JPH0434918Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、塗料あるいは水等を高圧で噴霧する
エアレススプレーガンに関し、特にそのシール装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術として、第２図に示す構造のものが
あつた。

即ち、ガン状に形成したハウジング１の頭部２
に左右方向に延出する吐出流路３を形成し、この
頭部２の左端部にバルブ孔４ａを有するバルブシ
ート４を取付けて上記上記吐出流路３を外部に連
通させる。

また、上記頭部２の右部にバルブロツド５を左
右方向に摺動可能に支持し、このバルブロツド５
の左端部を吐出流路３に臨ませるとともに、その
左端に上記バルブ孔４ａを開閉するバルブ６を連
結する。

上記バルブロツド５と頭部２との摺動部にシー
ル装置７を設ける。

このシール装置７は、テフロン（商品名）等可
撓性プラスチツクにより筒状に形成したパツキン
８と、真鍮等の金属からなる非可撓性資材により
環状に形成した受圧体９とからなる。

上記パツキン８と受圧体９との当接面１０は、
第２図に示すように左方に向かつて拡開するＶ字
状かつ環状の当接面とする。

そしてパツキン８はその右方に配置したコイル
ばね１１により常時左方に弾圧付勢し、また受圧
体９はその左方にて頭部２内に形成した段状の規
制壁１３に当接させる。

なお第２図中、１４はバルブロツド５を常時左
方に弾圧付勢するバルブスプリング、１５は引き
金であり、バルブロツド５にねじ固定したばね受
け１６を介してバルブロツド５をバルブスプリン
グ１４に抗して右方（開方向）に移動させる。

また、１７は液状の塗料を圧送する液体ポンプ
の吐出路に接続される供給路であり、頭部２内に
形成した吐出流路３であつてかつバルブ６とシー
ル装置７との中間部に連通させる。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、供給路１７から塗料が圧送
されて吐出流路３内の圧力が高圧になると、受圧
体９が右方に押圧移動され、これによりパツキン
８の左端部は、外周部８ａが径方向外方に変形さ
れて頭部２のロツド嵌挿孔内内周面に圧接し、内
周部８ｂが径方向内方に変形されてバルブロツド
５の外周面に圧接し、各圧接部がシールされるこ
とになる。

しかしながら、パツキン８と受圧体９との当接
面１０がＶ字状かつ環状の当接面となつているた
め、パツキン８の内、外周部のうち、一方に摩耗
あるいは加工誤差が生じて両者の当接力が不均衡
にななると、上記一方のシール機能が低下するこ
とになる。

例えば、引き金１５を介してバルブロツド５の
再三の移動により、パツキン８のバルブロツド５
との摺動部が摩耗、つまりパツキン８の内径が増
大した場合、受圧体９はパツキン８の外周部８ａ
側でそれ以上の右方への移動が阻止され、受圧体
９による内周部８ｂの軸心方向への押圧力が低下
し、バルブロツド５とパツキン８との摺動部のシ
ール機能が低下してこの部から塗料が漏洩する欠
点があつた。

本考案は、上記欠点を解消した新規なエアレス
スプレーガンのシール装置を得ることを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するために、特に以
下の如く構成したものである。

即ち、可撓性かつ筒状のロツドパツキンと非可
撓性かつ筒状の受圧体とをバルブ孔方向に直列に
配置してバルブロツドに摺動可能に嵌挿し、ロツ
ドパツキンと受圧体との当接面をバルブ孔方向が
縮小する円錐状のテーパ面に形成し、受圧体とハ
ウジングとの摺動部に環状のハウジングパツキン
を設け、ロツドパツキンの反バルブ孔方向の移動
を阻止する規制体を設ける構成にしたものであ
る。

（作用） 本考案は上記構成にしたものであるから、吐出
流路内の圧力が上昇すると、該圧力により受圧体
がロツドパツキン方向に押圧移動され、内周部の
テーパ面によつてロツドパツキンを軸心方向に押
圧変形させることになる。

一方ハウジングパツキンは、ロツドパツキンの
摩耗あるいは形状に関係なく、受圧体の外周部つ
まり受圧体とハウジングとの摺動部を密閉すると
ともに、吐出流路内の圧力による受圧体の受圧力
を高め、該受圧体のロツドパツキン方向への移動
を促進することになる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は本考案の実施例を示すエアレススプレ
ーガンの断面図である。

第１図中、第２図と略同構造の箇所は、第１図
に第２図に付した符号と同符号を付してその説明
を省略する。

第１図において２０はシール装置であり、この
シール装置２０は、以下の如く構成する。

即ち、ハウジング１の頭部２の後部（右部）に
形成したロツド嵌挿孔２ａに、ストツパ２１、規
制体２２、ロツドパツキン２３おび受圧体２４を
順次前方（左方）に向けて配置する。

