JPH04349151A - フッ化物光ファイバ - Google Patents

フッ化物光ファイバ

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JPH04349151A
JPH04349151A JP3152654A JP15265491A JPH04349151A JP H04349151 A JPH04349151 A JP H04349151A JP 3152654 A JP3152654 A JP 3152654A JP 15265491 A JP15265491 A JP 15265491A JP H04349151 A JPH04349151 A JP H04349151A
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JP
Japan
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fluoride
glass
bef2
optical fiber
optical
Prior art date
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Pending
Application number
JP3152654A
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English (en)
Inventor
Makoto Furuguchi
古口 誠
Kunio Ogura
邦男 小倉
Akira Iino
顕 飯野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/32Non-oxide glass compositions, e.g. binary or ternary halides, sulfides or nitrides of germanium, selenium or tellurium
    • C03C3/325Fluoride glasses
    • C03C3/326Fluoride glasses containing beryllium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/04Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
    • C03C13/041Non-oxide glass compositions
    • C03C13/042Fluoride glass compositions

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は主として光通信システム
の中継部に使用される光増幅器用のフッ化物光ファイバ
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】光通信システムは発光部、中継部及び受
光部から構成され、それらの間は光ファイバで結ばれて
いる。中継部は伝送する信号光がファイバ中を伝搬する
際の伝送損失及びパルス広がりを補償するものであり、
従来その構成は信号光を一度電気信号に変換して補償し
た後、半導体レ−ザ−を用いて信号光に変換するという
ものであった。しかしながら、この中継部は構成が極め
て複雑で、高価になるという欠点があった。そこで最近
は、発光源として希土類元素を用い、これをホストガラ
スにド−プしたファイバ型光増幅器を作製し、これによ
り波長1.3又は1.55μmの信号光を直接増幅する
ことが試みられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、1.3
μm増幅用のNdをド−プしたZBLAN(ZrF4 
−BaF2 −LaF3−AlF3 −NaF)系フッ
化物ガラスでは約1.33から1.34μmの信号光は
増幅できるが、実際に光通信で使用されている1.30
から1.31μmの信号光を増幅できないという問題が
あった。
【0004】
【発明の目的】本発明の目的は、実際に光通信で使用さ
れている波長1.30μmの光を増幅可能で、さらに利
得が高いフッ化物光ファイバを実現することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項1の
フッ化物光ファイバは、少なくともコアがフッ化ベリリ
ウム(BeF2 )およびプラセオジウム(Pr)を含
むフッ化物ガラスからなるものである。本発明のうち請
求項2のフッ化物光ファイバは、請求項1のフッ化物ガ
ラスが60モルパ−セント以上のBeF2 を含むこと
を特徴とするものである。本発明のうち請求項3のフッ
化物光ファイバは、請求項2のフッ化物ガラスがアルミ
ニウム(Al)を含むことを特徴とするものである。本
発明のうち請求項4のフッ化物光ファイバは、コアの組
成がBeF2 (91モルパ−セント以上)+PrF3
 (2モルパ−セント以下)+AlF3 (7モルパ−
セント以下)であることを特徴とするものである。本件
発明者らは本発明のフッ化物光ファイバの開発に先立っ
て鋭意研究を重ねた結果、プラセオジウム(Pr)をド
−プしたフッ化ベリリウム(BeF2 )系ガラスを用
いることにより1.30μmで光増幅が可能となること
を見出した。結晶化せず透明なPrド−プガラスが得ら
れる組成で、このガラス中のBeF2濃度と増幅できる
波長の関係を調べた結果が図3である。同図の■■■■
■は表1に示す■〜■の組成の光ファイバに対応する。
【0006】
【表1】
【0007】図3から明らかなように、BeF2 濃度
が60モルパ−セント(mol%)未満の場合は、その
他の添加陽イオンの影響によって増幅できる波長が長波
長側にシフトしてしまうことがわかる。増幅波長が1.
30から1.31μm以上にシフトする理由は、ガラス
