JPH04349903A - 廃水処理方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は廃水処理方法およびその
装置に係り、発泡性を有する各種産業ないし生活廃水に
ついて比較的コンパクトな設備により効率的な処理をな
し得る方法および装置を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】食品加工、乳業、化粧品製造、ブロイラ
ーや畜産、食肉加工ないし水酸加工、漬物製造、給食セ
ンター、ホテルや病院、レストラン、ドライブインなど
から発生する廃水、写真現像や精練染色あるいはゴミ処
理浸出工程その他から発生する各種廃水に関してはこれ
を処理して有機分その他を除去することが環境汚染防止
上不可欠的である。

【０００３】即ち、このような廃水は河川や湖沼、海域
における水質汚染の主因であり、そうした廃水が前記の
ような各企業から発生することから企業自体が社会的罪
悪のようにすら考えられ、その処理目的において各種の
設備や方法が開発、提案されているが、コストおよび設
備の大きさあるいは処理後の放流上の処理などの何れの
面においても好ましい方法としては微生物を利用した処
理法がある。つまり好気性菌類などを利用して浄化する
ものであって、最も自然的であると共に特別な処理剤な
どを必要とせず、従って又処理後は単に沈澱分離する程
度で放流可能である。

【０００４】前記処理方式としては活性汚泥法、曝気式
ラグーン法、接触曝気法などがあるが、何れも設備が少
くとも数百ｍ２にも達するのが一般的で、比較的コンパ
クトな設備により合理的且つ効率的に浄化せしめる方法
としては実開昭６０−８６５００（実公平１−１６５５
９）や実開昭６１−３３６９６（実公平１−２３５９４
）などが発表されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
廃水処理技術はそれぞれにメリットがあることは明がで
、特に前記実公平１−１６５５９　や実公平１−２３５
９４　によるものにおいては旺盛な微生物の付着生育が
図られ、運転操業費が低いに拘わらず、効率的な浄化を
得しめるが、近時において前記廃水におけるＢＯＤその
他の含有成分の濃度が次第に高まり、それにより所期す
るような処理結果を必ずしも得難い傾向が認められ、こ
のようなことはその他の方式による廃水処理においても
同然である。

【０００６】即ち食品関連廃水においては水溶性蛋白質
ないし澱粉などの粘稠性有機成分の混入する可能性が高
く、その他の廃水においても同様に粘稠性成分が混入し
、これらの粘稠成分によって発泡を生じ易く、特に水溶
生蛋白質の如きはそれが有機分解する際に極端な発泡現
像を生ずる。このような発泡現象によって廃水における
静水面と大気との接触が遮蔽されるから該静水面を介し
て補給される水中溶存酸素量が減少し、該溶存酸素を摂
取して増殖する廃水中微生物の増殖が阻害される。

【０００７】前記のように溶存酸素量が減少することに
よりやがて嫌気性菌類の生育すら認められ、折角の好気
性菌類の生育増殖が著しく阻害され、斯うした状態を改
善することは容易でない。従って消泡剤などを投入して
対処することとなるが、このような薬剤は連続的に投入
することが必要で又斯うした薬剤を用いたのでは微生物
を利用して低コストに処理しよとする技術目的は大幅に
阻害され、又放流のための処理なども随伴して必要とな
る。

【０００８】前記したような従来一般のものにおいては
処理効率が充分でない。即ちこのような廃水処理設備に
関してその能力を求める指標としてＢＯＤ容積負荷があ
り、ＢＯＤ負荷量（ｋｇ−ＢＯＤ　／日）を容積単位と
したもの（ｋｇ−ＢＯＤ　／ｍ３・日）としたものであ
るが、従来の標準活性汚泥法や接触酸化法ではこのＢＯ
Ｄ負荷量が０．３５〜０．８ｋｇ−ＢＯＤ　／ｍ３・日
程度であり、比較的高いものとされる回転円板法やバイ
オフィルター法においても最高で３ｋｇ−ＢＯＤ　／ｍ
３・日であって、その処理効率は低い。

【０００９】又この一般法のものは、処理コストが高額
である。即ちこの種廃水処理装置において酸素を供給し
好気性微生物の作用を利用することが不可欠で、この酸
素供給のためのコストは単位電力（ＫＷＨ）当りの酸素
移動量（ｋｇＯ２／ＫＷＨ）で求められるが、超深層曝
気法と表面曝気法以外は０．５〜１．８ｋｇＯ２／ＫＷ
Ｈ　程度であり、しかも超深層曝気法は８０ｍ以上の水
深をもった曝気槽を建設するものであることから耐震構
造などをも必要として著しく巨額であり、表面曝気法は
騒音や飛沫および泡の飛散による２次公害を伴うなどの
不利があって、結局は酸素移動量の低い方法によらざる
を得ず、必然的に処理コストが巨額化する欠点を有して
いる。

