置にて同時に分離されたN2ガスを使用して
逆洗し、熱交換器から大気中に放出される。
【0003】一般に空気分離装置から発生するN2ガス
の半分以上はこの逆洗に使用されており、したがって回
収利用されることがなかったのである。設備的には熱交
換器を2基並設しておき、切換弁を切り換えることによ
り逆洗と原料空気中の水分, CO2 ガスの除去とを
交互に行っており、それ故熱交換器を2式並設し切り換
えて使用するのが一般的である。
【0004】図2は、リバーシング式熱交換器を用いた
従来の空気分離装置の一例の構成図である。図において
、1は原料空気圧縮機、2a,2bはリバーシング式熱
交換器、3a〜3dは原料空気切換弁、4a〜4dは逆
洗用N2ガス切換弁、5は熱交換後の低温空気管、6は
空気分離器、7は高純N2ガス取出管、8は高純O2ガ
ス取出管、9は逆洗用N2ガス送給管、10a,10b
は逆洗用N2ガス取出管、11は逆洗用N2ガス放出管
である。
【0005】原料空気圧縮機1で圧縮された空気は、2
基のリバーシング式熱交換器2a,2bのうちの一方た
とえば2aに原料空気切換弁3a〜3dを介して送り込
まれ、逆洗用N2ガス送給配管9,逆洗用N2ガス切換
弁4cを介して送り込まれる空気分離器6で生成された
N2などの低温ガスである逆洗用N2ガスにより約−8
0℃まで冷却されて、水分は氷としてCO2 ガスはド
ライアイス(水分は0℃で氷化し、CO2 ガスは−7
8.5℃でドライアイスに変態する) として、それぞ
れ固化され除去・精製される。熱交換器2aで熱交換後
の圧縮空気は原料空気切換弁3c,低温空気管5を通っ
て空気分離器6に送られ、深冷分離法によって純酸素と
純窒素に分離・精留されてそれぞれ高純N2ガス取出管
7,高純O2ガス取出管8を介して製品として需要先へ
送出される。
【0006】このとき、もう一方のリバーシング式熱交
換器2bでは前のサイクルで空気中の水分とCO2 ガ
スを固化・分離した氷とドライアイスに対して、空気分
離器6から逆洗用N2ガス送給管9,逆洗用N2ガス切
換弁4dを介して逆洗用N2ガスが送り込まれることに
より、熱交換器2bの器内に堆積した氷およびドライア
イスが気化して逆洗用N2ガスに含まれ、逆洗用N2ガ
ス切換弁4b, 逆洗用N2ガス取出配管10bを介し
て逆洗用N2ガス放出管11から大気中に放散される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、CO2
 ガスは、たとえば消火剤の原料としてあるいは化学原
料などの工業用に利用可能であるにもかかわらず、上記
したように水分を含む逆洗用N2ガスとともに逆洗用N
2ガス放出管から大気中に放散するのは非常に不経済で
ある。また、大気中のCO2 ガス濃度の増加にともな
う地球温暖化などの環境問題などから、でき得るかぎり
CO2 ガスの大気へのリサイクルを避けるに越したこ
とはないのである。本発明は、上記のような従来技術の
課題を解決すべくしてなされたものであって、リバーシ
ング式熱交換器を用いた空気分離装置における炭酸ガス
を回収可能とした方法および装置を提供することを目的
とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の態様は、
リバーシング式の熱交換器と空気分離器とからなる空気
分離装置における炭酸ガスの回収方法であって、前記熱
交換器内において原料空気中の水分と炭酸ガスを冷却固
化して氷とドライアイスとして堆積する工程と、前記熱
交換器に堆積した氷とドライアイスに逆洗用窒素ガスを
吹き込んで水分および炭酸ガスに気化する工程と、この
水分および炭酸ガスを含んだ混合窒素ガスに前記空気分
離器で発生して得られた低温の高純窒素ガスを吹き込ん
で0℃以下まで低下させてガス中の水分のみを固化して
氷として分離・除去する工程と、さらに低温の高純窒素
ガスを吹き込んで前記混合窒素ガスを約−80℃まで冷
却させてガス中の炭酸ガスを固化してドライアイスとし
て分離・除去して回収窒素ガスを回収する工程と、この
ドライアイスに逆洗用炭酸ガスを吹き込んで炭酸ガスに
気化して回収する工程と、からなることを特徴とする空
気分離装置における炭酸ガスの回収方法である。なお、
