JPH04349468A - 電子写真用転写用紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真用転写用紙に
関し、特に機器内の走行性に優れ、しかも、画像安定性
に優れた電子写真用転写用紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機、プリンター、フ
ァクシミリーでは、セレン、アモルファスシリコン或い
は有機半導体等を含む感光ドラムや感光ベルトの表面に
電荷像を形成し、この電荷像と逆極性の電荷をもつトナ
ー粒子で現像するか（ポジ型）、同極性のトナー粒子で
反転現像する（ネガ型）ことにより、トナー粒子を電荷
像に付着して可視像を形成し、次いで転写用紙を感光面
に接触させ、紙の裏面よりコロナ放電処理をするなどし
て可視像を転写用紙に転写し、さらに熱、光、圧力等で
転写用紙に定着して印字画像が形成される。

【０００３】このような電子写真方式の複写機は、一般
の紙にコピーが取れるため、ＰＰＣ（普通紙複写機）と
呼ばれており、使用される電子写真用転写用紙（ＰＰＣ
用紙）も普通紙タイプの用紙とされている。しかし、実
際には、画像安定性（感光体に現像されたトナー像を忠
実に転写し、定着工程においてトナーを紙に強固に定着
できること）や走行性（紙が機器内を走行する際、重送
やミスフィードの発生がなく、且つカールが小さいこと
）等に微妙な違いがあるため、通常の一般上質紙並みの
品質を有する転写用紙では満足すべき結果が得られてい
ない。

【０００４】例えば、高湿状態では用紙の波打ち、シワ
、カールが発生しやすく、給紙部での紙づまりや転写部
におけるトナーの転写が不均一となりやすい。また、熱
定着方式の複写機では、熱ロールやオーブンでトナーの
定着が行われるが、１２０〜２４０℃程度に加熱される
ため、紙中の水分が瞬時に蒸発して用紙が収縮し大きく
カールして、機器内での走行性が低下することがある。

【０００５】さらに、近年のオフィスオートメーション
の進展に伴い、電子写真方式を利用した複写機、プリン
ター、ファクシミリーでも各種機能の改良がなされてお
り、使用方法においても、付加価値を高めるような指向
がなされている。例えば、複写機においては、高速化、
拡大縮小、トリミング、自動両面コピー、自動原稿送り
等の機械的構成機能の改良だけでなく、露光方式、トナ
ー品質、記録プロセス等の改良により、中間調の再現性
やカラー単色記録、マルチカラー記録、フルカラー記録
等の記録品質の向上がなされており、単なるモノクロ複
写機から印刷物のカラー化に対応した高画質カラー複写
機への開発が進められている。また、プリンターにおい
ては、ページプリンターやカラープリンターの開発、或
いはコンピューターからデーターをプリントアウトし、
ダイレクトメール用の葉書やパンフレットを作成する等
の高付加価値化への取り組みが行われており、更にファ
クシミリーにおいてもカラー化、高速化等への開発が進
められている。

【０００６】このため、電子写真用転写用紙においても
様々な品質改良が行われており、例えば基紙に特定のフ
ッ化カーボン基を有する有機酸を塗布・含浸して、湿度
変化によるカール、シワ、波打ちの発生を抑制した電子
写真用転写用紙を得る方法（特開昭５７−１１１５４０
号）、基紙のワイヤーサイド面に水溶性又はエマルジョ
ン系樹脂の水性液を塗布乾燥して、カールの発生を抑制
し、重送のない転写用紙を得る方法（特開昭５９−１７
５５８号）、厚さ、密度、平滑度、透気度、剛度、灰分
、水分を特定して、カールや定着ロールジワを少なくし
、風合いの良い転写用紙を得る方法（特開昭６３−３０
９７００号）、ヤンキーマシン抄きの原紙に塗工層を設
け、その平滑度を特定することによりカールを防止し、
高画質記録を可能にする方法（特開平１−２９２３５４
号）等の提案がなされている。 しかし、これらの方法で得た電子写真用転写用紙であっ
ても、画像安定性、機器内の走行性等の品質特性を全て
に亘って満足するには至っておらず、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリー等の高機能化に対応して、より一層
の品質向上が望まれている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明者等は、熱定着方式の電子写真用転写用紙の特性を
特定の要素でコントロールすると、特に環境の変化に伴
うカールの発生が効果的に抑制され、機器内での用紙の
走行性が良好となり、しかもトナー像の画像安定性にお
いても優れた特性が得られることを見出し、本発明を完
成するに至った。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、熱定着方式の
電子写真用転写用紙において、該転写用紙のマイクロ波
測定法により得られるマイクロ波透過強度の最大値と最
小値の比を１．６０以下とし、且つ用紙表面の水に対す
る初期接触角θを７５°≦θ≦１２０°とし、さらに接
触角の変化速度を０．５°／秒以下としたことを特徴と
する電子写真用転写用紙である。

