JPH04351530A - 帯状材料の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベルトドラムにナイロ
ンバンド等の帯状材料を供給して巻付ける際に用いる帯
状材料の供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】タイヤの製造時には、図１４に示すよう
に、ベルトドラム１　の外周にベルト２を巻付けると共
に、その外周の全域にベルト補強用のナイロンバンド３
　を巻付けて補強した後、トレッドゴム４　を外周に巻
付けて組立体５　を作る。そして、この組立体５　をベ
ルトドラム１　から取外し、トロイダル状に変形させた
タイヤカーカスの外周に重ねて圧着して生タイヤを得る
。

【０００３】この組立体５　を作る場合、バンド３　の
張力を小さく安定的に保つ必要がある。即ち、この張力
が強すぎたり、或いは張力にバラツキがあれば、組立体
５　をベルトドラム１　から取外した時に、組立体５　
が図１５に示すように変形するため、組立体５　をタイ
ヤカーカスの外周に重ね難くなり、その後の作業が困難
になる。そこで、特開昭６４−３６３４号公報に開示さ
れるように、ライナーを貼合わせたナイロンバンドをロ
ール状に巻取ったリールを装着部の軸受台上に回転自在
に載置しておき、このリールからバンドを繰出す際には
、モータにより駆動される一対の引出ローラにより、バ
ンドから剥離したライナーを挟持してバンド繰出方向に
引出す方法を採り、バンドに引出し時の張力が直接的に
かからないようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の供給装
置は、リールの両端の軸部を左右一対の軸受台の凹部に
載置し、軸部と軸受台との摩擦抵抗によってリールに制
動力を付与しているため、リールに対する制動力がリー
ル毎に変動し、そのバラツキが大きくなる欠点がある。

【０００５】即ち、繰出開始の初期段階では、ロール径
が大で摩擦抵抗が大きいので、リールの軸部に大きな制
動力が作用するが、その制動力のバラツキによってライ
ナーに異常な張力が働き、リールと引出ロールとの間で
ライナーが切断する惧れがある。また、ロール径が小さ
い終わりの段階では、制動力のバラツキによって制御不
足になれば、リールと引出ロールとの間でライナーにた
るみが発生し、バンドがライナーから剥離せずに引出ロ
ール側に引込まれて絡付く惧れがある。

【０００６】従って、従来の供給装置では、制動力がリ
ール毎に変動し、しかもそのバラツキが大であるため、
バンド供給時の速度制御が困難である。本発明は、かか
る従来の課題に鑑み、ナイロンバンド等の帯状材料の供
給開始の初期から終わりの段階に至るまでライナーにか
かる張力を略一定に保ち、材料供給の速度制御を容易に
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ライナー１３
と貼合わせた帯状材料３　を巻いたロール１４を装着す
るロール装着部１５と、モータ１６により駆動されかつ
帯状材料３　から剥離したライナー１３を挟持して帯状
材料３　の繰出方向にロール１４から引出す一対の引出
ローラ１７，１８　と、ベルトドラム１　に対して進退
自在でかつ前進時にベルトドラム１　に帯状材料３　を
供給する供給ヘッド２１と、ロール１４から繰出された
帯状材料３　を供給ヘッド２１に案内する案内経路２２
とを備えた帯状材料の供給装置において、ロール装着部
１５には転がり軸受により回転自在に支持されかつロー
ル１４が着脱自在に装着される繰出軸２４と、この繰出
軸２４に制動力を付与するブレーキ２５とを備え、ロー
ル１４の径の大小を検出するセンサー７８と、ライナー
１３の引出し時の張力が略一定となるように、センサー
７８からの信号によりロール径の変化に応じてブレーキ
２５の制動力を制御する制御部８０とを備え、案内経路
２２に、帯状材料３　を案内するダンサーローラ７０，
７１　を設けたものである。