前記回収窒素ガスを原料空気と熱交換させて冷却熱を回
収する工程を付加することができ、また前記回収炭酸ガ
スを原料空気と熱交換させて冷却熱を回収する工程を付
加することができる。
【0009】また、本発明の第2の態様は、1基の原料
空気圧縮機と、この原料空気圧縮機で圧縮された空気を
交互に切り換えられながら冷却してその中に含まれる水
分と炭酸ガスを固化して氷とドライアイスとして堆積す
る2基のリバーシング式熱交換器と、この熱交換器から
の清浄空気を深冷分離して高純の酸素と窒素とを製造す
る1基の空気分離器と、この空気分離器で生成した窒素
ガスの一部を逆洗用として前記熱交換器に送給する逆洗
用窒素ガス送給管と、前記熱交換器からの逆洗用窒素ガ
スを回収する逆洗用窒素ガス取出管と、この逆洗用窒素
ガス取出管の途中に取付けられて前記空気分離器で製造
された低温高純窒素ガスの一部を第1の高純窒素ガス分
岐管を介して吹き込む第1のデフューザと、この第1の
デフューザの下流に取付けられた温度検出器からの逆洗
用窒素ガスの温度信号を入力して前記第1の窒素ガス分
岐管に取付けられた制御弁の開度を調節して逆洗用窒素
ガスの温度を0〜−10℃の範囲に制御する第1の温度
調節計と、前記逆洗用窒素ガス取出管に接続されて氷を
ろ過して分離する第1の重力沈降セパレータおよび/ま
たは第1の分離フィルタと、これら第1の重力沈降セパ
レータおよび/または第1の分離フィルタ内に堆積した
氷を気化すべく逆洗する空気を送り込む空気ファンと、
前記第1の重力沈降セパレータおよび/または第1の分
離フィルタの下流に取付けられて前記空気分離器で製造
された低温高純窒素ガスの一部を第2の高純窒素ガス分
岐管を介して吹き込む第2のデフューザと、この第2の
デフューザの下流に取付けられた温度検出器からの逆洗
用窒素ガスの温度信号を入力して前記第2の高純窒素ガ
ス分岐管を介して吹き込む第2のデフューザと、この第
2のデフューザの下流に取付けられた温度検出器からの
逆洗用窒素ガスの温度信号を入力して前記第2の高純窒
素ガス分岐管に取付けられた制御弁の開度を調節して逆
洗用窒素ガスの温度を−80℃以下に制御する第2の温
度調節計と、前記第2のデフューザの下流に接続されて
ガス中のドライアイスをろ過して分離する第2の重力沈
降セパレータおよび/または第2の分離フィルタと、こ
れら第2の重力沈降セパレータおよび/または第2の分
離フィルタに回収炭酸ガスホルダに貯えられた低温の逆
洗用炭酸ガスを吹き込む逆洗用炭酸ガス送給管と、ドラ
イアイスが気化した炭酸ガスを回収する回収炭酸ガス取
出管と、回収された炭酸ガスを昇圧して前記回収炭酸ガ
スホルダに送り込む回収炭酸ガス圧縮機と、からなるこ
とを特徴とする空気分離装置における炭酸ガスの回収装
置である。なお、前記原料空気圧縮機と前記リバーシン
グ式熱交換器との間に回収窒素ガスを原料空気と熱交換
させて冷却熱を回収する回収窒素ガス/原料空気熱交換
器を付設することができ、また前記回収炭酸ガス取出管
に回収炭酸ガスを原料空気と熱交換させて冷却熱を回収
する回収炭酸ガス/原料空気熱交換器を付設することが
できる。
【0010】さらに、本発明の方法および装置は、リバ
ーシング式熱交換器の代わりに吸着式水分・炭酸ガス除
去器を用いた空気分離装置にも適用することが可能であ
る。
【0011】
【作  用】本発明によれば、リバーシング式熱交換器
(または吸着式水分・炭酸ガス除去器)内の逆洗に使用
された水分とCO2 ガスを含有する逆洗用N2ガスに
2段に分けて高純窒素ガスを混合することにより、水分
を分離除去してからCO2 ガスを回収するようにして
、初期の目的を達成したものである。すなわち、1段目
として、空気分離器で得られた低温のN2ガスを混合し
て0〜−10℃以内になるように制御して水分を氷に固
化し、この氷をダストとともに重力沈降セパレータと分
離フィルタを用いて分離・除去する。さらに2段目とし
て、水分の除去された逆洗用N2ガスに再び低温のN2
ガスを混合して−80℃以下になるように制御してCO
2 ガスをドライアイスとして固化し、重力沈降セパレ
ータと分離フィルタを用いて分離・除去する。これによ
って、CO2 ガスを単独で回収可能となる。
【0012】なお、水分とCO2 ガスが除去された逆