【０００９】

【作用】一般に、抄紙用の紙料は、目的とする紙品質に
応じて、ＬＫＰ、ＮＫＰ等の化学パルプ、機械パルプ、
古紙パルプ等を適宜使用し、これに填料、サイズ剤、歩
留向上剤、濾水性向上剤、紙力増強剤、染料等の内添助
剤を必要に応じて添加し各種の調成装置によって混合調
成される。そして、スクリーンやクリーナー等の精選工
程を経て抄紙機のワイヤーパートへ導かれ、脱水工程や
乾燥工程を経て紙として仕上げられる。

【００１０】ところで、抄紙工程においてスラリー状と
なった紙料は、ワイヤー上に高速で流出して脱水される
ため、縦方向（抄紙機上の原料の流れ方向）に配向する
繊維が多くなり、縦方向の引張り強度や剛度等が横方向
（幅方向）に比べて相当強くなっているのが普通である
。そのため、この縦横の差（不均一性）がパルプ繊維の
応力歪みとなり、カール発生の原因の一つとなっている
。そして、得られた紙中に含まれる水分の量が変化する
と、この応力歪みが要因となり、カールの発生がより一
層助長される。これは、例えば紙が低湿から高湿状態に
環境変化すると、吸湿によって水分子が繊維中の親水性
基である水酸基に吸着され、繊維が膨潤して伸びること
に起因する。また、吸湿によって繊維は柔軟となり、紙
腰が低下したり、波打ち、シワなどが発生する要因とも
なる。

【００１１】そのため、本発明の転写用紙では、パルプ
繊維の配列を出来るだけランダムにし、配向性そのもの
をなくす方向に調整するものであり、さらに環境の変化
に伴う紙水分の変化に対して紙の寸法変化を小さくし、
転写用紙の走行性、さらには画像安定性をも改良するも
のである。具体的には、前述の如くマイクロ波測定法に
より求められる用紙のマイクロ波透過強度の最大値と最
小値の比を１．６０以下とし、且つ用紙表面の水に対す
る初期接触角θを７５°≦θ≦１２０°とし、さらに接
触角の変化速度を０．５°／秒以下に調節するものであ
る。なお、上記３つの条件を同時に満たすことによって
相乗効果が発揮され、所望の特性を有する転写用紙が得
られるものであり、これらの条件の一つでも欠けると所
望の効果を得ることはできない。

【００１２】紙の繊維配向性を測定する方法については
、例えば熱膨張法、力学破断強度法、Ｘ線回折法、超音
波法、マイクロ波測定法、ＮＭＲ法、偏光蛍光法、誘電
測定法等が知られているが、本発明の転写用紙では、例
えば神崎製紙株式会社で開発されたマイクロ波方式の分
子配向計を採用し、マイクロ波透過強度を測定して紙の
繊維配向性を求めるものである。この装置（特開昭５９
−１８８５４６号）によれば、シートを非接触、非破壊
の状態で、迅速、簡便、且つ正確に測定することが可能
である。なお、マイクロ波は３００ＭＨＺ〜３０ＧＨＺ
　の周波数域の電磁波を意味するが、この波域では、高
分子鎖のミクロブラウン運動や主鎖の捻じれ等の局所的
分子運動の配向分極に基づく誘電率が室温で観測でき、
誘電率の異方性から分子の配向性が評価できるものであ
る。

【００１３】因に、本発明で使用される上記の分子配向
計では、空洞共振器系にセットした試料（シート）面に
マイクロ波偏波を垂直に照射させつつ試料を回転させ、
試料の基準方向とマイクロ波偏波面との角度を変えるこ
とにより、マイクロ波透過強度の角度依存性を求めるも
のであり、これによりマイクロ波透過強度の最大値と最
小値の比（異方性の指標）や配向角（分子鎖軸と基準方
向とのずれ）を知ることができる。なお、マイクロ波と
分子との相互作用は分子が配向している方向で強くなる
ため、配向方向で透過強度は小さくなる。従って、抄紙
機で抄いた紙の場合におけるマイクロ波透過強度は、一
般に縦方向に小さく、横方向に大きくなり、最大値が横
方向、最小値が縦方向と認識することができる。

