JPH0435093Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、フライス盤、平削盤、ボール盤等の
工作機械に使用されるバイスに関する。

〔従来の技術〕

従来のフライス盤等の工作機械に使用されるバ
イスは、スライドレールの一端に固定された固定
体と該スライドレールに摺動自在に嵌挿された可
動体と該可動体を自在に摺動させるスクリユーと
からなり、前記固定体と前記可動体との対向する
端面には固定口金が夫々固定され、更にこれらの
固定口金に互いに略15度の傾斜角でスリアワセと
なると共に弾撥体で支持された可動口金を夫々設
けて成る。

そして、これらの可動口金の間に被切削物を置
いてハンドルにてスクリユーを回転させ、可動体
を固定体側に移動させることによつて、被切削物
を締め付けることによりバイスに強固に固定し
て、被切削物の切削加工を行つていた。

〔考案の解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のバイスでは、被切削物の
垂直方向の安定を求めようとして、ハンドルにて
スクリユーを回転させて可動体を移動させると、
第１２図に示すように可動口金Ｅがスライドし
て、矢線Ａ方向（下方向）に沈むと共に矢線Ｂ方
向（左横方向）に移動する。従つて、このような
従来のバイスは、被切削物Ｏの位置が一定せず、
例えば、被切削物Ｏの平面を削るような場合はあ
まり影響ないが、溝などを削る場合には被切削物
Ｏが矢線Ｂ方向に移動すると被切削物Ｏの位置が
一定せず使用出来ない結果となる。すなわち、ハ
ンドルにてスクリユーを回転させて被切削物Ｏを
固定しようとした場合、可動口金Ｅが0.5mm沈ん
だ状態で左横方向に１mm移動して固定する場合も
あり、又、可動口金Ｅが1.0mm沈んだ状態で左横
方向に2.0mm移動する場合もあり、これらの位置
が一定しないのである。

又、被切削物Ｏがバイスの口金の口径に比して
小さく、この小さな被切削物Ｏを口金にはさむ場
合、口金の左右いずれかに片寄つて挟み締め付け
て固定すると、可動口金Ｅは一体に形成されてい
るから、第１３図に示すように被切削物Ｏを挟ん
でいる部分の可動口金Ｅは力がかかるから傾斜面
をスライドして沈み、被切削物Ｏを挟んでいない
部分の可動口金Ｅは挟む物がないから傾斜面をス
ライドせず、この部分の可動口金Ｅは沈まないこ
とになり、被切削物Ｏは２点鎖線で示すように傾
いて口金に固定されることになる。従つて、被切
削物Ｏの精密な加工が出来ないことになる。

又、従来のバイスは、被切削物Ｏの角が正確に
取れていないと、可動口金Ｅの締め付け端面に平
行にならないから、このような被切削物Ｏを安定
させ固定するにはスペーサをかます必要があり、
困難な作業になる。

更に、従来のバイスは、被切削物Ｏの角度加工
を行う場合、別な装置が必要になり、その分高価
になると共に作業も煩わしいものである。

そこで、本考案は上記事情に鑑みてなされたも
ので、被切削物を口金に固定する場合、被切削物
が常に一定の状態で安定して固定出来るバイスを
提供することを第１の目的とする。

又、被切削物の角が正確に取れていないため、
可動口金で被切削物を挟み締め付けずらい場合で
あつても、被切削物が一定の状態で安定して固定
出来るバイスを提供することを第２の目的とす
る。

又、被切削物の角度加工を行う場合、特殊な装
置を使用することなく簡単な操作によつて行うこ
とが出来るバイスを提供することを第３の目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため、第１の考案のバイス
は、スライドレールの一端に固定された固定体
と、該スライドレールに摺動自在に嵌挿された可
動体と、該可動体を自在に摺動させるスクリユー
とを具備してなるバイスにおいて、前記固定体の
前記可動体に対向する端面に固定側口金を設け、
該固定側口金には弾撥体に支持された複数の固定
側独立爪が設けられ、且つ、前記可動体の固定体
に対向する端面に可動側口金を設け、該可動側口
金には弾撥体に支持された複数の可動側独立爪が
突出したものである。

又、第２の考案は、第１の目的と共に第２の目
的を達成するため、複数の前記固定側独立爪及び
複数の前記可動側独立爪は固定側調節板及び可動
側調節板に夫々係止されており、固定側調節板及
び可動側調節板を移動させることにより前記固定
側口金及び前記可動側口金からの前記固定側独立
爪及び前記可動側独立爪の突出量を調節可能とし
たものである。