【００１０】このような従来のものに対し、本発明者等
による前記実公平１−１６５５９　や実公平１−２３５
９４　によるものは隔段に効率的な処理が得られるとこ
ろから著しくコンパクトな設備で低コストな操業をなし
得ることから、その性能は限界状態である。しかも実際
の運転操業における要請は、より効率化、より低コスト
化に対する要求が大であって、廃水処理のためには斯う
した要求に即応することが環境汚染防止上枢要である。

【００１１】更にこのような廃水処理に当っては各廃水
特有の悪臭発生が避けられず、このため廃水処理設備の
設置場所に制限を受けざるを得ないし、又処理の進行に
伴い泡の発生が避けられず、泡の発生と共に悪臭の発生
、放出はこの種処理において不可避的なものと観念せざ
るを得ない。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
実情に鑑み検討を重ねて創案されたものであって、前記
のような廃水を処理槽に導入するための管路中に簡易な
機構を設定することにより通過する廃水中の発包を適切
に抑制、消泡せしめ、又浄化処理の主体をなす回転接触
機構部分その他を改善し、前記廃水処理を有効的確に行
わしめることに成功したものであって、以下の如くであ
る。

【００１３】（１）　発泡性を有する廃水を機構的消泡
手段を設けた管路内に導入せしめ、しかも該管路内にお
ける前記廃水の流速を管径に応じて制御することを特徴
とする廃水処理方法。

【００１４】（２）　処理すべき発泡性廃水を回転接触
機構槽に導入して回転体の回転による気液の接触を図っ
てから曝気槽に導入して曝気処理し、しかもこの回転接
触処理した液体の一部を前記回転接触機構槽に循環供給
し、上記曝気槽からの曝気処理液を沈澱処理して汚泥と
処理水に分別し、前記回転接触機構槽に対する発泡性廃
水導入系において消泡処理することを特徴とする前記（
１）項に記載の廃水処理方法。

【００１５】（３）　合成繊維材を不規則緩解状として
締結すると共に板状に成形した複数の回転体を列設し、
これら回転体を回転接触機構槽に貯えられた廃水中に部
分浸漬して回転せしめると共に前記回転接触機構槽内廃
水に対し空気その他の酸素含有気体を吹込んで曝気処理
し、この回転接触機構槽からの排液を曝気槽に受け入れ
て再び酸素含有気体の吹込みによる曝気処理を行い、該
曝気槽における中間液を沈澱槽に導出して沈降分離せし
め、沈澱固形分を汚泥槽に揚出すると共に上澄液を処理
済み水として放流することを特徴とする廃水処理方法。

【００１６】（４）　多段の回転板を列設した回転接触
機構を有する回転接触機構槽に原水槽からの処理すべき
廃液を導入する管路系を有し、該管路系にメッシュ材を
多段に列設した消泡手段を設けると共に原水槽または該
原水槽と回転接触機構槽との間に設けられた調整槽内に
圧送ポンプを設けたことを特徴とする廃水処理装置。

【００１７】（５）　原水槽と回転接触機構槽との間に
液量調整槽と計量槽を設け、液量調整槽に空気などの酸
素含有気体吹込機構を設けると共に該流量調整槽の底部
にこの調整槽内液を計量槽に移送する揚出機構を設け、
上記計量槽からの回転接触機構に廃水を定常的に供給す
ると共に過剰分を前記した液量調整槽に戻す管路を設け
たことを特徴とする廃水処理装置。

【００１８】（６）　回転接触機構槽に曝気槽と沈澱槽
を配設し、前記曝気槽の中間部に開口した導出管を沈澱
槽内に設けた区画部内に開口せしめ、上記曝気槽底部に
設けた酸素含有気体吹込機構に対する気体供給管路に前
記沈澱槽の底部に開口した揚泥管へ上記気体を吹込む分
岐吹込管を連結したことを特徴とする廃水処理装置。

【００１９】（７）　回転接触機構槽の底部に廃水貯留
域を形成し、該廃水貯留域にブロワーに連結された散気
機構を設けたことを特徴とする前記（４）〜（６）　項
の何れかに記載の廃水処理装置。

【００２０】（８）　回転接触機構槽内に仕切材を設け
て多段に分割し、それら分割域内に廃水を順次通過させ
るようにしたことを特徴とする前記（４）〜（７）　項
の何れかに記載の廃水処理装置。

【００２１】（９）　２〜５ｍｍの間隔を採ってメッシ
ュ材を多段に設けた消泡手段を０．５〜３ｍの間隔を採
って管路中に２組以上設けたことを特徴とする前記（４
）　〜（８）　項の何れかに記載の廃水処理装置。