【００１４】而して、本発明の転写用紙では、マイクロ
波測定法により求められる透過マイクロ波強度の最大値
と最小値の比（以下、Ｄｍａｘ　／Ｄｍｉｎ　比と呼称
する）　を１．６０以下、好ましくは１．５０以下に調
節せしめるものである。因に、Ｄｍａｘ　／Ｄｍｉｎ　
比が１．６０を越えると、繊維配向性が強く、パルプ繊
維の応力歪みが大きくなり過ぎるため、紙ぐせが悪くな
り、カール発生の原因となる。また、紙力や剛度等の縦
横の強度の差が大きくなるため、通紙方向によっては、
転写用紙の機器内での走行性が低下する恐れがある。な
お、Ｄｍａｘ　／Ｄｍｉｎ　比を１にすることは、パル
プ繊維を完全にランダムに配向させることを意味するた
め、実際の抄紙機で抄く紙においてはこのような値を得
ることは困難である。

【００１５】パルプ繊維の配向パターンを調節する方法
としては、例えばパルプ繊維の種類や配合部数、マシン
速度、インレットでのパルプスラリーのワイヤ上への流
入速度（Ｊ＝ジェット速度）とワイヤ速度（Ｗ＝ワイヤ
速度）の比（Ｊ／Ｗ比　）、フォーミングボードやハイ
ドロフォイルのアレンジメント、ワイヤシェーキやダン
ディロールの適性化等が挙げられるが、本発明の転写用
紙では前記の如き特定の特性を有するように、これらの
方法が適宜組み合わせて調節される。なお、紙の地合等
、他の紙質との調和を図る必要があることは言うまでも
なく、また、マシン速度やＪ／Ｗ比の最適値等は各々の
マシンの種類や特性によって異なるので、それぞれのマ
シンに応じて適宜調節される。

【００１６】本発明の転写用紙では、環境変化に伴う用
紙の水分変化による紙の寸法安定性をよくするために、
転写用紙表面の水に対する初期接触角θを７５°≦θ≦
１２０°、好ましくは８０°≦θ≦１１０°の範囲に調
節し、しかも接触角の変化速度を０．５°／秒以下、好
ましくは０．３５°／秒以下の範囲に調節するものであ
る。

【００１７】なお、用紙の撥水性の指標としてはステキ
ヒトサイズ度やコブ吸水度法等があるが、これらの方法
に比べ、本発明でいう接触角法は、紙支持体の撥水性を
短時間にしかも正確に測定でき、本発明の効果を確認す
る上で優れた指標となる。この接触角は、米国紙パルプ
技術協会標準規格Ｔ４５８　ｏｍ　−８４「紙の表面濡
れ（接触角法）」に基き測定される。即ち、蒸溜水滴と
用紙表面の接触角を測定するものであり、初期接触角は
水滴滴下５秒後の接触角を指し、接触角の変化速度は次
式により求められる。 Ｒ＝（θ−θ′）／５５， Ｒ＝接触角の変化速度，θ＝初期接触角（５秒後の接触
角），θ′＝６０秒後の接触角

【００１８】因に、初期接触角θが７５°未満になると
、紙中のセルロース繊維の水酸基への水の吸着が促進さ
れるため、転写用紙の寸法変化が大きくなり、カールに
よる紙詰まりやトナーの転写効率を落す等のトラブルを
引き起こす。しかし、接触角θが１２０°より大きいと
、転写用紙の親水性が減少するために静電気を帯びやす
くなり、転写時に転写用紙の重走トラブルの発生やトナ
ーの転写ムラ等による画質低下の誘因となる。また、接
触角の変化速度が０．５°／秒より大きくなると、用紙
の環境変化による水分変化が大きくなるため、カール、
波打ち等の紙ぐせが極端に悪くなり、転写時に走行トラ
ブルが発生したり、用紙の寸法変化を引き起こし易く、
トナーの転写効率等が落ちる原因となる。

【００１９】転写用紙の接触角θを調節する方法として
は、転写用紙への内添サイズ剤の添加及び／又は表面サ
イズ剤の塗布を適宜調節する方法が簡便である。そのた
めの内添サイズ剤としては、例えばアルキルケテンダイ
マー系サイズ剤、アルケニル無水コハク酸系サイズ剤、
無水ステアリン酸系サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、ロ
ジン系サイズ剤、ワックス系サイズ剤、カチオン性合成
サイズ剤等があり、表面サイズ剤としては、例えば各種
澱粉、各種ポリアクリルアミド、各種ポリビニルアルコ
ール、カルボキシルメチルセルロース、アクリル酸エス
テル、αーオレフィン無水マレイン酸共重合体、スチレ
ンアクリル系共重合体、カチオン性合成サイズ剤、ラテ
ックス等がある。