洗用N2ガスには−80℃の冷却熱を保有しており、こ
れを原料空気と熱交換後N2ガス源として、通常の工場
でたとえばパージ用ガスなどに有効に利用することがで
きる。ここで、熱エネルギーバランスについて説明する
と、まず水分を固化する際の1段目のバランスについて
は高純N2の保有する−180 ℃から−10℃までの
有効エネルギーをQ0N′としその必要量をV0N′と
すると、熱エネルギーバランス的には下記式(数1)で
表すことができる。
【0013】 Q0N′V0N′=QN ′VN ′+QH VH +
QC ′VC ′+Δ′…(数1) ここで、 QN ′;逆洗用N2ガスの常温から−10℃までの冷
却に必要なエネルギー VN ′;QN ′を確保するのに必要とされる量QH
   ;逆洗用N2ガスに含まれる水分の常温から−1
0℃までの冷却に必要な熱量 VH   ;QH を確保するのに必要とされる量QC
 ′;逆洗用N2ガスに含まれるCO2 ガスの常温か
ら−10℃までの冷却に必要な熱量 VC ′;QC ′を確保するのに必要とされる量Δ 
 ′;設備の放散熱で−10℃までのラインまたCO2
 ガスを固化する際の2段目のバランスについては高純
N2の保有する−180 ℃から−80℃までの有効エ
ネルギーをQ0N″としその必要量をV0N″とすると
、熱エネルギーバランス的には下記式(数2)で表すこ
とができる。
【0014】 Q0N″V0N″=QN ″VN ″+QC ″VC 
″+Δ″      ………(数2) ここで、 QN ″;逆洗用N2ガスの−10〜−80℃までの冷
却に必要なエネルギー VN ″;QN ″を確保するのに必要とされる量QC
 ″;逆洗用N2ガスに含まれるCO2 ガスの−10
〜−80℃までの冷却に必要な熱量 VC ″;QC ″を確保するのに必要とされる量Δ 
 ″;設備の放散熱で−10〜−80℃までのライン

0015】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
して説明する。図1は本発明の実施例を示す構成図であ
り、図中、前出した図2の従来例と同一部材は同一符号
を付して説明を省略する。図において、12a,12b
は第1の重力沈降セパレータであり、それぞれ切換弁1
3a,13bを介して熱交換器2a,2bの出側の逆洗
用N2ガス取出管10a,10bに接続される。なお、
これら逆洗用N2ガス取出管10a,10bの途中には
第1のデフューザ14a,14bが設けられ、制御弁1
5a,15bを介して高純N2ガス取出管7の第1の分
岐管7a,7bが接続される。 この制御弁15a,15bは、逆洗用N2ガス取出管1
0a,10bの第1のデフューザ14a,14bの下流
にそれぞれ取付けられた温度検出器16a,16bで検
出された温度信号を入力する第1の温度調節計17a,
17bによってその開度が制御される。また、第1の重
力沈降セパレータ12a,12bは切換弁18a,18
bを介してその一端が排水槽19に臨む排水管20に接
続される。
【0016】21a,21bは第1の分離フィルタであ
り、第1の重力沈降セパレータ12a,12bの後段に
接続される。なお、この第1の分離フィルタ21a,2
1bはこれのみで第1の重力沈降セパレータ12a,1
2bの代わりの機能をもたせることができ、あるいは第
1の重力沈降セパレータ12a,12bのみにして第1
の分離フィルタ21a,21bを省略する場合もある。 22は空気ファンであり、切換弁23a,23bを介し
て第1の分離フィルタ21a,21bにそれぞれ逆洗用
空気を供給する。
【0017】24a,24bは第1の分離フィルタ21
a,21bの出側に切換弁25a,25bを介して取付
けられる第2のデフューザであり、制御弁26a,26
bを介して高純N2ガス取出管7の第2の分岐管7cが
接続される。この制御弁26a,26bは第2のデフュ
ーザ24a,24bの下流にそれぞれ取付けられた温度
検出器27a,27bで検出された温度信号を入力する
第2の温度調節計28a,28bによってその開度が制
御される。  29a,29bは第2の重力沈降セパレ
ータであり、それぞれ切換弁30a,30bを介して第
2のデフューザ24a,24bに接続される。31a,
31bは第2の重力沈降セパレータ29a,29bの下