【００２２】

【作用】発泡性を有する廃水を機構的消泡手段を設けた
管路内に導入せしめ、しかも該管路内における前記廃水
の流速を管径に応じて制御することにより、特別な消泡
剤や消泡のための複雑な手段を採用することなく、廃水
処理系への導入ないし廃水処理系内における廃水の移送
過程を利用して殆んどコストを必要としない条件下で消
泡せしめる。

【００２３】処理すべき発泡性廃水を回転接触機構槽に
導入して回転体の回転による気液の接触を図ってから曝
気槽に導入して曝気処理し、しかもこの回転接触処理し
た液体の一部を前記回転接触機構槽に循環供給し、上記
曝気槽からの曝気処理液を沈澱処理して汚泥と処理水に
分別し、前記回転接触機構槽に対する発泡性廃水導入系
において消泡処理することにより、回転接触機構槽部分
を主体として適切な消泡を図らしめる。

【００２４】合成繊維材を不規則緩解状として締結する
と共に板状に成形した複数の回転体を列設し、これら回
転体を回転接触機構槽に貯えられた廃水中に部分浸漬し
て回転せしめると共に前記回転接触機構槽内廃水に対し
空気その他の酸素含有気体を吹込んで曝気処理すること
により合成繊維材による不規則緩解締結組織を利用した
気液接触とそれに伴う廃水中への酸素補給を図り、しか
もこのような回転接触機構槽内廃水に対し空気その他の
酸素含有気体を吹込むことによって該廃水への酸素補給
を図って旺盛な好気性微生物の生育繁殖を行わしめる。

【００２５】前記したような回転接触機構槽からの廃液
を曝気槽に受け入れて再び酸素含有気体の吹込みによる
曝気処理を行うと共に該排液の一部を前記回転接触機構
槽に戻すことにより、この戻された排液中の微生物が該
回転接触機構槽内における廃水処理に関する種晶的に作
用し、その生育、繁殖を図る。

【００２６】曝気槽における中間液を沈澱槽に導出して
沈降分離せしめ、沈澱固形分を汚泥槽に揚出すると共る
上澄液を処理済み水として放流し、前記回転接触機構槽
および曝気槽に対する発泡性廃水導入系において消泡処
理することにより曝気槽においても発泡を抑制した処理
を行わしめて有効な廃水処理をなし、又処理済み水を原
則的にそのまま放流することを可能とする。

【００２７】多段の回転板を列設した回転接触機構を有
する回転接触機構槽に原水槽からの処理すべき廃液を導
入する管路系を有し、該管路系にメッシュ材を多段に列
設した消泡手段を設けると共に原水槽または該原水槽と
回転接触機構槽との間に設けられた調整槽内に圧送ポン
プを設けることにより回転板面における有効な気液の接
触を図り、廃水中に酸素を充分に補給して好気性微生物
の繁殖を旺盛となし、従って設備をコンパクト化して、
しかも効果的な廃水処理を図る。又設備がコンパクトで
あり、しかも単に回転板の回転操作でよいから運転エネ
ルギーがわで低コストな処理を実現する。

【００２８】原水槽と回転接触機構槽との間に液量調整
槽と計量槽を設け、液量調整槽に空気などの酸素含有気
体吹込機構を設けると共に該流量調整槽の底部にこの調
整槽内液を計量槽に移送する揚出機構を設け、上記計量
槽からの回転接触機構に廃水を定常的に供給すると共に
過剰分を前記した液量調整槽に戻す管路を設けたことに
より回転接触機構槽における廃水処理を適正な合理的条
件下に実施せしめ、最高状態の効率を得しめると共に、
処理過程および処理後の廃水品質を均等化する。

【００２９】回転接触機構槽に曝気槽と沈澱槽を配設し
、前記曝気槽の中間部に開口した導出管を沈澱槽内に設
けた区画部内に開口せしめ、上記曝気槽底部に設けた酸
素含有気体吹込機構に対する気体供給管路に前記沈澱槽
の底部に開口した揚泥管へ上記気体を吹込む分岐吹込管
を連結したことにより曝気槽における曝気処理と共に沈
澱槽内で沈澱した汚泥の揚出をも特別なポンプなどを用
いることなしに円滑且つ平易に遂行する。

【００３０】上記しような回転接触機構槽の底部に廃水
貯留域を形成し、該廃水貯留域にブロワーに連結された
散気機構を設けたことにより回転接触機構槽における収
容廃水量を増加して処理量を増加し、しかもブロワーか
ら吹込まれた空気との接触を図って曝気作用を得しめ、
更に槽内廃水中に位置した状態の回転板部分にも給気し
、それらの何れからしても微生物の生育を旺盛となし、
又廃水における悪臭の発生を縮減し、廃水中有機物の分
解効率を高めて発泡の低減をもたらし、加うるに回転接
触機構の広大化を避けしめる。