【００２０】表面サイズ剤を基紙に表面サイジングする
場合、その方法等については特に限定されるものではな
く、例えばツーロール又はメータリングブレード式のサ
イズプレス、ゲートロール、ビルブレードやショートド
ウェルコーター、ロールコーター、エアーナイフコータ
ー、ブレードコーター等の各種方法が適宜選択して使用
できる。

【００２１】なお、広範囲のｐＨ領域で繊維に自己定着
能のあるカチオン性合成サイズ剤を内添サイズ剤や表面
サイズ剤として使用すると、用紙の寸法変化が、他のサ
イズ剤を使用した場合より少ないので、このようなサイ
ズ剤の適用は本発明の好ましい実施態様の一つである。 また、カチオン性合成サイズ剤の中でも、少なくとも、
炭素数８〜３０の疎水基を有するモノマーと、少なくと
も１個のアミノ基を有するアミン化合物と、エポキシ化
合物の３者からなる共重合体を使用すると、本発明で規
定する接触角の調節が容易となる。そして、このような
サイズ剤の具体例としては、例えばスチレンとアクリル
酸エステルの共重合体にポリアミンを反応させたものを
エポキシ化したもの、α−オレフィンと無水マレイン酸
の共重合体にポリアミンを反応させたものをエポキシ化
したもの、脂肪酸とポリアミンを反応させたものをエポ
キシ化したもの等がある。なかでも、炭素数１２〜２２
の脂肪酸とポリアルキレンポリアミンとの反応生成物や
これに他の成分を加えた反応生成物をエポキシ化して得
られる共重合体を含有する合成サイズ剤は、本発明の効
果に一段と優れているため、最も好ましく使用される。

【００２２】炭素数１２〜２２の脂肪酸の具体例として
は、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、アラキン酸、ベヘン酸、パルミトオレイン酸、
オレイン酸、バクセン酸、リノール酸、リノレイン酸、
アラキドン酸、リシノール酸、セレブロン酸、アルキル
コハク酸、アルケニルコハク酸等があり、ポリアルキレ
ンポリアミンの具体例としては、ジエチレントリアミン
、トリエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタア
ミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジプロピレントリア
ミンまたはジメチルプロピレンジアミン等がある。また
、共重合体を構成する他の成分としては、例えばロジン
、α，β−不飽和多塩基酸付加ロジン、α，β−不飽和
多塩基酸付加石油樹脂、尿素、アジピン酸、マレイン酸
、フタル酸、ギ酸、ホルマリン等があり、これらは必要
に応じて適宜使用される。さらにエポキシ化合物の具体
例としては、エピクロルヒドリン、エピブロモヒドリン
、メチルエピクロルヒドリン等のエピハロヒドリンが例
示される。

【００２３】合成サイズ剤の使用量は、本発明の前記特
定の接触角を転写用紙に付与する量に調節されるが、一
般に、対パルプ当り０．０１〜２．０重量％、より好ま
しくは０．０５〜１．５重量％程度の範囲で調節される
。なお、上記の如きカチオン性合成サイズ剤は、単独で
使用してもよいが、本発明の所望の効果を妨げない範囲
で、その他の内添サイズ剤や表面サイズ剤を適宜併用し
てもよい。

【００２４】紙料中には、必要に応じて当業界で一般的
に使用される内添用填料を添加してもよく、例えばタル
ク、カオリン、クレー、焼成カオリン、デラミカオリン
、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、水酸化
カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、珪酸マ
グネシウム、珪酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸
カルシウム、ホワイトカーボン、アルミノ珪酸塩、シリ
カ、セリサイト、ベントナイト、スメクタイト等の鉱物
質填料やポリスチレン樹脂微粒子、尿素ホルマリン樹脂
微粒子、微小中空粒子等の有機合成填料等が挙げられる
が、古紙やブローク等に含まれる填料も有効に再生使用
できる。

【００２５】これらの各種填料の中でも、平均粒子径が
０．１〜１２μｍ、好ましくは０．３〜９μｍ程度の填
料は、平滑性、不透明度、紙力、剛度等の向上効果に優
れ、且つ筆記性や捺印性等の事務適性にも優れた転写紙
を与えるため、特に好ましく用いられる。また、粉末白
色度が７５％以上、好ましくは８０％以上の填料が製品
の白色度向上の点から好ましい。