【０００８】

【作用】帯状材料３　の供給に際しては、ライナー１３
と共に貼合わせた状態で巻いたロール１４を繰出軸２４
に装着し、一対の引出ローラ１７，１８　によってライ
ナー１３を挟持して引出すことにより、ロール１４から
帯状材料３　を繰出して行く。一方、センサー７８によ
りロール径を検出し、制御部８０を介してブレーキ２５
により繰出軸２４に制動力をかけ、ライナー１３の張力
を略一定に保つ。

【０００９】この場合、繰出軸２４は転がり軸受により
支持されているので、ロール径の大小による転がり抵抗
への影響が小であるため、ロール径の変化に従ってブレ
ーキ２４を制御することにより、容易にライナー１３の
張力を略一定に制御できる。またライナー１３の張力が
略一定になるので、帯状材料３　の供給速度の制御も容
易にできる。

【００１０】案内経路２２にはダンサーローラ７０，７
１　があり、繰出された帯状材料３　にたるみが生じな
いようにダンサーローラ７０，７１　が上下動する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
述すると、図面はベルトドラム１にナイロンバンド３　
およびトレッドゴム４　を供給する装置について例示す
る。 図２および図３において、６　はトレッドゴム供給装置
で、架台７　上に遠近方向に進退自在に設けられた可動
枠８と、この可動枠８　上に設けられたフリーローラコ
ンベヤ９　と、コンベヤ９　上のトレッドゴム４　をセ
ンタリングしながらけり出し具１０によりけり出すけり
出し装置１１とを備えている。

【００１２】１２はナイロンバンド供給装置で、ライナ
ー１３と貼合わせたナンロンバンド３　を巻いたロール
１４を装着するロール装着部１５、直流モータ１６によ
り駆動されかつバンド３　から剥離したライナー１３を
挟持してバンド繰出方向にロール１４から引出す一対の
引出ローラ１７，１８　と、エアーモータ１９により駆
動されかつライナー１３を巻取る巻取軸２０と、ベルト
ドラム１　に対して遠近方向に進退自在でかつ前進時に
ベルトドラム１　に対してバンド３　を供給する供給ヘ
ッド２１と、ロール１４から繰出されたバンド３　を供
給ヘッド２１に案内する案内経路２２とを備えている。

【００１３】ロール装着部１５は、図１および図４に示
すように、ボール軸受時の転がり軸受を介して側板２３
に回転自在に片持ち状に支持された繰出軸２４と、この
繰出軸２４に制動力を付与するエヤーブレーキ２５とを
有し、繰出軸２４にその一端側からロール１４が着脱自
在に嵌着されている。側板２３に図４乃至図６に示すよ
うに、ライナー１３を折曲げてバンド３　から剥がす剥
離用ガイド軸２６と、剥離後のバンド３　を案内する送
り用のスターホイール２７とが設けられている。ガイド
軸２６とスターホイール２７のホイール軸２８は側板２
３に回転自在に取付けられ、かつ巻掛伝動機構２９を介
して連動連結されている。

【００１４】図５に示すように一対の引出ローラ１７，
１８　の内、一方の引出ローラ１８はローラ軸３０にウ
レタンゴム等のローラ体３１が嵌着され、また他方の引
出ローラ１７はローラ軸３２にローレット加工付きの筒
体３３が嵌着されており、その各ローラ軸３０，３２は
側板２３に回転自在に片持ち支持されている。一方のロ
ーラ軸３０は巻掛伝動機構３４、減速機３５を介して直
流モータ１６により駆動される。

【００１５】引出ローラ１７，１８　の上側には、図６
および図７に示すように、バンド３　が通るスリット３
６を有する支持板３７が笠状に配置されている。支持板
３７の一端は側板２３に固定され、他端には軸受板３８
が設けられる。そして、この軸受板３８に固定の軸受ケ
ース３９により一方のローラ軸３０が支持され、またこ
れに開設された孔４０に他方のローラ軸３２が遊嵌され
、かつ軸受押えケース４１により軸受ケースを介して支
持されている。軸受押えケース４１は軸受板３８に対し
て着脱自在であり、装着時に一対の引出ローラ１７，１
８　を圧接させ、かつ取外し時に引出ローラ１７，１８
　間の一端側に隙間ができるようになっている。

