JPH0435322B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、木工、家具、楽器業界等に於いて用
いる曲木方法。詳しくは電波加熱を利用して、材
料を短時間に適度に軟化させ、欠陥のない優良な
曲木製品を得る曲木方法に関する。

（従来の技術） 従来、材料を軟化させた後、型に沿つて曲げて
製品を得る曲木方法は、木工、家具、楽器等の業
界等に於いて古くから周知に属するものである。
しかし、周知の曲木方法は、材料を軟化させる手
段として、蒸材法、煮材法、加熱法（熱盤加熱、
高周波加熱）等を試用した結果、煮材法、加熱法
に比べて蒸材法が良い結果をもたらしたので、専
ら、この蒸材法を使用して材料の軟化処理を行つ
ている現状である。

（発明が解決しようとする問題点〕 前記した従来の蒸材法は、材料を蒸煮釜に入れ
て密閉し、その中に加圧蒸気を送入して材料を蒸
煮すから、必要軟化度に達するまでに30分もの長
い時間が掛かつて、極めて非能率的であり、又、
前記蒸煮釜の外にボイラや配管、制御弁機構等、
多くの付帯設備を必要とするため、設備費に多額
の費用と、広い場所を必要とし、これらの確保が
困難であるため、曲木法が広く一般に普及するに
至らない現状であつた。

本発明は、この現状に鑑みなされたもので、一
面に吸水させた材料を水密的に包装して、電波加
熱することにより、材料の軟化が１分程度の短時
間で達成されるため、著しい能率増進が計れて、
しかも設備に要する費用や場所が少なくて済むか
ら、関連業者が容易に導入して、曲木による製品
の合理的生産を行い得る曲木方法を提供すること
を目的としている。

ロ 発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するための本発明の手段は、材
料をその一面に吸水させた後、水密的に包装して
電波による加熱を行い、短時間に軟化させて、吸
水させた面が圧縮側となるように曲木装置にセツ
トして曲げ加工を施す方法に関するもので、この
方法において使用する材料は、一般的には広葉樹
のヒツコリ、トネリコ、ナラ、ブナ等が用いられ
るが、必要に応じて針葉樹のスギ、ヒノキ、その
他、或いは、木粉を糊材等により固めたパーチク
ルボード等も用いられるもので、これらを製品の
用途や使用環境、デザイン等に合わせて適当に選
定使用する。

前記した材料に対する吸水は、電波の浸透を良
くすると共に、組織の軟化を助長するものである
から、全体吸水にすれば勿論良いが、この場合
は、材料の含水量が増大し、製品乾燥に於いて多
くの熱量を要し、時間も掛かるので、含水量は出
来るだけ少なくすることが望ましいので、片面吸
水を行つてこの面から電波を浸透させると共に、
軟化に必要な水分を供給させる様にしたもので、
この少ない水分を有効に利用するために、後記す
る材料の水密膜による包装が役立つ。

次に材料の一面吸水は材料を水槽に浮かせて置
けば、材料は水に漬かる部分は20時間程度で50〜
60％の含水率に達するが、漬からない部分の含水
率は10〜15％にとどまり、一面吸水が簡単に出来
るが、この場合は、20時間と言う長い時間を要
し、大きな水槽を備える必要があるから、もつと
短時間にこの程度の吸水が達成されて圧入式等の
連続吸水手段を研究中である。

一面吸水を終わつた材料は、次の電波加熱に於
いて水分が発散すると、加熱及び軟化の効果が減
退するから、与えた水分を完全に保留させるた
め、水密膜で密着する様に包むか、材料との〓間
が少ない水密容器に入れて、吸収した水分が材料
中にそのまま保留されるようにする。

水密的に包装した材料は、電波による加熱を行
い、短時間に曲木に適した状態に材料を軟化させ
るもので、この電波による加熱には、2450メガヘ
ルツのマイクロ波を利用するマイクロ波加熱炉
か、13.56メガヘルツの高周波を利用する高周波
加熱炉を使用することが好ましく、これらの加熱
炉は、生産の能率や規模に応じて、回分式か連続
式を用いて、規模に合つた加熱量が得られる様に
する。