【００２６】また、紙料中には、本発明の所望の効果を
損なわない範囲で、従来から使用されている各種のアニ
オン性、ノニオン性、カチオン性或いは両性の歩留向上
剤、濾水性向上剤、各種紙力増強剤等の抄紙用内添助剤
を必要に応じて適宜選択してもよく、例えばＡｌ、Ｆｅ
、Ｓｎ、Ｚｎ　等の多価金属化合物（硫酸バンド、塩化
アルミニウム、アルミン酸ソーダ、塩基性塩化アルミニ
ウム、塩基性ポリ水酸化アルミニウム等の塩基性アルミ
ニウム化合物や水に易分散性のアルミナゾル等の水溶性
アルミニウム化合物或いは硫酸第一鉄、塩化第二鉄等）
及び各種澱粉、各種ポリアクリルアミド、ポリエチレン
イミン、ポリアミン、ポリアミン・ポリアミド、エピク
ロルヒドリン系樹脂、植物ガム、ポリビニルアルコール
、ラテックス、ポリエチレンオキサイド、親水性架橋ポ
リマー粒子分散物等及びこれらの誘導体或いは変性物等
やコロイダルシリカ等の１種以上が使用される。また、
染料、蛍光増白剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコント
ロール剤、スライムコントロール剤等の抄紙用内添助剤
を紙の用途に応じて添加することもできる。

【００２７】表面サイジング法では、表面サイズ剤と共
に顔料、導電剤、寸法安定剤、蛍光増白剤、染料等を適
宜併用できるが、導電剤としては、例えば塩化ナトリウ
ム、塩化カルシウム、アルミン酸ソーダ等の無機塩、石
鹸、リン酸塩等の界面活性剤、第４級アンモニウム塩、
ポリアクリル酸塩、スチレン−無水マレイン酸共重合体
等の高分子電解質、シリカ、アルミナ、モンモリトナイ
ト等の無機導電性物質等が例示される。また、寸法安定
化剤としては、例えばエポキシ樹脂、尿素樹脂、グリオ
キザール樹脂、ウロン系樹脂、エチレン尿素系樹脂、ト
リアゾン樹脂、ジアルデヒド澱粉、ケトアルデヒド樹脂
、ポリエチレンイミン等の合成樹脂や炭酸ジルコニウム
塩等の多価金属化合物等が挙げられる。なお、寸法安定
化剤は、紙料中に内添してもよい。

【００２８】パルプ繊維の種類や製法等については特に
限定されず、例えばＫＰ、ＳＰ、ＡＰ法等で得られる針
葉樹パルプや広葉樹パルプ等の化学パルプ、ＳＣＰ、Ｂ
ＣＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＧＰ、ＲＧＰ、ＳＧＰ、ＴＭＰ
等の各種の機械パルプ、さらにはＤＩＰ等の再生パルプ
や古紙パルプ等が挙げられる。また、麻パルプのような
非木材パルプ、合成パルプ、アラミド繊維等の有機合成
繊維やガラス繊維、セラミック繊維等の無機質繊維等も
使用することができる。

【００２９】なお、機械パルプ、ＤＩＰ等の再生パルプ
や古紙パルプを使用した転写用紙では、比較的水分の影
響を受けやすいが、本発明の前記特定の規定に基づき調
節すれば、所望の特性を有する転写用紙が効率よく製造
できるものである。また、紙料の調製に際し、紙料の比
誘電率（ＳＣ）をいずれの系内においても１．５　ｍＳ
／ｃｍ以下に維持し、且つゼーター・ポテンシャルを０
付近に調整すると、安定して本発明の転写用紙を得るこ
とができる。

【００３０】抄紙方法については特に限定されず、例え
ば抄紙　ｐＨが４．５付近である酸性抄紙法、炭酸カル
シウム等のアルカリ性填料を主成分として含み、抄紙時
のパルプスラリー　ｐＨを約６の弱酸性〜約９の弱アル
カリ性とする、所謂中性抄紙法等あらゆる抄紙方法に適
用可能である。また、抄紙機も長網抄紙機、ツインワイ
ヤー抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機等を適宜使用
できる。

【００３１】かくして得られた本発明の転写用紙は、そ
のままＰＰＣ用紙として使用できるが、これを基紙とし
、その基紙上に顔料と接着剤を主成分とする塗被組成物
を塗被してもよく、このように塗被層を形成すると良好
な画質が得られるため、このような態様は本発明の好ま
しい実施態様の一つである。顔料としては、通常の一般
塗被紙に用いられる各種の顔料、例えばカオリン、焼成
カオリン、デラミカオリン、水酸化アルミニウム、サチ
ンホワイト、タルク、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カ
ルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタ
ン、シリカ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マグネ
シウム、ホワイトカーボン、アルミノ珪酸塩、コロイダ
ルシリカ、ベントナイト、セリサイト、スメクタイト等
の鉱物質顔料やポリスチレン樹脂微粒子、尿素ホルマリ
ン樹脂微粒子、微小中空粒子やその他の有機系顔料等か
ら塗被紙の品質目標に応じて１種以上が適宜使用される
。