又、第３のバイスは、第１及び／又は第２の目
的と共に第３の目的を達成するため、前記固定側
口金及び前記可動側口金の対向する端面のいずれ
か一方に可動片の一端部を回動可能且つ固定可能
に設け、該可動片の他端部に突起を設け、可動片
の角度に対応する突起と可動片の設けられた口金
の水平方向側端との距離を予め求めておき、該距
離を設定することにより可動片の角度を設定する
ことを可能にしたものである。

〔作用〕

上記構成になる第１の考案のバイスによれば、
固定側口金の固定側独立爪と可動側口金の可動側
独立爪との間に被切削物を置いて、スクリユーを
回転させ可動側口金を固定側口金の方に移動させ
ると、被切削物に当接した固定側及び可動側独立
爪のみが弾撥体に抗して没入して、被切削物は平
均的に沈んで固定側及び可動側口金に密着して垂
直方向及び水平方向共に安定して固定される。

又、第２の考案のバイスによれば、固定側及び
可動側独立爪の突出量を調節可能にしたので、被
切削物の角が正確に取れていないため、被切削物
が固定側及び可動側口金の挟み面に密着しなくて
も、スクリユーを回転させ可動側口金を固定側口
金の方向に移動させると、突出した固定側及び可
動側独立爪により、被切削物は固定され垂直方向
及び水平方向に安定する。

又、第３の考案のバイスによれば、被切削物の
必要とする角度に対応する距離を求め、該距離に
可動片を回動して可動片の突起と可動片の取り付
けられた口金の水平方向側端との距離を合わせ、
この状態で可動片を固定し、該可動片上に被切削
物を置いてスクリユーを回転させ可動側口金を固
定側口金の方に移動させると、被切削物を挟んで
いる固定側及び可動側独立爪のみが弾撥体に抗し
て没入して、被切削物は平均的に沈んで固定側及
び可動側口金に密着固定され垂直方向及び水平方
向に安定する。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第１１図に
基づいて詳述する。

第１図は本考案のバイスの傾斜図、第２図はバ
イスの一部を切欠した平面図、第３図は第２図の
−線に沿う断面図である。図において、１は
バイスを示し、該バイス１は、本体２と該本体２
を取り付ける旋回台３とから成る。本体２は、ス
ライドレール４の一端に固定された固定体５と、
該固定体５の一端面に設けられた固定側口金６
と、前記スライドレール４に摺動自在に嵌挿され
た可動体７と、該可動体７の固定体５側端面に設
けられた可動側口金８と、可動体７を自在にスラ
イドレール４上を摺動させるスクリユー９と、該
スクリユー９を回転させるハンドル１０と、前記
スライドレール４の下端に設けられ前記旋回台３
に取り付けられる本体取付部１１とから構成され
ている。

前記固定体５は、スライドレール４に固定さ
れ、その一端面に固定側口金６を取り付けるため
の切欠部５ａを有し、又、その下部にはスクリユ
ー９が回転可能に取り付けられている。

前記固定側口金６は、肉厚の矩形の板状をな
し、前記固定体５の切欠部５ａにボルトによつて
螺着されている。この固定側口金６の可動側口金
８に対向する端面６ａの上端縁には５ケ所の円形
の穴６ｂが斜め方向に明けられている。そして、
これらの穴６ｂ内に弾撥ばね（弾撥材）１２が
夫々嵌挿され、更に夫々の弾撥ばね１２の上に
夫々固定側独立爪１３が出没可能に嵌挿され、そ
の頭部が穴６ｂから突出している。これらの固定
側独立爪１３の頭部には垂直方向に面１３ａが切
られ、これらの面１３ａには水平方向に数本の溝
が夫々刻設されている。

この固定側口金６の固定体５側の面６ｃは、矩
形状の切欠部６ｄを有し、この切欠部６ｄには、
独立爪突出量調節装置Ｃが設けられている。該独
立爪突出量調節装置Ｃは、矩形状の切欠部６ｄよ
りも垂直方向にわずかに小さく水平方向に略同寸
法の矩形状をなした係止板１４が嵌められ、この
係止板１４は、５本の固定側独立爪１３を夫々係
止しており、ボルト１５，１５によつて係止板１
４を上下させることによつて、５本の固定側独立
爪１３の頭部の突出量を調節することを可能にし
てなる。すなわち、ボルト１５，１５をねじ込む
ことにより係止板１４を下方向に移動させれば、
固定側独立爪１３は、弾撥ばね１２のばね力に抗
して穴６ｂに没入し、ボルト１５，１５を緩めれ
ば、係止板１４は弾撥ばね１２のばね力により上
方向に移動し、固定側独立爪１３は突出する。