流に切換弁32a,32bを介して接続される第2の分
離フィルタである。この第2の分離フィルタ31a,3
1bの出側は切換弁33a,33bを介して回収N2ガ
ス取出管34に接続される。なお、第2の分離フィルタ
31a,31bは単独に取付けてもよく、あるいは第2
の重力沈降セパレータ29a,29bのみでもよい。
【0018】35は回収CO2 ガスホルダであり、そ
の中に貯えられた回収CO2 ガスは製品CO2 ガス
送給管36を介して需要先に送給されるが、その一部は
逆洗用CO2 ガス管37によって切換弁38a,38
bおよび39a,39bを介してそれぞれ第2の重力沈
降セパレータ29a,29bおよび第2の分離フィルタ
31a,31bに供給される。40は回収CO2 ガス
圧縮機であり、回収CO2 ガス取出管41によって切
換弁42a,42bおよび43a,43bを介して第2
の重力沈降セパレータ29a,29bおよび第2の分離
フィルタ31a,31bにそれぞれ接続される。
【0019】44は回収N2ガス/原料空気熱交換器で
あり、回収N2ガス取出管34を介して送り込まれる回
収N2ガスと原料空気との熱交換をする。45は回収N
2ガス圧縮機であり、46は回収N2ガス送給管である
。そこで、一方のたとえば熱交換器2bで固化された氷
,ドライアイスは、空気分離器6から逆洗用N2ガス送
給管9,切換弁4dを介して送り込まれる逆洗用N2ガ
スによって水分とCO2 ガスに気化される。そして、
切換弁4b,逆洗用N2ガス取出管10b,切換弁13
bを介して第1の重力沈降セパレータ12bに送り込ま
れる際に、高純N2ガス取出管7の第1の分岐管7bか
ら制御弁15bを介して送り込まれる低温の高純N2ガ
スと第1のデフューザ14bで混合されるのであるが、
このとき第1の温度調節計17bによって逆洗用N2ガ
スの温度が0〜−10℃以内になるように制御弁15b
の開度が制御されて、逆洗用N2ガス中に含まれる水分
のみが再び冷却固化されて氷となる。この氷は第1の重
力沈降セパレータ12bと第1の分離フィルタ21bで
ろ過されて除去される。この第1の重力沈降セパレータ
12b, 第1の分離フィルタ21bに堆積した氷は、
つぎのサイクルで空気ファン22から切換弁23bを介
して送り込まれる逆洗用空気によって水分に気化され、
第1の重力沈降セパレータ12bに設けられた切換弁1
8bを介して排水管20を経て排水槽19に一旦溜めら
れ、その後系外に排出される。
【0020】ついで、水分の除去された逆洗用N2ガス
は第2のデフューザ24bで高純N2ガス取出管7の第
2の分岐管7cから制御弁26bを介して送り込まれる
低温の高純N2ガスと混合されるのであるが、このとき
第2の温度調節計28bによって逆洗用N2ガスの温度
が−80℃以下になるように制御弁26bの開度が制御
されて、逆洗用N2ガス中に含まれるCO2 ガスは再
び冷却固化されてドライアイスとなって第2の重力沈降
セパレータ29bと第2の分離フィルタ31bでろ過さ
れて除去される。こうして水分もCO2 ガスも含まな
いかなり高い純度になった回収N2ガスは、回収N2ガ
ス取出管34を介して回収N2ガス/原料空気熱交換器
44に送られ、原料空気と熱交換してから回収N2ガス
圧縮機45で昇圧されて回収N2ガス送給管46を介し
て需要先に供給される。
【0021】そして、第2の重力沈降セパレータ29b
と第2の分離フィルタ31bで除去されて堆積したドラ
イアイスは、つぎのサイクルで回収CO2 ガスホルダ
35から逆洗用CO2 ガス管37によって切換弁38
b,39bを介して送り込まれる低温の逆洗用CO2 
ガスによって気化され、回収CO2 ガスとして回収C
O2 ガス圧縮機40によって切換弁42b,43bお
よび回収CO2 ガス取出管41を介して回収CO2 
ガスホルダ35に送り込まれ貯えられる。
【0022】なお、回収CO2 ガス取出管41の途中
に回収CO2 ガス/原料空気熱交換器(図示せず)を
設けて、回収CO2 ガスの冷却熱で原料空気を冷却す
るようにすれば、さらに省エネルギーの観点から望まし
いことである。また、回収N2ガスは水分やCO2 ガ
ス, ダストなどが除去されてはいるが微量のたとえば
H2とかCOなどが除けないため、通常の空気分離器6