【００３２】接着剤としては、例えばカゼイン、ゼラチ
ン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共
重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸
エステル及び／又はメタクリル酸エステルの重合体又は
共重合体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或
いはこれらの各種重合体ラテックスをカルボキシル基等
の官能基含有単量体で変性したアルカリ溶解性或いはア
ルカリ非溶解性の重合体ラテックス、ポリビニルアルコ
ール、変性ポリビニルアルコール、メラミン樹脂等の合
成樹脂系接着剤、カチオン澱粉、酸化澱粉、酵素変性澱
粉、熱化学変性澱粉等の各種澱粉類、カルボキシメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロー
ス誘導体等の如き通常の塗被紙用接着剤の１種以上が適
宜選択して使用される。なお、一般に接着剤は顔料１０
０重量部に対して１〜２００重量部程度の範囲で配合さ
れる。

【００３３】塗被組成物中には用途に応じて、導電剤、
消泡剤、着色剤、蛍光増白剤、紫外線防止剤、滑剤、分
散剤、　ｐＨ調整剤、離型剤、流動変性剤、固化促進剤
、耐水化剤等の各種助剤を適宜配合してもよい。かくし
て調成された塗被組成物は、基紙の片面又は両面に、そ
の塗被量が片面当たり０．５〜１０ｇ／ｍ２　程度の範
囲で塗被される。また、塗被組成物は一度塗りの層であ
っても、二層以上の多層構造であってもよく、多層構造
の場合には塗被組成物を適宜変更することができる。

【００３４】塗被層を形成するための塗被装置としては
、例えばブレードコーター、エヤーナイフコーター、ロ
ールコーター、リバースロールコーター、バーコーター
、カーテンコーター、ダイスロットコーター、グラビア
コーター、チャンプレックスコーター、ブラシコーター
、ゲートロールコーター、サイズプレスコーター等の通
常の塗被装置が適宜使用できる。勿論、これらの装置は
オンマシンであってもオフマシンコータであってもよい
。また、一般に４〜９重量％程度の水分に乾燥された後
で必要に応じて、オン又はオフのスーパーキャレンダ、
ソフトキャレンダ、マットスーパーキャレンダ等に通紙
して加圧仕上げを施すこともできる。

【００３５】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明するが、勿論これらの範囲に限定されるものでは
ない。なお、特に断らない限り、例中の部及び％はそれ
ぞれ重量部及び重量％を示す。

【００３６】実施例１ ＮＢＫＰ（フリーネス／ｃｓｆ：５２０ｃｃ）１０部、
ＬＢＫＰ（フリーネス／ｃｓｆ：４６０ｃｃ）９０部を
配合したパルプスラリーに、転写用紙の灰分が１０％に
なるように填料として平均粒径７．５μｍのタルクを添
加し、さらに、対パルプあたりサイズ剤としてロジンサ
イズ（荒川化学社製／サイズパインＮ−７７１）を０．
５部、硫酸バンドを３．０部添加して調成した紙料を長
網抄紙機で、Ｊ／Ｗ比１．０２の条件で抄紙し、同時に
サイズプレス工程で、酸化澱粉（エースＡ／王子コーン
スターチ社製）と塩化ナトリウムを付着量が固形分でそ
れぞれ１．５ｇ／ｍ２　、０．１ｇ／ｍ２　となるよう
に塗布乾燥し、米坪が６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た
。

【００３７】かくして得られた転写用紙について、分子
配向計でのＤｍａｘ／Ｄｍｉｎ比、用紙表面の初期接触
角と接触角の変化速度、複写機における走行性、カール
、画像安定性を、それぞれ下記の方法で測定・評価し、
得られた結果を表１と表２に記載した。

【００３８】〔Ｄｍａｘ／Ｄｍｉｎ比の測定〕転写用紙
を抄紙機の取り幅の幅方向に対して、抄紙機の操作側か
ら前部、中央部（２点）、裏部（駆動側）と４分割し、
各区分から採った試料について、神崎製紙製のマイクロ
波方式分子配向計で測定しＤｍａｘ／Ｄｍｉｎ比を求め
た。 〔転写用紙表面の初期接触角と接触角の変化速度の測定
〕米国紙パルプ技術協会標準規格Ｔ４５８　ｏｍ　−８
４に規定される方法で、蒸留水を用いた場合の初期接触
角を求めた。また、接触角を規定する機器としてはＦＡ
ＣＥ接触角計ＣＡ−Ｄ型（協和界面科学製）を使用した
。 なお、初期接触角は液滴が紙と接触して５秒後の接触角
を意味し、接触角の変化速度は次式より求めた。 Ｒ＝（θ−θ′）　　／５５ Ｒ＝接触角の変化速度， θ＝初期接触角（５秒後の接触角），θ′＝６０秒後の
接触角