【００１６】巻取軸２０は側板２３に回転自在に支持さ
れ、巻掛伝動機構４２を介してエヤーモータ１９により
バンド巻取方向に駆動され、引出ローラ１７，１８　に
より引出されたライナー１３をライナーガイド軸４３を
経て巻取るようになっている。供給ヘッド２１は架台４
４上に摺動自在に設けられた可動枠４５の先端部に設け
られている。供給ヘッド２１は、図８乃至図１１に示す
ように、先端に円弧状のガイド面４６を有する可動板４
７と、可動板４７の左右両側に装着された一対のガイド
板４８とを備え、一対のガイド板４８には前端側に縦ガ
イドローラ４９，５０　と横ガイドローラ５１とが、ま
た後端側に縦ガイドローラ５２と横ガイドローラ５３，
５４　とが夫々取付けられている。

【００１７】なお、縦ガイドローラ４９，５０　は取付
ブラケット５５を介して、縦ガイドローラ５２は取付ブ
ラケット５６を介して各ガイド板４８に取付けられ、ま
た横ガイドローラ５１，５３，５４は一対の一対ガイド
板４８間に配置されている。ガイド面４６の上側にはバ
ンド３　を係止する係止爪５７が設けられ、この係止爪
５７は支軸５８、ブラケット５９を介して一方のガイド
板４８に回動自在に枢支されている。

【００１８】可動板４７は可動枠４５前端の左右一対の
取付板６０間に横架された前後一対のガイド棒６１に沿
って左右方向に支持され、また可動板４７に固定のめね
じ体６２にはガイド棒６１と平行なねじ軸６３が螺合さ
れている。ねじ軸６３は一対の取付板６０間に回転自在
に支持され、かつ巻掛伝動機構６４を介して、一方の取
付板６０上に固定の正逆転モータ６５により正逆転駆動
される。

【００１９】なお、取付板６０の後端間に横架された支
持杆６６には一対の近接スイッチ６８，６９が設けられ
、この近接スイッチ６８，６９　が可動板４７を検出し
た時に、正逆転モータ６５を停止させるようになってい
る。案内経路２２はスターホイール２７の他、第１・第
２ダンサーローラ７０，７１　、固定ガイド軸７２，７
３　、可動ガイド軸７４等により構成されている。固定
ガイド軸７２，７３は側板２３の上部に回転自在に取付
けられ、可動ガイド軸７４は可動枠４５上に回転自在に
取付けられている。ダンサーローラ７０，７１　はバン
ド３　のたるみを防止するためのもので、第１ダンサー
ローラ７０は左右各２本のガイド棒７５に沿って昇降自
在な昇降台７６に、第２ダンサーローラ７１は左右各１
本のガイド棒７７に沿って昇降自在に夫々支持されてい
る。そして、第１ダンサーローラ７０は上下限位置Ａ，
　Ｂ間で上下動自在であり、このダンサーローラ７０が
高速切換位置Ｃまで下降した時に高速に、低速切換位置
Ｄまで上昇した時に低速に夫々直流モータ１６を切換え
制御するようになっている。なお、各位置Ｃ，　Ｄはリ
ミットスイッチで検出するようになっている。

【００２０】ロール装着部１５の側板２３には、図１に
示すように、繰出軸２４に装着されたロール１４の径の
大小を検出するセンサー７８が取付けられている。セン
サー７８はロール１４の半径方向に所定間隔をおいて配
置された多数の反射式光電管７９から成り、この各光電
管７９は制御部８０に接続されている。制御部８０はエ
ヤー源とエヤーブレーキ２５との間に介装された圧力制
御弁８１を駆動部８２を介して制御するためのもので、
各光電管７９からの信号に応じてライナー１３にかかる
張力が略一定となるように圧力制御弁８１を作動させ、
エヤーブレーキ２５の制動力を制御すべく構成される。