で得られる高純N2ガスに比して純度が多少落ちること
になり、それらが問題になるようなシビアな品質を要求
される需要先では使用することはできない。しかし、通
常の工場のパージ用ガスなどとしては支障なく十分使用
することが可能である。
【0023】さらに、上記した実施例は圧縮空気中の水
分,炭酸ガスの除去に2基のリバーシング式熱交換器を
用いる空気分離装置について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、リバーシング式熱交換器の
代わりに2基の吸着式水分・炭酸ガス除去器を用いる場
合に適用することができる。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、逆
洗用N2ガスを回収するとともにそれに含まれるCO2
 ガスをも高効率に回収することができるから、安価な
CO2 ガスを供給し得るからその経済的効果は大であ
り、また環境汚染防止にも寄与する。さらに回収N2ガ
スや回収CO2 ガスの冷却熱を用いて原料空気を冷却
することができ、空気分離装置の系内の省エネルギー効
果は大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す構成図である。
【図2】リバーシング式熱交換器を用いた従来の空気分
離装置の一例の構成図である。
【符号の説明】
1  原料空気圧縮機 2a,2b  リバーシング式熱交換器3a〜3d  
原料空気切換弁 4a〜4d  逆洗用N2ガス切換弁 5  低温空気管 6  空気分離器 7  高純N2ガス取出管 8  高純O2ガス取出管 9  逆洗用N2ガス送給管 10a,10b  逆洗用N2ガス取出管12a,12
b  第1の重力沈降セパレータ13a,13b,18
a,18b,23a,23b,25a,25b,30a
,30b  切換弁 14a,14b  第1のデフューザ 15a,15b,26a,26b  制御弁16a,1
6b, 27a,27b  温度検出器17a,17b
  第1の温度調節計 20  排水管 21a,21b  第1の分離フィルタ22  空気フ
ァン 24a,24b  第2のデフューザ 28a,28b  第2の温度調節計 29a,29b  第2の重力沈降セパレータ31a,
31b  第2の分離フィルタ32a,32b,33a
,33b,38a,38b,39a,39b,42a,
42b  切換弁 34  回収N2ガス取出管 35  回収CO2 ガスホルダ 36  製品CO2 ガス送給管 37  逆洗用CO2 ガス管 40  回収CO2 ガス圧縮機 41  回収CO2 ガス取出管 43a,43b  切換弁 44  回収N2ガス/原料空気熱交換器45  回収
N2ガス圧縮機 46  回収N2ガス送給管

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】    リバーシング式の熱交換器と空気
    分離器とからなる空気分離装置における炭酸ガスの回収
    方法であって、前記熱交換器内において原料空気中の水
    分と炭酸ガスを冷却固化して氷とドライアイスとして堆
    積する工程と、前記熱交換器に堆積した氷とドライアイ
    スに逆洗用窒素ガスを吹き込んで水分および炭酸ガスに
    気化する工程と、この水分および炭酸ガスを含んだ混合
    窒素ガスに前記空気分離器で発生して得られた低温の高
    純窒素ガスを吹き込んで0℃以下まで低下させてガス中
    の水分のみを固化して氷として分離・除去する工程と、
    さらに低温の高純窒素ガスを吹き込んで前記混合窒素ガ
    スを約−80℃まで冷却させてガス中の炭酸ガスを固化
    してドライアイスとして分離・除去して回収窒素ガスを
    回収する工程と、このドライアイスに逆洗用炭酸ガスを
    吹き込んで炭酸ガスに気化して回収する工程と、からな
    ることを特徴とする空気分離装置における炭酸ガスの回
    収方法。
  2. 【請求項2】    前記回収窒素ガスを原料空気と熱
    交換させて冷却熱を回収する工程を付加したことを特徴
    とする請求項1記載の空気分離装置における炭酸ガスの
    回収方法。