【００３１】前述の回転接触機構槽内に仕切材を設けて
多段に分割し、それら分割域内に廃水を順次通過させる
ようにしたことにより各区画単位で微生物の種別を変化
ないし調整し、単一区画の場合に比較して多様な微生物
を発生せしめて連鎖反応が活発化し、処理効率を高め、
汚泥の消化速度を相当に大きくに余剰汚泥の発生量を減
少する。

【００３２】即ち前記のような多段化により、初段にお
いては原生動物（Ｐｒｏｔｏｚｏａ）として鞭毛虫類、
肉質虫類、繊毛虫類を主体とした生育繁殖が行われるの
に対し、後段においては後生動物（Ｍｅｔａｚｏａ　）
として輪虫類、線虫類、貧毛類などを主体とした生育繁
殖が旺盛に行われ、処理効率を高め得る。

【００３３】２〜５ｍｍの間隔を採ってメッシュ材を多
段に設けた消泡手段を０．５〜３ｍの間隔を採って管路
中に２組以上設けることにより実験的に消泡効果を高く
得ることができ、従って、又簡易な機構により好ましい
消泡結果を得しめて効果的な廃水処理を図らしめる。

【００３４】

【実施例】上記したような本発明によるものの具体的な
実施例について説明すると、本発明による廃水処理を実
施するための設備についての１例は図１と図２に示すご
とくであって、図１には全般的関係をブロック図的に示
し、又図２にはその具体的設備の状態がブロック図とし
て示されている。

【００３５】即ち、本発明による廃水処理の主体をなす
回転接触機構槽１に前置して流量調整槽２および原水槽
３が設けられ、又前記回転接触機構槽１に連続せしめて
曝気槽４、沈澱槽５および汚泥貯留槽６が設けられてお
り、しかも曝気ブロワー７からの配管７０は前記回転接
触機構槽１、曝気槽４および汚泥貯留槽６に導かれ、こ
れらの槽１、４、６の底部において吹込ノズル７１、７
２、７３が設けられ、更に沈澱槽５には気泡ポンプ７４
とスカムスキーマ７５が設けてあって、これらの機構７
４、７５にも前記曝気ブロワー７からの配管が接続され
ている。

【００３６】前記した流量調整槽２には調整槽ポンプ２
１が設けられ、該ポンプ２１で揚出された原水は計量槽
８を介して上記回転接触機構槽１に送入されるが、又該
流量調整槽２の一側には還流管２２が設けられ、該還流
管２２には前記計量槽８からの過剰分および回転接触機
構槽１からの処理済み水の一部を流量調整槽２に戻すよ
うにされ、更に別の曝気ブロワー７６が付設されていて
、その吹込みノズル７７が槽２の低部に設けられていて
該槽２内の原水にも曝気するように成っている。

【００３７】既述した原水槽３に対しては前記したよう
な廃水発生源からの廃水である原水が管路３０で導入さ
れるが、この原水槽３の中間には仕切壁３１が配設され
、該仕切壁３１の底部には連結口３２を設けて原水槽３
の下流側区画３３内に順次移入するように成っているが
、下流側区画３３の低部には原水ポンプ３４が設けられ
、その揚出原水はスクリーン９に送られる。

【００３８】スクリーン９において分別された固形分は
受器９１に受けられるが、液分は流量調整槽２の一側に
供給され、計量槽８において流量調整された原水は一定
水位で導出される連結管８１で前記回転接触機構槽１に
原水を送る。

【００３９】計量槽８には底部で開口した中間仕切８２
と頂部に溢出する中間仕切８３とが設けられ、中間仕切
８２で浮遊分を分別し、又中間仕切８３による制御条件
下で原水が定量的に前記槽１へ供給される。

【００４０】沈澱槽５において、前記気泡ポンプ７４で
揚出された汚泥およびスキーマー７５で揚出された浮遊
分は何れも汚泥槽６に送られ、該汚泥槽６において経時
的に分離発生した液分は頂部側面に開口された排液ライ
ン６２によって曝気槽４に戻される。沈澱槽５における
上部周側に樋部５２が環設され、該槽５において上澄液
として得られる処理済水は、原則的にそのまま放流され
る。

【００４１】上記したような図１の各機構の平面的な配
設側は図２に示されている。即ち回転接触機構槽１の一
側に流量調整槽２が設けられ、該流量調整槽２の一端側
に原水槽３を位置せしめ、又前記回転接触機構槽１の一
端側には計量槽８と曝気槽４とが重合して設けられ、し
かも曝気槽４の一端側に沈澱槽５と汚泥貯留槽６とが並
列して設けられている。