【００３９】〔走行性の評価〕電子写真用複写機（ＸＥ
ＲＯＸ５０４３型／富士ゼロックス社製）を使用し、下
記の環境条件下で調湿した転写用紙をそれぞれの環境条
件下で５００枚複写し下記の評価基準に基づき走行性を
評価した。 （１）環境条件 （ｉ）２０℃，３０ＲＨ％で３　時間調湿（ｉｉ）２０
　℃，６０ＲＨ％で３　時間調湿（ｉｉｉ）２０℃，８
０ＲＨ％で３　時間調湿（２）走行性評価基準 各環境条件で５００枚複写した時の走行トラブル（重送
や紙詰り枚数）が◎…１枚以下，○…２〜５枚，△…６
〜１０枚，×…１１枚以上

【００４０】〔カール度の測定〕上記走行性評価におい
て、２０℃，８０ＲＨ％条件で複写した転写用紙につい
て、曲率半径を有する辺の中央部をクリップで吊し、曲
率半径Ｒ（ｃｍ）を求め次式からカール度を算出した。 （少数第２位を四捨五入） カール度＝（１／Ｒ）×１００ 〔画像濃度の測定〕前記走行性評価において、２０℃，
８０ＲＨ％条件で複写した転写用紙の複写画像のベタ部
の発色濃度を、マクベス濃度計（ＲＤ−１００　Ｒ型／
マクベス社製）で測定した。

【００４１】〔コピー画質の評価〕前記走行性評価にお
いて、それぞれの環境条件下で複写した転写用紙の複写
画像の画質を下記の評価基準で総合的に目視評価した。 ◎：地肌部の汚れやコピー画像部の細かい抜けがなく優
れている。 ○：地肌部の汚れやコピー画像部の細かい抜けが殆どな
く良好。 △：地肌部の汚れやコピー画像部の細かい抜けがあり劣
っている。

【００４２】実施例２ 実施例１の紙料調成において、填料をタルクから平均粒
径３．０μｍの軽質炭酸カルシウムに替え、サイズ剤を
ロジンからアルキルケテンダイマー（ディックハーキュ
レス社製，ハーコンＷ）０．１部に替え、また硫酸バン
ドの添加量を０．５部とし、新たに紙力剤としてカチオ
ン性澱粉１．０部、歩留り向上剤としてアニオン性ポリ
アクリルアミド（荒川化学社製，アラフィックス５０４
）０．０３部添加し、且つＪ／Ｗ比を０．９８として中
性抄紙した以外は実施例１と同様にして、米坪６４ｇ／
ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実施例１と同様に転
写用紙の測定と評価を行い、その結果を表１と表２に記
載した。

【００４３】実施例３ 実施例２の紙料調成において、填料を軽質炭酸カルシウ
ムと平均粒径３．０μｍのセリサイトの混合填料（混合
比３：１）に替え、サイズ剤をアルキルケテンダイマー
からα−オレフィンと無水マレイン酸共重合体とプロパ
ンジアミンの反応生成物のエポキシ化物１．２部に替え
、且つＪ／Ｗ比を１．０３とし、さらにサイズプレス工
程での酸化澱粉をポリビニルアルコール（クラレ社製，
ＰＶＡ−１１７）に替えた以外は実施例２と同様にして
米坪６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実施例
１と同様に転写用紙の測定と評価を行い、その結果を表
１と表２に記載した。

【００４４】実施例４ 実施例１の紙料調成において、サイズ剤をロジンサイズ
からステアリン酸とポリアルキレンポリアミンの反応生
成物のエポキシ化物（近代化学社製，Ｎ−８１５）０．
７部に替え、且つＪ／Ｗ比１．０１の条件で、ツインワ
イヤー抄紙機で抄紙した以外は実施例１と同様にして米
坪６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実施例１
と同様に転写用紙の測定と評価を行い、その結果を表１
と表２に記載した。

【００４５】実施例５ 実施例１において、Ｊ／Ｗ比を０．９９とし、サイズプ
レス工程で酸化澱粉と塩化ナトリウムと共に実施例４で
使用したステアリン酸とポリアルキレンポリアミンの反
応生成物のエポキシ化物を付着量が固型分で０．１ｇ／
ｍ２　となるように塗布した以外は実施例１と同様にし
て米坪６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実施
例１と同様に転写用紙の測定と評価を行い、その結果を
表１と表２に記載した。

