JPH0435043Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0435043Y2 JPH0435043Y2 JP1987196045U JP19604587U JPH0435043Y2 JP H0435043 Y2 JPH0435043 Y2 JP H0435043Y2 JP 1987196045 U JP1987196045 U JP 1987196045U JP 19604587 U JP19604587 U JP 19604587U JP H0435043 Y2 JPH0435043 Y2 JP H0435043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- clamp fitting
- fitting
- chip
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、スローアウエイチツプを確実にホル
ダに取付けるためのクランプ金具に関する。
ダに取付けるためのクランプ金具に関する。
（従来の技術）
チツプ押え板の先端に超硬質合金のチツプブレ
ーカを固着したチツプ押え板として実公昭37−
3986号に開示されるものが知られている。
ーカを固着したチツプ押え板として実公昭37−
3986号に開示されるものが知られている。
（考案が解決しようとする問題点）
小型のチツプをクランプする場合先端が超硬質
合金のクランプ金具でクランプすると先端部が破
損する場合がある。
合金のクランプ金具でクランプすると先端部が破
損する場合がある。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決すべく本考案は、クランプ金
具の先端に薄板状の超硬質合金片を固着すると共
に、前記クランプ金具の先端部下面にクランプ面
を形成し、このクランプ面と前記超硬質合金片の
先端下面との段差によつてクランプ時に超硬質合
金片とチツプとの間に逃げ部を設けた。
具の先端に薄板状の超硬質合金片を固着すると共
に、前記クランプ金具の先端部下面にクランプ面
を形成し、このクランプ面と前記超硬質合金片の
先端下面との段差によつてクランプ時に超硬質合
金片とチツプとの間に逃げ部を設けた。
（作用）
薄板状の超硬質合金片により高速切削時の切屑
がクランプ金具本体の部材に接触しない。更に逃
げ部によりクランプ時の締付力が超硬質合金片に
かからない。
がクランプ金具本体の部材に接触しない。更に逃
げ部によりクランプ時の締付力が超硬質合金片に
かからない。
（実施例）
以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本考案のクランプ金具の平面図、第２
図はその側面図である。クランプ金具１の先端に
は薄板状の超硬質合金片２が低温ロー付けにより
固着している。またクランプ金具１の先端部下面
にはクランプ面３が設けられ、このクランプ面３
と超硬質合金片２の先端下面４との段差により逃
げ部５が形成されている。そしてクランプ金具１
の中央部上面には下面垂直に貫通するネジ孔６が
穿設され、更にクランプ金具１の中央部下面には
ほぼ円筒状のフランジ部７が形成されている。
図はその側面図である。クランプ金具１の先端に
は薄板状の超硬質合金片２が低温ロー付けにより
固着している。またクランプ金具１の先端部下面
にはクランプ面３が設けられ、このクランプ面３
と超硬質合金片２の先端下面４との段差により逃
げ部５が形成されている。そしてクランプ金具１
の中央部上面には下面垂直に貫通するネジ孔６が
穿設され、更にクランプ金具１の中央部下面には
ほぼ円筒状のフランジ部７が形成されている。
以上のように構成したクランプ金具の作用につ
いて以下に説明する。
いて以下に説明する。
第３図、第４図に示すようにチツプ１０をカー
トリツジタイプのホルダ１１の所定の位置に載置
してからクランプ金具１のクランプ面３をチツプ
に当接させ、かつフランジ部７をホルダ１１の溝
に係合させた後締付ボルト１２をネジ孔６に螺入
してホルダ１１の雌ネジ部と螺合させる。そして
締付ボルト１２を締付けることによりクランプ面
３がチツプ１０を強く押圧してチツプ１０は堅固
に固定される。その時逃げ部５が形成されること
により超硬質合金片２がチツプ１０に当接しない
ので締付力が超硬質合金片２にはかからない。次
にチツプ１０が固定されたホルダ１１は取付ボル
ト１３により仕上げ加工用工具取付部１４に取付
けられ鋳鉄製のシリンダーブロツクのシリンダー
ボアの仕上げ加工を行う。そして、高速切削時に
切屑がクランプ金具前面に接触するが超硬質合金
片２を固着しているのでクランプ金具１が欠損す
ることがない。
トリツジタイプのホルダ１１の所定の位置に載置