【００４２】曝気ブロワー７による給気管７０は図示の
ように各槽１、４、５、６に導かれるが、場合によって
は流量調整槽２にも分岐して給気せしめることにより前
述した曝気ブロワー７６を省略することができる。

【００４３】本発明による設備の具体的な平面的構成の
１例は図２に示す如くで、回転接触機構槽１に対して曝
気槽４、沈澱槽５と汚泥貯留槽６が列設され、これらの
槽列に平行して流量調整槽２、原水槽３が設けられ、比
較的低姿勢の設備とされるが、回転接触機構槽１におけ
る廃水容量７〜１０ｍ３程度を前提として設計した場合
において、設備全体に必要な敷地は５ｍ×７．３ｍ程度
であって、５０ｍ２以内に適切に設定し得ることは明ら
かである。

【００４４】しかも図２の場合において、原水槽３、流
量調整槽２に対し回転接触機構槽１、曝気槽４などを重
層して設定し得ることは明かで、このようにすればその
敷地面積は半減することが可能で、従来一般のこの種微
生物による廃水処理設備が著しく巨大となることに比す
れば少くとも１０分の１以下で充分である。

【００４５】前記したような全般的設備構成において、
本発明における重要な構成部分である回転接触機構槽１
の具体的構成の１例は図３と図４に示す如くであって、
適当な駆動手段により連続的に回転される回転軸１０に
複数個（一般的に１０個以上であるが、特に小規模の場
合は１０個未満でもよい）の回転板１１が回転板群１１
ａとして取付けられ、槽１の一側には原水を導入する管
路８１および他側における処理水導出管路が適宜に設け
られている。

【００４６】又この図３、４に示すものの場合、槽１の
底部にはブローパイプ７１を設け、吹込み空気管に対す
る高圧空気供給をオンオフすることによって槽内に空気
吹込みをなし、あるいは停止するように成っており、更
に槽底部にはドレン抜き１２が設けられていて、必要に
応じドレンを抜き得るようにされ、更に槽１に対しては
カバー１３を装脱可能に設けてあるが、透視部１４や通
気口１４ａを配設して作動状況を監視し得るように成っ
ている。

【００４７】８ｍ３の廃水を収容して処理するに適した
設計条件として採用される回転板１１の直径は２ｍ程度
であり、又後述するような合成繊維材の緩解締結組織体
を回転板１１として用いる場合においてはその厚さは５
ｃｍ程度とされ、図４に示すような槽１の幅は２３０ｃ
ｍ程度となる。又前記回転板１１はこのような設計条件
において、２０〜２８枚程度が採用され、従って槽１の
長さは３ｍ以下となる。

【００４８】更に前記設計条件において採用される回転
板１１の回転速度としては３〜１５ｒｐｍ　、特に５〜
７ｒｐｍ　であって、１０秒間で１回転程度のゆっくり
したものであり、４ｒｐｍ　未満では前記したような繊
維材の緩解組織中への酸素（空気）および廃水の附着供
給が適切に得られない傾向が実験的に確認され、一方１
５ｒｐｍ　を超えるような高速回転をしても回転駆動の
ためのエネルギーが嵩み、特に若干の処理によって微生
物が繊維周面全般において旺盛に得られることから回転
のためのトルクが新しい回転板によるスタート時の１０
倍以上に上昇するのでそのような条件下で高速回転する
ことはエネルギーを著しく大とし、機構の損耗も大とな
らざるを得ない。

【００４９】前記のような各回転板１１は具体的には図
５に示すような扇形の分割単位体１５として準備された
ものを３〜１０枚程度組合わせて回転板１１とすること
が好ましい。即ち前記した合成繊維材の緩解組織締結体
は径０．３〜１．５ｍｍ程度の合成繊維材をカール化し
たものを不規則に分散して緩解状の所定の層厚状態とし
たものに結着剤（バインダー）を散布し、各繊維の接合
部を結着剤で結着（散布された結着剤が表面張力で接合
部に集合し結着）し成型して得られるが、前記のように
径が１ｍを超えた該回転板を一体に成形しても微生物の
附着生育が進んだ条件下では各繊維間の前記結着が分断
され、好ましい耐用性が得られない。

【００５０】図５に示すように分割単位体１５として準
備し、その周側に圧扁成形部１５ｂを囲繞形成し、且つ
図６に示されるような回転板１１群の両端における端板
１７ないし中間板１８に挿通する連結杆１６の挿通孔１
９周側にも圧扁成形部１５ａを形成することによりそれ
ら圧扁成形部１５ａ、１５ｂにおける合成繊維材が密着
接合（特に加熱溶着により）を強化し、単なる合成樹脂
板に近い強化部分を形成して水中回転時の高い抵抗によ
っても各繊維材の分離を阻止する。