【００２１】即ち、圧力制御弁８１によりエヤー圧を　
０〜６　ｋｇ／ｃｍ２の範囲で制御し、ロール径が最大
の時にブレーキ２５による繰出軸２４への制動力を最大
に設定しておき、ロール径が小さくなるに従って次第に
制動力を小さくして行き、最小径の時に制動力が最小と
なるようにしている。なお、ロール径とエヤー圧との関
係は、経験値として定めても良いし、計算値でも良い。

【００２２】次にベルトドラム１　にナイロンバンド３
　を供給する際の動作を説明する。先ずバンド３　をラ
イナー１３と共に貼合わせて巻いたロール１４をロール
装着部１５の繰出軸２４に套嵌して装着し、そのライナ
ー１３をガイド軸２６を経て一対の引出ローラ１７，１
８　間に通し、ガイド軸４３から巻取軸２０に端部を巻
付ける。一方、ライナー１３から剥離したバンド３　を
スターホイール２７、ダンサーローラ７０、ガイド軸７
２、ダンサーローラ７１、ガイド軸７３，７４　を経て
供給ヘッド２１へと通す。

【００２３】次に直流モータ１６を起動し、一対の引出
ローラ１７，１８　によりライナー１３を挟持して引出
して行くと、バンド３　に引出し時の張力をかけること
なく、ロール１４からバンド３　を順次繰出すことがで
きる。このため、ロール径の変化に関係なく所定の繰出
速度でバンド３　を繰出すことができ、直流モータ１６
の速度制御が容易になる。

【００２４】ライナー１３から剥離したバンド３　はス
ターホイール２７の回転により送られて行く。そして、
このバンド３　の繰出量に応じてダンサーローラ７０，
７１　が上下動し、このダンサーローラ７０が低速切換
位置Ｄまで上昇すれば、直流モータ１６を低速回転に切
換え、また高速切換位置Ｃまで下降すれば、逆に高速回
転に切換える。従って、ダンサーローラ７０は前記の二
位置Ｃ，　Ｄ間で上下動し、バンド３　を一定の張り状
態に保つ。

【００２５】ダンサーローラ７１は通常、下降位置側に
あり、供給ヘッド２１がベルトドラム１側に前進すれば
、バンド３　が前方に引出されるので、ダンサーローラ
７１が上昇する。そして、バンド３　の先端をベルトド
ラム１　上に押え、ベルトドラム１　の回転によってバ
ンド３　をベルト２　の外周に巻付けて行く。この時、
可動板４７は一対の近接スイッチ６８，６９　間で左右
方向に移動するため、ベルト２の外周にバンド３　を螺
旋状に巻付けることができる。

【００２６】繰出軸２４にロール１４を装着すれば、セ
ンサー７８の各光電管７９が働いてロール径の大小を検
出する。 そして、ロール径が最大であれば、センサー７８の信号
により制御部８０が作動し、駆動部８２を介して圧力制
御弁８１を駆動して、エヤーベレーキ２５のエヤー圧を
最大に制御する。バンド３　を繰出して行くに従ってロ
ール径が小さくなるが、その径の変化を順次センサー７
８が検出し、制御部８０が圧力制御弁８１を制御してエ
ヤー圧を順次下げて行き、ライナー１３の張力が略一定
となるようにエヤーブレーキ２５の制動力を制御する。 従って、ロール径の大小に関係せずライナー１３にかか
る張力が略一定に安定するので、ロール１４を交換した
場合にも制動力にバラツキが生じることはなくなる。こ
のため直流モータ１６の速度制御が容易になり、所定の
繰出速度で安定的にバンド３　を供給できる。