又、固定側口金６の端面６ａには、第４図乃至
第６図に示すように角度調節装置Ｄが設けられて
いる。この角度調節装置Ｄは、その下部の水平方
向略中央部に回動可能且つ固定可能な可動片１６
が締付ボルト１７により取り付けられ、そして、
この可動片１６は切欠部１６ａを有し、この切欠
部１６ａには突起１６ｂが設けられてなる。尚、
可動片１６の長辺１６ｃは、ボルト１７の軸芯と
突起１６ｂの軸芯とを結ぶ線に平行に形成されて
いる。

前記可動体７は、その両端部にスライド孔７ａ
を穿設され、このスライド孔７ａにスライドレー
ル４が通され、スライドレール４上を摺動自在と
なつている。この可動体７の固定体５側の端面に
前記可動側口金８を取り付けるための切欠部７ｂ
を有している。又、可動体７の下部における横方
向略中央部はスクリユー９を貫通する孔７ｃが穿
設され、この孔７ｃにはスクリユー９によつて可
動側口金８が進退運動可能になるようにネジが刻
設されている。

前記可動側口金８は、前記固定側口金６と略同
様に構成され、肉厚の矩形の板状をなし、前記可
動体７の切欠部７ｂにボルトによつて螺着されて
いる。固定側口金６の固定側独立爪１３に対向す
る可動側口金８の端面８ａの上端縁の位置には、
５ケ所の円形の穴８ｂが斜め方向に明けられてい
る。そして、これらの穴８ｂ内に弾撥ばね（弾撥
材）１８が夫々嵌挿され、更に、夫々の弾撥ばね
１８の上に夫々可動側独立爪１９が出没可能に嵌
挿され、その頭部が穴８ｂから突出している。こ
れらの固定側独立爪１９の頭部には垂直方向に面
１９ａが切られ、これらの面１９ａには水平方向
に数本の溝が夫々刻設されている。

この可動側口金８の可動体７側の面８ｃは、矩
形状の切欠部８ｄを有し、この切欠部８ｄには、
この矩形状の切欠部８ｄよりも垂直方向にわずか
に小さく水平方向に略同寸法の矩形状をなした係
止板２０が嵌められている。この係止板２０は、
前記固定側口金６に嵌められた係止板１４と同様
に、５本の可動側独立爪１９を夫々係止してお
り、ボルト２１，２１によつて係止板２０を上下
させることによつて５本の可動側独立爪１９の頭
部の突出量を調節することが可能になつている。

前記スクリユー９は、前述のように、一端が固
定体５に回転可能に取り付けられ、他端がスライ
ドレール４に回転可能に取り付けられて、この間
に可動体７をこれの孔７ｃにより螺合している。
そして、スクリユー９のスライドレール４から突
出した部分は角柱９ａに形成されており、この角
柱９ａには前記ハンドル１０が着脱される。従つ
て、ハンドル１０は必要時のみ角柱９ａに嵌めら
れ、スクリユー９を回転させるのに使用される。

尚、前記本体２の本体取付部１１の下面には旋
回台３が取り付けられている。この旋回台３には
フライス盤などに取り付けるためのＵ字溝３ａが
設けられいてる。

次に上記構成になるバイス１の操作について述
べる。

本実施例の構成の説明では、固定側及び可動側
独立爪１３及び１９の独立爪突出量調節装置Ｃ並
びに角度調節装置Ｄがある場合について説明して
いるが、バイスの操作については、最初にこれら
独立爪突出量調節装置Ｃ及び角度調節装置Ｄのな
い場合について説明し、必要に応じて、これらの
装置Ｃ及びＤがある場合について説明する。

まず、被切削物Ｏを用意し、スクリユー９の角
柱部９ａにハンドル１０を嵌め、ハンドル１０を
回転することによりスクリユー９を回転させて可
動体７を第１図乃至第３図中右方向に所定位置に
移動する。