【００５１】なお前記したような連結杆１６の挿通孔１
９部分には図５に示すような両端に夫々鍔部２６を形成
した間隔保持筒体２７であるスペーサー２８を介装し連
結杆１６を夫々挿通して組付けることにより各回転板１
１を所定間隔に保持せしめ、回転時においてその組織中
への廃水および空気の進入を良好とする。

【００５２】本発明において採用する機構的消泡手段４
０の１例は図７に全般的な管路内設置状態が示され、又
図８にそのメッシュ材についての平面図を示してある。 即ち複数枚のメッシュ材１０１が管路１００中に設けら
れるものであって、好ましい態様としては合成樹脂など
の線材を１〜８ｍｍ間隔で編成したメッシュ材１０１を
２〜５ｍｍ間隔で３枚以上組として設定する。

【００５３】なお前記のように複数枚のメッシュ材１０
１を組み合わせて形成した消泡手段は管路１００におい
て、８０〜２５０ｃｍ、好ましくは１００〜２００ｃｍ
、より好ましくは１２０〜１７０ｃｍ程度の距離を採り
、複数段に配設することが消泡効果を高め得る。

【００５４】前記した図１、２に示すような設備の場合
において、前記した図７、図８に示すような機構的消泡
手段４０はそれら管路中に図１に１例を示したような設
定部４０ａ、４０ｂ、４０ｃおよび４０ｄの如く配設さ
れる。即ち前述した回転接触機構槽１の前後、原水槽に
対する原水の導入管路およびスクリーン９に対する原水
供給管路の如くである。

【００５５】少なくとも回転接触機構槽１の入側管路は
この機構的消泡手段４０を設けることが不可欠のもので
あり、又回転接触機構槽１の出側管路においても該消泡
手段４０を採用することが好ましい。その他については
夫々の設計条件に応じて適宜の位置を選択し前記消泡手
段４０が配設される。

【００５６】更に上記のように消泡手段の設けられた管
路における廃水についてはその管体内径を考慮して通過
速度を制御するものであって、本発明者等が具体的に各
種寸法の管路について好ましい流速を検討した結果は次
の表１の如くである。

【００５７】

【表１】

【００５８】即ち流通する管の内径に対して前記した好
ましい流速に達しない場合においては消泡効果が不充分
であり、一方この好ましい流速を超えて流通させた場合
には通過時に再び発泡するものの如くであって、やはり
適切な消泡効果を得ることができない。即ち適用される
管路の径を考慮して流速を制御することが有効な消泡結
果を得るために枢要である。

【００５９】従って処理すべき廃水の量、採用された、
特に回転接触機構槽の容量ないし処理程度を考慮して管
路の内径を前記した表１の関係から適当に決定する。

【００６０】前記したような設備における廃水処理につ
いて説明すると、処理廃水量が基準的に８ｍ３とされ、
図６に示すように内部に仕切を設けられていない前記回
転接触機構槽１において、槽内収容量を５ｍ３／ｈｒと
して各種の廃水を供給し、合成繊維材を不規則緩解状と
して締結した厚さ５０ｍｍで直径２ｍの回転板２４枚を
４５％程度浸水させた状態で、５．６回／ｍｉｎ　の速
度で単に回転させた（即ちこの回転接触機構槽に槽内滞
留時間を平均的に１時間を目標として供給される廃水に
対し後述するような消泡手段を全く設けず、又該回転接
触機構槽において空気の吹込みをなすことなく）場合に
おける処理結果は次の表２に示す如くである。

【００６１】

【表２】

【００６２】即ち具体的に処理すべき廃水の性状、組成
やＮ−ヘキサン量などによって、このような廃水処理の
最も重要なＢＯＤの除去率がそれなりに変動することに
はなるが、槽内における廃水滞留時間を１時間未満とし
た、この操業条件で単に回転接触機構槽を通過させるだ
けで５５〜８０％のＢＯＤ除去率を得しめており、この
ことは該回転接触機構槽における処理効率の高いこと、
即ち好気性菌による回転接触機構組織中ないし、槽内で
の旺盛な生育状態が理解される。

【００６３】即ち、従来の活性汚泥法や曝気法などの場
合においては少なくとも１０時間以上、一般的には２４
時間以上にも亘るような長時間の処理を必要とすること
は周知の如くで、必然的に設備が巨大化せざるを得ない
が、１時間程度の短時間内に上記のような処理効率を得
しめるものである。