ストツパ２１は、その外周部を嵌挿孔２ａにね
じ嵌合するとともに、その軸心部にバルブロツド
５を摺動可能に嵌合する。

規制体２２は、小径の筒状に形成してその後部
壁を上記ストツパ２１の前壁に当接させるととも
に、その内周にバルブロツド５を摺動可能に嵌合
する。

ロツドパツキン２３は、テフロン（商品名）等
の可撓性プラスチツクにより筒状に形成してその
後部壁を上記規制体２２の前壁に当接させるとと
もに、外周面を前方に行くに従つて次第に小径と
なるテーパ面に形成し、その内周にバルブロツド
５を摺動可能に嵌合する。

受圧体２４は、真鍮等の金属からなる非可撓性
物質により筒状に形成するとともに、後部側内周
面をロツドパツキン２３の外周面に沿つて嵌合す
る如く、前方が次第に小径となるテーパ面に形成
し、その軸心部にバルブロツド５を摺動可能に嵌
合する。

そして、受圧体２４の外周部にＯリングからな
るハウジングパツキン２５を嵌合し、その外周部
を頭部２のロツド嵌合挿孔２ａに摺動可能に弾圧
当接させ、また、受圧体２４前壁とロツド嵌挿孔
２ａの前部に形成した段状のばね受け２ｂとの間
に、コイルスプリングからなる弾性体２６を予圧
縮して係止する。

次に上記実施例の作動態様について説明する。

供給路１７から液状の塗料が吐出流路３に供給
され、この吐出流路３内の圧力が上昇すると、該
圧力により受圧体２４がロツドパツキン２３方向
に押圧移動され、これにより後部内周部に形成さ
れたテーパ面によつてロツドパツキン２３を軸心
方向に押圧変形させ、バルブロツド５の摺動部を
シールすることになる。

この場合、使用時において、ロツドパツキン２
３に対するバルブロツド５の相対移動が頻繁に行
なわれ、ロツドパツキン２３の内周部は摩耗する
ことになるが、ロツドパツキン２３と受圧体２４
との当接面アは、前方に向かつて一方向に縮小傾
斜するテーパ面となつているため、上記受圧体２
４はロツドパツキン２３およびバルブロツド５が
摩耗するに従つて右方、つまりロツドパツキン２
３方向に移動し、上記バルブロツド５の摺動部の
シール機能を維持することになる。

一方、ハウジングパツキン２５は、移動頻度の
少ない受圧体２４側に取付けられているので、そ
の摩耗量は少なくなるとともに、ロツドパツキン
２３の摩耗あるいは形状に関係なく、受圧体２４
の外周部つまり受圧体２４とロツド嵌挿孔２ａと
の摺動部を密閉し、しかも吐出流路３内の圧力に
よる受圧体２４の受圧力を高めて該受圧体２４の
ロツドパツキン２３方向への移動を促進すること
になる。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案は、ハウ
ジング内に形成した吐出流路内の圧力によつて受
圧体を常時ロツドパツキン方向に移動させること
ができ、ロツドパツキンのバルブロツド側の摩耗
あるいは若干の加工誤差に左右されることなく、
常時安定したシール機能を発揮することができる
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すエアレススプレ
ーガンの断面図、第２図は従来例を示すエアレス
スプレーガンの断面図である。 １……ハウジング、２……頭部、２ａ……ロツ
ド嵌挿孔、３……吐出流路、４……バルブシー
ト、４ａ……バルブ孔、５……バルブロツド、６
……バルブ、１４……バルブスプリング、１５…
…引き金、１６……ばね受け、１７……供給路、
２０……シール装置、２１……ストツパ、２２…
…規制体、２３……ロツドパツキン、２４……受
圧体、２５……ハウジングパツキン、ア……当接
面、２６……弾性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に吐出流路を有するハウジングの一端部
   に、吐出流路を外部に連通させるバルブ孔を設
   け、ハウジングに摺動可能に支持したバルブロツ
   ドの一端部を吐出流路に臨ませるとともに、その
   一端にバルブ孔を開閉するバルブを連結し、バル
   ブロツドとハウジングとの摺動部にシール装置を
   設けてなるものにおいて、可撓性かつ筒状のロツ
   ドパツキンと非可撓性かつ筒状の受圧体とをバル
   ブ孔方向に直列に配置してバルブロツドに摺動可
   能に嵌挿し、ロツドパツキンと受圧体との当接面
   をバルブ孔方向が縮小する円錐状のテーパ面に形
   成し、受圧体とハウジングとの摺動部に環状のハ
   ウジングパツキンを設け、ロツドパツキンの反バ
   ルブ孔方向の移動を阻止する規制体を設けたこと
   を特徴とするエアレススプレーガンのシール装
   置。