加熱した材料は水密包装を解いてから、公知の
曲木装置に掛けて曲げ加工を施すもので、この
際、必ず吸水させた面を治具側にする様に装置に
セツトして、曲げ加工が容易に行われて製品に座
屈や亀裂等の欠陥を生じない様にすると共に、曲
げ加工中、木口止を材料の木口へ液圧により押し
付けて、曲げに伴う材料の伸びに終始抵抗を与
え、材料に常時適当な圧縮力を作用させる様にす
れば、曲げ加工中の亀裂や座屈の発生を防止し
て、欠陥のない製品を製造するのに有効である。
尚、木口止の加圧状態は、伸びの状態に関係なく
一定させる定圧式、伸びの状態に応じて段階的、
無段階に調整する調圧式を状況により選択使用す
るものである。

（作用） 前記した本発明の曲木方法は、材料１の一面に
吸水させて、後記する電波加熱により発熱し易い
状態とし、これを水密膜３により包んで、水分が
発散しないようにした後、電波加熱炉４に入れて
電波を当てると、材料１は２分程度の短時間で約
100℃に加熱されて組織が軟化するから、これに
伴い、材料１を電波加熱炉４から取り出し、水密
膜３の包を解いてから、曲木装置Ａの材料支持体
５，５の上へ置いて、シリンダ１１により加圧さ
れる治具１０により抑えさせれば、材料１は亀裂
や座屈等の欠陥を生じない様に容易に曲げられて
製品となるものである。

（実施例） 以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

曲木に適したブナ材を選定して、この材料１を
第１図に示すように水槽２の水面に約20時間浮か
せて置いた。その結果、材料１の浸水面は約50％
吸水したので、材料１を水槽２より取り出して、
合成樹脂シート３により第２図に示すように包み
水分が発散しない様にして、第３図に示すよう様
なマイクロ波加熱炉４に入れ、2450メガヘルツの
マイクロ波照射を２分間行つた。その結果、材料
１は約100℃に加熱されて、曲木に適当な軟化状
態となつた。そこで、材料１をマイクロ波加熱炉
４より取り出し、合成樹脂シート３の包みを解い
て第４図に示すように材料１を取り出し、第５図
に示す曲木装置Ａの支持体５，５上に添えた帯金
６の上に合成樹脂シート７を敷き、この上に材料
１を乗せて、その木口へシリンダ８，８に木口止
９，９を押し付け置き、治具１０をシリンダ１１
により材料１へ押し付け、これに支持体５，５を
第６図に示すように応動させると、材料１は約１
分間で第７図に示すような形状に曲げられた。そ
こで、曲げられた材料１に第７図に示す様に止具
１２を掛けてから、治具１０と支持体５，５を戻
し、材料１を治具１０から外して乾燥すると、第
７図に示す通りの製品が完成した。

ハ 発明の効果 本発明に関する曲木方法は、僅か２分程度で材
料の軟化が行われ、30分を要した蒸材法の1/15に
時間短縮される。

材料の一面に吸水させるだけであるから、全体
に吸水させる場合に比べて、製品の含水量が少な
く、従つて乾燥時間が大巾に短縮される。

材料を水密膜に包んで電磁波加熱するから、水
分の発散を抑えられて、少ない水分量により効果
的に材料を軟化させ得る。

材料の吸水面を圧縮側にして曲げを行うため、
曲げ加工が容易に行われて、亀裂、座屈等の欠陥
を生じることが少ない。

等の特有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に関する曲木方法の実施の一例を
示すもので、第１図は材料の一面に吸水させる状
態の説明図。第２図は吸水させた材料を水密膜で
包んだ状態の説明図。第３図は包んだ材料を電磁
波加熱炉で加熱する状態の説明図。第４図は加熱
後、包みから材料を取り出した状態の説明図。第
５図は本発明の実施に適した曲げ装置の正面図。
第６図及び第７図は曲げ装置により材料を曲げる
状態の説明図。 図に於て１は材料、３は水密膜、４は電波加熱
炉、Ａは曲木装置である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 材料をその一面に吸水させた後、水密的に包
   装して電波による加熱を行い、短時間に軟化させ
   て、吸水させた面が圧縮側となるように曲木装置
   にセツトし、曲げ加工を施すことを特徴とした曲
   木方法。