【００２７】一対の引出ローラ１７，１８　でライナー
１３を挟持する部分の構造は、図１２および図１３に示
すようにしても良い。即ち、一方の引出ローラ１８の軸
端の軸受ケース３９にピン８４でコ字状の締付アーム８
５が枢支されている。締付アーム８５にはハンドル８６
と、ネジ８７に保持された一対のクランプボール８８と
が設けられ、クランプボール８８が他方の引出ローラ１
７の軸端の軸受ケース８９に形成された周溝９０に係脱
自在に係合されている。従って、締付アーム８５をピン
８４廻りに回動させてクランプボール８８を周溝９０に
係脱することにより、一対の引出ローラ１７，１８　の
締付および解除が可能である。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、ライナー１３と貼合わ
せた帯状材料３　を巻いたロール１４を装着するロール
装着部１５と、モータ１６により駆動されかつ帯状材料
３　から剥離したライナー１３を挟持して帯状材料３　
の繰出方向にロール１４から引出す一対の引出ローラ１
７，１８　と、ベルトドラム１　に対して進退自在でか
つ前進時にベルトドラム１　に帯状材料３　を供給する
供給ヘッド２１と、ロール１４から繰出された帯状材料
３　を供給ヘッド２１に案内する案内経路２２とを備え
た帯状材料の供給装置において、ロール装着部１５には
転がり軸受により回転自在に支持されかつロール１４が
着脱自在に装着される繰出軸２４と、この繰出軸２４に
制動力を付与するブレーキ２５とを備え、ロール１４の
径の大小を検出するセンサー７８と、ライナー１３の引
出し時の張力が略一定となるように、センサー７８から
の信号によりロール径の変化に応じてブレーキ２５の制
動力を制御する制御部８０とを備え、案内経路２２に、
帯状材料３　を案内するダンサーローラ７０，７１　を
設けているので、帯状材料３　の供給開始初期から終わ
りの段階までライナー１３にかかる張力を略一定に保ち
、材料供給の速度制御を容易にすることができると共に
、帯状材料３　のたるみをなくし一定の張り状態に維持
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブレーキ制御装置を示す構成図である。

【図２】供給装置の全体を示す側面図である。

【図３】同平面図である。

【図４】バンド供給装置の断面側面図である。

【図５】同展開断面図である。

【図６】ライナー剥離部の断面側面図である。

【図７】引出ロール部分の一部切欠き側面図である。

【図８】供給ヘッド部分の断面図である。

【図９】同平面図である。

【図１０】供給ヘッドの側面図である。

【図１１】図１０のＸ−Ｘ矢視図である。

【図１２】引出ローラ部分の断面図である。

【図１３】引出ローラ締付部の一部切欠き側面図である
。

【図１４】組立体製造法を示す断面図である。

【図１５】組立体の側面図である。

【符号の説明】

１　　ベルトドラム ３　　帯状材料 ４　　トレッドゴム ５　　組立体 １３　　ライナー １４　　ロール １５　　ロール装置部 １６　　モータ １７　　引出ローラ １８　　引出ローラ ２４　　繰出軸 ２５　　ブレーキ ７０　　ダンサーローラ ７１　　ダンサーローラ ７８　　センサー ８０　　制御部 ８１　　圧力制御弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ライナー（１３）と貼合わせた帯状材
   料（３）　を巻いたロール（１４）を装着するロール装
   着部（１５）と、モータ（１６）により駆動されかつ帯
   状材料（３）　から剥離したライナー（１３）を挟持し
   て帯状材料（３）　の繰出方向にロール（１４）から引
   出す一対の引出ローラ（１７）（１８）と、ベルトドラ
   ム（１）　に対して進退自在でかつ前進時にベルトドラ
   ム（１）　に帯状材料（３）　を供給する供給ヘッド（
   ２１）と、ロール（１４）から繰出された帯状材料（３
   ）　を供給ヘッド（２１）に案内する案内経路（２２）
   とを備えた帯状材料の供給装置において、ロール装着部
   （１５）には転がり軸受により回転自在に支持されかつ
   ロール（１４）が着脱自在に装着される繰出軸（２４）
   と、この繰出軸（２４）に制動力を付与するブレーキ（
   ２５）とを備え、ロール（１４）の径の大小を検出する
   センサー（７８）と、ライナー（１３）の引出し時の張
   力が略一定となるように、センサー（７８）からの信号
   によりロール径の変化に応じてブレーキ（２５）の制動
   力を制御する制御部（８０）とを備え、案内経路（２２
   ）に、帯状材料（３）　を案内するダンサーローラ（７
   ０）（７１）を設けたことを特徴とする帯状材料の供給
   装置。