【００４６】実施例６ 実施例２のパルプ組成を、ＮＢＫＰ２０部、ＬＢＫＰ４
０部、新聞古紙を５０％含むＤＩＰ４０部に替え、紙料
調成において、填料を平均粒径４．０μｍの重質炭酸カ
ルシウムに替え、サイズ剤をアルケニル無水コハク酸（
王子ナショナル社製，ファイブラン８１）０．２５部に
替え、さらにサイズプレス工程で酸化澱粉と塩化ナトリ
ウムと共にα−オレフィン・無水マレイン酸の共重合体
のアンモニウム塩（ミサワセラミックケミカル社製，ハ
マコートＡＫ−４００）を付着量が固型分で０．１ｇ／
ｍ２　となるように塗布した以外は実施例２と同様にし
て、米坪６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実
施例１と同様に転写用紙の測定と評価を行い、その結果
を表１と表２に記載した。

【００４７】実施例７ 実施例４で得た転写用紙に、平均粒径１．０μｍの軽質
炭酸カルシウム１００部、酸化澱粉（王子コンス社製，
エースＡ）３０部、塩化ナトリウム１　部よりなる塗被
組成物をゲートロールコーターを用いて、両面で付着量
が固型分で５．０ｇ／ｍ２　となるように塗布して、米
坪６９ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実施例１
と同様に転写用紙の測定と評価を行い、その結果を表１
と表２に記載した。

【００４８】比較例１ 実施例１のＪ／Ｗ比を０．９２とした以外は、実施例１
と同様にして米坪６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そ
して、実施例１と同様に転写用紙の測定と評価を行い、
その結果を表１と表２に記載した。

【００４９】比較例２ 実施例２において、サイズ剤であるアルキルケテンダイ
マーの添加量を０．１部から０．０３部に替え、Ｊ／Ｗ
比を１．０４とした以外は、実施例２と同様にして米坪
６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実施例１と
同様に転写用紙の測定と評価を行い、その結果を表１と
表２に記載した。

【００５０】比較例３ 実施例１において、サイズプレス工程で酸化澱粉と塩化
ナトリウムと共に実施例６で使用したα−オレフィン・
無水マレイン酸の共重合体のアンモニウム塩の付着量を
、固型分で０．５ｇ／ｍ２　となるように塗布した以外
は実施例１と同様にして米坪６４ｇ／ｍ２　の転写用紙
を得た。そして、実施例１と同様に転写用紙の測定と評
価を行い、その結果を表１と表２に記載した。

【００５１】比較例４ 実施例６において、サイズ剤であるアルケニル無水コハ
ク酸の添加量を０．１部に替え、且つサイズプレス工程
でα−オレフィンと無水マレイン酸共重合体のアンモニ
ウム塩を使用しなかった以外は、実施例６と同様にして
、米坪６４ｇ／ｍ２　の転写用紙を得た。そして、実施
例１と同様に転写用紙の測定と評価を行い、その結果を
表１と表２に記載した。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【表２】

【００５４】

【発明の効果】表１及び表２の結果から明らかなように
、本発明の実施例によって得られた転写用紙は、いずれ
も水分変化等による用紙の収縮やカール発生が少なく、
複写機内での紙詰まりや重送等がなく走行性に優れてお
り、しかも、画像安定性に優れた転写用紙であった。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱定着方式の電子写真用転写用紙において
   、該転写用紙のマイクロ波測定法により得られるマイク
   ロ波透過強度の最大値と最小値の比を１．６０以下とし
   、且つ用紙表面の水に対する初期接触角θを７５°≦θ
   ≦１２０°とし、さらに接触角の変化速度を０．５°／
   秒以下としたことを特徴とする電子写真用転写用紙。
2. 【請求項２】サイズ剤として、少なくとも、炭素数８〜
   ３０の疎水基を有するモノマーと、少なくとも１個のア
   ミノ基を有するアミン化合物と、エポキシ化合物の３者
   からなる共重合体を使用した請求項１記載の電子写真用
   転写用紙。
3. 【請求項３】サイズ剤が、少なくとも、炭素数１２〜２
   ２の脂肪酸と、ポリアルキレンポリアミンと、エポキシ
   化合物の３者からなる共重合体である請求項２記載の電
   子写真用転写用紙。
4. 【請求項４】用紙の表面に顔料及び接着剤を主成分とす
   る塗被層を設けた請求項１〜３記載の電子写真用転写用
   紙。