中のBe以外の陽イオンがPrの電子準位に影響を及ぼ
すためと予想される。従って1.30μmで光増幅する
ためにはBeF2 濃度は60mol%以上がよい。
【0008】本件発明者らは本発明のフッ化物光ファイ
バを高利得とするため更に研究を進めた結果、Alを添
加することによりガラス中のPrがより分散して利得が
増加するのではと考えた。これを実験で確かめた結果、
後記する実施例で詳細に説明するように、適量のAlF
3 をPrF3 と共に添加したBeF2 を用いるこ
とによって高利得のファイバを得ることができた。高利
得のファイバが得られるガラスの組成を調べた結果、適
切な領域はBeF2 (91mol%以上)+PrF3
(2mol%以下)+AlF3 (7mol%以下)で
あることがわかった。利得はガラス中のPrF3 濃度
が高いほど高くなったが、2mol%以上ではほぼ一定
の値となった。Prが高価であることも考慮すると、工
業的にはPrF3 濃度は2mol%以下であることが
好ましい。またAlF3が7mol%以下である理由は
、これより多く添加した場合には溶解し冷却する際にガ
ラスの白濁が多発するためである。一方、クラッドガラ
スは適量のAlF3 をPrF3 と共に添加したBe
F2 でも単体のBeF2 でも或は他の材料でもよい
。但し、光ファイバ中を光が伝わるため、コアガラスよ
り小さい屈折率の材料であることが必要とされる。
【0009】
【実施例1】原料としてBeF2 、AlF3 および
PrF3 を混合し、溶解急冷し、組成が94.0mo
l%BeF2 +5.5mol%AlF3 +0.5m
ol%PrF3のコア用のガラス塊を作製した。このガ
ラス塊を粉砕し、Ar雰囲気中で再溶解し、カ−ボン製
の鋳型に流し込んで図1に示すコアロッド1を作製した
。このコアロッド1を図1に示すように線引きし、その
外周にクラッド用紫外線硬化型樹脂4をダイス3を用い
て被覆して、外径125μmのファイバ15を作製した
。図1において2は電気炉、5は前記クラッド用紫外線
硬化型樹脂4に紫外線を照射して硬化させる紫外線照射
硬化装置、6はキャプスタンである。
【0010】
【実施例2】実施例1と同様の方法により組成が99.
5mol%BeF2 +0.5mol%PrF3 のコ
ア用のガラス塊を作製した。このようにして作製したコ
ア用ガラス塊を粉砕し、Ar雰囲気中で再溶解し、カ−
ボン製の鋳型に流し込んでコアロッドを作製した。これ
を実施例1と同様の方法で線引きし、外径が125μm
のファイバを作製した。
【0011】
【比較例】実施例1と同様の方法で、組成が500pp
mのNdをド−プしたZBLAN(ZrF4 −BaF
2 −LaF3 −AlF3 −NaF)系フッ化物ガ
ラスのコア用のガラス塊を作製した。このコア用ガラス
塊を粉砕し、Ar雰囲気中で再溶解し、カ−ボン製の鋳
型に流し込んでコアロッドを作製した。これを実施例1
と同様の方法で線引きし、外径が125μmのファイバ
(ZBLAN系フッ化物ガラスを用いた従来のファイバ
)を作製した。前記実施例1、2及び比較例で作製した
3種類のファイバの光増幅特性を図2に示す測定装置を
用いて測定した。ちなみに、同図の7は1.064μm
励起用の光源、8は1.3μm光源、9はレンズ、10
はハ−フミラ−、11はレンズ、12は実施例1、2、
比較例で製造されたフッ化物ガラス光ファイバ、13は
スペクトルアナライザである。この結果、表2に示すよ
うに1.30μmでは、比較例のファイバは利得が得ら
れなかったのに対し、実施例1、2のファイバでは4〜
13dBの利得を得ることができた。
【0012】
【表2】
【0013】
【発明の効果】本発明のフッ化物光ファイバは1.30
μmでの光増幅が可能で、利得の大きいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】線引き装置の概略図。
【図2】ファイバの増幅特性測定装置の模式図。
【図3】ガラス中のBeF2 濃度と増幅波長の関係を
示す説明図。
【符号の説明】
1  コア用ガラスロッド 2  電気炉 3  ダイス 4  樹脂 5  紫外線照射硬化装置 6  キャプスタン

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  少なくともコアがフッ化ベリリウム(
    BeF2 )およびプラセオジウム(Pr)を含むフッ
    化物ガラスからなることを特徴とするフッ化物光ファイ
    バ。
  2. 【請求項2】  前記フッ化物ガラスが60モルパ−セ
    ント以上のBeF2を含むことを特徴とする請求項1の
    フッ化物光ファイバ。
  3. 【請求項3】  前記フッ化物ガラスがアルミニウム(
    Al)を含むことを特徴とする請求項1又は請求項2の
    フッ化物光ファイバ。
  4. 【請求項4】  コアの組成が、BeF2 (91モル
    パ−セント以上)+PrF3 (2モルパ−セント以下
    )+AlF3 (7モルパ−セント以下)であることを
    特徴とする請求項3のフッ化物光ファイバ。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2286390A (en) * 1994-02-09 1995-08-16 Univ Brunel Infrared transmitting optical fibre materials
US6037285A (en) * 1995-08-15 2000-03-14 Btg International Limited Infrared transmitting optical fiber materials
KR100744545B1 (ko) * 2005-12-12 2007-08-01 한국전자통신연구원 중적외선 파장대 완전 광섬유 레이저 소자

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