してからクランプ金具１のクランプ面３をチツプ
に当接させ、かつフランジ部７をホルダ１１の溝
に係合させた後締付ボルト１２をネジ孔６に螺入
してホルダ１１の雌ネジ部と螺合させる。そして
締付ボルト１２を締付けることによりクランプ面
３がチツプ１０を強く押圧してチツプ１０は堅固
に固定される。その時逃げ部５が形成されること
により超硬質合金片２がチツプ１０に当接しない
ので締付力が超硬質合金片２にはかからない。次
にチツプ１０が固定されたホルダ１１は取付ボル
ト１３により仕上げ加工用工具取付部１４に取付
けられ鋳鉄製のシリンダーブロツクのシリンダー
ボアの仕上げ加工を行う。そして、高速切削時に
切屑がクランプ金具前面に接触するが超硬質合金
片２を固着しているのでクランプ金具１が欠損す
ることがない。
尚、超硬質合金片２を薄板状にしたのは切屑に
よる摩耗を防止するだけで十分であり、チツプブ
レーカとしての役目は不要なためである。
よる摩耗を防止するだけで十分であり、チツプブ
レーカとしての役目は不要なためである。
（考案の効果）
以上説明したように本考案によればクランプ金
具の前面に薄板状の超硬質合金片を固着したため
高速切削時に切屑が接触してもクランプ金具の先
端摩耗による不具合が防止できる。更に逃げ部を
設けたためクランプ時の締付力が超硬質合金片に
かからないため超硬質合金片の破損が防止でき
る。従つて小型のチツプを確実にクランプするこ
とができ小型でしかも耐摩耗性のあるクランプ金
具を提供できる。
具の前面に薄板状の超硬質合金片を固着したため
高速切削時に切屑が接触してもクランプ金具の先
端摩耗による不具合が防止できる。更に逃げ部を
設けたためクランプ時の締付力が超硬質合金片に
かからないため超硬質合金片の破損が防止でき
る。従つて小型のチツプを確実にクランプするこ
とができ小型でしかも耐摩耗性のあるクランプ金
具を提供できる。
第１図は本考案のクランプ金具の平面図、第２
図は同じく側面図、第３図はクランプ金具でチツ
プをホルダに固定した状態を示す平面図、第４図
は同じく側面図である。 尚、図面中、１はクランプ金具、２は超硬質合
金片、３はクランプ面、５は逃げ部、１０はチツ
プである。
図は同じく側面図、第３図はクランプ金具でチツ
プをホルダに固定した状態を示す平面図、第４図
は同じく側面図である。 尚、図面中、１はクランプ金具、２は超硬質合
金片、３はクランプ面、５は逃げ部、１０はチツ
プである。
Claims (1)
- バイトチツプをホルダに押圧固定するためのク
ランプ金具において、このクランプ金具の先端に
薄板状の超硬質合金片を固着すると共に前記クラ
ンプ金具の先端部下面にクランプ面を形成し、こ
のクランプ面と前記超硬質合金片の先端下面との
段差によつて前記チツプとの間に逃げ部が形成さ
れることを特徴とするクランプ金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987196045U JPH0435043Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987196045U JPH0435043Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199506U JPH0199506U (ja) | 1989-07-04 |
| JPH0435043Y2 true JPH0435043Y2 (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=31486686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987196045U Expired JPH0435043Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435043Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4841757U (ja) * | 1971-09-18 | 1973-05-28 | ||
| JPS4985673U (ja) * | 1972-11-13 | 1974-07-24 |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP1987196045U patent/JPH0435043Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199506U (ja) | 1989-07-04 |
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