次に、スライドレール４上に通称「ヨウカン」
と呼ばれる台を渡し、この台上に用意した被切削
物Ｏを載せて、ハンドル１０を逆方向に回転する
ことによりスクリユー９を逆方向に回転し、可動
体７を第２図、第３図中の矢線Ｈ方向に移動し、
被切削物Ｏを締めつける。この際、まず、被切削
物Ｏには固定側及び可動側口金６及び８に嵌挿さ
れている固定側及び可動側独立爪１３及び１９が
当接する。第２図の被切削物Ｏの場合には４本の
固定側及び可動側独立爪１３及び１９が当接する
ことになる。なおもハンドル１０を回転させる
と、４本の固定側及び可動側独立爪１３及び１９
は、夫々の弾撥ばね１２，１８のばね力に抗して
穴６ｂ及び８ｂに没し、従つて、被切削物Ｏは、
第７図及び第８図に示すように、下方向に平均的
に沈むことになり、被切削物Ｏは台に密着するよ
うになり、これら固定側及び可動側独立爪１３及
び１９は固定側及び可動側口金６及び８の端面６
ａ及び８ａと同一平面になるまで穴６ｂ及び８ｂ
に没入する。そして、被切削物Ｏは、４本の固定
側及び可動側独立爪１３及び１９並びに固定側及
び可動側口金６及び８の端面６ａ及び８ａに密着
して、垂直方向及び水平方向に安定する。

従つて、第１３図に示す従来例のように被切削
物Ｏを挟んでいる部分の可動口金Ｅが先行して沈
み、挟んでいない部分の可動口金Ｅが残り、その
結果被切削物Ｏが第１３図の２点破線に示すよう
に傾くことがない。

更に、第１２図に示す従来例のように被切削物
Ｏがその時々によつて垂直方向及び水平方向にず
れて、その固定位置が不安定になることがない。

又、独立爪突出量調節装置Ｃは、例えば、第９
図、第１０図に示すような形状の被切削物Ｏをバ
イス１の固定側及び可動側口金６及び８によつて
固定する場合に必要になるものである。ボルト１
５，１５及びボルト２１，２１を上方に移動させ
ると、その分係止板１４及び２０、並びに固定側
及び可動側独立爪１３及び１９は、弾撥ばね１２
及び１８のばね力によつて上方に押し上げられ
る。従つて、その分だけ固定側及び可動側独立爪
１３及び１９は、穴６ｂ及び８ｂから突出するか
ら、これらの固定側及び可動側独立爪１３及び１
９の突出量が多い状態で、第９図、第１０図に示
すような形状の被切削物Ｏを固定及び可動側爪１
３及び１９、並びに固定及び可動側口金６及び８
の端面６ａ及び８ａにより、垂直方向及び水平方
向に安定して固定することが出来る。

従つて、第９及び第１０図に示すような形状の
被切削物Ｏを従来のバイスによつて固定しようと
すると、スペーサ等をかましたりして手間がかか
つていたが、本考案のバイスによれば、簡単な操
作により固定することが出来る。

又、角度調節装置Ｄは、直方体の角を削る場合
に使用されるもので、その操作は次のとおりであ
る。

第１１図に示すように、可動片１６の締付ボル
ト１７と突起１６ｂとの芯芯距離をL₁とし、突
起１６ｂの半径をL₂とし、更に、固定側口金６
の辺Ｔから締付ボルト１７の外周までの距離を
L₃とすると、固定側口金６の辺Ｔから可動片１
６の突起１６ｂの外周までの距離Ｌは、(1)式で示
される。

Ｌ＝L_1sioθ＋L₃−L₂ ……(1) (1)式では、L₁，L₂，L₃は予め設定出来、しか
も、Ｌはノギス等で容易に測定可能であるから、
角度θは容易に計算出来る。従つて、予め角度θ
を決めてＬを計算しておけば、必要とする角度θ
に対応するＬ寸法になるように、締付ボルト１７
を緩めて可動片１６を回動させて位置決めし、締
付ボルト１７を締め付けると、必要とする角度θ
に傾斜した可動片１６を得ることが出来る。この
ため、この可動片１６の傾斜面に削るべき直方体
の角を持つた被切削物Ｏを置いて、ハンドル１０
を回し、固定側及び可動側口金６及び８を移動さ
せ締め付ければ、垂直方向及び水平方向に安定し
て必要とする角度θを有した状態で被切削物Ｏを
固定することが出来る。

このため、被切削物を角度加工するのに、特に
角度加工のための装置を必要とせず、簡単な操作
により角度加工が出来る。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、第１の考案のバイスは、
固定体の可動体に対向する端面に固定側口金を設
け、該固定側口金には弾撥体に支持された複数の
固定側独立爪が設けられ、且つ、前記可動体の前
記固定体に対向する端面に前記可動側口金を設
け、該可動側口金には弾撥体に支持された複数の
可動側独立爪が突出して設けられてなり、固定側
口金の独立爪と可動側口金の独立爪との間に被切
削物を置いて、スクリユーを回転させ可動側口金
を固定側口金の方に移動させると、被切削物に当
接した固定側及び可動側独立爪のみが弾圧体に抗
して没入して、被切削物は平均的に沈んで固定側
及び可動側口金に密着して垂直方向及び水平方向
に安定して固定される。従つて、被切削物は一定
した位置に固定出来るから、削る位置が一定する
ようになり、又、被切削物が口金の口径よりも小
さくても、被切削物を挟んでいる固定側及び可動
側独立爪のみが没入するので、従来例のようにア
ンバランスにならず、被切削物は平均的に沈み固
定されるようになる。