  3. 【請求項3】    前記回収炭酸ガスを原料空気と熱
    交換させて冷却熱を回収する工程を付加したことを特徴
    とする請求項1または2記載の空気分離装置における炭
    酸ガスの回収方法。
  4. 【請求項4】    前記リバーシング式熱交換器の代
    わりに吸着式水分・炭酸ガス除去器を用いた空気分離装
    置に適用したことを特徴とする請求項1または2または
    3記載の空気分離装置における炭酸ガスの回収方法。
  5. 【請求項5】    1基の原料空気圧縮機と、この原
    料空気圧縮機で圧縮された空気を交互に切り換えられな
    がら冷却してその中に含まれる水分と炭酸ガスを固化し
    て氷とドライアイスとして堆積する2基のリバーシング
    式熱交換器と、この熱交換器からの清浄空気を深冷分離
    して高純の酸素と窒素とを製造する1基の空気分離器と
    、この空気分離器で生成した窒素ガスの一部を逆洗用と
    して前記熱交換器に送給する逆洗用窒素ガス送給管と、
    前記熱交換器からの逆洗用窒素ガスを回収する逆洗用窒
    素ガス取出管と、この逆洗用窒素ガス取出管の途中に取
    付けられて前記空気分離器で製造された低温高純窒素ガ
    スの一部を第1の高純窒素ガス分岐管を介して吹き込む
    第1のデフューザと、この第1のデフューザの下流に取
    付けられた温度検出器からの逆洗用窒素ガスの温度信号
    を入力して前記第1の窒素ガス分岐管に取付けられた制
    御弁の開度を調節して逆洗用窒素ガスの温度を0〜−1
    0℃の範囲に制御する第1の温度調節計と、前記逆洗用
    窒素ガス取出管に接続されて氷をろ過して分離する第1
    の重力沈降セパレータおよび/または第1の分離フィル
    タと、これら第1の重力沈降セパレータおよび/または
    第1の分離フィルタ内に堆積した氷を気化すべく逆洗す
    る空気を送り込む空気ファンと、前記第1の重力沈降セ
    パレータおよび/または第1の分離フィルタの下流に取
    付けられて前記空気分離器で製造された低温高純窒素ガ
    スの一部を第2の高純窒素ガス分岐管を介して吹き込む
    第2のデフューザと、この第2のデフューザの下流に取
    付けられた温度検出器からの逆洗用窒素ガスの温度信号
    を入力して前記第2の高純窒素ガス分岐管に取付けられ
    た制御弁の開度を調節して逆洗用窒素ガスの温度を−8
    0℃以下に制御する第2の温度調節計と、前記第2のデ
    フューザの下流に接続されてガス中のドライアイスをろ
    過して分離する第2の重力沈降セパレータおよび/また
    は第2の分離フィルタと、これら第2の重力沈降セパレ
    ータおよび/または第2の分離フィルタに回収炭酸ガス
    ホルダに貯えられた低温の逆洗用炭酸ガスを吹き込む逆
    洗用炭酸ガス送給管と、ドライアイスが気化した炭酸ガ
    スを回収する回収炭酸ガス取出管と、回収された炭酸ガ
    スを昇圧して前記回収炭酸ガスホルダに送り込む回収炭
    酸ガス圧縮機と、からなることを特徴とする空気分離装
    置における炭酸ガスの回収装置。
  6. 【請求項6】    前記原料空気圧縮機と前記リバー
    シング式熱交換器との間に回収窒素ガスを原料空気と熱
    交換させて冷却熱を回収する回収窒素ガス/原料空気熱
    交換器を付設したことを特徴とする請求項5記載の空気
    分離装置における炭酸ガスの回収装置。
  7. 【請求項7】    前記回収炭酸ガス取出管に回収炭
    酸ガスを原料空気と熱交換させて冷却熱を回収する回収
    炭酸ガス/原料空気熱交換器を付設したことを特徴とす
    る請求項5または6記載の空気分離装置における炭酸ガ
    スの回収装置。
  8. 【請求項8】    前記リバーシング式熱交換器の代
    わりに吸着式水分・炭酸ガス除去器を用いた空気分離装
    置に適用したことを特徴とする請求項5または6または
    7記載の空気分離装置における炭酸ガスの回収装置。
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