【００６４】上記のような処理条件のものにおいて、前
記したような本発明に従い、その回転接触機構槽に供給
される廃水に関し、図１における消泡手段４０ａおよび
４０ｂをそれぞれ設定し消泡処理を実施した。用いた消
泡手段としては塩化ビニリデン繊維による孔隙が４〜６
ｍｍとされたメッシュ材を４枚宛配設したものを２組採
用し、前記表１におけるＡの管路によって、その好まし
い流速範囲に維持し処理した結果は次の表３に示す如く
である。

【００６５】

【表３】

【００６６】即ち、表２の場合と略同様な廃水において
、そのＢＯＤ除去率を何れも８７〜８９％に向上してお
り、消泡処理によってこの除去率を相当に高め、しかも
整然とした処理結果を得しめることが確認された。

【００６７】又前記した表２の場合のように回転接触機
構槽による処理を経た後に曝気槽に導入して曝気処理し
、しかもこの回転接触機構槽で接触処理した液体の一部
を該回転接触機構槽に循環供給して処理した、別の廃水
に対する処理結果は、次の表４に示す如くである。

【００６８】

【表４】

【００６９】即ち、曝気槽における曝気処理をも併用し
たことにより曝気槽出口における処理水のＢＯＤ除去率
は表２の場合よりも高められ、８０〜８５％に達してい
る。回転接触機構槽の処理後にこのような曝気処理する
ためのコストアップは単に空気ポンプの運転のみであっ
て、何れにしても短時間且つコンパクトな設備で有効な
除去率を得しめることが知られた。

【００７０】更に前記したような回転接触機構槽に関し
て該槽１を図１に示すように仕切板２５によって底部を
３分割し、それらの分割域に夫々に散気ブロワー７を設
けて実施した。即ちこの場合には前記のように散気ブロ
ワー７を設定した底部が拡大されたことによって該回転
接触機構槽１の容量は８ｍ３増加し、８ｍ３／ｈｒの処
理速度で処理するようにされたものである。

【００７１】この図１に示したような回転接触機構槽１
において前述した表３の場合と同様に消泡機構を採用す
ると共に散気ブロワーによる散気を０．６Ｎｍ３／ｍｉ
ｎ　として行いつつ実施した場合の処理結果は次の表５
に示す如くである。

【００７２】

【表５】

【００７３】即ち処理すべき廃水としては種々に変化す
ることから正確な対比をなし得ないとしても、ＢＯＤ除
去率は何れも９０％を超えており、表３、表４の何れよ
りも充分に高められている。同じ回転接触機構を用い、
その収容量は８ｍ３／ｈｒと高められ、しかもこのよう
に高いＢＯＤ除去率を達成することの有意性は明白であ
る。

【００７４】なお具体的には前記表５のような処理を経
たものは更に曝気処理をも併用して実施されることは本
発明による装置構成の図示からして明白であり、従って
この場合にはＢＯＤ除去率が表５の結果より一層高めら
れることは表２と表４のような結果からして明白である
。即ち前記表５のものが更に曝気処理されることにより
ＢＯＤ除去率９５％以上を容易且つ短時間の処理で達成
し得る。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したような本発明によるときは
従来技術において特別な薬剤を用い、あるいは大型且つ
長時間を必要とせざるを得ないこの種廃水処理を消泡処
理なども含めて化学品薬剤などを用いることなく、比較
的コンパクトな設備によって、しかも１〜２時間程度の
短時間内に円滑に実施し得るものであり、更にはその駆
動運転に関しても回転板部体の略２分の１未満の領域を
廃水中に沈漬した浮力作用条件下で緩徐に回転する程度
であるからエネルギー的に有利で低コストであるなどの
効果を共に有しており工業的にその効果の大きい発明で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による廃水処理設備の１例についての全
般的構成のブロック図である。