又、第２の考案のバイスは、複数の前記固定側
独立爪及び複数の前記可動側独立爪は固定側調節
板及び可動側調節板に夫々係止されており、固定
側調節板及び可動側調節板を移動させることによ
り前記固定側口金及び前記可動側口金からの前記
固定側独立爪及び前記可動側独立爪の突出量を調
節可能としてなり、被切削物の角が正確に取れて
いないため、被切削物が固定側及び可動側口金の
挟み面に密着しなくても、スクリユーを回転させ
可動側口金を固定側口金の方に移動させると、突
出した固定側及び可動側独立爪により、被切削物
は固定され垂直方向及び水平方向共に安定する。
従つて、スペーサ等をかましたりすることなく、
容易に上述のような被切削物を安定的に固定して
切削作業を行うことが出来る。

更に、第３の考案のバイスは、前記固定側口金
及び前記可動側口金の対向する端面のいずれか一
方に可動片の一端部を回動可能且つ固定可能に設
け、該可動片の他端部に突起を設け、可動片の角
度に対応する突起と可動片の設けられた口金の水
平方向側端との距離を予め求めておき、該距離を
設定することにより可動片の角度を設定すること
を可能にしてなり、被切削物の必要とする角度に
対応する距離を求め、該距離に可動片を回動して
可動片の突起と可動片の取り付けられた口金の水
平方向側端との距離を合わせ、この状態で可動片
を固定し、該可動片上に被切削物を置いてスクリ
ユーを回転させ可動側口金を固定側口金の方向に
移動させると、被切削物を挟んでいる固定側及び
可動側独立爪のみが弾撥体に抗して没入して、被
切欠物は平均的に沈んで固定側及び可動側口金に
密着固定され垂直方向及び水平方向に安定する。
従つて、被切削物の角度加工を行う場合、特別な
装置を使用することなく簡単な操作によつて行う
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本考案の実施例を示す図
面で、第１図は本考案のバイスの斜視図、第２図
はバイスの一部を切欠した平面図、第３図は第２
図の−線に沿う断面図、第４図は固定側口金
の正面図、第５図は固定側口金の平面図、第６図
は第５図の−線に沿う断面図、第７図乃至第
１０図は固定側及び可動側口金の作用説明図、第
１１図は角度調整装置の作用説明図、第１２図、
第１３図は従来例のバイスの口金の作用説明図で
ある。 １……バイス、４……スライドレール、５……
固定体、６……固定側口金、６ａ，８ａ……端
面、７……可動体、８……可動側口金、９……ス
クリユー、１２，１８……弾撥体、１３……固定
側独立爪、１４……固定側調節板、１６……可動
片、１６ａ……突起、１９……可動側独立爪、２
０……可動側調節板、Ｔ……辺（可動片の設けら
れた口金の水平方向側端）、θ……角度。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スライドレールの一端に固定された固定体
   と、該スライドレールに摺動自在に嵌挿された
   可動体と、該可動体を自在に摺動させるスクリ
   ユーとを具備してなるバイスにおいて、前記固
   定体の前記可動体に対向する端面に固定側口金
   を設け、該固定側口金には弾撥体に支持された
   複数の固定側独立爪が設けられ、且つ、前記可
   動体の固定体に対向する端面に可動側口金を設
   け、該可動側口金には弾撥体に支持された複数
   の可動側独立爪が突出して設けられて成ること
   を特徴とするバイス。 (2) 複数の前記固定側独立爪及び複数の前記可動
   側独立爪は固定側調節板及び可動側調節板に
   夫々係止されており、固定側調節板及び可動側
   調節板を移動させることにより前記固定側口金
   及び前記可動側口金からの前記固定側独立爪及
   び前記可動側独立爪の突出量を調節可能とした
   請求項(1)記載のバイス。 (3) 前記固定側口金及び前記可動側口金の対向す
   る端面のいずれか一方に可動片の一端部を回動
   可能且つ固定可能に設け、該可動片の他端部に
   突起を設け、可動片の角度に対応する突起と可
   動片の設けられた口金の水平方向側端との距離
   を予め求めておき、該距離を設定することによ
   り可動片の角度を設定することを可能にした請
   求項(1)又は(2)記載のバイス。