【図２】第１図に示したものの具体的な構成関係の１例
についての平面図である。

【図３】本発明における回転接触機構槽の１例の部分切
欠側面図である。

【図４】図３に示したものの端面図である。

【図５】回転板を形成する単位部体の斜面図で、間隔保
持筒体を併せて示すものである。

【図６】回転接触機構槽の別の例についての斜面図であ
る。

【図７】機構的消泡手段の１例についての管体内設置状
態の断面図である。

【図８】そのメッシュ材についての平面図である。

【符合の説明】

１　　回転接触機構槽 ２　　流量調整槽 ３　　原水槽 ４　　曝気槽 ５　　沈澱槽 ６　　汚泥貯留槽 ７　　曝気ブロワー ８　　計量槽 ９　　スクリーン １０　　回転軸 １１　　回転板 １２　　ドレーン抜き １３　　カバー １４　　透視部 １５　　分割単位体（挿通孔部分） １５ａ　　圧扁成形部（周辺部分） １５ｂ　　圧扁成形部 １６　　連結杆 １７　　端板 １８　　中間板 １９　　挿通孔 ２１　　調整槽ポンプ ２２　　還流管 ２５　　仕切板 ２６　　鍔部 ２７　　間隔保持筒体 ３０　　管路 ３１　　仕切壁 ３２　　連結口 ３３　　下流側区画 ３４　　原水ポンプ ４０　　機構的消泡手段 ４０ａ　　消泡手段４０の設置位置 ４０ｂ　　消泡手段４０の設置位置 ４０ｃ　　消泡手段４０の設置位置 ４０ｄ　　消泡手段４０の設置位置 ５２　　樋部 ６２　　排液ライン ７０　　給気管 ７１　　吹込ノズル ７２　　吹込ノズル ７３　　吹込ノズル ７４　　気泡ポンプ ７５　　スカムスキーマ ７６　　曝気ブロワー ７７　　吹込ノズル ８１　　管路 ８２　　中間仕切 ８３　　中間仕切 ９１　　受器 １００　　管路 １０１　　メッシュ材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　発泡性を有する廃水を機構的消泡手段
   を設けた管路内に導入せしめ、しかも該管路内における
   前記廃水の流速を管径に応じて制御することを特徴とす
   る廃水処理方法。
2. 【請求項２】　　処理すべき発泡性廃水を回転接触機構
   槽に導入して回転体の回転による気液の接触を図ってか
   ら曝気槽に導入して曝気処理し、しかもこの回転接触処
   理した液体の一部を前記回転接触機構槽に循環供給し、
   上記曝気槽からの曝気処理液を沈澱処理して汚泥と処理
   水に分別し、前記回転接触機構槽に対する発泡性廃水導
   入系において消泡処理することを特徴とする請求項１に
   記載の廃水処理方法。
3. 【請求項３】　　合成繊維材を不規則緩解状として締結
   すると共に板状に成形した複数の回転体を列設し、これ
   ら回転体を回転接触機構槽に貯えられた廃水中に部分浸
   漬して回転せしめると共に前記回転接触機構槽内廃水に
   対し空気その他の酸素含有気体を吹込んで曝気処理し、
   この回転接触機構槽からの排液を曝気槽に受け入れて再
   び酸素含有気体の吹込みによる曝気処理を行い、該曝気
   槽における中間液を沈澱槽に導出して沈降分離せしめ、
   沈澱固形分を汚泥槽に揚出すると共に上澄液を処理済み
   水として放流することを特徴とする廃水処理方法。
4. 【請求項４】　　多段の回転板を列設した回転接触機構
   を有する回転接触機構槽に原水槽からの処理すべき廃液
   を導入する管路系を有し、該管路系にメッシュ材を多段
   に列設した消泡手段を設けると共に原水槽または該原水
   槽と回転接触機構槽との間に設けられた調整槽内に圧送
   ポンプを設けたことを特徴とする廃水処理装置。
5. 【請求項５】　　原水槽と回転接触機構槽との間に液量
   調整槽と計量槽を設け、液量調整槽に空気などの酸素含
   有気体吹込機構を設けると共に該流量調整槽の底部にこ
   の調整槽内液を計量槽に移送する揚出機構を設け、上記
   計量槽からの回転接触機構に廃水を定常的に供給すると
   共に過剰分を前記した液量調整槽に戻す管路を設けたこ
   とを特徴とする廃水処理装置。
6. 【請求項６】　　回転接触機構槽に曝気槽と沈澱槽を配
   設し、前記曝気槽の中間部に開口した導出管を沈澱槽内
   に設けた区画部内に開口せしめ、上記曝気槽底部に設け
   た酸素含有気体吹込機構に対する気体供給管路に前記沈
   澱槽の底部に開口した揚泥管へ上記気体を吹込む分岐吹
   込管を連結したことを特徴とする廃水処理装置。
7. 【請求項７】　　回転接触機構槽の底部に廃水貯留域を
   形成し、該廃水貯留域にブロワーに連結された散気機構
   を設けたことを特徴とする請求項４〜６の何れかに記載
   の廃水処理装置。
8. 【請求項８】　　回転接触機構槽内に仕切材を設けて多
   段に分割し、それら分割域内に廃水を順次通過させるよ
   うにしたことを特徴とする請求項４〜７の何れかに記載
   の廃水処理装置。
9. 【請求項９】　　２〜５ｍｍの間隔を採ってメッシュ材
   を多段に設けた消泡手段を０．５〜３ｍの間隔を採って
   管路中に２組以上設けたことを特徴とする請求項４〜８
   に記載の廃水処理装置。